Machine Data Logger (MDL)

Transcriptie

1 Machine Data Logger (MDL) Tegen manipulatie beschermde procesgegevens verzamelen Nooit meer garantieproblemen door gebruiksafhankelijke garantie Garantie zonder tijdlimiet gebruiksafhankelijk in plaats van op tijd gebaseerd Machinecapaciteit economisch gebruiken door niet te beïnvloeden controle van bedrijfsparameters Efficiënter produceren - Risico s en kosten omlaag brengen doordat de onderhoudsintervallen belastingsafhankelijk zijn

2 Machine Data Logger (MDL) Zekerheid door op gebruik gebaseerde garantie De Machine Data Logger (MDL) slaat bedrijfsuren, aantal machinecycli en geselecteerde procesgegevens permanent en beveiligd tegen manipulaties op. Het onbetwistbare bewijs van de bedrijfsomstandigheden, machine gebruik, machine onderhoud, enz, maken prestatie gebaseerde garantievoorwaarden mogelijk. Op gebruik gebaseerde garanties bieden enorme voordelen, zowel voor machinebouwers als voor machinegebruikers. De gebruikelijke, op tijd gebaseerde, garanties hebben als basis de minimale bedrijfsduur van de machine en houden daarbij ook rekening met moeilijk te bepalen risico s zoals bijv. continue bedrijf op de grens van wat de machine kan, of achterstallig onderhoud. De MDL sluit dergelijke risico's uit; fabrikanten kunnen de garantie nu precies omschrijven, de gebruikers kunnen een betrouwbare planning maken. Ook nuttig in het geval van problemen. Instel parameters kunnen worden weggeschreven in de MDL; een opnieuw startende PLC of vervangings PLC kan dan automatisch uit de MDL de parameters inlezen. De potentiële afstanden van Profibus DP staan de positionering van de MDL buiten een gevaarlijke zone toe. Zelfs als de MDL ernstig beschadigd is, blijft de geheugenmodule in de regel nog leesbaar voor Schleicher. Verhoging van de beschikbaarheid, verminderen van de service kosten. De Machine Data Logger kan, door op bedrijfsuren gebaseerde service-intervallen, kosten besparen voor de eindgebruiker. De opgeslagen bedrijfsdata maakt bijvoorbeeld door de fabrikant opgegeven waarschuwingen, die een alarm geven als de geselecteerde operationele parameters richting de limiet gaan mogelijk; Productieonderbrekingen worden daardoor verminderd, service kosten zijn alleen nog van de belasting afhankelijk. De niet te manipuleren opslag van gegevens door de MDL verhoogt de verkoopwaarde van machines en creëert een extra zekerheid bij verhuur, bijvoorbeeld bij de verhuur van bouwmaterieel. Niet te beïnvloeden controle. Tijdens bedrijf schrijft de master-plc via Profibus DP de geselecteerde gegevens in het promgeheugen van de MDL. Iedere schrijfactie in het geheugen wordt intern met een tijdstempel geregistreerd. De gegevens worden, spanningsloos, tot 15 jaar lang bewaard en zijn voor de machinebouwer via de USB-interface met een Excel-macro in de vorm van een tabel leesbaar. Elke MDL is op de machine toegesneden, omwisselen van MDL of de manipulatie van de data-opslag zijn onmogelijk. Na het ingeven van het wachtwoord kunnen de gegevens met Excel worden gelezen en uitgewerkt Technische gegevens Beschikbaar voor Profibus DP, CAN-bus en Profinet Prom geheugen staat een vrijwel oneindig aantal schrijfbewegingen toe 24VDC voeding 9-pin. D-Sub-connector Profibus USB 2,0 slave Jack Profibus adres keuzeschakelaar Status-LED's IP20 bescherming (EN60529) Rail na EN Bedrijfs omgevingstemperatuur 0-55 C CE-markering Speciaal circuit beschermt het geheugen tegen overspanning Opslagcapaciteit voor vele duizenden parameters

3 Machine Data Logger (MDL) Functie Opslag Data Verwerking Functie van de MDL De Machine Data Logger dient voor het registreren van de bedrijfsdata van een machine op Profibus. Hij stelt de interne systeemdata op de bus ter beschikking van externe systemen (PC, netwerk). De data word door de PLC naar de MDL gestuurd en daar in een EEPROM opgeslagen en bijgehouden. Alle data wordt van een checksum voorzien en kan niet teruggezet of worden aangepast. Opslag van de data De seriële EEPROM is 64 kbyte groot. Door een intelligente verdeling van de schrijfcycli (uitgevoerd als ringbuffer) en een grote opslagdiepte worden de individuele geheugencellen slechts zelden geschreven, zodat de cyclische data vaker kan worden geschreven dan het maximum aantal lees / schrijf cycli van de EEPROM toelaat. Nieuwere data wordt alleen opgeslagen als er een wijziging is opgetreden. Alles tezamen garandeert dit systeem een levensduur van het apparaat van ca. 15 jaar. Lezen en gebruiken van de data. Voor het gebruik en beoordelen van de data wordt een Excel bestand met geïntegreerde macro s ter beschikking gesteld. Via dit bestand heeft de gebruiker uitsluitend lees toegang tot de MDL. Het bestand kan door de machine bouwer aan de betreffende machine worden aangepast. Na het aansluiten van een PC op de USB poort en het starten van een Excel-macro leest de PC de data uit de MDL en stelt deze ter beschikking op een Excel werkblad. De voor de specifieke machine vastgelegde data betekenissen worden in de tabel op naam gerangschikt. De data is met een wachtwoord beschermd, het bevestigen van een in de MDL opgeslagen wachtwoord is een voorwaarde om het datatransport tussen MDL en PC te doen plaatsvinden. Datasoorten De volgende datasoorten worden door de MDL opgeslagen. Alleen de laatst opgeslagen data is uit te lezen. Datasoort Waarde Dynamische Machinedata Machine cyclus / stuksteller Bedrijfsuren Gebruiker specifieke data gebruikersdata 1 : gebruikersdata 100 Interne data PC aangesloten data per USB uitgelezen Ingelogd met wachtwoord stuksteller < opgeslagen waarde Profibus 1: Contact verloren Profibus 2: Timeout Negatieve tijd in PLC klok Machine specifieke data Serienummer Variantnummer Versienummer Wachtwoord Statische Machinedata ID 1 (Firma) ID 2 (Type) ID 3 (Nummer)

4 Dynamische Machinedata dit zijn het aantal machinecycli / stuksteller alsmede de bedrijfsuren. Deze worden cyclisch bijgewerkt. De actuele cycli / teller worden in de PLC bijgeteld en naar de MDL gestuurd, de bedrijfsuren teller word met een bit vanuit de PLC gestart en gestopt. Het opslaan van de actuele data gebeurt max. iedere 3 sec. en slechts dan wanneer de nieuwe waarde groter is dan de waarde in het geheugen. Gebruiker specifieke data worden door de gebruiker via de PLC geconfigureerd. Het vastleggen hiervan is per machine eenmaal mogelijk. Er kunnen tot 100 verschillende datavelden (bv waarde van overdruksensoren) met datum worden vastgelegd. Het opslaan mag maximaal 1 maal per 18 minuten plaatsvinden. Interne Data is machine specifiek, de opslag hiervan gebeurd gekoppeld met de dynamische machine data. Machine specifieke data dient voor een absolute identificatie van de MDL en worden door Schleicher vooraf ingevoerd. Het wachtwoord is noodzakelijk voor het uitlezen en bewerken van de Excel-data. Statische Machinedata vormen het elektronisch type plaatje van de machine. Deze worden door de fabrikant of machinebouwer bij de inbedrijfstelling via de PLC ingegeven.

5 Dataopslag van de MDL Dynamische Machinedata (cyclisch bijgewerkt) Naam Formaat Aantal Byte DP- USB- Waarde Refresh Opslag Tijd- stempel Machine cyclus Bedrijfsuren, weergegeven in seconden Integer / heel getal 4 Byte 4 Byte Read/ write Read Alleen hogere waarden worden overgenomen iedere DPcyclus max. iedere 3 seconden Opvragen via USB Gebruiksspecifieke data (acyclisch bijgewerkt) Naam Aantal Formaat Aantal Byte DP- USB- Waarde Schrijf- cycli Tijdstempel Gebruikersdata 100 Vrij 4 Byte + 4 Byte Datumstempel Read/ Write Read Vrij ca oftewel iedere 18 minuten Laatste verandering in datumformaat met tijd Interne data (Gebeurtenis-Functie met datum-/uurtijdstempel) Gebeurtenis / Fout Opslag USB- Tijdstempel PC aangesloten Data per USB uitlezen Inloggen met wachtwoord DP 2: Time-Out, wanneer er binnen 8 minuten geen signaal van de PLC komt. Waarde van de verzonden machinecycli / het aantal stuks data kleiner dan de reeds opgeslagen waarde DP 1: Contact verloren als na het inschakelen de verbinding wordt opgebouwd Als de gebeurtenis of fout is opgetreden Bij verandering in de machinedata, maximaal iedere 3 seconden Read Laatste verandering in datumformaat met tijd Negatieve tijdstempel door de PLC: tijdstempel wordt op de nieuwe tijd gezet.

6 Machinespecifieke data (eenmalig door Schleicher in te voeren) Naam Formaat Aantal Byte DP- USB- Waarde Serienummer 13 cijfers 7 Byte Read Serienummer Variantnummer 1 ) 2 Hex-getallen 1 Byte Read Read Klantspecifieke machinevariant Versienummer 6 Hex-getallen 3 Byte Read Read Release Wachtwoord 4 karakters 4 Byte via Excel Wachtwoord Statische Machinedata (typeplaat, unieke inbreng door de fabrikant of de machine bouwer) Naam Formaat Aantal Byte DP- USB- Schrijfcycli ID 1 (Firma) Vrij (alle mogelijke 16 Byte karakters) ID 2 (Type) vrij 4 Byte Read/Write Read max ID 3 (Nummer) vrij 4 Byte Technische Data Artikelnummer Afmetingen (L x B x H) Voedingsspanning Omgevingstemperatuur R ,5 x 96,5 x 114 mm DC 24 V (± 20 %, max. 5 % rimpel) C, vrije luchtcirculatie Beschermingsgraad IP 20 / EN ) Het variantnummer beschermt tegen manipulatie met vreemde Excel-Tools. 2) Typeplaat en wachtwoord zijn alleen door de machinebouwer aan te passen. De gegevens van de betreffende machine kunnen slechts éénmaal, bij aanvang, worden ingevoerd op de typeplaat in de MDL. 3) De dynamische machinedata wordt automatisch bij waardeverandering naar boven, ieder 3 seconden aangepast.