TriboBronze Ons programma behelst o.a. RG7, GBR10, GBR12 en aluminiumbrons.

Transcriptie

1 ELCEE HOLLAND BV Al meer dan 50 jaar is Elcee dé specialist op het gebied van glijlagers en u vindt bij ons het grootste assortiment glijlagers binnen de Benelux. Inspelend op de behoefte van de markt zijn wij voortdurend op zoek naar nieuwe producten. Daardoor kunnen we u een breed leveringsprogramma bieden dat continu wordt uitgebreid. Het sleutelwoord hierbij is zelfsmerend. Wij bieden u glijlagers voor praktisch iedere toepassing. igus Het igus -concept plastics for longer life staat voor duurzame machineonderdelen van speciaal kunststof, met lage frictie en nauwelijks slijtage. Veel van de programma-lijnen zijn binnen 24 uur uit voorraad leverbaar. TriboOiled sinterlagers Deze lagers worden vervaardigd van poedermetaal en na productie geïmpregneerd met olie. Door dit procedé ontstaat een zelfsmerend lager met uitstekende noodloopeigenschappen. De lagers zijn voor circa 20-25% poreus en gedurende de levensduur voorzien van olie. TriboTop composiet Ons uitgebreide programma TriboTop technische composietmaterialen bestaat uit vezelversterkte, gelamineerde kunststoffen, die uitermate geschikt zijn voor gemiddeld tot zeer hoog belastbare toepassingen. Ze zijn beschikbaar in buis- en plaatvorm, maar ook als compleet bewerkt product volgens tekening, zoals bussen, lagers, etc. TriboTop wordt veel toegepast in on- en offshore, dredging, scheepvaart en zware industrie. TriboBall sferische lagers De volledig onderhoudsvrije en zeer corrosiebestendige TriboBall sferische lagers zijn ontworpen door Elcee. Door gebruik te maken van een roestvast stalen kogel en een composiet behuizing is dit de juiste wijze van belastingoverdracht voor deze sferische lagers. TriboBronze Ons programma behelst o.a. RG7, GBR10, GBR12 en aluminiumbrons. Tribo Oiled Tribo Top Tribo Ball Tribo Bronze Centrifugaal of continu gegoten staven en bussen. Verder bieden wij u glijlagers met grafiet- of teflonproppen voor hoge temperaturen. Tribo TriboSteel Steelel Voor extreme belastingen worden specials ingezet vervaardigd uit kogellagerstaal, gehard en onder hoge temperatuur geïmpregneerd met molybdeensulfide. Het loopvlak is voorzien van koudgevormde groeven in een granaatprofiel. Deze dienen als reservoir voor smeermiddelen. Toepasssingen: dredgers, grondverzetmachines en landbouwwerktuigen. Technische kunststoffen Onze specialiteiten zijn UHMPE, GNOS, PEEK, PA en POM. Deze materialen worden hoofdzakelijk bewerkt geleverd en toegepast in onder andere de voedingsmiddelen-, medische- en bottle & canningindustrie.

2

3 plastics for longer life dry-tech lagers

4 iglidur lagers +++ High performance polymeer lagers +++ Zeer slijtvaste polymeren welke verbeterd zijn door zorgvuldige materiaalontwikkeling: het toevoegen van vezelversterking en vaste smeermiddelen keer getest en een miljoen keer in de praktijk bewezen: iglidur glijlagers zijn smeermiddelvrij, onderhoudsvrij, goedkoop en veelzijdig. Top 5 populairste producten op voorraad. iglidur G: De all-rounder Het bestverkopende iglidur glijlager wereldwijd. iglidur J: Fast-and-Slow-Motion Lage wrijvingscoëfficent en slijtage. iglidur M250: Dik en robuust Uitstekend trillingsdempend iglidur W300: De marathon loper Lage wrijvingscoëfficenten bij alle assen. iglidur X: High-tech probleemoplosser Hoge resistentie tegen extreme temperaturen en chemicaliën. Allround materialen Specialisten voor continue productie P P210 K J4 J260 J3 J350 L250 R algemeen gebruik onder normale condities goedkope oplossing voor massaproductie (GLW, J4) gereduceerde vochtopname (K, P) hoge slijtvastheid goedkoop materiaal (R) ideaal voor kunststof assen (J260) Specialisten voor hoge temperaturen Specialisten onder extreme omgevingsfactoren X6 V400 Z H H1 H370 C500 langdurige blootstelling tot 250 C mogelijk extreme slijtvastheid onder hoge belasting (Z) Probleem oplosser in specifieke situaties (V400) een groot scala aan producten voor natte toepassingen specialist in onderwater toepassingen (H370) slijtvast bij langdurig gebruik (H1) Specialisten in de voedingsmiddelenindustrie Specialisten op meerdere toepassingsgebieden A180 A181 A200 A350 A500 A160 F F2 H4 Q Q2 UW N54 GV0 FDA goedgekeurde materialen voor de voedingsindustrie EU 10/2011 volgens EG (A181, A350, A500, A160) voor diverse toepassingen iglidur material voor specialistische toepassingen electrisch geleidend (F, F2) voor extreme belastingen (Q, Q2)

5 speciale producten +++ Smeervrije en onderhoudsvrije oplossingen +++ iglidur PRT ronddraaitafels met iglidur glijelementen klaar voor montage 3 verschillende ontwerpen uitgebreide accessoires corrosiebestendig iglidur clips lagers oplossingen voor plaatmateriaal en ponsgaten gemakkelijke montage door inklikken hoge abrasieve weerstand gemaakt uit iglidur M250 blijft goed op z n plek door dubbele kraag iglidur stafmateriaal uniek ontwerp van glijlagers of elementen gemaakt uit iglidur staf- of plaatmateriaal. snel, laaggeprijsd als stafmateriaal volgens tekening geproduceerd. voor prototypes, proefmonsters en massaproductie berekenbare levensduur snelle bewerking met speedicut xiros polymeer kogellagers onderhoudsvrij, drooglopend hoge corrosiebestendigheid voor temperaturen tot +150 C hoge chemische bestendigheid niet magnetisch lichtgewicht xiros speciaal ontwerp FDA-goedgekeurd geleidend met ESD-bescherming ontwerp met dubbel rijig design optioneel met afdekking met sferische buitendiameter

6 igubal sferische lagers +++ zelfinstellende sferische lagers +++ Binnen de igubal serie, een compleet systeem van zelfinstellende lagerelementen, zijn de volgende producten beschikbaar voor de engineer: stangkoppen, gaffels, flenslagers, sferische lagers en kussenblok lagers. Stangkoppen Gaffels met binnen- & buitendraad corrosiebestendig temperaturen -30 tot +80 C vuil- en stofbestendig metaaldetecteerbaar individuele componenten of combinaties lichtgewicht hoge treksterkte te combineren met stangkoppen metaaldetecteerbaar Kussenblok lagers Flenslagers sferische kenmerken voor compensatie uitlijningsfouten hoge sterkte bij variërende belasting lichtgewicht voor as- en spindelondersteuning onderhoudsvrij, drooglopend lichtgewicht verschillende types, hoge temperatuur optie beschikbaar Sferische lagers Sferische kogels makkelijk in gebruik erg licht en robuust hoge axiale en radiale belasting mogelijk gemakkelijke installatie installatie mogelijk in kleine ruimtes goedkoop diverse materialen onderhoudsvrije, drooglopende werking corrosiebestendig hoge druksterkte flexibel lichtgewicht

7 drylin linear & drive technologie +++ smeermiddelvrije lineair en aandrijftechnology +++ drylin is een reeks van onderhoudsvrije en smeermiddelvrije lineaire lagers in zes verschillende uitvoeringen. Daarnaast wordt het assortiment aangevuld met compleet lineaire eenheden met spindel of getande riem. drylin T drylin N zelfde dimensies als kogelomloop systemen instelbare lagerspeling hoge belasting capaciteit geschikt voor gebruik in verschillende omgevingen vlakke geleiding voor lage installatie ruimte meerdere wagenopties, ook met voorbelasting rails in verschillende breedtes licht gewicht corrosiebestendig drylin W drylin R lineaire constructie kit voor bijna onbeperkt design enkele geleiding/enkele lagerhuis dubbele geleiding/voorgemonteerde wagen gemakkelijke installatie dryspin & drylin SD dimensionaal verwisselbaar met kogellagers groot keuzemogelijkheden in huis dimensies uitgebreide accessoires vervangbare liners drylin Q hoge schroefdraadprogramma voor hoge efficiëntie (dryspin ) systeem bestaat uit een spindel en trapeziumdraad hoge efficiëntie drylin drive technologie niet draaibare vierkante lineaire geleiding individuele huis opties variabele bevestigingsmogelijkheden verstelbaar drylin E complete lineaire units met trapezium draad of getande riem handmatige aanpassingen uitgebreide accessoires online configuratie lineaire assen met motoren elektrische aangedreven klaar om binnen 3 à 4 dagen te installeren compact en lichtgewicht design online configuratie

8 Complete igus catalogus ontvangen? Alle igus producten in één catalogus meer dan 1200 pagina s met technische informatie. Vele toepassingsvoorbeelden en tips Gratis bestellen JA, ik heb interesse. Ik ontvang graag de complete igus catalogus op het volgende adres: Plak hier een postzegel Firma:... Naam:... Adres:... PC + Plaats:... Telefoon:... Elcee Holland B.V. Postbus AP DORDRECHT Fax: U kunt uw gegevens ook per fax verzenden naar: (078) of per aan: glijlagers@elcee.nl

9 Oiled Sinterlagers

10 Oiled ZELFSMERENDE GESINTERDE BRONZEN EN IJZEREN LAGERS KEUZE & WERKING De keuze voor deze glijlagers Gesinterde zelfsmerende lagers zijn voordelige, universeel toe te passen glijlagers, waarbij meestal geen extra smering is vereist. De lagers zijn praktisch onderhoudsvrij, geruisarm, vereisen weinig inbouwruimte en zijn eenvoudig te monteren. De maatvoering van standaardlagers is zeer nauwkeurig. De grote verscheidenheid in maatvoering maakt het vrijwel altijd mogelijk een passend standaard lager te vinden tussen inwendig Ø 2 mm en Ø 125 mm. Werking van een zelfsmerend lager 25% - 30% van het volume van het gesinterde materiaal is poreus en met olie geïmpregneerd. Op de plaats waar de as in stilstand in het lager rust, is door capillaire werking altijd een oliefilm aanwezig. Wanneer de as draait, ontstaat er een zuigende werking op deze oliefilm en wordt er meer olie uit de poriën aangevoerd. Hierdoor ontstaat er bij een voldoende hoog toerental van de as een volledig hydrodynamische smering. Na het stopzetten van de as trekt de olie weer in de poreuze ruimten van het lager. Lage drukgebied Radiale speling As in contact met lager Hoge drukgebied Capillaire porositeit (in rust) Oliefilm (roterend) Weer opgenomen olie (na rotatie)

11 Oiled ZELFSMERENDE GESINTERDE BRONZEN EN IJZEREN LAGERS BIJ ZELFSMERENDE LAGERS KUNNEN DRIE SMEERFASEN OPTREDEN: 1. Hydrodynamische conditie (hoge snelheid en een lage belasting) Hierbij wordt de as tijdens het draaien volledig gedragen door de oliefilm die zich tussen het lager en de as bevindt. 2. Grenssmeringsgebied (lage snelheid en hoge belasting) Hierbij is er sprake van direct contact tussen het lager en de as. Een zeer dunne oliefilm zorgt hier voor een lage wrijvingswaarde. Een speciale E.P. (extreme pressure) olie kan de slijtage aan het lager en de as nog verder terugbrengen. 3. Gemengde conditie Dit is een combinatie van bovenstaande condities. De asbelasting wordt hier deels opgevangen door de hydrodynamische werking en deels door direct contact van de as op het lager. Bij een wijziging van de snelheid en/of belasting verandert de verhouding tussen de hydrodynamische werking en het grenssmeringsgebied. Door vele invloeden op de zelfsmerende lagers, zoals keuze van het materiaal van de as, olie en de inbouw van het lager in het huis, kunnen geen algemene richtlijnen of formules opgegeven worden voor de berekening van de levensduur van een lager. De optredende wrijvingsverliezen in glijlagers zijn niet alleen afhankelijk van de omtreksnelheid en belasting van de as op het lager, maar variëren in grootte afhankelijk van onder andere lagerspeling, materiaal van de as, oppervlaktegesteldheid van de as en het smeermiddel. De wrijvingsverliezen bepalen hierdoor de uiteindelijke slijtage en dus de levensduur van het lager. Het gebruik van sinterlagers als axiale geleiding dient in verband met het onttrekken van olie uit het lager door de axiale beweging zorgvuldig te worden bestudeerd. Aanvullende smering of afdichtingen worden bij deze toepassing aanbevolen. Een levensduur van een sinterlager van vele duizenden uren is te realiseren indien het lager optimaal wordt belast en werkt onder hydrodynamische condities. Deze voorwaarden kunnen alleen gehandhaafd blijven indien voldoende smeermiddel voorhanden is. Verlies van olie tijdens het gebruik van het lager kan optreden door onder andere verdamping, axiaal weglekken of als de olie van de as wordt geslingerd. De op deze wijze verloren olie moet worden aangevuld en/of het lager zal dusdanig ingebouwd moeten worden dat zulke verliezen voorkomen worden.

12 Oiled ZELFSMERENDE GESINTERDE BRONZEN EN IJZEREN LAGERS TECHNISCHE GEGEVENS EN TOELAATBARE BELASTINGEN Type aanduiding Brons IJzer Samenstelling koper - tin koper - ijzer - lood Soortelijke massa 6,3 gr /cm³ 5,8 gr /cm³ Maximale statische belasting 20 N/mm² 45 N/mm² Maximale omtreksnelheid van de as 6 m/sec 4 m/sec Toelaatbare temperatuur -20 C tot 100 C -20 C tot 100 C Uitzettingscoëfficiënt 19 x 10 6 mm/ C 12 x 10 6 mm/ C Volume olie in het lager % % Vlaktedruk = lagerbelasting geprojecteerd oppervlak (D x L) in mm PV factor = Lagerdruk (N/mm²) x omtreksnelheid (m/sec) Belasting in kg/cm2 op geprojecteerd oppervlak Toerental in omwentelingen / minuut

13 Oiled ZELFSMERENDE GESINTERDE BRONZEN EN IJZEREN LAGERS TOLERANTIES VAN STANDAARDLAGERS Gemonteerd lager Lagers na montage Tolerantie cilindrisch lager < Ø 60 mm H7 > Ø 60 mm H8 Tolerantie kraaglager: H8 As Tolerantie as: f7 Voor het materiaal van de as adviseren wij bij voorkeur een geslepen uitvoering met een oppervlakteruwheid van 0,25μ. Assen van gehard staal (HRC 60) worden aanbevolen, maar ook de standaard verkrijgbare handelskwaliteiten kunnen worden toegepast. Huis De uiteindelijke tolerantie van de binnendiameter van het lager is gebaseerd op gebruik van een stalen huis met een tolerantie van H7. Deze tolerantie is van groot belang, omdat deze de borging van het lager en de uiteindelijke lagerdiameter bepaalt.

14 Oiled o ed ZELFSMERENDE GESINTERDE BRONZEN EN IJZEREN LAGERS OPSLAG, MONTAGE EN BEWERKING Opslag van gesinterde lagers De lagers op een koele plaats opslaan en verpakken in niet absorberende materialen, zoals bijvoorbeeld plastic zakken. Montagevoorschriften Het lager en het lagerhuis moeten ontdaan zijn van spanen en stof. Spoel de lagers in olie en impregneer ze opnieuw indien er sprake is van een langdurige opslag. Het lagerhuis dient aan die zijde waar het lager wordt ingeperst voorzien te zijn van een afronding of schuine kant. Om de opgegeven toleranties na montage te verkrijgen dient men tijdens het inpersen van de lagers altijd een inpersdoorn met een m6 tolerantie te gebruiken. Tevens verdient het de aanbeveling om deze toe te passen bij het inpersen van meerdere lagers achter elkaar om zo een goede uitlijning te waarborgen. Gebruik nooit een hamer, het sintermateriaal is namelijk erg bros, waardoor er deeltjes kunnen uitbreken. Bewerking Voor het bewerken van zelfsmerende lagers dienen beitels met hardmetalen snijplaten te worden gebruikt zoals K10 Tungsten Carbide of Nbo Boron Nitride materialen. Ruimen, slijpen of honen wordt ten sterkste afgeraden. Bij deze bewerkingen slaan namelijk de poriën dicht. Bewerkingsgegevens Hoek Brons IJzer A B C D

15 Oiled o ed ZELFSMERENDE GESINTERDE BRONZEN EN IJZEREN LAGERS BEWERKING (VERVOLG) Voorbewerkt Bewerkt Snijsnelheid m/min m/min Spoed mm/omw. 0.1 mm/omw. max. Aanzetdiepte 1 mm mm Na de bewerking dienen de lagers opnieuw te worden geïmpregneerd. Ook na langdurige opslag verdient het aanbeveling de lagers opnieuw te impregneren. Impregneren De lagers gedurende 1 uur ondergedompeld in een oliebad verwarmen op een temperatuur van ca. 80 C. Hierna laten afkoelen in de olie. De hiervoor te gebruiken olie dient een goede kwaliteit minerale olie volgens ISO VG68 of ISO VG150 (SAE 30, SAE 40 of Turbo T100) te zijn. Voor het gebruik van gesinterde lagers bij hoge of extreem lage temperaturen dient advies over de olie te worden ingewonnen.

16 Oiled o ed SINTERBRONZEN CILINDRISCHE LAGERS Bestelvoorbeeld: BRC 002/005/003 BR=Sinterbrons C=Cilindrisch 002=Inwendige diameter (mm) 005=Uitwendige diameter (mm) 003=Totale lengte (mm) Artikelnr. Elcee Holland BRC 002/005/ BRC 002/005/ BRC 003/006/ BRC 003/006/ BRC 003/006/ BRC 004/007/ BRC 004/007/ BRC 004/007/ BRC 004/008/ BRC 004/008/ BRC 004/008/ BRC 005/008/ BRC 005/008/ BRC 005/008/ BRC 005/008/ BRC 005/008/ BRC 005/009/ BRC 005/009/ BRC 005/009/ BRC 006/009/ BRC 006/009/ BRC 006/009/ BRC 006/009/ BRC 006/010/ BRC 006/010/ BRC 006/010/ BRC 006/010/ BRC 006/012/ BRC 006/012/ BRC 006/012/ Artikelnr. Elcee Holland BRC 006/012/ BRC 007/010/ BRC 007/010/ BRC 007/010/ BRC 008/011/ BRC 008/011/ BRC 008/011/ BRC 008/011/ BRC 008/012/ BRC 008/012/ BRC 008/012/ BRC 008/012/ BRC 008/014/ BRC 008/014/ BRC 008/014/ BRC 008/014/ BRC 009/012/ BRC 009/012/ BRC 009/012/ BRC 010/013/ BRC 010/013/ BRC 010/013/ BRC 010/013/ BRC 010/014/ BRC 010/014/ BRC 010/014/ BRC 010/014/ BRC 010/015/ BRC 010/015/ BRC 010/015/ Artikelnr. Elcee Holland Verpakking Verpakking Verpakking BRC 010/015/ BRC 010/016/ BRC 010/016/ BRC 010/016/ BRC 010/016/ BRC 012/015/ BRC 012/015/ BRC 012/015/ BRC 012/015/ BRC 012/016/ BRC 012/016/ BRC 012/016/ BRC 012/016/ BRC 012/016/ BRC 012/017/ BRC 012/017/ BRC 012/017/ BRC 012/017/ BRC 012/018/ BRC 012/018/ BRC 012/018/ BRC 012/018/ BRC 014/018/ BRC 014/018/ BRC 014/018/ BRC 014/018/ BRC 014/020/ BRC 014/020/ BRC 014/020/ BRC 014/020/028 10

17 Oiled o ed SINTERBRONZEN CILINDRISCHE LAGERS Bestelvoorbeeld: BRC 002/005/003 BR=Sinterbrons C=Cilindrisch 002=Inwendige diameter (mm) 005=Uitwendige diameter (mm) 003=Totale lengte (mm) Artikelnr. Elcee Holland BRC 015/019/ BRC 015/019/ BRC 015/019/ BRC 015/019/ BRC 015/021/ BRC 015/021/ BRC 015/021/ BRC 015/021/ BRC 016/020/ BRC 016/020/ BRC 016/020/ BRC 016/020/ BRC 016/022/ BRC 016/022/ BRC 016/022/ BRC 016/022/ BRC 018/022/ BRC 018/022/ BRC 018/022/ BRC 018/024/ BRC 018/024/ BRC 018/024/ BRC 018/024/ BRC 018/025/ BRC 018/025/ BRC 018/025/ BRC 018/025/ BRC 020/024/ BRC 020/024/ BRC 020/024/ Artikelnr. Elcee Holland BRC 020/024/ BRC 020/025/ BRC 020/025/ BRC 020/025/ BRC 020/025/ BRC 020/026/ BRC 020/026/ BRC 020/026/ BRC 020/026/ BRC 020/027/ BRC 020/027/ BRC 020/027/ BRC 020/027/ BRC 020/028/ BRC 020/028/ BRC 020/028/ BRC 020/028/ BRC 022/027/ BRC 022/027/ BRC 022/027/ BRC 022/027/ BRC 022/028/ BRC 022/028/ BRC 022/028/ BRC 022/028/ BRC 022/029/ BRC 022/029/ BRC 022/029/ BRC 022/029/ BRC 025/030/ Artikelnr. Elcee Holland Verpakking Verpakking Verpakking BRC 025/030/ BRC 025/030/ BRC 025/030/ BRC 025/032/ BRC 025/032/ BRC 025/032/ BRC 025/032/ BRC 028/032/022 5 BRC 028/032/028 5 BRC 028/032/036 5 BRC 028/032/045 5 BRC 028/033/022 5 BRC 028/033/028 5 BRC 028/033/036 5 BRC 028/033/045 5 BRC 028/036/022 5 BRC 028/036/028 5 BRC 028/036/036 5 BRC 028/036/045 5 BRC 030/038/024 5 BRC 030/038/030 5 BRC 030/038/038 5 BRC 032/038/020 5 BRC 032/038/025 5 BRC 032/038/032 5 BRC 032/038/040 5 BRC 032/038/050 5 BRC 032/040/020 5 BRC 032/040/025 5 BRC 032/040/032 5

18 Oiled o ed SINTERBRONZEN CILINDRISCHE LAGERS Bestelvoorbeeld: BRC 002/005/003 BR=Sinterbrons C=Cilindrisch 002=Inwendige diameter (mm) 005=Uitwendige diameter (mm) 003=Totale lengte (mm) Artikelnr. Elcee Holland BRC 032/040/040 5 BRC 032/040/050 5 BRC 035/044/022 5 BRC 035/044/028 5 BRC 035/044/035 5 BRC 035/045/025 5 BRC 035/045/035 5 BRC 035/045/040 5 BRC 035/045/050 5 BRC 036/042/022 5 BRC 036/042/028 5 BRC 036/042/036 5 BRC 036/042/045 5 BRC 036/045/022 5 BRC 036/045/028 5 BRC 036/045/036 5 BRC 036/045/045 5 BRC 038/044/025 5 BRC 038/044/035 5 BRC 038/044/045 5 BRC 040/046/025 5 BRC 040/046/032 5 BRC 040/046/040 5 BRC 040/046/050 5 BRC 040/050/025 5 BRC 040/050/032 5 BRC 040/050/040 5 BRC 040/050/050 5 BRC 045/051/028 5 BRC 045/051/036 5 Artikelnr. Elcee Holland BRC 045/051/045 5 BRC 045/051/056 5 BRC 045/055/035 5 BRC 045/055/045 5 BRC 045/055/055 5 BRC 045/056/028 5 BRC 045/056/036 5 BRC 045/056/045 5 BRC 045/056/056 5 BRC 050/056/032 2 BRC 050/056/040 2 BRC 050/056/050 2 BRC 050/056/063 2 BRC 050/060/032 2 BRC 050/060/040 2 BRC 050/060/050 2 BRC 050/060/063 2 BRC 055/065/040 2 BRC 055/065/055 2 BRC 055/065/070 2 BRC 060/070/050 2 BRC 060/070/060 2 BRC 060/070/090 2 BRC 060/070/120 2 BRC 060/072/050 1 BRC 060/072/060 1 BRC 060/072/070 1 BRC 060/080/090 1 BRC 060/080/120 1 BRC 063/070/040 1 Artikelnr. Elcee Holland Verpakking Verpakking Verpakking BRC 063/070/050 1 BRC 070/080/090 1 BRC 070/080/120 1 BRC 080/100/120 1 BRC 100/120/120 1 BRC 110/125/120 1 BRC 125/150/120 1

19 Oiled o ed SINTERBRONZEN KRAAGLAGERS Bestelvoorbeeld: BKR 003/006/004 BR=Sinterbrons K=Kraag 003=Inwendige diameter (mm) 006=Uitwendige diameter (mm) 004=Totale lengte (mm) Artikelnr. Elcee Holland Afm. Kraag BRK 003/006/004 9 x 1,5 mm 25 BRK 003/006/006 9 x 1,5 mm 25 BRK 003/006/010 9 x 1,5 mm 25 BRK 004/008/ x 2,0 mm 25 BRK 004/008/ x 2,0 mm 25 BRK 004/008/ x 2,0 mm 25 BRK 006/010/ x 2,0 mm 25 BRK 006/010/ x 2,0 mm 25 BRK 006/010/ x 2,0 mm 25 BRK 008/012/ x 2,0 mm 25 BRK 008/012/ x 2,0 mm 25 BRK 008/012/ x 2,0 mm 25 BRK 009/014/ x 2,5 mm 10 BRK 009/014/ x 2,5 mm 10 BRK 009/014/ x 2,5 mm 10 BRK 010/013/ x 1,5 mm 10 BRK 010/013/ x 1,5 mm 10 BRK 010/013/ x 1,5 mm 10 BRK 010/015/ x 3,0 mm 10 BRK 010/015/010AK 20 x 2,5 mm 10 BRK 010/015/ x 3,0 mm 10 BRK 010/015/016AK 20 x 2,5 mm 10 BRK 010/015/ x 3,0 mm 10 BRK 010/015/020AK 20 x 2,5 mm 10 BRK 010/016/ x 3,0 mm 10 BRK 010/016/ x 3,0 mm 10 BRK 010/016/ x 3,0 mm 10 BRK 012/015/ x 1,5 mm 10 BRK 012/015/ x 1,5 mm 10 BRK 012/015/ x 1,5 mm 10 Artikelnr. Elcee Holland Afm. Kraag BRK 012/017/ x 3,0 mm 10 BRK 012/017/012AK 22 x 2,5 mm 10 BRK 012/017/ x 3,0 mm 10 BRK 012/017/016AK 22 x 2,5 mm 10 BRK 012/017/ x 3,0 mm 10 BRK 012/017/020AK 22 x 2,5 mm 10 BRK 012/017/ x 3,0 mm 10 BRK 012/017/025AK 22 x 2,5 mm 10 BRK 012/018/ x 3,0 mm 10 BRK 012/018/ x 3,0 mm 10 BRK 012/018/ x 3,0 mm 10 BRK 014/018/ x 2,0 mm 10 BRK 014/018/ x 2,0 mm 10 BRK 014/018/ x 2,0 mm 10 BRK 014/020/ x 3,0 mm 10 BRK 014/020/ x 3,0 mm 10 BRK 014/020/ x 3,0 mm 10 BRK 014/020/ x 3,0 mm 10 BRK 015/019/ x 2,0 mm 10 BRK 015/019/ x 2,0 mm 10 BRK 015/019/ x 2,0 mm 10 BRK 015/021/ x 3,0 mm 10 BRK 015/021/ x 3,0 mm 10 BRK 015/021/ x 3,0 mm 10 BRK 015/021/ x 3,0 mm 10 BRK 016/020/ x 2,0 mm 10 BRK 016/020/ x 2,0 mm 10 BRK 016/020/ x 2,0 mm 10 BRK 016/022/ x 3,0 mm 10 BRK 016/022/ x 3,0 mm 10 Verpakking Verpakking

20 Oiled o ed SINTERBRONZEN KRAAGLAGERS Bestelvoorbeeld: BKR 003/006/004 BR=Sinterbrons K=Kraag 003=Inwendige diameter (mm) 006=Uitwendige diameter (mm) 004=Totale lengte (mm) Artikelnr. Elcee Holland Afm. Kraag BRK 016/022/ x 3,0 mm 10 BRK 016/022/ x 3,0 mm 10 BRK 018/022/ x 2,0 mm 10 BRK 018/022/ x 2,0 mm 10 BRK 018/022/ x 2,0 mm 10 BRK 018/024/ x 3,0 mm 10 BRK 018/024/ x 3,0 mm 10 BRK 018/024/ x 3,0 mm 10 BRK 020/024/ x 2,0 mm 10 BRK 020/024/ x 2,0 mm 10 BRK 020/024/ x 2,0 mm 10 BRK 020/026/ x 3,0 mm 10 BRK 020/026/ x 3,0 mm 10 BRK 020/026/ x 3,0 mm 10 BRK 020/026/ x 3,0 mm 10 BRK 022/027/ x 2,5 mm 10 BRK 022/027/ x 2,5 mm 10 BRK 022/027/ x 2,5 mm 10 BRK 022/028/ x 4,0 mm 10 BRK 022/028/ x 4,0 mm 10 BRK 022/028/ x 4,0 mm 10 BRK 022/028/ x 4,0 mm 10 BRK 022/029/ x 3,5 mm 10 BRK 022/029/ x 3,5 mm 10 BRK 022/029/ x 3,5 mm 10 BRK 022/029/ x 3,5 mm 10 BRK 025/030/ x 2,5 mm 10 BRK 025/030/ x 2,5 mm 10 BRK 025/030/ x 2,5 mm 10 BRK 025/032/ x 4,0 mm 10 Artikelnr. Elcee Holland Afm. Kraag BRK 025/032/ x 4,0 mm 10 BRK 025/032/ x 4,0 mm 10 BRK 028/033/ x 2,5 mm 10 BRK 028/033/ x 2,5 mm 10 BRK 028/033/ x 2,5 mm 10 BRK 028/036/ x 4,0 mm 10 BRK 028/036/ x 4,0 mm 10 BRK 028/036/ x 4,0 mm 10 BRK 030/038/ x 4,0 mm 10 BRK 030/038/ x 4,0 mm 10 BRK 030/038/ x 4,0 mm 10 BRK 032/038/ x 3,0 mm 10 BRK 032/038/ x 3,0 mm 10 BRK 032/038/ x 3,0 mm 10 BRK 032/040/ x 4,0 mm 10 BRK 032/040/ x 4,0 mm 10 BRK 032/040/ x 4,0 mm 10 BRK 032/040/ x 4,0 mm 10 BRK 036/042/ x 3,0 mm 10 BRK 036/042/ x 3,0 mm 10 BRK 036/042/ x 3,0 mm 10 BRK 036/045/ x 4,5 mm 10 BRK 036/045/ x 4,5 mm 10 BRK 036/045/ x 4,5 mm 10 BRK 040/046/ x 3,0 mm 5 BRK 040/046/ x 3,0 mm 5 BRK 040/046/ x 3,0 mm 5 BRK 040/050/ x 5,0 mm 5 BRK 040/050/ x 5,0 mm 5 BRK 040/050/ x 5,0 mm 5 Verpakking Verpakking

21 Oiled o ed Artikelnr. Elcee Holland Afm. Kraag BRK 045/051/ x 3,0 mm 5 BRK 045/051/ x 3,0 mm 5 BRK 045/051/ x 3,0 mm 5 BRK 045/056/ x 5,5 mm 5 BRK 045/056/ x 5,5 mm 5 BRK 045/056/ x 5,5 mm 5 BRK 050/056/ x 3,0 mm 5 BRK 050/056/ x 3,0 mm 5 BRK 050/056/ x 3,0 mm 5 BRK 050/060/ x 5,0 mm 5 BRK 050/060/ x 5,0 mm 5 BRK 050/060/ x 5,0 mm 5 BRK 060/070/ x 5,0 mm 5 BRK 060/070/ x 5,0 mm 5 SINTERBRONZEN KRAAGLAGERS Bestelvoorbeeld: BKR 003/006/004 BR=Sinterbrons K=Kraag 003=Inwendige diameter (mm) 006=Uitwendige diameter (mm) 004=Totale lengte (mm) Verpakking

22 Oiled o ed SINTERBRONS STAFMATERIAAL Bestelvoorbeeld: BRSTAF 15/30 BR=Sinterbrons STAF=Volstaf 15=Diameter (mm) 30=Totale lengte (mm) Massieve staven Verpakking Massieve staven Verpakking BRSTAF 15/30 5 BRSTAF 20/25 5 BRSTAF 20/50 2 BRSTAF 25/25 2 BRSTAF 25/50 2 BRSTAF 32/40 2 BRSTAF 32/80 1 BRSTAF 42/50 1 BRSTAF 42/100 1 BRSTAF 45/90 1 BRSTAF 52/60 1 BRSTAF 52/120 1 BRSTAF 62/120 1 BRSTAF 70/120 1 BRSTAF 80/120 1 BRSTAF105/120 1 SINTERBRONS STAFMATERIAAL HOL Bestelvoorbeeld: BRHOL 38/66/65 BR=Sinterbrons HOL=Holstaf 38=Inwendige diameter 66=Uitwendige diameter 65=Totale lengte (mm) Holle staven Verpakking BRHOL 38/66/65 1 BRHOL 38/66/120 1 BRHOL 45/105/120 1 BRHOL 53/85/65 1 BRHOL 53/85/120 1 BRHOL 68/104/65 1 BRHOL 68/104/120 1 BRHOL 83/123/120 1 BRHOL 98/142/65 1 BRHOL 98/142/120 1

23 Oiled o ed SINTERIJZEREN CILINDRISCHE LAGERS Bestelvoorbeeld: IJZC 006/009/010 IJZ=Sinterijzer C=Cilindrisch 006=Inwendige diameter (mm) 009=Uitwendige diameter (mm) 010=Totale lengte (mm) Artikelnr. Elcee Holland IJZC 004/008/ IJZC 006/009/ IJZC 006/009/ IJZC 006/009/ IJZC 006/009/ IJZC 006/010/ IJZC 006/010/ IJZC 006/010/ IJZC 006/012/ IJZC 008/011/ IJZC 008/011/ IJZC 008/011/ IJZC 008/012/ IJZC 008/012/ IJZC 008/012/ IJZC 008/012/ IJZC 010/013/ IJZC 010/013/ IJZC 010/013/ IJZC 010/014/ IJZC 010/014/ IJZC 010/014/ IJZC 010/015/ IJZC 012/015/ IJZC 012/015/ IJZC 012/015/ IJZC 012/016/ IJZC 012/016/ IJZC 012/016/ IJZC 012/016/ Artikelnr. Elcee Holland IJZC 012/017/ IJZC 014/018/ IJZC 014/018/ IJZC 014/020/ IJZC 014/020/ IJZC 015/019/ IJZC 015/019/ IJZC 016/020/ IJZC 016/020/ IJZC 016/020/ IJZC 016/020/ IJZC 016/022/ IJZC 016/022/ IJZC 016/022/ IJZC 018/022/ IJZC 018/022/ IJZC 018/024/ IJZC 020/024/ IJZC 020/024/ IJZC 020/024/ IJZC 020/024/ IJZC 020/026/ IJZC 020/026/ IJZC 020/026/ IJZC 020/026/ IJZC 022/027/ IJZC 022/027/ IJZC 025/030/ IJZC 025/030/ IJZC 025/030/ Artikelnr. Elcee Holland Verpakking Verpakking Verpakking IJZC 025/032/ IJZC 025/032/ IJZC 025/032/ IJZC 030/038/024 5 IJZC 030/038/030 5 IJZC 030/038/038 5 IJZC 032/038/032 5 IJZC 035/044/022 5 IJZC 035/044/028 5 IJZC 035/044/035 5 IJZC 036/042/022 5 IJZC 040/046/025 5 IJZC 040/046/032 5 IJZC 040/046/040 5 IJZC 040/050/025 5 IJZC 040/050/032 5 IJZC 040/050/040 5 IJZC 040/050/050 5 IJZC 045/051/028 5 IJZC 045/051/045 5 IJZC 045/056/036 5 IJZC 050/056/032 2 IJZC 050/060/050 2 IJZC 060/070/060 2 IJZC 060/070/090 2 IJZC 070/080/120 1 IJZC 080/100/120 1 IJZC 100/120/120 1

24 Oiled o ed SINTERIJZEREN KRAAGLAGERS Bestelvoorbeeld: IJZK 006/009/010 IJZ=Sinterijzer K=Kraag 006=Inwendige diameter (mm) 009=Uitwendige diameter (mm) 010=Totale lengte (mm) Artikelnr. Elcee Holland Afm. Kraag IJZK 006/010/ x 2,0 mm 25 IJZK 006/010/ x 2,0 mm 25 IJZK 006/010/ x 2,0 mm 25 IJZK 008/012/ x 2,0 mm 25 IJZK 008/012/ x 2,0 mm 25 IJZK 008/012/ x 2,0 mm 25 IJZK 010/013/ x 1,5 mm 10 IJZK 010/013/ x 1,5 mm 10 IJZK 010/015/ x 2,5 mm 10 IJZK 010/015/ x 2,5 mm 10 IJZK 010/015/ x 2,5 mm 10 IJZK 012/015/ x 1,5 mm 10 IJZK 012/015/ x 1,5 mm 10 IJZK 012/015/ x 1,5 mm 10 IJZK 012/017/ x 2,5 mm 10 IJZK 012/017/ x 2,5 mm 10 IJZK 014/018/ x 2,0 mm 10 IJZK 014/018/ x 2,0 mm 10 IJZK 014/018/ x 2,0 mm 10 IJZK 016/020/ x 2,0 mm 10 IJZK 016/020/ x 2,0 mm 10 IJZK 016/022/ x 3,0 mm 10 IJZK 016/022/ x 3,0 mm 10 IJZK 016/022/ x 3,0 mm 10 IJZK 018/024/ x 3,0 mm 10 Artikelnr. Elcee Holland Afm. Kraag IJZK 018/024/ x 3,0 mm 10 IJZK 020/024/ x 2,0 mm 10 IJZK 020/024/ x 2,0 mm 10 IJZK 020/024/ x 2,0 mm 10 IJZK 020/026/ x 3,0 mm 10 IJZK 020/026/ x 3,0 mm 10 IJZK 020/026/ x 3,0 mm 10 IJZK 022/029/ x 3,5 mm 10 IJZK 022/029/ x 3,5 mm 10 IJZK 022/029/ x 3,5 mm 10 IJZK 022/029/ x 3,5 mm 10 IJZK 025/030/ x 2,5 mm 10 IJZK 025/030/ x 2,5 mm 10 IJZK 025/032/ x 3,5 mm 10 IJZK 025/032/ x 3,5 mm 10 IJZK 030/038/ x 4,0 mm 10 IJZK 032/040/ x 4,0 mm 10 IJZK 032/040/ x 4,0 mm 10 IJZK 036/045/ x 4,5 mm 10 IJZK 036/045/ x 4,5 mm 10 IJZK 040/050/ x 5,0 mm 5 IJZK 040/050/ x 5,0 mm 5 IJZK 040/050/ x 5,0 mm 5 IJZK 050/060/ x 5,0 mm 5 IJZK 060/070/ x 5,0 mm 5 Verpakking Verpakking

25 Oiled o ed SINTERIJZEREN STAFMATERIAAL Bestelvoorbeeld: IJZSTAF 20/40 IJZ= Sinterijzer STAF=Volstaf 20=Diameter (mm) 40=Totale lengte (mm) Massieve staven Verpakking IJZSTAF 20/40 5 IJZSTAF 30/50 2 IJZSTAF 45/90 1 IJZSTAF 54/110 1 IJZSTAF 70/120 1 IJZSTAF 105/120 1 IJZSTAF 145/120 1 SINTERIJZEREN STAFMATERIAAL HOL Bestelvoorbeeld: IJZHOL 38/70/120 IJZ= Sinterijzer HOL=Holstaf 38=Inwendige diameter 70=Uitwendige diameter 120=Totale lengte (mm) Holle staven Verpakking IJZHOL 38/70/120 1 IJZHOL 45/105/120 1 IJZHOL 80/145/120 1 IJZHOL 80/175/120 1 IJZHOL 80/105/120 1

26 Top Composiet materialen

27 Top TRIBOTOP COMPOSIET MATERIALEN Elcee Holland is al meer dan 50 jaar dé toonaangevende leverancier van al uw glijlagers. Met het uitgebreide programma bestaande uit zelfsmerende, gesinterde lagers, complete spuitgegoten kunststof lagers, stangkoppen en geleidingen, alle soorten gietbronzen en gelegeerd stalen glijlagers, hebben wij voor bijna elke glijlagertoepassing een oplossing. Daarnaast bieden we u ons uitgebreide programma TriboTop technische composietmaterialen aan. Deze materialen bestaan uit vezelversterkte, gelamineerde kunststoffen, die uitermate geschikt zijn voor gemiddeld tot zeer hoog belastbare toepassingen in verschillende omgevingen. De materialen zijn beschikbaar in buis- en plaatvorm, maar ook als compleet bewerkt product volgens tekening, zoals bussen, ringen, slijtstrippen, sferische lagers, rollen, etcetera. Onze TriboTop composietmaterialen bieden naast een kwalitatief hoogstaand alternatief voor huidige lagermaterialen, vaak ook aanzienlijke voordelen. Al de kwaliteiten zijn gewonden of gelamineerde materialen, bestaande uit een synthetisch vezelkoord of doek, die zijn geïmpregneerd met thermohardende harsen met vaste smeerstoffen. TriboTop kwaliteiten zijn niet giftig en kunnen worden gebruikt in toepassingen voor de levensmiddelenindustrie.

28 Top TRIBO TOP COMPOSIET MATERIALEN BELANGRIJKE EIGENSCHAPPEN TriboTop composiet materialen worden al jarenlang toegepast in alle industriesectoren en bieden vele voordelen ten opzichte van metallische lagers. Er bestaat een groot scala aan verschillende kwaliteiten, elk met zijn eigen samenstelling en mechanische eigenschappen, ontwikkeld om aan speciale eisen te voldoen. Hieronder volgen een aantal van de voordelen van TriboTop materialen in vergelijking met andere lagermaterialen: Lage wrijvingscoëfficiënt. Onze materialen hebben uitstekende dynamische wrijvingswaarden. Hierdoor zijn combinaties van grotere belastingen en hogere snelheden mogelijk. Grote weerstand tegen slijtage. TriboTop composiet materialen bieden een goede slijtvastheid, wat veelal in een langere levensduur ten opzichte van brons en andere materialen resulteert. De invloed van vuile omstandigheden of een verminderde smering is tevens veel lager. Uitstekende elasticiteit. Groot vermogen om hoge lasten en stootbelasting op te vangen. Minimaal of geheel onderhoudsvrij. Zeer hoog belastbaar. Een hogere belastbaarheid dan vele andere materialen. Dit is voornamelijk te danken aan de hoge vlaktedruk, welke wordt afgeleid van de oriëntatie en eigenschappen van de vezelversterkingen. Compensatie van uitlijningsfouten. Absoluut geen neiging tot vreten. Goede chemische bestendigheid. Geluid- en trillingdempend. Verminderde of geen slijtage van het tegenloopmateriaal. Licht in gewicht. TriboTop composiet materialen zijn 5 tot 6 maal lichter dan staal. Hierdoor is er minder energie benodigd, wat een vergrotend effect heeft op het totaalgewicht, de slijtage, kosten, etc. op het totale lagersysteem. Grote maatvastheid. Vrijheid in design.

29 Top TRIBO TOP COMPOSIET MATERIALEN ONTWERP EN MONTAGE Vlaktedruk De eerste stap in de selectie en keuze van afmetingen van een lager is het vaststellen van de vlaktedruk in een toepassing. De vlaktedruk is gedefinieerd als de belasting op het lager gedeeld door het geprojecteerde oppervlak; Dit resulteert in de gemiddelde vlaktedruk, in MPa, welke op het lager werkt. Hoge temperaturen verminderen de toegestane vlaktedruk, lage temperaturen verhogen in het algemeen de toegestane statische vlaktedruk. P = F / D x L Waarbij; P = Lagerbelasting in MPa F = De kracht in Newton D = Binnendiameter van het lager L = De lengte van het lager

30 Top TRIBO TOP COMPOSIET MATERIALEN ONTWERP EN MONTAGE Lagersnelheid De snelheid op het lager wordt bepaald door eerst de omtrek van de as in meters te berekenen en daarna dit te vermenigvuldigen met de omtreksnelheid van de as. V = π x d x n Waarbij; V = d = n = Lagersnelheid in m/s Diameter van de as in meters Aantal omwentelingen van de as per seconde Dit resulteert in de glijsnelheid van het lager. Gebruik van smering of koelmiddelen kunnen de grenzen hiervan aanzienlijk verhogen. Lagerafmetingen Een optimale werking van het lager kan worden bereikt door een specifieke lengte-diameter (L/d) verhouding aan te houden variërend van 0.5 tot 0.2. Waarden met een (L/d) kleiner dan 1.0 resulteren in een snellere afvoer van vuildeeltjes en het lager is minder gevoelig voor scheefstelling van de as en uitlijningsfouten. Indien de (L/d) verhouding hoger dan 2.0 is, kunnen vervorming of uitlijningsfouten spanningsvelden veroorzaken en dit heeft overmatige plaatselijke verhitting van het lager als gevolg. Wanneer een lang lager vereist is, adviseren wij het gebruik van twee lagers met een ruimte ertussen of om de diameter te vergroten en de geometrie van het lager te heroverwegen.

31 TRIBO TOP COMPOSIET MATERIALEN ONTWERP EN MONTAGE PV waarden Als toevoeging op de berekening van de vlaktedruk P, en de snelheid V, is het product hiervan, genoemd de PV-waarde, een belangrijke parameter voor het ontwerp van een lager wanneer grenssmering optreedt. De PV-waarde van een lagermateriaal is de capaciteit om een bepaalde hoeveelheid gegenereerde wrijvingsenergie in een lager op te kunnen vangen. Bij het bereiken van een maximale PV-waarde, zal een lager geen stabiele temperatuurgrens hebben, en zal de slijtage snel toenemen als gevolg van een thermisch effect of spanningen in het materiaal door het bereiken van de elasticiteitsgrens. Wrijvingswarmte kan verminderd worden door toevoegingen in het materiaal of smering. Veel van onze materialen bevatten een droge smering door bijvoorbeeld grafiet, MoS2, PTFE of een olieimpregnatie. De werking van een lager kan uiteraard ook verbeterd worden door een regelmatige olie- of vetsmering, om zodoende de wrijving te verminderen en hierdoor de temperatuur in het lager te reduceren.

32 Top TRIBO TOP COMPOSIET MATERIALEN ONTWERP EN MONTAGE Tegenloopmateriaal Over het algemeen kunnen normale staalsoorten gebruikt worden als tegenloopmateriaal voor onze TriboTop kwaliteiten, mits deze corrosiebestendig zijn. Roestvaste staalsoorten zijn het meest geschikt, zeker de RVS316 en RVS431 kwaliteiten. De in het algemeen wat zachtere standaard RVS soorten kunnen slijtage van de as tot gevolg hebben. Ook hardverchroomde assen kunnen worden toegepast. De toepassing van harde, corrosievaste assen leidt zeker in zeer vuile omstandigheden tot goede resultaten. De hardheid van de assen is wel van belang; de minimale hardheid dient 180 HB (hardheid Brinell) te bedragen, dit komt overeen met 10 HRC (hardheid Rockwell C). Zachtere staalsoorten kunnen slijtage van de as tot gevolg hebben. De oppervlakteruwheid van het tegenloopmateriaal heeft direct invloed op de werking van een lager. De waarde hiervan dient te liggen tussen Ra 0.2 μm en Ra 1.2 μmm. In de praktijk komt dit overeen met een geslepen tot een gedraaide kwaliteit. Een gladdere as heeft verhoogde slijtage als gevolg door het ontbreken van minuscule ruimtes aan het oppervlak van de as, waar zich geen vaste smeermiddelen in kunnen afzetten.

33 Top TRIBO TOP COMPOSIET MATERIALEN L1/G GLIJLAGER MATERIAAL Eigenschappen Eenheid L1/G Dichtheid g/cm Maximale radiale vlaktedruk MPa 345 Maximale axiale vlaktedruk MPa 97 Normale werkbelasting MPa C % <0.15 Wrijvingscoëfficiënt (droog) μ Thermische uitzettingscoëfficiënt mm/ C Max. continue gebruikstemperatuur C 100 Hardheid Rockwell M 100 L1/G is een hoog belastbaar composiet lager materiaal, gemaakt van een synthetisch geweven, versterkt (polyester) doek, welke is geïmpregneerd met een polyester thermohardende hars. Grafiet is als vast smeermiddel toegevoegd aan het materiaal om de wrijving te verminderen. L1/G is goed bewerkbaar tot slijtplaten, strippen, rollen en lagers. Het kan gebruikt worden in extreem abrassieve omgevingen en in zeer hoog belaste toepassingen. Dit materiaal is ook geschikt voor sterke trillingen en hoge schokbelastingen. Wanneer dit materiaal wordt geproduceerd zonder toevoegingen, is dit tevens geschikt voor gebruik in direct contact met levensmiddelen.

34 Top TRIBO TOP COMPOSIET MATERIALEN L2 MARINE GLIJLAGER MATERIAAL Eigenschappen Eenheid L2MARINE Dichtheid g/cm Maximale radiale vlaktedruk MPa 414 Maximale axiale vlaktedruk MPa 166 Normale werkbelasting MPa 103 Afschuifsterkte MPa C % <0.15 Wrijvingscoëfficiënt (droog) μ Thermische uitzettingscoëfficiënt mm/ C Max. continue gebruikstemperatuur C 120 Hardheid Rockwell M 100 Dit TriboTop materiaal is een thermohardende hars, voorzien van vaste smeerstoffen en versterkt door een geweven synthetisch vezeldoek. L2 Marine heeft uitstekende lagereigenschappen, excellente stabiliteit in water; zeer lage stick-slip waarde, hoge vlaktedruk en is goed bestand tegen schokbelasting. Dit maakt L2 Marine tot een prima roeren schroefaslagermateriaal, waarvoor ook de goedkeur is afgegeven door alle toonaangevende classificatiebureaus. L2 Marine is ontwikkeld om te voldoen aan de vele eisen van onze nieuwe en bestaande klanten, zoals hun vraag naar verbeterde materialen, duurzaamheid en prijs-kwaliteitsniveau. Testen met dit materiaal, onder zowel natte als ook droge condities hebben aangetoond, dat L2 Marine zelfs maar een derde van de slijtage vertoont in vergelijking met materiaal van zijn naaste concurrent. Voordelen van L2 Marine Zeer korte leveringstijden Excellente stabiliteit in water Zeer lage stick-slip Uitstekende maatvastheid Hoog belastbaar Lage zwelfactor Lage wrijving en zeer slijtvast Kan ongesmeerd worden toegepast Verkrijgbaar in buis- en plaatmateriaal

35 Top TRIBO TOP COMPOSIET MATERIALEN L4/G GLIJLAGER MATERIAAL Eigenschappen Eenheid L4/G Dichtheid g/cm Maximale radiale vlaktedruk MPa 414 Maximale axiale vlaktedruk MPa 166 Normale werkbelasting MPa 103 Afschuifsterkte MPa C % <0.15 Wrijvingscoëfficiënt (droog) μ Thermische uitzettingscoëfficiënt mm/ C Max. continue gebruikstemperatuur C 140 Hardheid Rockwell M 100 L4/G is een hoog belastbaar composiet lagermateriaal, vervaardigd van synthetische versterkte (polyester) vezeldoek, welke is geïmpregneerd met een polyester thermohardende hars. Als vaste smeerstof is onder andere grafiet aan de hars toegevoegd om de wrijving te reduceren. L4/G is goed bewerkbaar en wordt gefabriceerd als rollen, glijlagers, slijtstrippen of platen. Het kan worden toegepast in extreem moeilijke omstandigheden en kan uitzonderlijk hoge belastingen weerstaan. Ook in omgevingen met hoge trillingen en grote schokbelastingen is het lager erg geschikt. Wanneer dit materiaal zonder toevoegingen wordt geproduceerd, is dit geschikt voor gebruik in direct contact met levensmiddelen.

36 Top TRIBO TOP COMPOSIET MATERIALEN L7/G GLIJLAGER MATERIAAL Eigenschappen Eenheid L7/G Dichtheid g/cm Maximale radiale vlaktedruk MPa 442 Maximale axiale vlaktedruk MPa 186 Normale werkbelasting MPa 110 Schokbelasting [izod] Kj/m2 >20 20 C % <0.15 Wrijvingscoëfficiënt (droog) μ Thermische uitzettingscoëfficiënt mm/ C Max. continue gebruikstemperatuur C 130 Hardheid Rockwell M 105 L7/G is een hoog belastbaar composiet lagermateriaal, vervaardigd van synthetische versterkte (polyester) vezeldoek, welke is geïmpregneerd met een polyester thermohardende hars. Als vaste smeerstof is onder andere grafiet aan de hars toegevoegd om de wrijving te reduceren. L7/G is goed bewerkbaar en kan worden gefabriceerd als rollen, glijlagers, slijtstrippen of platen. Het kan worden toegepast in extreem moeilijke omstandigheden en kan uitzonderlijk hoge belastingen weerstaan. Ook in omgevingen met hoge trillingen en grote schokbelastingen is het lager erg geschikt. Wanneer dit materiaal zonder toevoegingen wordt geproduceerd, is dit geschikt voor gebruik in direct contact met levensmiddelen.

37 Top TRIBO TOP COMPOSIET MATERIALEN L7/M GLIJLAGER MATERIAAL Eigenschappen Eenheid L7/M Dichtheid g/cm Maximale radiale vlaktedruk MPa 442 Maximale axiale vlaktedruk MPa 186 Normale werkbelasting MPa 110 Schokbelasting [izod] Kj/m2 >20 20 C % <0.15 Wrijvingscoëfficiënt μ Thermische uitzettingscoëfficiënt mm/ C Max. continue gebruikstemperatuur C 130 Hardheid Rockwell M 105 L7/M is een hoog belastbaar composiet lagermateriaal, vervaardigd van synthetische versterkte (polyester) vezeldoek, welke is geïmpregneerd met een polyester thermohardende hars. Als vaste smeerstof is onder andere molybdeendisulfide aan de hars toegevoegd om de wrijving te reduceren. L7/M is goed bewerkbaar en kan worden gefabriceerd als rollen, glijlagers, slijtstrippen of platen. Het kan worden toegepast in extreem moeilijke omstandigheden en kan uitzonderlijk hoge belastingen weerstaan. Ook in omgevingen met hoge trillingen en grote schokbelastingen is het lager erg geschikt. Wanneer dit materiaal zonder toevoegingen wordt geproduceerd, is dit geschikt voor gebruik in direct contact met levensmiddelen.

38 Top TRIBO TOP COMPOSIET MATERIALEN L15/M GLIJLAGER MATERIAAL Eigenschappen Eenheid L15/M Dichtheid g/cm Maximale radiale vlaktedruk MPa 414 Maximale axiale vlaktedruk MPa 150 Normale werkbelasting MPa 107 Afschuifsterkte MPa 100 Schokbelasting [izod] Kj/m2 >20 20 C % <0.15 Wrijvingscoëfficiënt (droog) μ Thermische uitzettingscoëfficiënt mm/ C Max. continue gebruikstemperatuur C 130 Hardheid Rockwell M 100 L15/M is een hoog belastbaar composiet lagermateriaal, vervaardigd van synthetisch versterkt (polyester)vezeldoek, welke P.T.F.E. bevat, welke is geïmpregneerd met een polyester thermohardende hars. Als vaste smeerstof is onder andere molybdeendisulfide aan de hars toegevoegd om de wrijving te reduceren. L15/M kan worden gebruikt in ongesmeerde toestand en heeft een lage wrijving. Voorkomende vormen zijn lagers, slijtstrippen en platen. Voordelen van L15/M Zeer lage wrijvingscoëfficïent Hoog belastbaar Zeer lage vochtopname in vloeistoffen Goede chemische bestendigheid Gemakkelijk te bewerken

39 Top TRIBO TOP COMPOSIET MATERIALEN L15/G GLIJLAGER MATERIAAL Eigenschappen Eenheid L15/G Dichtheid g/cm Maximale radiale vlaktedruk MPa 414 Maximale axiale vlaktedruk MPa 150 Normale werkbelasting MPa 107 Afschuifsterkte MPa 100 Schokbelasting [izod] Kj/m2 >20 20 C % <0.15 Wrijvingscoëfficiënt (droog) μ Thermische uitzettingscoëfficiënt mm/ C Max. continue gebruikstemperatuur C 130 Hardheid Rockwell M 100 L15/G is een hoog belastbaar composiet lagermateriaal, vervaardigd van synthetisch versterkt (polyester)vezeldoek, welke P.T.F.E. bevat, welke is geïmpregneerd met een polyester thermohardende hars. Als vaste smeerstof is onder andere grafiet aan de hars toegevoegd om de wrijving te reduceren. L15/G kan worden gebruikt in ongesmeerde toestand en heeft een lage wrijving. Voorkomende vormen zijn lagers, slijtstrippen en platen. Voordelen van L15/G Zeer lage wrijvingscoëfficïent Hoog belastbaar Zeer lage vochtopname in vloeistoffen Goede chemische bestendigheid Gemakkelijk te bewerken

40 Top TRIBO TOP COMPOSIET MATERIALEN VE10: MODIFICEREN VAN WRIJVING VE10 is een laag van PTFE-proppen welke de functie heeft van het modificeren van wrijving bij hoge belastingen. Deze proppen worden in de voorgeboorde gaten in het basismateriaal geperst. Ieder hoog belastbaar composietmateriaal, welke vervaardigd is van een versterkt, synthetisch vezeldoek en is geïmpregneerd met een polyester thermohardende hars, kan als basismateriaal worden gebruikt. Deze combinatie met VE10 biedt een lagere wrijving en kan worden gebruikt in extreem abrassieve omgevingen en kan zeer hoge belastingen, inclusief trillingen en grote stotende belastingen opvangen. De combinaties kunnen worden vervaardigd als slijtstrippen of vormdelen. Een ander groot voordeel, is de mogelijkheid om twee composiet materialen van dezelfde kwaliteit tegen elkaar te laten lopen. Dit resulteert in een volledig corrosievrije, hoog belastbare, lichtgewicht combinatie, welke ook onderhoudsvrij is.

41 Top TRIBO TOP COMPOSIET MATERIALEN CY160LS GLIJLAGER MATERIAAL Eigenschappen Eenheid CY160LS Dichtheid g/cm Maximale Vlaktedruk MPa 140 Normale werkbelasting MPa 35 Schokbelasting [izod] Kj/m C % <1 Wrijvingscoëfficiënt (droog) μ Thermische uitzettingscoëfficiënt mm/ C Max. continue Gebruikstemperatuur C 100 Max. kortstondige Gebruikstemperatuur C 120 Hardheid Rockwell M 53 Het materiaal wordt gemaakt van een hoog kwalitatief, organisch koord, welke met een speciale phenolhars is geïmpregneerd. Dit wordt onder druk en hoge temperatuur gebakken tot buis- of busvorm en hierna nogmaals warmte behandeld. Deze manier van produceren biedt de mogelijkheid om een groot aantal verschillende buisafmetingen te maken. De toevoeging S in de aanduiding staat voor een olie geïmpregneerde kwaliteit. Dit materiaal is vooral bekend door zijn toepassing als oliegesmeerd schroefaslager voor diverse typen schepen. Zeker wanneer een uitstekende vormstabiliteit is benodigd in verschillende omstandigheden. Jarenlang wordt dit materiaal toegepast in sleepboten, coasters, containercarriers, etcetera.

42 Top TRIBO TOP COMPOSIET MATERIALEN RG3 GLIJLAGER MATERIAAL Eigenschappen Eenheid RG3 Dichtheid g/cm Maximale Vlaktedruk MPa 69 Normale werkbelasting MPa 17.3 Schokbelasting [izod] Kj/m C % <0.6 Wrijvingscoëfficiënt (droog) μ 0.23 Thermische uitzettingscoëfficiënt mm/ C Max. continue gebruikstemperatuur C 160 Max. kortstondige gebruikstemperatuur C 180 RG3 is een kwalitatief hoog composiet materiaal, een geweven, vezelversterkt koord, vermengd met een speciale hars. Het is een gevulde versie van RG4 voor toepassingen, waar een lagere wrijving is vereist. RG3 is geschikt als rollen en lagers in toepassingen bij hoge temperaturen en is leverbaar als buis, ring en afgeleide vormen hiervan. Voordelen van RG3 Lage wrijving Geschikt voor hoge temperaturen Compenseert uitlijningsfouten Zeer lage uitzetting in vloeistoffen Goede chemische bestendigheid Hoge belastbaarheid

43 Top TRIBO TOP COMPOSIET MATERIALEN H-LINER M ZELFSMERENDE POLYMEER LAGERBUSSEN Eigenschappen Eenheid H-Liner M Maximale dynamische vlaktedruk MPa 80 Maximale statische vlaktedruk MPa 350 Maximale snelheid m/s 0.5 Wrijvingscoëfficiënt μ 0.03 tot 0.08 Maximale continue gebruikstemperatuur C - 40 tot +130 Lineaire uitzettingscoëfficiënt 4 E -5 Vochtopname na 24 uur % 0.1 Deze lagerbussen zijn gefabriceerd uit geweven polymeer materiaal en hebben uitstekende wrijvingseigenschappen en verbeterde slijtageweerstand, zonder toegepaste smeermiddelen, zelfs bij hoge belastingen. Toleranties: Behuizing : H7-H8 As: h7-h8 Tegenloopmateriaal: Hardheid 400 HB Oppervlakteruwheid : 0.2 μm Ra 0.8 μm Toepassingen : - Offshore - Container handling - Vlinderkleppen - Waterkrachtcentrales Dit product is ook verkrijgbaar in kraaglagers, ringen en glijplaten.