Catnic duplex systeem lateien voor halfsteensmetselwerk

Transcriptie

1 Catnic duplex systeem lateien voor halfsteensmetselwerk Scaldex - Staverenstraat 19/2-7418CJ - Deventer - tel 0570/ fax 0570/ info@scaldex.nl -

2 PG lateien thermisch verzinkt van Catnic voor halfsteensmetselwerk Scaldex - Staverenstraat 19/2-7418CJ - Deventer - tel 0570/ fax 0570/ info@scaldex.nl -

3 PG lateien thermisch verzinkt en 120µm zwart (zeekust) voor halfsteensmetselwerk Scaldex - Staverenstraat 19/2-7418CJ - Deventer - tel 0570/ fax 0570/ info@scaldex.nl -

4 PG lateien thermisch verzinkt van Catnic voor halfsteensmetselwerk, steenmaat vanaf 100mm. Lateien zijn thermisch verzinkt volgens de Europese norm NEN-EN-ISO 1461 Technische gegevens 91mm PG lateien. Vetgedrukt =voorraadartikel Catnic DoP download site: profiel type profiel max.dagmaat lengte gewicht in kg max. toelaatbare max. toelaatbare artikel maat mm mm per lengte belast. kn/lengte belasting kn/m1 nummer PG-60/ ,0 5,0 7,7 BC60PG ,6 6,4 BC60PG900 3,1mm dik ,2 5,5 BC60PG1050 h=80mm ,0 4,7 BC60PG1200 PG-91/ ,8 4,8 3,8 BC91PG ,4 3,5 BC91PG1500 3,1mm dik ,1 3,1 BC91PG ,7 2,9 BC91PG1800 PG-125/ ,3 7,0 3,8 BC125PG ,0 3,5 BC125PG2100 3,1mm dik ,8 3,3 BC125PG2250 PG-150/ ,1 8,0 3,5 BC150PG ,9 3,3 BC150PG2550 3,1mm dik ,8 3,1 BC150PG ,5 15,0 6,3 BC215PG2550 PG-215/3* ,6 5,9 BC215PG ,7 12,0 4,4 BC215PG2850 3,1mm dik ,8 4,2 BC215PG ,9 8,0 2,7 BC215PG ,0 2,5 BC215PG ,1 2,4 BC215PG ,1 2,3 BC215PG3600 PG-215/6* ,2 25,0 10,4 BC215/6PG ,3 9,8 BC215/6PG2700 6mm dik ,3 15,0 5,6 BC215/6PG ,4 5,3 BC215/6PG ,5 5,0 BC215/6PG ,5 4,8 BC215/6PG ,6 4,6 BC215/6PG ,7 4,4 BC215/6PG3600 PG-252/4* ,9 20,0 5,6 BC252/4PG ,7 5,3 BC252/4PG3900 4mm dik ,6 5,1 BC252/4PG ,5 5,0 BC252/4PG ,4 4,8 BC252/4PG4350 PG-252/6* ,0 23,4 5,4 BC252/6PG ,7 5,2 BC252/6PG3600 6mm dik ,4 5,0 BC252/6PG ,1 4,9 BC252/6PG ,8 4,7 BC252/6PG ,5 4,6 BC252/6PG ,2 4,5 BC252/6PG5400 Toelaatbare belasting Bovenstaande cijfers zijn veilige werkbelastingen. Doorbuiging bij belasting minder dan 1/500 van vrije overspanning bij veilige werkbelasting Volgens de constructieve producten regels is CE markering op stalen lateien verplicht vanaf 1 Juli Catnic heeft voor alle relevante producten de benodigde Declaration of Performance (Verklaring van prestaties) beschikbaar gesteld op de website. De Europese verordening constructieve producten (EU) No 305/2011 eist dat de productie van stalen lateien moet voldoen aan de standaard EN 845-2:2003 en voldoen aan de bijbehorende voorwaarden in bijlage ZA. Zie Catnic heeft voor de CE-markering een lange tijd zijn producten onafhankelijk laten testen door de universiteit van Glamorgan. Dit betekend dat wij kunnen garanderen dat onze producten de zekerheid bieden welke handelaren, bestekschrijvers en eindgebruikers nodig hebben. Catnic DoP download site: Verwerkingsvoorschriften De lateien moeten op een veilige, droog, zandvrij en los van de grond opslaan. Lateien alleen op- en afstapelen, dus niet schuiven. Beschadigde of kromme lateien niet verwerken. Oplegvlakken van Catnic hoeklijnen, minimaal 2 x 150 mm, kunnen in een specie bed gelegd worden. Bij de hoeklijnen langer dan 4800 mm dient de oplegging minimaal 2 x 200mm te zijn. Catnic hoeklijnen waterpas stellen. Beschadigde of kromme geveldragers niet verwerken. Metselwerk zo dicht mogelijk bij het verticale been v/d latei verwerken. Het horizontale vlak van de latei dient gelijkmatig te worden onderstempeld tijdens het opmetselen van het buitenblad tot de constructie voldoende is uitgehard en zich een hecht verband heeft gevormd. De onderstempeling dient de mogelijkheid tot rotatie van de hoeklijn vanwege de belasting te voorkomen. Boven hoeklijnen in het buitenspouwblad om de 3 strekken een open stootvoeg houden. Bij een optimaal resultaat bij gebruik van Catnic hoeklijnen, past men kunststof open stootvoegen en kunststof hoeklijnbeëindigingen toe. De ruimte tussen metselwerk en het verticale been ter plaatse van de open stootvoegen niet opvullen met specie! Het metselwerk op een dunne specielaag zetten. Hierbij dient men de coatinglaag niet te beschadigen. Ook tijdens het afvoegen coatinglaag niet te beschadigen. Metselwerk koppelen met minimaal 4 spouwankers per m2 aan het binnenspouwblad conform NPR Zorg er voor dat de eerste laag spouwankers direct boven de Catnic hoeklijnen zitten. Bij Catnic hoeklijnen groter dan 3000mm minimaal 8 spouwankers per m2 plaatsen. Boven langere lateien 3 lagen CATNIC RVS metselwerkwapening toepassen om scheurvorming in de bovenhoeken te voorkomen. De ruimte tussen de flenzen van het PG252 profiel moet goed met metselwerk en specie gevuld worden. Het aanbrengen van dilataties in de gevel bij stalen lateien alleen in overleg met Scaldex. Ter plaatse van de dagkant van de oplegging dilateren met een breedte van min. 5mm. Over de volledige hoogte van de dilatatie om de vier metselwerklagen glijankers aanbrengen. Scaldex - Staverenstraat 19/2-7418CJ - Deventer - tel 0570/ fax 0570/ info@scaldex.nl -

5 PG lateien thermisch verzinkt van Catnic voor halfsteensmetselwerk, steenmaat vanaf 100mm. Lateien zijn thermisch verzinkt volgens de Europese norm NEN-EN-ISO 1461 Technische gegevens 91mm PG lateien. Zeekust 2-laags 120µm RAL 9005 zwart Catnic DoP download site: profiel type profiel max.dagmaat lengte gewicht in kg max. toelaatbare max. toelaatbare artikel maat mm mm per lengte belast. kn/lengte belasting kn/m1 nummer PG-60/ ,0 5,0 7,7 BC60PG ,6 6,4 BC60PG900 3,1mm dik ,2 5,5 BC60PG1050 h=80mm ,0 4,7 BC60PG1200 PG-91/ ,8 4,8 3,8 BC91PG ,4 3,5 BC91PG1500 3,1mm dik ,1 3,1 BC91PG ,7 2,9 BC91PG1800 PG-125/ ,3 7,0 3,8 BC125PG ,0 3,5 BC125PG2100 3,1mm dik ,8 3,3 BC125PG2250 PG-150/ ,1 8,0 3,5 BC150PG ,9 3,3 BC150PG2550 3,1mm dik ,8 3,1 BC150PG ,5 15,0 6,3 BC215PG2550 PG-215/3* ,6 5,9 BC215PG ,7 12,0 4,4 BC215PG2850 3,1mm dik ,8 4,2 BC215PG ,9 8,0 2,7 BC215PG ,0 2,5 BC215PG ,1 2,4 BC215PG ,1 2,3 BC215PG3600 PG-215/6* ,2 25,0 10,4 BC215/6PG ,3 9,8 BC215/6PG2700 6mm dik ,3 15,0 5,6 BC215/6PG ,4 5,3 BC215/6PG ,5 5,0 BC215/6PG ,5 4,8 BC215/6PG ,6 4,6 BC215/6PG ,7 4,4 BC215/6PG3600 PG-252/4* ,9 20,0 5,6 BC252/4PG ,7 5,3 BC252/4PG3900 4mm dik ,6 5,1 BC252/4PG ,5 5,0 BC252/4PG ,4 4,8 BC252/4PG4350 PG-252/6* ,0 23,4 5,4 BC252/6PG ,7 5,2 BC252/6PG3600 6mm dik ,4 5,0 BC252/6PG ,1 4,9 BC252/6PG ,8 4,7 BC252/6PG ,5 4,6 BC252/6PG ,2 4,5 BC252/6PG5400 Toelaatbare belasting Bovenstaande cijfers zijn veilige werkbelastingen. Doorbuiging bij belasting minder dan 1/500 van vrije overspanning bij veilige werkbelasting Volgens de constructieve producten regels is CE markering op stalen lateien verplicht vanaf 1 Juli Catnic heeft voor alle relevante producten de benodigde Declaration of Performance (Verklaring van prestaties) beschikbaar gesteld op de website. De Europese verordening constructieve producten (EU) No 305/2011 eist dat de productie van stalen lateien moet voldoen aan de standaard EN 845-2:2003 en voldoen aan de bijbehorende voorwaarden in bijlage ZA. Zie Catnic heeft voor de CE-markering een lange tijd zijn producten onafhankelijk laten testen door de universiteit van Glamorgan. Dit betekend dat wij kunnen garanderen dat onze producten de zekerheid bieden welke handelaren, bestekschrijvers en eindgebruikers nodig hebben. Catnic DoP download site: Verwerkingsvoorschriften De lateien moeten op een veilige, droog, zandvrij en los van de grond opslaan. Lateien alleen op- en afstapelen, dus niet schuiven. Beschadigde of kromme lateien niet verwerken. Oplegvlakken van Catnic hoeklijnen, minimaal 2 x 150 mm, kunnen in een specie bed gelegd worden. Bij de hoeklijnen langer dan 4800 mm dient de oplegging minimaal 2 x 200mm te zijn. Catnic hoeklijnen waterpas stellen. Beschadigde of kromme geveldragers niet verwerken. Metselwerk zo dicht mogelijk bij het verticale been v/d latei verwerken. Het horizontale vlak van de latei dient gelijkmatig te worden onderstempeld tijdens het opmetselen van het buitenblad tot de constructie voldoende is uitgehard en zich een hecht verband heeft gevormd. De onderstempeling dient de mogelijkheid tot rotatie van de hoeklijn vanwege de belasting te voorkomen. Boven hoeklijnen in het buitenspouwblad om de 3 strekken een open stootvoeg houden. Bij een optimaal resultaat bij gebruik van Catnic hoeklijnen, past men kunststof open stootvoegen en kunststof hoeklijnbeëindigingen toe. De ruimte tussen metselwerk en het verticale been ter plaatse van de open stootvoegen niet opvullen met specie! Het metselwerk op een dunne specielaag zetten. Hierbij dient men de coatinglaag niet te beschadigen. Ook tijdens het afvoegen coatinglaag niet te beschadigen. Metselwerk koppelen met minimaal 4 spouwankers per m2 aan het binnenspouwblad conform NPR Zorg er voor dat de eerste laag spouwankers direct boven de Catnic hoeklijnen zitten. Bij Catnic hoeklijnen groter dan 3000mm minimaal 8 spouwankers per m2 plaatsen. Boven langere lateien 3 lagen CATNIC RVS metselwerkwapening toepassen om scheurvorming in de bovenhoeken te voorkomen. De ruimte tussen de flenzen van het PG252 profiel moet goed met metselwerk en specie gevuld worden. Het aanbrengen van dilataties in de gevel bij stalen lateien alleen in overleg met Scaldex. Ter plaatse van de dagkant van de oplegging dilateren met een breedte van min. 5mm. Over de volledige hoogte van de dilatatie om de vier metselwerklagen glijankers aanbrengen. Scaldex - Staverenstraat 19/2-7418CJ - Deventer - tel 0570/ fax 0570/ info@scaldex.nl -

6 Catnic duplex zwarte lateien voor halfsteensmetselwerk met een steenmaat 100mm breed. Technische gegevens 91mm Catnic lateien. C=3,1mm D=6,2mm Catnic DoP download site: type artikel maximale latei maximale maximale gewicht nummer code dagmaat lengte toelaatbare toelaatbare in kg per latei latei mm mm belast. kn belast. kn/m1 lengte CN94 C CN94C ,7 3,9 CN94C ,7 4,5 CN94C ,7 5,2 CN94C ,1 5,8 CN94C ,7 6,5 CN95 C CN95C ,5 5,0 8,7 CN95C ,6 9,5 CN95C ,1 10,3 CN95C ,8 11,1 CN96 C CN96C ,0 4,8 13,7 CN96C ,4 14,6 CN97 C CN97C ,0 6,3 18,6 CN97C ,9 19,7 CN99 D CN99D ,0 5,6 38,2 CN99D ,2 40,2 CN99D ,0 42,2 CN99D ,7 44,2 CN99D ,5 46,2 CN99D ,3 48,2 CN307 D CN307D ,4 6,5 67,5 CN307D ,2 70,2 CN307D ,0 72,9 CN307D ,8 75,6 CN307D ,5 78,3 CN307D ,3 81,0 CN307D ,2 83,7 CN307D ,1 86,4 CN307D ,9 89,1 CN307D ,8 91,8 CN307D ,6 94,5 CN307D ,5 97,2 Toelaatbare belasting Bovenstaande cijfers zijn veilige werkbelastingen. Doorbuiging bij belasting minder dan 1/500 van vrije overspanning bij veilige werkbelasting Volgens de constructieve producten regels is CE markering op stalen lateien verplicht vanaf 1 Juli Catnic heeft voor alle relevante producten de benodigde Declaration of Performance (Verklaring van prestaties) beschikbaar gesteld op de website. De Europese verordening constructieve producten (EU) No 305/2011 eist dat de productie van stalen lateien moet voldoen aan de standaard EN 845-2:2003 en voldoen aan de bijbehorende voorwaarden in bijlage ZA. Zie Catnic heeft voor de CE-markering een lange tijd zijn producten onafhankelijk laten testen door de universiteit van Glamorgan. Dit betekend dat wij kunnen garanderen dat onze producten de zekerheid bieden welke handelaren, bestekschrijvers en eindgebruikers nodig hebben. Catnic DoP download site: Verwerkingsvoorschriften De lateien moeten op een veilige, droog, zandvrij en los van de grond opslaan. Lateien alleen op- en afstapelen, dus niet schuiven. Beschadigde of kromme lateien niet verwerken. Oplegvlakken van Catnic hoeklijnen, minimaal 2 x 150 mm, kunnen in een speciebed gelegd worden. Bij de hoeklijnen langer dan 4800 mm dient de oplegging minimaal 2 x 200mm te zijn. Catnic hoeklijnen waterpas stellen. Beschadigde of kromme geveldragers niet verwerken. Metselwerk zo dicht mogelijk bij het verticale been v/d latei verwerken. Het horizontale vlak van de latei dient gelijkmatig te worden onderstempeld tijdens het opmetselen van het buitenblad tot de constructie voldoende is uitgehard en zich een hecht verband heeft gevormd. De onderstempeling dient de mogelijkheid tot rotatie van de hoeklijn vanwege de belasting te voorkomen. Boven hoeklijnen in het buitenspouwblad om de 3 strekken een open stootvoeg houden. Bij een optimaal resultaat bij gebruik van Catnic hoeklijnen, past men kunststof open stootvoegen en kunststof hoeklijnbeëindigingen toe. De ruimte tussen metselwerk en het verticale been ter plaatse van de open stootvoegen niet opvullen met specie! Het metselwerk op een dunne specielaag zetten. Hierbij dient men de coatinglaag niet te beschadigen. Ook niet tijdens het afvoegen. Metselwerk koppelen met minimaal 4 spouwankers per m2 aan het binnenspouwblad conform NPR Zorg er voor dat de eerste laag spouwankers direct boven de Catnic hoeklijnen zitten. Bij Catnic hoeklijnen groter dan 3000mm minimaal 8 spouwankers per m2 plaatsen. Boven langere lateien 3 lagen CATNIC 01CM5 metselwerkwapening toepassen om scheurvorming in de bovenhoeken te voorkomen. De ruimte tussen de flenzen van het DCN 307 D profiel moet goed met metselwerk en specie gevuld worden. Het aanbrengen van dilataties in de gevel bij stalen lateien alleen in overleg met Scaldex. Ter plaatse van de dagkant van de oplegging dilateren met een breedte van min. 5mm. Over de volledige hoogte van de dilatatie om de vier metselwerklagen glijankers aanbrengen. Scaldex - Staverenstraat 19/2-7418CJ - Deventer - tel 0570/ fax 0570/ info@scaldex.nl -

7 Kleurenbijlage Ral kleuren Kleurtoeslagen op basis van duurdere grondstoffen poederlak betreft Ral kleuren: Categorie mix basis prijs Categorie 2 +/+ 6,5% Categorie 3 +/+ 15% ICC Categorie 4 Toeslag afhankelijk van ondergrond, per opdracht apart te bekijken AL96

8 Steden en gemeenten waarvan de woonkern wordt doorsneden door de 10 kilometergrens: Bolsward Schagen Alkmaar Zaanstad Assendelft Leiderdorp Leiden Schiedam Rotterdam Hoogvliet Spijkenisse Middelharnis Steenbergen Deze gemeenten worden beschouwd als zijnde gelegen binnen de 10 kilometergrens.

9

10 Reparatievoorschriften zink en/of coating laag Bij beschadigingen van de zinklaag en/of coating laag het product opnieuw maken en verzinken en/of coaten. Is de beschadiging 500 mm2, dan de volgende procedures aanhouden. Zink Procedure bij beschadiging van de zinklaag Ontvetten; Eventueel gevormde roest verwijderen en de beschadiging licht schuren met schuurpapier nr. 100; Geschuurde plek met iets overlapping behandelen met zinkspray 90 % Zn NEN-EN-ISO Laten drogen volgens de voorschriften op de verpakking van de zinkspray; Behandeling van stap 3 en 4 twee keer herhalen, of zo vaak tot twee keer de zinkdikte ontstaat, die volgens NEN-EN-ISO 1461 aanwezig dient te zijn. Polyesterpoedercoating Procedure bij beschadiging van de coating laag Grondig schuren (ter plekke van de beschadiging) waarbij het oppervlak zo klein mogelijk moet worden gehouden. Gebruik schuurpapier nummer 120; Geheel goed stofvrij maken Het gedeelte rondom de beschadiging (gecoat deel) afnemen met methyl-ethyl-keton, voorzichtig week maken van het geschuurde gedeelte; Afschilderen met alkydhars lakverf, bijvoorbeeld type Autoflex RX, in juiste RAL kleur. Zink/Polyesterpoedercoating Procedure bij beschadiging van de zinklaag met coating Ontvetten; Eventueel gevormde roest verwijderen en de beschadiging licht schuren met schuurpapier nr. 100; Geschuurde plek met iets overlapping behandelen met zinkspray 90 % Zn NEN-EN-ISO Laten drogen volgens de voorschriften op de verpakking van de zinkspray; Behandeling van stap 3 en 4 twee keer herhalen, of zo vaak tot twee keer de zinkdikte ontstaat, die volgens NEN-EN-ISO 1461 aanwezig dient te zijn; Afwerken met een twee componenten polyurethaanlak met de juiste RAL kleur.

11 Onderhoudsadvies coatings behorende bij VISEM Kwaliteitseisen Duplex-systeem poedercoatings Houd de coating in goede conditie! Algemeen Verzinkt staal met een coating die aan de Visem kwaliteitseisen voldoet, heeft een lange levensduur. Dat onderhoud van de coating, in de vorm van periodiek reinigen de levensduur nog eens belangrijk kan verlengen behoeft verder geen betoog. Gecoate lateien altijd afstapelen en opstapelen en niet op/afschuiven. Alleen schone lateien stapelen. Vervuiling De coating kan in een bosrijke omgeving vervuilen door bijvoorbeeld algen aangroei. Maar ook aanslag van ijzeren of koperdeeltjes afkomstig van railverkeer werkt coating vervuilend. Aan de kust, tot ca. 25 km landinwaarts, zijn het vooral chloriden (zout) die op de coating inwerken. En in stedelijke en industriële omgevingen wordt de coating dagelijks vervuild door een zurig milieu. Naast deze specifieke vervuiling slaat er ook nog dagelijks microstof neer, dat zich nestelt in hoeken en gaten en zich op die plaatsen aan de coating hecht. Onderhoud Een goed aangebracht poedercoating-systeem behoudt jaren zijn beschermende werking. Daarnaast garandeert het een esthetische uitstraling als er in de vorm van reinigen periodiek onderhoud aan wordt gepleegd. Reiniging methode en frequentie Binnen, buiten en rondom gebouwen overal komen we gecoat verzinkt staal tegen. Metalen raamprofielen worden meestal als onderdeel van de glasbewassing gereinigd. Echter hekwerken, gevelpanelen, constructiedelen en bijvoorbeeld lichtmasten zullen gescheiden moeten worden gereinigd. Het reinigen van het coatoppervlak vraagt speciale kennis, met name over: Aard en graad van vervuiling Reinigingsapparatuur Reinigingsmethode Reinigingsmiddelen Bereikbaarheid Vormgeving van het object

12 Bij een erkend reinigingsbedrijf ligt de taak en de verantwoordelijkheid om per situatie de meest effectieve methode te adviseren. Doorgaans kan volstaan worden met een van tevoren opgesteld standaard reinigingsplan, zoals: Verwijderen van grof vuil door middel van afspuiten met leidingwater. Het benevelen/besproeien met en laten inwerken van een neutraal of zwak alkalisch reinigingsmiddel. Handmatig de vuilaanslag van de ondergrond losmaken met gebruik van nonwoven nylon handpad wit. Vervolgens grondig naspoelen met leidingwater. Verzorging van de coating Ondanks de toepassing van uitstekende UV bestendige poedercoatings en zelfs met een zorgvuldige periodieke reiniging, is een behandeling met een wasachtig product zinvol voor een extra beschermend effect. Reinigingsmiddelen De reinigingsmiddelen mogen de coating en de ernaast gelegen materialen nooit aantasten. Daarom zijn uitsluitend neutrale middelen met een ph-waarde tussen 6 en 8 toegestaan. Ook mogen de reinigingsmiddelen geen krassend en/of schurend en/of fijn schurende materialen bevatten. Het spreekt dus vanzelf, dat schuurlinnen, schuurpapier, staalwol, scoth-brite, staalborstel en andere soortgelijke grove werktuigen/materialen niet bruikbaar zijn. Onderhoud tips Voorkom beschadiging van de coating. Reinig de coating tijdig en zorgvuldig. Inspecteer de coating na reiniging op gebreken en laat dit direct vakbekwaam herstellen. Gebruik nooit schurende en/of krassende reinigingsmiddelen en/of gereedschappen. Gebruik ph-neutrale reinigingsmiddelen die ook geschikt zijn voor de omgeving (glas, rubbers, kitten, kunststoffen, etc). Na het reinigen altijd naspoelen met schoon leiding water. Gebruik in het laatste spoelwater een was als extra beschermlaag. De reinigingsfrequentie (zie figuur 1) wordt in belangrijke mate bepaald door de vervuilingsgraad, de aard en de mate van belangrijkheid en door visuele aspecten. De vuilbelastende factoren als omschreven onder vervuiling gaan dikwijls samen. Dan spreken we van een verhoogde belasting factor. In alle afzonderlijke gevallen is sprake van een normale belasting. Naast de vervuiling wordt het gecoate oppervlak ook periodiek gereinigd door beregening. Wanneer er sprake is van deze belangrijke natuurlijke reiniging dan is dit gecoate oppervlak minder aangetast dan de delen die onder gevels en/of in de luwte liggen. Frequentie van reinigen Belasting factor Belasting factor C2 C3 C4 C5 Vlak beregend oppervlak 1 x per jaar 2 x per jaar Vlak onberegend oppervlak 2 x per jaar 3 x per jaar Geprofileerd beregend oppervlak 2 x per jaar 3 x per jaar Geprofileerd onberegend oppervlak 3 x per jaar 4 x per jaar