specificatie/prijslijst IMET halfautomatische metaalafkortlintzaagmachine BS 350 SHI

Transcriptie

1 specificatie/prijslijst IMET halfautomatische metaalafkortlintzaagmachine BS 350 SHI Deze halfautomatische volhydraulische lintzaagmachine is geschikt voor het snel en efficiënt afkorten van massieve, dik- of dunwandige profielen van staal, RVS, aluminium, brons messing, koper of andere materiaalsoorten. De zaagunit kan naar beide zijden onder verstek worden gezet, indexering van de positie op 0, 45 links + rechts en 60 links (d.m.v. geharde stift). Het scharnierpunt is uitgevoerd met 2 nastelbare conische lagers. Om het bedieningsgemak verder te vergroten draait de zware draaitafel op kogels. apaciteit 0 45 links 60 links 45 rechts rond vierkant rechthoekig 350 x x x x 200 zaagbladafmetingen 3360 x 27 x 0,9 mm motorvermogen 1,8 kw zaagsnelheden (snijsnelheid) 37/74 m/min (2 st) optie traploos m/min, motor 1,8 kw klemopening 350 mm afmetingen b x h x l 1480 x 1750 x 1900 mm werktafelhoogte 940 mm gewicht 649 kg Bediening De machine is uitgevoerd met een centraal bedieningspaneel. Het begin- en eindpunt van de slag kan d.m.v. eindschakelaars worden ingesteld. Werkcyclus Hydraulische klemming, de motor start, ijlgang naar het werkstuk, automatische omschakeling van ijlgang naar voeding d.m.v. taster hydraulisch geregelde zaagvoeding, ijlgang terug naar startpositie net boven het materiaal, motor schakelt uit, openen van de klem (naar keuze). Zaagarm De constructie van de zaagarm is wereldwijd gepatenteerd. Door de uitgekiende kokervorm is deflectie uitgesloten en kan een extreem hoge bandspanning van 1900 kg/cm² worden toegepast. Ook de behuizing van de reductor maakt deel uit van de zaagarm. De lintzaagwielen zijn vervaardigd uit gietijzer en ruim bemeten ( 360 mm). Het voorste wiel is links en rechts gelagerd d.m.v. kogellagers. Het hart van het achterste loopwiel bevindt zich op grote afstand t.o.v. de achterste zaaggeleider waardoor de torderingskrachten relatief gering zijn. De as van het achterste loopwiel is d.m.v. 2 conische lagers in de zaagarm gemonteerd. Uw voordelen door deze grote stijfheid en stabiliteit: hoge toelaatbare zaagvoeding korte cyclustijd lange standtijd van het zaagblad bandspanning hoeft 's avonds niet gelost te worden l.w / pagina 1 van 5

2 Aandrijving Zoals omschreven, is de behuizing van de reductor één geheel met de zaagarm. De elektromotor is middels deze reductor direct aan het achterste loopwiel gekoppeld. De wormas is opgesloten door 2 conische lagers, ook het bronzen wormwiel ( 140 mm) is dubbel gelagerd. Alle delen lopen in een oliebad, waardoor geringe weerstand en lange levensduur gewaarborgd zijn. Zaagbladgeleiding Het zaagblad wordt optimaal geleid door 2 zaagbladgeleiders, elk voorzien van: 2 kogellagers t.b.v. opvangen/corrigeren tordering 2 hardmetaalplaten t.b.v. optimale en nauwkeurige geleiding 1 hardmetaalgeleidingsplaat om de zaagdruk op te vangen (bovenop het zaagblad) De voorste geleider is verstelbaar zodat deze zo dicht mogelijk bij het te zagen materiaal geplaatst kan worden. De uitgekiende zaagbladgeleiding is een waarborg voor: een rechte zaagsnede lange standtijd van het zaagblad Om het zaagblad continu vrij van spanen te houden is de machine voorzien van een aangedreven spanenborstel (voorkomt tand- en bladbreuk) Materiaalklem De hydraulische materiaalklem is uitgevoerd met nastelbare prismageleidingen. Bovendien is de klem als neerdruksysteem geconstrueerd om verschuiven van het materiaal bij inspannen te voorkomen. Om optimale stabiliteit en nauwkeurigheid te waarborgen is de achterbrug extra zwaar uitgevoerd, de constructie is wereldwijd gepatenteerd. De spanbekken zijn aan de buitenzijde en in het midden (in het draaipunt) met het machineframe verbonden. Doorbuiging van de achterbrug (scheefstand van het produkt t.o.v. het zaagblad) is hierdoor uitgesloten. De materiaalklem is voor links/rechts verstekzagen snel te verplaatsen (snelspansysteem) Beveiligingen microschakelaar achter de beschermkap (i.v.m. wisselen zaagblad) beveiliging tegen te lage bandspanning (tevens breukdetectie) Bovengenoemde beveiligingen worden d.m.v. foutmeldingen in het display-venster weergegeven. Standaard uitvoering Imet BS 350 SHI zwaar geconstrueerde stalen onderkast met ingebouwde gemakkelijk te reinigen koelinstallatie. Koelpomp uitgevoerd met aluminium behuizing uitneembare spanenbak aangedreven spanenborstel bedieningspaneel aan zwenkarm instelbare lengte-aanslag bimetaal lintzaagblad (M42 kwaliteit) nulspanningsbeveiliging en thermische motorbeveiliging gereedschapset CE certificaat en Nederlandstalig instructieboek l.w / pagina 2 van 5

3 Prijzen Prijs Aktieprijs Imet BS 350 SHI, in standaard uitvoering, 380V, 2 snelheden 37/74 m/min , ,00 Opties ESC, op bedieningspaneel in te stellen elektronisch gestuurde snelheids-regelaar, bereik traploos m/min (o.a. noodzakelijk voor het zagen van RVS), uitgevoerd met: hoofdmotor 1,8 kw met geforceerde koeling frequentieregelaar 2,2 kw 1.550,00 Microdoseersysteem t.b.v. schoon en droog zagen van profielen 935,00 Aktieprijs IMET BS 350 SHI met ESC , ,00 Prijs IMET BS 350 SHI met microdoseersysteem , ,00 Prijs IMET BS 350 SHI met ESC en microdoseersysteem , ,00 Alle bedragen zijn exclusief BTW. Prijswijzigingen voorbehouden. l.w / pagina 3 van 5

4 IMET BS 350 De techniek maakt het verschil Waarom? Bij het ontwerp c.q. de constructie van IMET machines is extra aandacht gegeven aan vele belangrijke technische punten, ook als er commerciële voordelen voor worden ingeleverd Draaipunt van de beugel Het draaipunt van de zaagunit ligt ca. 50 mm onder het oplegvlak. Dit biedt aanmerkelijke voordelen bij het zagen van kokers en (pakketten) strip. Het zaagblad staat namelijk altijd onder een hoek t.o.v. het materiaal waardoor een te groot contactvlak van de zaag met het materiaal wordt voorkomen. Dit houdt dus in dat de vertanding van het zaagblad altijd optimaal is t.o.v. de te verspanen breedte. (bijv. bij strippen, dikwandige vierkante en rechthoekige kokers en grote hoeklijnen) voorkomt vollopen van de zaag waardoor tanden breken langere standtijd van het zaagblad kortere cyclustijd minder braamvorming IMET BS 350 concurrenten Deze constructie van de IMET BS 350 heeft een nadeel voor de capaciteit, als het draaipunt gelijk zou liggen met het oplegvlak zou met dezelfde beugel een grotere capaciteit (buitenafmetingen van het materiaal) mogelijk zijn. l.w / pagina 4 van 5

5 Grote afstand hart loopwielen tot zaagbladgeleiding Het zaagblad wordt tussen de geleiders en het loopwiel getordeerd. Hoe groter deze afstand des te lager de torderingskrachten. Lagere torderingskrachten betekenen: minder krachten op de geleiding langere levensduur van het zaagblad Ook hier geldt dat, ten gevolge van deze grote afstand, capaciteit wordt ingeleverd (met een kleinere afstand zou een breder profiel onder dezelfde beugel passen). Constructie van de achterbek Om doorbuiging van de achterbekken (waardoor scheefstand van het materiaal t.o.v. het zaagblad, dus geen haakse snede) te voorkomen zijn de achterbekken van de klemming aan de buitenzijde en in het midden (in het draaipunt) met het machineframe verbonden. Bedieningspaneel Het bedieningspaneel is op een hoge positie gemonteerd (BS 350 SHI: vast aan frame, BS 350 SHI-E: hangend) en draait niet mee bij het zagen onder verstek. Door deze positie is optimaal bedieningsgemak gewaarborgd en wordt beschadiging door bijvoorbeeld vallend materiaal voorkomen. l.w / pagina 5 van 5