Oplossingen voor de fotovoltaïsche industrie

Transcriptie

1 Omron magazine Technology&Trends 15 Van rendement op investering naar rendement op broeikasgas Technology & Trends spreekt met Taisuke Tateishi over Omrons bijdrage aan het winstgevend verminderen van de CO 2 -uitstoot. Meer op pagina 4 Oplossingen voor de fotovoltaïsche industrie Nauwe samenwerking tussen leverancier en systeemfabrikant leidt tot succes Meer op pagina 8 Duurzame productie dankzij industriële beeldverwerking De fabriek van de toekomst wordt ontworpen voor maximale productiviteitsefficiency met minimaal gebruik van materiaal en energie Meer op pagina 18

2 2 Inhoud Duurzaamheid: concurrerend blijven en de aarde beschermen We weten allemaal hoezeer we afhankelijk zijn van de natuur en hoe belangrijk het is dat we beter voor onze aarde zorgen. Kort geleden hebben aardbevingen, orkanen, tsunami's en olierampen dit ons weer nadrukkelijk laten zien. Het is nu meer dan ooit nodig dat we onze gezamenlijke verantwoordelijkheid aanvaarden voor een verantwoordelijk gebruik van bronnen en het efficiënter inzetten van technologie. In deze uitgave van Technology & Trends leest u dat duurzaamheid steeds meer de drijvende kracht vormt voor bedrijven en economieën in de hele wereld. Ik werd gegrepen door het door Taisuke Tateishi beschreven concept waarbij de bedrijfsprestaties worden gemeten via rendement op broeikasgas in plaats van rendement op investering. Het klinkt misschien als toekomstmuziek, maar de tijd is nu wel degelijk rijp voor dit idee. U kunt ook lezen hoe Omron met bedrijven uit heel Europa samenwerkt voor een efficiënter gebruik van energie, om energie op te wekken met de zon en de wind en om de afvalproductie te verminderen, gebaseerd op de gedachte van concurrerend blijven en samenwerken om de natuurlijke bronnen te beschermen. U kunt ook zien hoe we deze theorieën in de praktijk brengen in onze fabriek in Nederland, waar we samenwerken met de lokale overheid. Het is duidelijk altijd de moeite waard om nog eens te kijken naar manieren waarop we energie efficiënter kunnen gebruiken en de hoeveelheid afval kunnen verminderen, zowel op het werk als in ons dagelijks leven. Bij Omron houden we voortdurend ons door onze oprichter ontwikkelde bedrijfsmotto in gedachten: "Werken aan een beter leven, een betere wereld voor iedereen." Ik hoop dat de artikelen in deze uitgave een inspiratie voor u zullen zijn om samenwerkingsmanieren te vinden die dit een betere wereld voor ons allen maken. Omslag: De toekomst begint vandaag! Milieubescherming door energiebesparing en het gebruik van groene energie zijn enkele van de belangrijkste doelen voor moderne bedrijven. Lucian Dold Divisional Marketing Manager EMEA Sensing, Safety & Components

3 PAGINA 4 Van rendement op investering naar rendement op broeikasgas Interview met Taisuke Tateishi, General Manager van de afdeling Power Electronics Business Promotion van Omrons Environmental Solutions Business in Japan. PAGINA 6 Milieubewustzijn begint hier! Interview met Eric van Ochten, Quality and Environmental Manager, Omron Europe. pagina 8 Oplossingen voor de fotovoltaïsche industrie Succes voor de ATMgroup uit Salem, Duitsland, in de fotovoltaïsche industrie. PAGINA 10 Zonne-energie nog aantrekkelijker maken Omron introduceert de nieuwe KP100L PV-omvormer. PAGINA 13 Zonnevolging Zoveel mogelijk profiteren van zonneenergie Danzer Elektro Solar, Duitsland. PAGINA 14 Concurreren voor energie-efficiëntie Een huis op zonne-energie, ontworpen door de CEU Cardenal Herrera Universiteit en ontwikkeld met Omron. PAGINA 16 Energiezuinige stofafzuiging Omron-frequentieregelaars zorgen voor een energiezuinige stofafzuiging bij Italiaanse fabrikant van kwaliteitsinterieurontwerpen. PAGINA 18 Industriële beeldverwerking Eén van de belangrijkste technologieën van de toekomst. PAGINA 20 Geld besparen en vervuiling terugdringen Bij de Corteolona-centrale van de Italiaanse specialist in afvalrecycling, Ecodeco. PAGINA 22 Maximale efficiëntie van unieke windturbines! Een vernieuwend directdrivesysteem voor een zeer efficiënte, windaangedreven productie van elektriciteit met gebruik van Omrontechnologie. PAGINA 24 Grote energiebesparingen met Omron-frequentieregelaars Panasonic Energy Company, België, op weg om in 2018 het duurzaamste bedrijf van de technologiesector te worden. PAGINA 27 Colofon & contactgegevens

4 4 Interview De SINIC-cyclus Meneer Tateishi, kunt u uitleggen wat rendement op broeikasgas inhoudt? Taisuke Tateishi: Simpel gezegd betekent het winst gedeeld door het volume van de CO 2 -uitstoot. Je moet de uitstoot van CO 2 zien als een zeldzame bron, die je spaarzaam "toepast" bij het vasthouden of vergroten van de winst. Taisuke Tateishi Hoofdkantoor Environmental Solutions Business, Power Electronics Business Promotion Department, General Manager Het rendement op broeikasgas kan een even belangrijke managementindicator worden als het rendement op investering. Het terugbrengen van de CO 2 -uitstoot is een belangrijke maatschappelijke uitdaging, maar tegelijkertijd moeten bedrijven ervoor zorgen dat ze winstgevend blijven. Technology & Trends spreekt met Taisuke Tateishi over Omrons bijdrage aan het winstgevend verminderen van de CO 2 -uitstoot. Waarom startte Omron in 2009 de Environmental Solutions Business? Taisuke Tateishi: In de jaren 70 introduceerde Omrons oprichter de SINIC-theorie (Seed-Innovation to Need- Impetus Cyclic Evolution). Volgens deze theorie beïnvloeden wetenschap, technologie en maatschappij elkaar op twee manieren: wetenschap levert nieuwe technologie op die de maatschappij helpt, terwijl maatschappelijke behoeften zowel technologische ontwikkelingen als wetenschappelijke ontdekkingen stimuleren. Het is een cyclisch proces dat de maatschappelijke evolutie bevordert en zal leiden tot een 'optimaliserende maatschappij' waarin evenwicht bestaat tussen kwaliteit, levering en kosten aan de ene kant en betrouwbaarheid, veiligheid en milieubewustzijn aan de andere kant. Dit is de kiem van het nieuwe zakendoen. Wat zijn de belangrijkste doelen van Environmental Solutions Business en hoe worden deze bereikt? Taisuke Tateishi: Veel landen kennen nu strikte beperkingen voor de uitstoot van CO 2, dus het verminderen van de milieu-impact is van wezenlijk belang voor ieder bedrijf dat wereldwijd zaken wil doen. Dit is het uitgangspunt voor Environmental Solutions Business, dat gebruik maakt van Omrons kerncompetenties op het gebied van detectie en besturing om bedrijven te helpen bij het verbeteren van hun rendement op broeikasgas. Wij richten ons met name op de staal-, semiconductor-, lcd- en automobielindustrie, die een hoog energieverbruik hebben en waar het verlagen van de CO 2 -uitstoot een belangrijke vereiste is.

5 5 Van rendement op investering naar rendement op broeikasgas Een managementindex voor zakelijke en maatschappelijke winst Wat zijn de belangrijkste problemen bij het realiseren van deze verlaging? Taisuke Tateishi: Eén probleem is dat de invoering van energiebesparende installaties duur kan zijn, daarom stellen wij een "visualisatiebenadering" voor ter verbetering van de operationele technieken en het gebruik van apparatuur met andere woorden, we kijken naar verbetering van het rendement op de uitstoot, in plaats van alleen de uitstoot terug te brengen. We willen in de toekomst de CO 2 -uitstoot tot 50% beperken en hiervoor hanteren we een tweesporenbeleid. Ten eerste zal het gebruik van duurzame energiebronnen een direct effect hebben op de CO 2 -uitstoot. Vervolgens realiseren we verdere beperkingen door afvalvermindering en efficiencyverbetering. Via observatie en analyse komen we tot operationele verbeteringen en vervolgens kijken we naar energiebeheertechnieken die we toepassen op onderdelen en systemen. De details verschillen per sector, maar de basisbenadering is altijd gelijk. Wat doet Omron om de eigen CO 2 -uitstoot te beperken? Taisuke Tateishi: Voordat we Environmental Solutions Business oprichtten, introduceerden we energiebesparende methoden in onze fabrieken. We begonnen met een visualisatieoefening bij vijf fabrieken in Japan en brachten in het eerste jaar het elektriciteitsverbruik met 10% terug. Het beleid is een optimaal elektriciteitsgebruik van de productiemachines, airconditioners, compressors, enzovoorts, zonder de prestaties van de apparatuur te beïnvloeden. We passen dit beleid nu ook toe in onze productielocaties in China en willen dit wereldwijd uitrollen. Welke specifieke methoden biedt Omron de klanten bij het verminderen van CO 2 -uitstoot? Taisuke Tateishi: Voor productiebedrijven bieden we elektriciteits-, temperatuur- en luchtvochtigheidssensoren, apparatuur voor het verzamelen van gegevens en systemen voor dataanalyse. We geven training, zodat klanten precies kunnen zien waar het energieverbruik kan worden verminderd en natuurlijk kunnen we altijd als projectteam met de klant samenwerken en hem zo laten profiteren van onze ervaring en expertise. Gaat dit ook in andere landen toegepast worden? Taisuke Tateishi: Tot voor kort hebben wij ons op Japan gericht, maar dit jaar helpen we Korea's toonaangevende lcd-producent en hebben we plannen voor uitbreiding naar andere Aziatische markten. We zijn ons er echter van bewust dat het moeilijk is onze Japanse bedrijfsmodellen in het buitenland toe te passen. Daarom ontwikkelen we software waarin de ervaringen en expertise van onze consultants worden verwerkt: dat zijn nu twee producten, KM50 en Dr.Eco en we gaan er meer ontwikkelen. Wat heeft de toekomst nog meer in petto? Taisuke Tateishi: We blijven ons concentreren op sectoren met een hoog energieverbruik om het rendement op broeikasgas te verbeteren door kosten en uitstoot te verlagen. We hebben ook ingezien, dat we Omrons wereldwijde aanwezigheid moeten gebruiken als we met wereldwijd opererende bedrijven willen werken. Daarom zal Environmental Solutions met andere Omron-bedrijven samenwerken op het gebied van productie, productontwikkeling en verkoop.

6 6 Interview Omron heeft zich altijd verantwoordelijk gevoeld voor duurzaam ondernemen en in de afgelopen jaren heeft de groep doelen vastgesteld voor een scala aan milieuproblemen, waaronder CO 2 -uitstoot, afval, gebruik van chemicaliën, duurzaamheidscontroles en groene inkoop. De Omron-fabriek in 's-hertogenbosch in Nederland heeft vanaf de oprichting een Quality and Environmental Manager (kwaliteits- en milieumanager) in dienst. Technology & Trends sprak met Eric van Ochten, de huidige manager, over hoe Omron in Europa doelen stelt voor het terugdringen van de impact op het milieu. Mileubewustzijn hier! begint Eric van Ochten Quality and Environmental Manager, Omron Europe

7 7 Meneer van Ochten, kunt u ons vertellen wat uw belangrijkste verantwoordelijkheden zijn? Eric van Ochten: Een groot deel van mijn werk is het handhaven en verbeteren van de kwaliteits- en de milieubeheersingssystemen in de fabriek in 's-hertogenbosch. Ik bewaak het systeem en bespreek met de proceseigenaren hoe en wanneer verbeteringen moeten worden aangebracht. Vormt dit onderdeel van Omrons betrokkenheid bij maatschappelijk verantwoord ondernemen? Eric van Ochten: Tot op zekere hoogte wel: we hebben bijvoorbeeld een wereldwijde verbintenis om de CO 2 -uitstoot van het bedrijf in 10 jaar met 10% te verminderen ten opzichte van Maar er zijn ook andere invloeden, waaronder een uitgebreid scala aan EU-richtlijnen en -voorschriften. Feitelijk hoeven we niet volledig aan al deze voorschriften te voldoen, maar in overeenstemming met onze betrokkenheid bij milieubewustzijn, zullen we aan al deze vereisten voldoen, en als het kan ze overtreffen. Kunt u een paar details geven? Eric van Ochten: We gebruiken de wetgeving als doel voor productontwikkeling en we voegen vrijwillige vereisten toe zoals het verminderen van chemicaliën, meer hergebruik van materialen, energiebesparing tijdens het gebruik, een langere productlevensduur, enzovoort. Voor het productieproces en onze kantoren hebben we eenzelfde aantal doelen, waaronder energiebesparing, afvalbeperking en recycling. We passen het Trias Energeticaconcept toe, waarbij de vraag wordt teruggebracht via energiebesparing, het gebruik van duurzame bronnen en het toepassen van de efficiëntste technieken voor het opwekken en gebruiken van energie. Werkt u hiervoor samen met de Gemeente 's-hertogenbosch? Eric van Ochten: Ja, we hebben een energieconvenant getekend met de Gemeente 's-hertogenbosch, die in 2050 klimaatneutraal wil zijn. Als onderdeel hiervan hebben wij ons gecommitteerd aan het delen van onze kennis van en technologie voor energiebesparing met andere lokale bedrijven. De stad bouwt bijvoorbeeld een biomassacentrale vlak bij onze fabriek, die afvalmateriaal zal gebruiken voor de verwarming van gebouwen met heet water. Waarschijnlijk zal er een overschot zijn en op mijn initiatief werken we met andere lokale bedrijven om te kijken of we moeten investeren in het gebruik van dit overschot. Vijf bedrijven hebben deelgenomen aan een haalbaarheidsstudie om de technische en economische aspecten van dit plan te beoordelen en ik verwacht de uitslag binnenkort. En wat zijn de doelen voor de toekomst? Eric van Ochten: Het biomassaproject zal het gasgebruik vrijwel elimineren, dus we moeten andere manieren vinden om elektriciteitsgebruik te verminderen. We kopen al 'groene' elektriciteit, maar we kijken ook naar zonne-energie en gecombineerde warmte- en energieopwekking. Het is een voortdurend proces, waarin we steeds de opties moeten heroverwegen zodat ze zowel op het gebied van milieu als financieel zinvol zijn.

8 8 Sterke partner in de fotovoltaïsche industrie Oplossingen voor de fotovoltaïsche industrie Een nauwe samenwerking tussen de leverancier en de systeemproducent leidt tot succes, zoals de Duitse ATMgroup uit Salem goed weet. Het bedrijf is gespecialiseerd in de productie van testsystemen voor de fotovoltaïsche en semiconductorindustrie en is in de vijf jaar na zijn oprichting indrukwekkend gegroeid. Het productengamma van het bedrijf uit Salem omvat alles wat producenten van fotovoltaïsche systemen nodig hebben om de hoge kwaliteit van hun producten te waarborgen, of dat nu staven, wafers of complete celreeksen zijn. Tegenwoordig vertrouwt het bedrijf op tal van componenten van Omron. Saban Akbasoglu (Strategic sales, Omron), Schadnusch Nejad (CEO ATMgroup), Stefan Spiekermann (Manager strategic sales team, Omron) Toepassingsgamma uitgebreid De succesvolle samenwerking begon met sensorsystemen van Omron die in een testfabriek werden gebruikt om de kwaliteit van zonnewafers te bepalen. Andere oplossingen worden nu doorgevoerd. Deze bevatten momenteel ook aandrijftechnieken voor verwerkingssystemen en veiligheidstechnieken. Schadnusch Nejad, CEO van de ATMgroup, beschrijft de samenwerking zo: Onlangs hebben we een oplegmachine met geïntegreerde inspectie-unit aan ons productengamma toegevoegd. De benodigde aandrijftechniek werd in zeer korte tijd gerealiseerd. De belangrijkste succesfactor was de nauwe samenwerking tussen ATM en Omron. Omrons snelle lineaire motorslidersysteem voor het nauwkeurig sorteren en hanteren van wafers

9 9 Wafertransportband aangestuurd door G5-servomotoren met EtherCATmotionbus en optische sensor uit de E3Z-familie ATMvision AG Salem/Beuren, Germany Een technisch ontwerper stond ons bij tijdens het ontwikkelingsproces en hielp ons de nieuwe lineaire aandrijfoplossingen precies aan onze vereisten aan te passen en te integreren in onze machine." De lineaire aandrijftechniek werd niet alleen gebruikt voor de oplegmachine, maar ook in of achter verschillende inspectiemachines voor het invoeren, keren, verdelen en sorteren van zonnewafers. In transportbandsystemen worden roterende servoaandrijvingen uit de nieuwe Accurax G5-serie gebruikt in combinatie met de communicatiebus EtherCAT voor gelijktijdig en probleemloos transport van de wafers. De benodigde aandrijftechniek werd in zeer korte tijd gerealiseerd. Uitgebreide systemen als de oplegmachine kunnen niet makkelijk in een behuizing worden geplaatst. Om te voorkomen dat zij een gevaar vormen voor personen in de nabijheid van de systemen, is de relevante veiligheidsuitrusting noodzakelijk. Alle componenten uit één bron Machine- en systeemfabrikanten in de fotovoltaïsche industrie profiteren van Omrons vele jaren ervaring in de semiconductorindustrie en zijn productportfolio met automatiseringsproducten voor de complete procesketen. Omronmedewerkers van het strategische verkoopteam voor de semiconductoren fotovoltaïsche industrie leverden ondersteuning tijdens de integratie van de automatiseringscomponenten zoals aandrijvings-, regel- en veiligheidstechnologie, sensoren en beeldverwerking. Het voordeel van deze medewerkers is dat zij bekend zijn met de componenten en systemen van hun eigen bedrijf en ook de uitdagingen voor de gebruikers begrijpen.

10 10 Productnieuws KP100L Zonne-energie nog aantrekkelijker maken KP100L PV-omvormer Omron biedt een uitgebreid gamma van componenten, hardware en software voor de opwekking van zonne-energie. De meest recente aanvulling is de nieuwe KP100L PV-omvormer, die gebruik maakt van een geavanceerd circuit voor maximaal uitgangsvermogen en efficiëntie. Daardoor wordt het zelf opwekken van elektriciteit voor eigen gebruik steeds haalbaarder voor bedrijven.

11 11 Zonne-energie is op veel manieren de aantrekkelijkste vorm van duurzame energie, omdat het direct afkomstig is van de ultieme bron de zon. Hierdoor ontstaan geen schadelijke bijproducten en de meeste fotovoltaïsche cellen die de zonneenergie verzamelen zijn gemaakt van silicium, het op één na meest voorkomende materiaal op aarde. Fotovoltaïsche systemen zijn zonder meer veilig en hebben weinig impact op het milieu, zodat ze op allerlei esthetisch aantrekkelijke manieren kunnen worden verwerkt in gebouwen. In veel Europese landen wordt de bouwwetgeving aangepast om het gebruik van duurzame energie in openbare en privégebouwen aan te moedigen. Daardoor loopt de fotovoltaïsche markt in Europa ver voorop: in 2009 werd meer dan zeven miljard watt aan fotovoltaïsche capaciteit toegevoegd aan de energievoorziening in de wereld, waarvan meer dan 75% werd geplaatst in Europese landen. Overtollige zonne-elektriciteit verkopen Duitsland leidde de ontwikkeling van zonne-energietechnologie. Dit was het gevolg van tien jaar geleden geïntroduceerde wetten waarin terugleververgoedingen werden De KP100L is gebaseerd op zeer innovatieve technologie en gebruikt een directe gelijkstroomfrequentieregelaar met zigzagverbinding (ZCC, zigzag connected chopper). vastgesteld voor producenten van zonne-elektriciteit. Terugleververgoedingen zijn een gegarandeerde prijs voor daarvoor in aanmerking komende producenten van elke duurzame energiesoort. Hierdoor is het heel aantrekkelijk voor zowel bedrijven als huishoudens om elektriciteit voor eigen gebruik op te wekken en het overschot aan regionale of nationale elektriciteitsnetten te leveren. Andere Europese landen volgden in Duitslands spoor, met name Spanje, Portugal, Italië, Frankrijk en Griekenland en langzaam maar zeker profiteren elektriciteitsconsumenten van het systeem en stappen zij over naar het opwekken van zonneelektriciteit. Het probleem is dat fotovoltaïsche cellen gelijkstroom leveren, terwijl de nationale elektriciteitsnetten altijd wisselstroom vereisen. Hierdoor is een omzettingsmethode nodig om gelijkstroom aan het net te leveren en dat is typisch een PV-omvormer. Omdat deze omvormer het hart van de fotovoltaïsche centrale vormt, is de efficiëntie en betrouwbaarheid van wezenlijk belang. Omron heeft een scala aan oplossingen voor fotovoltaïsche centrales ontwikkeld, waaronder PV-omvormers. De meest recente is de KP100L, die aanzienlijke prestatievoordelen biedt. Bestel onze nieuwe KP100L-brochure via:

12 12 Productnieuws KP100L Wind/zon DCP PV1+ MPP Tracker 1 DCP DCP Vmpp1 Vmpp2 Vmpp3 DCV DCV DCV PV1- PV2+ MPP Tracker 2 PV2- PV3+ MPP Tracker 3 PV3- DC/AC Inverter for 3 phase EMI De KP100L heeft 3 afzonderlijke MPP (Maximum Power Point) trackers, die fotovoltaïsche invoer omzetten naar een gangbare bus-spanning en altijd op zoek zijn naar het maximale vermogenspunt van de fotovoltaïsche invoer. Ontwerpers kunnen verschillend uitgelijnde fotovoltaïsche strings als DC-invoer vanaf een breed MPP-spanningsbereik aansluiten. Zeer innovatieve technologie De KP100L kan met verschillende zonnemodules worden gebruikt, zodat de installatie kan worden ingesteld om te profiteren van de lokale omstandigheden. Dit wordt bereikt door het gebruik van de technisch zeer innovatieve gelijkstroomomvormer met zigzagverbinding die is uitgevonden door Dr. Hideaki Fujita van het Tokyo Institute of Technology. Hiermee worden schakelverliezen teruggebracht een probleem met vorige PV-omvormers en kunnen drie Maximum Power Point Tracking (MPPT)-apparaten worden gebruikt. Dit zijn in feite versterkers, die het ingangsvoltage van de gelijkstroom naar een hoger uitgangsvoltage brengen. De KP100L is de enige PV-omvormer die gebruik maakt van een ZCC-circuit. Door zijn ontwerp kan de KP100L zoeken naar de bedrijfsspanning die het maximale uitgangsvermogen oplevert als de ZCC-technologie het ingangsvoltage van de gelijkstroom omzet naar wisselstroom. Dit is van belang omdat het uitgangsvermogen van zonnemodules varieert naar gelang het zonlicht en de temperatuur van de modules. Een hoge energieopbrengst en flexibele plaatsing van de fotovoltaïsche cellen is mogelijk en zorgt zo voor een ideale combinatie van maximaal uitgangsvermogen en optimale efficiëntie. Hierdoor kan de KP100L gebruikt worden in vrijwel ieder vast type zonne-energieinstallatie, van 10 kw tot verschillende megawatts. Hij is ook geschikt voor zonnevolgercentrales, zoals die waarbij de MX2-frequentieregelaar van Omron wordt gebruikt met panelen die met de omloop van de aarde meebewegen, zodat zij zo lang mogelijk naar de zon gericht zijn. Met apparaten als de KP100L wordt het gebruik van fotovoltaïsche centrales steeds haalbaarder voor bedrijven, die kunnen profiteren van verminderde energiekosten en tegelijkertijd hun milieuvoetafdruk tot een minimum beperken. De ruim beschikbare terugleververgoedingen voor levering van overtollige capaciteit aan het plaatselijke elektriciteitsnetwerk maken zonneenergie nog aantrekkelijker.

13 Danzer 13 Zonnevolging zoveel mogelijk profiteren van zonne-energie Omron heeft een uitgebreid productengamma voor de automatisering en besturing van zonnevolgers, waaronder: PLC's PV-omvormers schakelende voedingen eindschakelaars laagspanningsschakelmateriaal benaderingsschakelaars temperatuursensoren servomotoren frequentieregelaars relais drukknoppen veiligheidsschakelaars Speciale, door Omron ontwikkelde software integreert de apparatuur voor het bereiken van maximale efficiëntie en nauwkeurige volging. Vele recente ontwikkelingen hebben geleid tot een verhoogde efficiëntie bij de verzameling van zonne-energie. Eén van de belangrijkste daarvan is het volgsysteem waarmee zonnepanelen automatisch recht naar de zon worden gericht. De Duitse fabrikant Danzer is met hulp van Omron toonaangevend op dit gebied. Er bestaat nu een breed scala aan fotovoltaïsche systemen, variërend van hele kleine die energie leveren voor een enkel apparaat tot grote centrales die energie opwekken voor complete gemeenschappen. Zonnepanelen worden meestal opgesteld in rijen op een vaste posite. Zonnevolgers beschikken echter over een geautomatiseerd systeem dat de positie van de panelen aanpast, zodat ze altijd naar de zon gericht zijn en het zonlicht recht op de zonnecellen schijnt. Het resultaat is indrukwekkend: zonnesystemen met geïntegreerde volgers zijn tot 35% efficiënter dan vaste systemen. De Duitse specialist Danzer Elektro Solar produceert een uitgebreid zonnevolgergamma en kan de systemen met de eigen ontwerp- en productiefaciliteiten aanpassen aan de behoeften van de individuele klant. De effectiviteit van elk volgsysteem wordt bepaald door de automatiseringsapparatuur en software en het hart van het Danzersysteem wordt gevormd door de Omron CP1L PLC. Deze heeft een vierkwadrants dioderegelaar vervangen die last had van wolken, stof en vuil. Danzer Solartechnik GmbH & Co.KG Neufahrn, Germany

14 14 Een huis op zonne-energie De eerste Solar Decathlon Europe vond plaats langs de waterkant bij het koninklijke paleis in Madrid. Een huis op zonne-energie, dat werd ontworpen door de Cardenal Herrera CEU University uit Spanje en werd ontwikkeld met Omron, was favoriet onder de bezoekers van de Solar Decathlon Europe Concurreren voor energieefficiëntie De Solar Decathlon wordt gesponsord door het Amerikaanse ministerie van energie en daagt 20 universiteitsteams uit een huis te ontwerpen, bouwen en gebruiken dat op zonne-energie draait en dat rendabel, energiezuinig en aantrekkelijk is. De eerste Solar Decathlon werd georganiseerd in 2002 en wordt sinds 2005 om de twee jaar gehouden in de Verenigde Staten. Na een overeenkomst met de Spaanse overheid werd in 2010 de Solar Decathlon Europe geïntroduceerd, die om en om met de oorspronkelijke Amerikaanse competitie zal plaatsvinden. Universiteiten uit Europa, Amerika en Azië namen deel aan de Solar Decathlon Europe 2010 die werd gehouden in Madrid. Tijdens het tiendaagse evenement bezochten meer dan mensen de Villa Solar, zoals de locatie nabij het Palacio Real was genoemd. De 17 teams hadden elk de opdracht gekregen een energiezuinig huis te ontwerpen en te bouwen dat zowel bewoonbaar als economisch haalbaar was. De huizen werden in tien categorieën, variërend van betaalbaar tot techniek, beoordeeld en aan de bezoekers van de show werd ook gevraagd hun favoriet aan te geven. Haalbaar en populair Het door de Cardenal Herrera CEU University uit Valencia ontwikkelde huis kreeg de meeste stemmen van de bezoekers. Het gooide ook hoge ogen in andere categorieën, waaronder industrialisatie en commerciële haalbaarheid, waarin het de eerste prijs won, en in architectuur, techniek, constructie en innovatie. De duurzaamheid van het huis is gebaseerd op vijf kernpunten: het gebruik van zonne-energie, een lager energiegebruik, een betere energiezuinigheid, het gebruik van niet-gevaarlijke, herbruikbare en duurzame materialen en een zuinig watergebruik. Behaaglijkheid (een van de categorieën) werd bereikt via passieve bioklimatische systemen zoals natuurlijke verlichting en kruiselingse ventilatie. Er werden verschillende innovatieve oplossingen ontwikkeld om het energiegebruik tot een minimum te

15 15 Zonnepanelen aangebracht op de gevels van het huis Het intelligente dak heeft drie soorten zonnecollectoren die onafhankelijk van elkaar kunnen worden gebruikt om op elk moment te voldoen aan de energiebehoefte van het huis Het energieregelsysteem wordt aangestuurd door een Omron CJ1 PLC in de keuken van het huis beperken, zoals het aanbrengen van zonnepanelen op de gevels van het huis. Daarnaast staat op het dak van 70 m² een hybride systeem van vaste zonnecollectoren en overlappende fotovoltaïsche units. Deze klappen automatisch uit om op elk willekeurig moment te voldoen aan de energiebehoefte van het huis en combineren drie verschillende systemen: Hybride fotovoltaïsche en fotothermische blokken die zorgen voor een flexibele winning van zonne-energie Volledig thermische blokken met concentrerende spiegels voor de warmwatervoorziening Volledig fotovoltaïsche blokken. Het thermische dak kan in de wintermaanden worden geoptimaliseerd, zodat de zonnecollectoren ook het maximale uit diffuse straling kunnen halen. Als er geen verwarming nodig is, kan het dak worden gebruikt om fotovoltaïsche energie op te slaan voor toekomstig gebruik. Airconditioning met zonnekoeling Voor het binnenklimaat werd een zonnekoelingssysteem ontwikkeld, waarbij warme lucht wordt afgekoeld via leidingen met koud water die door het plafond van het huis lopen. Dit koude water is afkomstig van een absorptiekoeler die wordt gevoed met water van 90 C van het zonnewarmtesysteem van het huis. Deze "vicieuze cirkel draagt bij aan het nulenergiedoel van de ontwerpers. Het huis beschikt over een thermische oven. Hierin zitten oliegevulde leidingen die worden verwarmd door thermische zonnecollectoren. De meest recente versie van deze oven, waarin voedselveilige olie wordt gebruikt, kan tot 240 C verwarmd worden. Omron Electronics Iberia heeft via het kantoor in Valencia nauw samengewerkt met de universiteit bij de ontwikkeling van het huis. Naast technisch advies leverde Omron innovatieve en geavanceerde besturingsapparatuur CJ1 PLC's en programmeerbare NS5/NS10-terminals met aanraakschermen voor de regeling van de energieverdeling en de aansturing van het intelligente dak. Een Omron-frequentieregelaar stuurt de oliesnelheid in de thermische oven, die bediend wordt met een programmeerbare NS5-terminal: beide apparaten zijn aangesloten op een Omron CJ1 PLC.

16 16 Emmebi Grote besparingen door energiezuinigere stofafzuiging Emmebi, een gevestigde Italiaanse fabrikant van kwaliteitsinterieurontwerpen, brengt zijn energieverbruik terug met 25% door eenvoudig Omron-frequentieregelaars te plaatsen voor de regeling van de afzuigventilatoren. Brianza, het hart van de Italiaanse meubelindustrie, is de thuishaven van Emmebi, een familiebedrijf dat meubelen produceert waarin een aantrekkelijk ontwerp, vakmanschap en het gebruik van moderne industriële processen samenkomen. Het hoofdkantoor van het bedrijf is in Cesano Maderno waar ook de schrijnwerkers- en afwerkingsateliers gevestigd zijn. Hier heeft Emmebi geïnvesteerd in een krachtig stofafzuigsysteem dat zelfs het kleinste en lichtste houtstofdeeltje kan vangen. Een dergelijk systeem is van wezenlijk belang voor een veilige werkomgeving en het voorkomen van schade aan de productieapparatuur. Ongeveer 18 maanden geleden analyseerde Luca Peverelli, manager van de fabriek in Cesano Maderno, het energieverbruik van de stofafzuiginstallatie met Mipro, een Omron Solution Partner. Het afzuigsysteem heeft drie afzuigventilatoren, elk aangedreven door een 45kW-motor en werkte de hele dag met een korte onderbreking tijdens de lunch. Het jaarlijkse energieverbruik was ongeveer 260 MW en kostte meer dan euro.

17 17 25% minder energieverbruik en gelijke prestaties Door de Omron-evaluatiesoftware bleek dat er heel veel ruimte voor verbetering was, aldus Luca Peverelli en door de drie motoren met frequentieregelaars uit te rusten, konden zij met een lagere snelheid draaien zonder prestatieverlies. Door de lagere snelheid was er 25% minder energie nodig om de motoren te laten werken. Bovendien kunnen de afzuigventilatoren door de frequentieregelaars probleemloos worden aan- en uitgezet gedurende de dag om aan de productievereisten te voldoen. Luca Peverelli zegt: Dit konden we voorheen niet doen, want we wilden elektrische en mechanische belasting door stroompieken bij het starten voorkomen." Het gebruik kan nog verder worden teruggebracht als het productieproces alleen maar kleine hoeveelheden stof en snippers veroorzaakt, waardoor nog meer energiebesparing kan worden gerealiseerd. Op sommige momenten hebben de drie motoren maar 15 kw per stuk nodig, een derde van het nominale vermogen. In de eerste 12 maanden van het gebruik van frequentieregelaars op het afzuigsysteem bracht Emmebi het energieverbruik terug tot ongeveer 100 MW, een aanzienlijke besparing waardoor de installatie zich ruimschoots terugverdiende in deze periode. Een aangenamere werkomgeving Het lagere energiegebruik is niet het enige voordeel van het gebruik van frequentieregelaars voor de afzuigventilatormotoren. Door het verminderde gebruik en de lagere snelheid van de afzuigventilatoren is ook het geluid sterk verminderd, waardoor de werkomstandigheden in het gebouw zijn verbeterd. Een ander positief gevolg is dat onderhoudswerk vrijwel niet meer nodig is. Dit komt gedeeltelijk doordat het gebruik van frequentieregelaars het gedateerde, regelmatig om aandacht vragende stroomverdeelpaneel overbodig maakte. De motoren ondervinden nu veel minder startbelasting en draaien op lagere vermogensniveaus, waardoor een onderhoudsvrije toekomst verzekerd lijkt. De ervaring van Emmebi toont aan dat slim energiebeheer niet een zaak van is van een "snelle oplossing." Het is een stapsgewijs proces waarin alle onderdelen van een productieproces waar efficiëntieverbeteringen mogelijk zijn in kaart worden gebracht. Luca Peverelli geeft aan dat het werk aan het afzuigsysteem nog maar de eerste stap is geweest. We willen nu onze spuitcabines onder de loep nemen, vertelt hij, omdat de ventilatoren, afzuigers en compressors daar nu continu draaien, hoewel er actieve en niet-actieve periodes zijn. De spuitcabines gebruiken minder energie dan de afzuigers, maar ze gebruiken toch nog steeds onnodig energie. Emmebi industria Mobili Cesano Maderno, Italy Het terugbrengen van het energieverbruik biedt duidelijk meerdere voordelen, en die zijn niet alleen financieel. Op de lange termijn wil Emmebi alle mogelijkheden voor besparing en optimalisatie onderzoeken en het stofafzuigsucces dient hierbij als sjabloon.

18 18 Machinaal gezichtsvermogen en duurzaamheid Duurzame productie dankzij industriële beeldverwerking R B G In het verleden richtte de automatiseringsindustrie zich op het verhogen van de productiviteit door het verlagen van de productiekosten. Het groeiende tekort aan middelen en de effecten van industriële productie op het milieu hebben echter tot een omslag in het denken geleid. De fabriek van de toekomst wordt ontworpen voor een maximale productiviteit met zo min mogelijk gebruik van materialen en energie. Beeldverwerking is één van de sleuteltechnologieën die daaraan bijdragen. Producten gebruiken niet alleen energie bij hun uiteindelijke gebruik. Het productieproces vraagt een aanzienlijke hoeveelheid energie en grondstoffen. Met beeldverwerkingstechnologie is het mogelijk op een vroeg moment effectief in te grijpen in het productieproces. Kapotte onderdelen kunnen snel worden gedetecteerd, zodat die niet verder worden verwerkt waardoor materiaalverspilling wordt voorkomen en de kosten dalen. Vaak kunnen afgewezen onderdelen worden teruggebracht in het productieproces. Deskundigen zijn van mening dat in de toekomst een kostenbesparing van 10% mogelijk is door industriële beeldverwerking. Beeldverwerkingssystemen maken ook een 100% kwaliteitscontrole mogelijk en daardoor een naadloze documentatie en traceerbaarheid van elke stap in de productie. True-colour-detectie voor constante kwaliteit Een van de belangrijkste innovaties op het gebied van beeldverwerking in de afgelopen jaren is truecolourverwerking. Deze technologie is vooral effectief wanneer besluiten moeten worden genomen op basis van kleurkarakteristieken. Dit levert met name voordeel op voor bijvoorbeeld de voedselindustrie bij de productie van bakkerijproducten. Om te kunnen bepalen of een koekje gaar is, gebruikt een toonaangevende fabrikant beeldverwerkingssensoren in zijn transportbanden. Dit heeft twee doorslaggevende voordelen: ten eerste kan een duidelijke referentiewaarde worden vastgesteld voor de kleur van de koekjes tijdens het productieproces, zodat onzekerheden als gevolg van de subjectieve waarneming door medewerkers kunnen worden uitgesloten. Bovendien kan zo het vereiste bakresultaat sneller worden bereikt. Een beeldverwerkingssensor met true-colourverwerking zet kleurgegevens om in digitale RGB-waarden. Als bijvoorbeeld een kleur is vastgelegd als R=225, G=150, Deskundigen zijn van mening dat in de toekomst een kostenbesparing van 10% mogelijk is door industriële beeldverwerking. B=130 kan een andere drempel worden vastgesteld voor elk van deze waarden. Naast informatie als temperatuur en snelheid van de transportband bevat het koekjesrecept nu ook de R-, G- en B-gegevens van de beeldverwerkingssensor, waardoor een gesloten besturingssysteem tot een foutloos bakresultaat komt. Het

19 19 bedrijf heeft hierdoor het gebruik van bloem, suiker, melkproducten, water en energie aanzienlijk kunnen verminderen. Dit is niet alleen een verbetering op zakelijk gebied, maar betekent ook een bijdrage aan de bescherming van het milieu, een doel dat het bedrijf nastreeft in samenhang met de overstap naar een door beeldverwerking ondersteunde bakproductie. True-coloursystemen Met true-colourdetectie worden 256 RGB-kleurengradaties direct verwerkt, waardoor meer dan 16 miljoen kleuren kunnen worden gedetecteerd en minimale kleurafwijkingen in voorwerpen kunnen worden vastgesteld. De gebruiker profiteert van betrouwbare inspectieresultaten, zelfs met slechte lichtomstandigheden, glimmende oppervlakten of weinig contrast tussen het voorwerp en de achtergrond. De vision-sensoren en beeldverwerkingssystemen van Omron zijn uitgerust met deze technologie. Voor meer informatie kunt u onze Vision productbrochures bestellen of bezoek onze website

20 20 Ecodeco Geld besparen en vervuiling terugdringen: win-win! De Italiaanse afvalrecyclingsspecialist Ecodeco heeft meer dan een megawatt vermogen van zijn centrale in Corteolona omgezet naar een frequentieregelaarsysteem, dat aanzienlijke financiële besparingen oplevert en tegelijkertijd de CO 2 -uitstoot met bijna 600 ton per jaar vermindert. Ecodeco Giussago (PV), Italy Ecodeco, dat sinds 2008 onderdeel is van Italië's toonaangevende energiegroep A2A, werd eind jaren 70 opgericht en hielp bedrijven te voldoen aan de eerste milieuwetten. Ecodeco ontwierp vooral aangepaste productieprocessen die leidden tot minder bijproducten of tot bijproducten die door andere bedrijven konden worden gebruikt. De onderneming is nu gespecialiseerd in alle aspecten van het ontwerpen, maken en beheren van afvalverwerkingssystemen. Op de locatie in Corteolona, Lombardije, exploiteert Ecodeco een slibverwerkingscentrale, een centrale voor het omzetten van stedelijk afval in brandstof (RDF, refuse-derived fuel) en een waste-to-energy-centrale (energie uit afval). RDF is een ingewikkeld product met een scala aan calorische waarden een