OM M/dut. Processen. Multiproces Lassen. Beschrijving. Lasstroombron. Auto-Line HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER.

Maat: px
Weergave met pagina beginnen:

Download "OM M/dut. Processen. Multiproces Lassen. Beschrijving. Lasstroombron. Auto-Line HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER."

Transcriptie

1 OM M/dut Processen Multiproces Lassen Beschrijving Lasstroombron XMT 350 MPa Auto-Line HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER

2 Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt u aan de slag en alles meteen goed doen. Wij weten dat u geen tijd heeft om het anders dan meteen goed te doen. Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 929 voor het eerst met het bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten lang meegingen en van superieure kwaliteit waren. Net als u nu konden zijn klanten toen zich geen mindere kwaliteit veroorloven. De producten van Miller moesten het beste van het beste zijn. Zij moesten gewoon het allerbeste zijn dat er te koop was. Tegenwoordig zetten de mensen die Miller-producten bouwen en verkopen die traditie voort. Ook zij zijn vastbesloten om apparatuur en service te bieden die voldoet aan de hoge kwaliteits- en prestatiestandaards die in 929 zijn vastgelegd. Deze handleiding voor de eigenaar is gemaakt om u optimaal gebruik te kunnen laten maken van uw Miller-producten. Neem even de tijd om de veiligheidsvoorschriften door te lezen. Ze helpen u om uzelf te beschermen tegen mogelijke gevaren op de werkplek. We hebben ervoor gezorgd, dat u de apparatuur snel en gemakkelijk kunt installeren. Bij Miller kunt u rekenen op jarenlange betrouwbare service en goed onderhoud. En mocht uw apparatuur om wat voor reden dan ook ooit moeten worden gerepareerd, dan kunt u in het hoofdstuk Onderhoud & Storingen precies nagaan wat het probleem is. Miller was de allereerste fabrikant van lasapparatuur in de VS die het ISO 900 kwaliteitscertificaat behaalde. Aan de hand van de onderdelenlijst kunt u bepalen welk onderdeel u precies nodig hebt om het probleem te verhelpen. Ook vindt u de garantie en de onderhoudsinformatie voor uw specifieke model bijgesloten. Elke krachtbron van Miller gaat vergezeld de meest probleemloze garantie in onze bedrijfstak u werkt er hard genoeg voor. Miller Electric maakt een complete lijn lasapparaten en aanverwante lasproducten. Wilt u meer informatie over de andere kwaliteitsproducten van Miller, neem dan contact op met uw Miller-leverancier. Hij heeft de nieuwste overzichtscatalogus en afzonderlijke productleaflets voor u.

3 INHOUDSOPGAVE HOOFDSTUK VEILIGHEIDSMAATREGELEN LEES DIT VÓÓR GEBRUIK De betekenis van de symbolen De risico s van het booglassen Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud Californië-voorstel 65, waarschuwingen Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie)... 5 HOOFDSTUK 2 DEFINITIES Symbolen en definities van de fabrikant Diverse symbolen en definities... 7 HOOFDSTUK 3 INLEIDING Technische gegevens Kenmerken en voordelen Boogregelingen Inschakelduur en oververhitting... 9 HOOFDSTUK 4 INSTALLATIE Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens Afmetingen en gewicht Een locatie kiezen Aansluitingen voor de laskabels en kabelafmetingen bepalen Informatie over de 4-pens contrastekker Optionele 5 V/AC duplex contrastekker en bijhorende beveiligingen Optionele gasklepbediening en beschermgasaansluiting Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud Monofase ingangsvermogen aansluiten fasen ingangsvermogen aansluiten... 8 HOOFDSTUK 5 ALGEMENE WERKING Voorpaneel Functie-instellingen op de schakelaar Menu voor configuratieopties HOOFDSTUK 6 TIG WERKING Meest gangbare aansluiting voor het TIG-proces TIG lasfunctie met aanstrijkstart TIG-proces Lift-Arc TIG-lasfunctie TIG-proces TIG-lasstand TIG-proces HOOFDSTUK 7 GMAW/GMAW P/FCAW WERKING Gangbare aansluiting voor draadaanvoerapparaat met spanningsregeling voor het GMAW/GMAW-P/FCAW proces MIG lasstand GMAW/FCAW-proces MIG Keuzetabel Draad en Gastype Pulserend MIG lasstand GMAW-P proces Pulserend MIG Keuzetabel Draad- en Gastype Remote Process Select (Op afstand omschakelen van het lasproces) Gangbare aansluiting voor draadaanvoerapparaten die werken op de lasspanning GMAW/GMAW-P/FCAW proces V-Sense Feeder lasstand GMAW/FCAW proces V Sense Feeder lasstand GMAW P proces HOOFDSTUK 8 SMAW/CAC-A WERKING Meest gangbare aansluiting voor SMAW en CAC-A proces CC lasstand SMAW/CAC-A proces Beklede elektrodelasstand SMAW/CAC-A proces Optionele lasfuncties met lage open spanning (OCV)... 4

4 INHOUDSOPGAVE HOOFDSTUK 9 ONDERHOUD & PROBLEMEN VERHELPEN Routineonderhoud De binnenzijde van het apparaat schoonblazen Help-meldingen Storingen HOOFDSTUK 0 ELECTRISCH SCHEMA HOOFDSTUK ONDERDELENLIJST GARANTIE

5 7 HOOFDSTUK VEILIGHEIDSMAATREGELEN LEES DIT VÓÓR GEBRUIK dut_som_20 0 Bescherm uzelf en anderen tegen letsel Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze op en bewaar ze. -. De betekenis van de symbolen GEVAAR! Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst. Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden vermeden omdat hij anders kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst. OPGELET Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd aan persoonlijk letsel. Aanduiding voor speciale instructies. Deze groep symbolen duidt op Waarschuwing! Kijk uit! Gevaar voor/ van mogelijke ELEKTRISCHE SCHOK, BEWEGENDE ONDERDE- LEN en HETE ONDERDELEN. Raadpleeg de symbolen en de bijbehorende instructies om deze risico s te vermijden. -2. De risico s van het booglassen Onderstaande symbolen worden in de hele handleiding gebruikt om u ergens op te attenderen en om mogelijke risico s aan te geven. Als u een dergelijk symbool ziet, wees dan voorzichtig en volg de bijbehorende instructies op om problemen te voorkomen. De veiligheidsinformatie hieronder is slechts een samenvatting van de veiligheidsvoorschriften in Sectie {+}. Lees en volg alle veiligheidsvoorschriften. Alleen bevoegde personen moeten dit onderdeel installeren, bedienen, onderhouden en repareren. Zorg dat iedereen, en vooral kinderen, uit de buurt blijven tijdens het gebruik van dit apparaat. Een ELEKTRISCHE SCHOK kan dodelijk zijn Het aanraken van onder stroom staande onderdelen kan fatale schokken en ernstige brandwonden veroorzaken. De elektrode en het werkstuk staan onder stroom als de machine ingeschakeld is. Het voedingsgedeelte en de interne circuits van de machine staan eveneens onder stroom als het apparaat aan staat. Bij semi-automatisch of automatisch draadlassen staat het draad, de spoel, de ruimte waar het lasdraad zich in de machine bevindt en alle metalen onderdelen die in aanraking zijn met de lasdraad onder stroom. Verkeerd geïnstalleerde of onvoldoende geaarde installaties kunnen gevaren opleveren. Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan Draag droge, isolerende handschoenen en lichaamsbescherming zonder gaten Isoleer u zelf van het werkstuk en de grond door droge isolatiematjes of kleden te gebruiken die groot genoeg zijn om elk contact met de grond of het werkstuk te voorkomen Gebruik geen wissel (AC) uitgangsspanning in een vochtige omgeving, als u beperkte bewegingsvrijheid hebt of als het gevaar bestaat dat u kunt vallen Gebruik ALLEEN wissel (AC) uitgangsspanning als het lasproces dit vereist. Als er wissel (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de afstandsbediening als die op het apparaat aanwezig is. Er zijn extra veiligheidsmaatregelen nodig als zich een van de volgende elektrisch gevaarlijke omstandigheden voordoet: op vochtige locaties of als u natte kleding draagt; op metalen constructies zoals vloeren, roosters of steigers; in een verkrampte lichaamshouding bijvoorbeeld als u zit, knielt of ligt; of wanneer het risico van onvermijdelijk of toevallig contact met het werkstuk of de aarde groot is. Gebruik onder deze omstandigheden de volgende apparatuur in de aangegeven volgorde: ) een semi automatisch gelijkstroom (draad ) lasapparaat met constante spanning, 2) een handbediend gelijkstroom (elektrode ) lasapparaat, of 3) een wisselstroom lasapparaat met een lagere spanning en open circuit. In de meeste gevallen wordt het gebruik van een gelijkstroom lasapparaat met lagere spanning aanbevolen. En werk niet alleen! Als er wissel (AC) uitgangsspanning is vereist, gebruik dan de afstandsbediening als die op het apparaat aanwezig is. Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie installeert of nakijkt. Zet de stroom uit volgens OSHA 29 CFR (zie de Veiligheidsvoorschriften) Installeer, aard en bedien deze installatie in overeenstemming met de Handleiding voor gebruikers en landelijke of lokale voorschriften. Controleer altijd de aarding van de voeding en wees er zeker van dat de aardingsgeleider van de voedingskabel goed aangesloten is op de aansluitklem van het apparaat en dat de stekker van de kabel aangesloten is op een correct geaarde contactdoos. Als u het apparaat aansluit op het net, verbind dan eerst de aardingsgeleider en controleer de aansluitingen grondig. Houd snoeren droog, vrij van olie en vet en bescherm deze tegen heet metaal en vonken. Controleer de kabel regelmatig op beschadigingen of openliggende bedrading en vervang de kabel onmiddellijk als deze beschadigd is openliggende bedrading kan dodelijk zijn. Zet alles af als het apparaat niet gebruikt wordt. Gebruik geen versleten, beschadigde, te korte of slecht verbonden kabels. Draag de kabels niet op uw lichaam. Als het werkstuk geaard moet worden, doe dit dan met een aparte kabel- gebruik niet de massaklem of massakabel. Raak de elektrode niet aan als u in contact staat met het werkstuk, de grond of een andere elektrode van een ander apparaat. Gebruik alleen goed onderhouden installaties. Repareer of vervang beschadigde onderdelen onmiddellijk. Onderhoud het apparaat zoals beschreven staat in de handleiding. Draag een veiligheidsharnas als u boven grond-niveau werkt Houd alle panelen en afdekplaten veilig op hun plaats. Klem de massakabel zo dicht mogelijk bij de las met een goed metaal-op-metaalcontact op het werkstuk of werktafel. Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen Sluit niet meer dan één elektrode of massakabel aan op één enkele lasbron. Haal de kabel los voor het proces dat niet wordt gebruikt. OM Pagina

6 Er staat ook NA het afsluiten van de voedingsspanning nog een AANZIENLIJKE GELIJKSPANNING op het voedingsgedeelte van de inverter lasstroombronnen. Zet de gelijkstroom-wisselstroomomzetter uit, maak de voedingsstekker los en ontlaad de invoercondensatoren overenkomstig de aanwijzingen in de Sectie Onderhoud, voordat u enig onderdeeel aanraakt. Door HETE ONDERDELEN kunnen brandwonden ontstaan. Hete onderdelen niet met blote handen aanraken Laat apparatuur altijd afkoelen, voor u eraan gaat werken. Gebruik de juiste gereedschappen om hete onderdelen beet te pakken en/of draag zware geïsoleerde lashandschoenen en kleding om brandwonden te voorkomen. ROOK EN GASSEN kunnen gevaarlijk zijn. Tijdens het lassen komen rook en gassen vrij. Het inademen hiervan kan gevaarlijk zijn voor uw gezondheid. Zorg ervoor dat u niet in de rook staat. Adem de rook niet in. Als u binnen last, ventileer de ruimte dan goed en/of zorg dat lasrook en gassen afgezogen worden. Als er een slechte ventilatie is, gebruik dan een goedgekeurd gasmasker. Lees de Materiaalveiligheids informatiebladen en de instructies van de fabrikant voor metalen, elektroden, elektrodebekledingen, schoonmaakmiddelen en ontvetters. Werk alleen in een beslotenruimte als deze goed geventileerd wordt. Of als u een beademingsapparaat draagt. Zorg ervoor dat er altijd een ervaren persoon toekijkt. Lasdampen en gassen kunnen lucht verdringen en het zuurstofgehalte verlagen, wat schadelijke invloed heeft op u lichaam en zelfs dodelijk kan zijn. Zorg voor veilige ademlucht. Las niet in ruimtes waar dingen worden ontvet, schoongemaakt of waar wordt gesproeid. De hitte en stralen van de boog kunnen reageren met dampen en op deze manier zwaar vergiftigde en irriterende gassen vormen Las geen beklede metalen zoals gegalvaniseerd of met lood-of cadmium bedekt staal, tenzij de bekleding verwijderd wordt van het gedeelte dat gelast moet worden, de ruimte goed geventileerd wordt en u, indien nodig, een gasmasker draagt. De belkedingen en metalen die deze elementen bevatten kunnen giftige dampen produceren als ze gelast worden. De STRALEN UIT DE BOOG kunnen ogen en huid verbranden LASSEN kan brand of explosies veroorzaken Als er gelast wordt aan gesloten vaten zoals tanks, trommels of pijpen, kunnen deze opgeblazen worden Er kunnen vonken van de lasboog afvliegen. De rondvliegende vonken, de temperatuur van het werkstuk en van het gereedschap kunnen brand en brandwonden veroorzaken. Toevallig contact van een elektrode met metalen voorwerpen kan vonken, explosies, oververhitting of brand veroorzaken. Controleer eerst of de omgeving veilig is voordat u gaat lassen. Verwijder alle brandbare materialen in een straal van 0 meter van de lasboog. Als dit niet mogelijk is, dek ze dan goed af met brandwerende materialen. Las niet op plaatsen waar rondvliegende vonken brandbaar materiaal kunnen raken. Bescherm uzelf en anderen tegen rondvliegende vonken en heet metaal. Wees erop attent dat vonken en hete materialen van het laswerk gemakkelijk door kleine hoeken en gaten naar naastliggende ruimtes kunnen vliegen. Kijk goed uit voor brand en houd een brandblusser in de buurt Wees erop bedacht dat bij het lassen van plafonds, vloeren, scheidingswanden of tussenschotten brand kan ontstaan aan de tegenovergestelde zijde Las niet aan containers waarin ooit brandbare stoffen zijn opgeslagen of aan besloten ruimtes zoals tanks, vaten of buizen tenzij ze voldoende voorbereid zijn conform AWS F4. en AWS 6.0 (zie Veiligheidsvoorschriften). Niet lassen op plaatsen waar de omgevingslucht brandbaar stof, gas of vloeistofdampen (bijv. van benzine) kan bevatten. Verbind de massakabel met het werkstuk zo dicht mogelijk bij de plaats waar gelast moet worden, zodat de lasstroom een direkte en korte weg aflegt en elektrische schokken en brandrisico s vermeden kunnen worden Gebruik een lasapparaat niet om bevroren pijpen te ontdooien. Haal de elektrode uit de elektrodehouder of knip de lasdraad af aan de contactbuis als niet gelast wordt. Draag olie-vrije beschermende kleding zoals leren handschoenen leren schort, broek zonder omslag, hoge schoenen en een helm. Zorg ervoor dat u geen brandbare voorwerpen zoals aanstekers of lucifers bij u draagt als u gaat lassen. Inspecteer de omgeving als u klaar bent met uw werk om er zeker van te zijn dat er geen vonken, gloeiende sintels en vlammen zijn. Alleen de juiste zekeringen of contactverbrekers gebruiken; geen zwaardere nemen of deze doorverbinden. Volg de vereisten in OSHA (a) (2) (iv) en NFPA 5B voor werken met hoge temperaturen, zorg dat er een brandmelder aanwezig is en dat u een blusapparaat onder handbereik hebt. RONDVLIEGEND METAAL of STOF kan de ogen verwonden. Boogstralen van het lasproces produceren zichbare en onzichtbare (ultraviolette en infrarood) stralen die uw ogen en huid kunnen verbranden. Tijdens het lassen vliegen lasspatten en vonken in het rond. Draag tijdens het lassen of toekijken tijdens het lassen een lashelm voorzien van een lasglas met de juiste tint om uw gezicht en ogen tegen boogstralen en vonken te beschermen. (zie ANSI Z49. en Z87. in de Veiligheidsvoorschriften). Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen onder uw helm Gebruik beschermende lasgordijnen of schermen om anderen tegen flitsen en verblindend licht te beschermen ; waarschuw anderen om niet in de boog te kijken. Draag beschermende kleding, gemaakt van duurzaam, brandwerend materiaal (leer en wol) en beschermend schoeisel OM Pagina 2 Door lassen, bikken, het gebruik van draadborstels en slijpen kunnen vonken en rodvliegende metaal-schilfers ontstaan. Als lasrupsen afkoelen, kunnen er slakresten rondvliegen. Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen, zelfs onder uw lashelm. GASVORMING kan schadelijk voor de gezondheid of zelfs dodelijk zijn Draai de persgastoevoer dicht, wanneer u geen gas gebruikt. Zorg altijd voor ventilatie in enge ruimtes of gebruik goedgekeurde beademingsapparatuur

7 ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE VELDEN kunnen van invloed zijn op geïmplanteerde medische apparatuur. Mensen die een pacemaker of een ander geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten uit de buurt blijven. Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, plasmaboogsnijden of inductieverwarmen. LAWAAI kan het gehoor aantasten Lawaai van bepaalde werkzaamheden of apparatuur kan uw gehoor aantasten Draag goedgekeurde gehoorbescherming als het geluidsniveau te hoog is Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen. Plaats de gasflessen rechtop in een rek of in de laskar zodat ze niet kunnen vallen of omkantelen. Houd de flessen uit de buurt van alle las- of andere stroomkringen Hang nooit een elektrodehouder over een gasfles. Laat nooit een laselektrode in aanraking komen met een gasfles. Las nooit op een gasfles onder druk; een explosie zal het gevolg zijn. Gebruik het juiste beschermgas, reduceerventielen, slangen en hulpstukken die speciaal bedoeld zijn voor een bepaalde toepassing; onderhoud deze en bijhorende onderdelen goed. Draai bij het openen van de gasfles uw gezicht weg van het reduceerventiel. GASFLESSEN kunnen exploderen als ze beschadigd worden Persgasflessen bevatten gas dat onder hoge druk staat. Als een gasfles beschadigd wordt, kan deze exploderen. Aangezien gasflessen normaal gesproken een onderdeel uitmaken van het van het lasproces moet u er voorzichtig mee omgaan. Laat de beschermende kap over het ventiel over het ventiel zitten behalve als de fles gebruikt wordt of aangesloten is voor gebruik. Gebruik de juiste apparatuur, de juiste procedures en een voldoende aantal personen om gasflessen te tillen en verplaatsen Lees en volg de instructies op de flessen met gecomprimeerd gas, bijbehorend materiaal en de CGA publikatie die in de Veiligheidsvoorschriften staat. -3. Aanvullende symbolen voor installatie, bediening en onderhoud BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR Installeer of plaats het apparaat niet op, boven of vlakbij ontbrandbare oppervlakken. Het apparaat niet in de buurt van brandbare stoffen installeren. Overbelast de bedrading van het gebouw niet- controleer of het voedingsnet sterk genoeg is, goed beschermd is en dit apparaat aan kan. TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden tot OVERVERHITTING. Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan de nominale inschakelduur. Verminder de stroomsterkte of de inschakelduur voordat u opnieuw begint met lassen. Blokkeer of filter de luchtaanvoer naar het apparaat niet. VALLENDE APPARATUUR kan letsel veroorzaken. Gebruik alleen het hijsoog om het apparaat op te tillen, en NIET de laskar, gasflessen of andere accessoires. Gebruik gereedschap met voldoende capaciteit om het apparaat op te tillen en te ondersteunen. Als u hefvorken gebruikt om het apparaat te verplaatsen, zorg er dan voor dat de vorken zo lang zijn, dat ze aan de andere kant onder het apparaat uitsteken. Let er bij het werken in de open lucht op dat kabels en snoeren niet in aanraking kunnen komen met rijdende voertuigen. Volg bij het handmatig optillen van zware onderdelen of apparatuur de Amerikaanse ARBO richtlijn getiteld Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94 0). RONDVLIEGENDE LASSPATTEN kunnen letsel veroorzaken. Draag gezichtsbescherming om de ogen en het gezicht te beschermen. Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is van de juiste beschermkast en op een veilige locatie. Draag hierbij de juiste gezichts-, hand- en lichaamsbescherming. Vonken kunnen brand veroorzaken brandbare stoffen uit de buurt houden. STATISCHE ELEKTRICITEIT kan PCkaarten beschadigen Doe een geaarde polsband om VOORDAT u printplaten of onderdelen aanraakt. Gebruik goede anti-statische zakken of dozen voor het opslaan, verplaatsen of transporteren van PC-printplaten. BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen letsel veroorzaken. Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen Blijf uit de buurt van afknijppunten zoals aandrijfrollen. OM Pagina 3

8 LASDRAAD kan letsel veroorzaken Bedien de toortsschakelaar pas als u de aanwijzing krijgt om dat te doen. Richt het pistool niet op enig lichaamsdeel, andere mensen of op enig materiaal als de draad wordt ingevoerd. ONTPLOFFEN VAN DE ACCU kan letsel veroorzaken. Gebruik het lasapparaat niet om accu s op te laden of om voertuigen te starten tenzij het een acculaadvoorziening heeft die hiervoor speciaal is bedoeld. BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen letsel veroorzaken Blijf uit de buurt van bewegende delen zoals ventilatoren. Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen verwijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud en storingzoeken. Laat deuren, panelen, deksels en beschermplaten alleen verwijderen door bevoegd personeel indien nodig voor onderhoud en storingzoeken. Breng eerst deuren, panelen, deksels en beschermplaten weer aan na afloop van het onderhoud en sluit pas dan de voeding weer aan. RONDVLIEGENDE LASSPATTEN kunnen letsel veroorzaken. Draag gezichtsbescherming voor ogen en gezicht te beschermen. Slijp de wolfraam elektrode alleen met een slijper die voorzien is van de juiste beschermkast en die op een veilige locatie staat. Draag tijdens het slijpen de nodige gezichts-, hand- en lichaamsbescherming. Vonken kunnen brand veroorzaken brandbare stoffen uit de buurt houden. LEES DE INSTRUCTIES. Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en alle waarschuwingslabels, voordat u de machine installeert, gebruikt of er onderhoud aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op. Lees de veiligheidsinformatie aan het begin van de handleiding en in elk hoofdstuk. Gebruik alleen originele vervangingsonderdelen van de fabrikant. Voer onderhoud en service uit zoals vermeld in de Handleidingen, de industriële normen en de landelijke en ter plekke geldende regelgeving. H.F. STRALING kan storingen veroorzaken Hoog-frequente straling kan storing veroorzaken bij radio-navigatie, veiligheidsdiensten, computers en communicatie-apparatuur. Laat alleen bevoegde personen die bekend zijn met elektronische apparatuur deze installatie uitvoeren. De gebruiker is verantwoordelijk voor onmiddellijk herstel door een bevoegd elektricien bij storingsproblemen als gevolg van de installatie Als u van overheidswege klachten krijgt over storingen, stop dan onmiddellijk met het gebruik van de apparatuur. Laat de installatie regelmatig nakijken en onderhouden. Houd deuren en panelen van hoogfrequentbronnen stevig dicht, houd de elektrodeafstand op de juiste instelling en zorg voor aarding en afscherming om de mogelijkheid van storingen tot een minimum te beperken. BOOGLASSEN kan interferentie veroorzaken. Elektromagnetische energie kan interferentie veroorzaken bij gevoelige elektronische apparatuur zoals computers en computergestuurde apparatuur zoals robots. Zorg ervoor dat alle apparatuur in het lasgebied elektromagnetisch compatibel is. Om mogelijke interferentie te verminderen moet u de laskabels zo kort mogelijk houden, dicht bij elkaar en laag, bijvoorbeeld op de vloer. Voer de laswerkzaamheden uit op 00 meter afstand van gevoelige elektronische apparatuur. Zorg ervoor dat dit lasapparaat conform de aanwijzingen in deze handleiding wordt geïnstalleerd en geaard. Als er dan nog steeds interferentie optreedt, dient de gebruiker extra maatregelen te nemen, zoals verplaatsing van het lasapparaat, gebruik van afgeschermde kabels, gebruik van lijnfilters of afscherming van het werkterrein. -4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die chemicaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie en volgend.) Dit product bevat chemicaliën, waaronder lood waarvan het de Staat Californië bekend is dat het kanker, geboorteafwijkingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaakt. Was na gebruik uw handen. OM Pagina 4

9 -5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49., is available as a free download from the American Welding Society at or purchased from Global Engineering Documents (phone: , website: Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4., from Global Engineering Documents (phone: , website: Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Combustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global Engineering Documents (phone: , website: National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protection Association, Quincy, MA (phone: , website: and www. sparky.org). Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-, from Compressed Gas Association, 450 George Carter Way, Suite 03, Chantilly, VA 205 (phone: , website: Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard W7.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060 Spectrum Way, Suite 00, Ontario, Canada L4W 5NS (phone: , website: Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection, ANSI Standard Z87., from American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, New York, NY 0036 (phone: , website: Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot Work, NFPA Standard 5B, from National Fire Protection Association, Quincy, MA (phone: , website: OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 90, Subpart Q, and Part 926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 37954, Pittsburgh, PA (phone: ) (there are 0 OSHA Regional Offices phone for Region 5, Chicago, is , website: Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 600 Clifton Rd, Atlanta, GA (phone: , website: Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) Elektrische stroom die door een draad stroomt veroorzaakt plaatselijk elektrische en magnetische velden (EMV). Lasstroom veroorzaakt een elektromagnetischveld rond de lasstroomkring en de lasapparatuur. Elektromagnetischevelden kunnen interferentie veroorzaken bij bepaalde medische implantaten zoals pacemakers. Voor personen die medische implantaten hebben moeten beschermende maatregelen worden genomen, bijv. toegangsbeperking voor passanten of een risicoanalyse voor iedere afzonderlijke lasser. Beperk bijvoorbeeld de toegang voor omstanders of voer afzonderlijke risicobeoordelingen uit voor lassers. Alle lassers moeten de volgende procedures naleven om zo blootstelling aan elektro magnetischevelden van de lasstroomkring tot een minimum te beperken:. Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te plakken of gebruik kabelbescherming. 2. Kom niet met uw lichaam tussen de laskabels. Leg de kabel aan één kant en weg van de gebruiker. 3. Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam. 4. Houd hoofd en romp zo ver mogelijk verwijderd van de apparatuur in de lasstroomkring. 5. Monteer de massaklem aan het werkstuk zo dicht mogelijk bij de las. 6. Niet direct naast de lasstroombron werken, er niet op gaan zitten en er niet op leunen. 7. Niet lassen terwijl u de lasstroombron of het draadaanvoersysteem draagt. Over geïmplanteerde medische apparatuur: Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, plasmaboogsnijden of inductieverhitting. Bij toestemming van de arts wordt geadviseerd om bovenstaande procedures te volgen. OM Pagina 5

10 OM Pagina 6

11 HOOFDSTUK 2 DEFINITIES 2-. Symbolen en definities van de fabrikant Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE producten. Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen). Safe Als er stroom komt te staan op defecte onderdelen, kunnen deze exploderen of andere onderdelen laten exploderen. Safe Diverse symbolen en definities Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE producten. elektrodehouder voor beklede elektrode lassen (MIG) Pistool voor MIG lassen (GMAW lassen) TIG lassen met strijkstart MIG/MAG lassen LiftArc Start (TIG) TIG lastoortsschakelaar (GTAW) Percent Puls Ingang Voetbediening Verhogen Drukken A Ampère V Volt Uit Aan Uitgang Gasuitvoer Enkelfase Driefasen Negatief Positief Lees de instructies Afstandsbediening Gasinvoer OM 23 OM Pagina Page 7

12 HOOFDSTUK 3 INLEIDING 3-. Technische gegevens Voeding 3 fasen Monofase Nominale opbrengst 350 A bij 34 V/DC, 60% inschakelduur 300 A bij 32 V/DC, 60% inschakelduur* *Zie sectie 3-4 voor de inschakelduur. Spanningsbereik in de CV functie Bereik stroomsterkte in de CC functie (constante stroom) Max. nullastspanning RMS Amp ingangsvermogen bij de nominale opbrengst: 60 Hz 3 fasen bij NEMA lastspanningen en Klasse I 208 V 230 V 400 V 460 V 575 V KVA KW 0 38 V A 75 V/DC 40,4 36, 20,6 7,8 4, 4,2 3,6 60,8 54,6 29,7 25,4 9,9,7, Kenmerken en voordelen De Auto Line vermogensmanagementtechnologie is een schakelsysteem dat de stroombron automatisch aanpast aan de primaire spanning die wordt gebruikt (zie hoofdstukken 4-9 en 4-0). De LVC lijnspanningcompensatie is een systeem dat het uitgangsvermogen van de stroombron constant houdt, ongeacht schommelingen in de voeding. De Windtunneltechnologie blaast lucht over componenten die koeling nodig hebben, maar niet over elektronische print onderdelen, waardoor er minder vervuiling optreedt en de betrouwbaarheid wordt verhoogd in zware lasomgevingen. Het Fan On Demand koelsysteem werkt alleen als het nodig is en vermindert het geluidsniveau, het energieverbruik en de hoeveelheid verontreiniging die door de machine wordt aangezogen. De thermische overbelastingsbeveiliging schakelt automatisch het apparaat uit, maar alleen om schade te voorkomen aan interne componenten als de inschakelduur wordt overschreden of de luchtstroom of de koeling wordt beperkt (zie Hoofdstuk 3-4). Met de Auto Remote Sense kan het apparaat automatisch detecteren of er een afstandsbediening is aangesloten. De werking van de afstandsbediening hangt af van de instelling van de functieschakelaar (zie Hoofdstuk 5-2). Het starten met Lift Arc TIG lassen zorgt voor een verontreinigingsvrije las zonder gebruik te maken van HF (zie Hoofdstuk 6-3). Met Synergisch pulserend MIG kan de lasboog met één knop worden geregeld. Naarmate de draadaanvoersnelheid hoger of lager wordt, gaan ook de pulsparameters omhoog of omlaag, waarbij de uitgaande spanning wordt aangepast aan de draadsnelheid (zie Hoofdstuk 5-3) Boogregelingen Met de DIG regeling kunnen de boogkarakteristieken zacht versus hard worden veranderd voor specifieke toepassingen en elektrodes in de CC en beklede elektrode stand (zie Hoofdstuk 8-2 en 8-3). De programmeerbare Hot Start maakt een verandering mogelijk van de startstroom en tijdsduur voor de CC (constante stroom) en Beklede elektrodestand (zie Hoofdstukken 8-2 en 8-3). Inductantie beïnvloedt de hardheid van de boog, de breedte van de lasnaad en de vloeibaarheid van het lasbad in de MIG en de V Sense Feeder stand (zie Hoofdstukken 7-2 en 7-8). SharpArc optimaliseert het formaat en de vorm van de boogkegel, de breedte en het uiterlijk van de lasnaad en de vloeibaarheid van het lasbad in de Pulserend MIG stand (zie Hoofdstuk 7-4). OM-23 OM Page Pagina 8 8

13 3-4. Inschakelduur en oververhitting De inschakelduur is het percentage van 0 minuten dat het apparaat kan lassen op nominale belasting zonder oververhit te raken. Als het apparaat oververhit raakt, is er geen uitgangsspanning meer, verschijnt er een Help melding en gaat de koelventilator draaien. Wacht vijftien minuten om het apparaat te laten afkoelen. Verlaag de stroomsterkte, de spanning of de inschakelduur voor u gaat lassen. Werking bij fase: Het apparaat wordt geleverd met een 8 AWG (8,35 mm 2 ) voedingskabel. De nominale opbrengst bij 8 AWG is 300 A, 32 V bij een inschakelduur van 40%. Om een inschakelduur van 60% te verkrijgen moet u de kabel vervangen door een 6 AWG (3,3mm 2 ) kabel. OPGELET Door overschrijding van de inschakelduur kan het apparaat beschadigen en daarmee komt de garantie te vervallen. LASSTROOM DRIEFASEN 6 AWG (3,3 mm 2 ) VOEDINGSKABEL 8 AWG (8,35 mm 2 ) VOEDINGSKABEL Werking bij fase % INSCHAKELDUUR 60% inschakelduur 6 minuten lassen 4 minuten rusten Oververhitting 0 A of V 5 Minuten OF verlaag de inschakelduur Ref A OM 23 OM Pagina Page 9

14 HOOFDSTUK 4 INSTALLATIE 4-. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product aan de voorzijde te vinden. Op het typeplaatje kunt u de elektrische spanning en het vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde van deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt Afmetingen en gewicht Gatmaten A A B 3/4 in (298 mm) /6 in (42 mm) F E G 24 inch (60 mm) C D 5 3/4 in (400 mm) 9 3/32 in (485 mm) 7 inch (432 mm) E F 8 /6 in (22 mm) 7/32 in (39 mm) D C G /4 20 UNC 2B draad Gewicht 36,3 kg (80 lb) 93.5 lb (42,4 kg) met optionele 5 VAC B A 2 /2 inch (38 mm) 4-3. Een locatie kiezen Hefgrepen Gebruik de hefgrepen om het apparaat op te tillen. Verplaatsing 2! Verplaats het apparaat niet naar en gebruik het niet op plaatsen waar het kan omvallen. 2 Handkar Gebruik een kar of een soortgelijk vervoermiddel om het apparaat te verplaatsen. 3 Lijnscheidingsmechanisme Plaats het apparaat in de buurt van een stroombron die de juiste voeding biedt.! Mogelijk is een speciale installatie nodig, wanneer er benzine of vluchtige vloeistoffen aanwezig zijn zie NEC artikel 5 of CEC sectie 20. Plaats 3 8 inch (460 mm) 8 inch (460 mm) XMT Location OM-23 OM Page Pagina 0 0

15 4-4. Aansluitingen voor de laskabels en kabelafmetingen bepalen* OPGELET De totale kabellengte in de lasstroomkring (zie onderstaande tabel) is de lengte van beide laskabels tezamen. Als bijvoorbeeld de stroombron 30 meter van het laswerkstuk is, dan is de totale kabellengte in de lasstroomkring 60 meter (2 kabels x 30 meter). Neem de 60m kolom voor het bepalen van de kabelafmetingen. Laskabelformaat** en maximale totale lengte van de kabel (koper) in de lasstroomkring net groter dan*** Aansluitklemmen van lasuitgangsspanning! Aansluitklemmen van lasuitgangsspanning.! Gebruik geen versleten, beschadigde, te korte of slecht verbonden kabels. Lasstroom 30 m of minder 45 m 60 m 70 m 90 m 05 m 20 m 0 60% inschakelduur mm 2 (AWG) 60 00% inschakelduur mm 2 (AWG) 0 00% inschakelduur mm 2 (AWG) (4) 20 (4) 20 (4) 30 (3) 35 (2) 50 () 60 (/0) 60 (/0) (3) 30 (3) 35 (2) 50 () 60 (/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 95 (3/0) (3) 35 (2) 50 () 60 (/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 20 (4/0) 20 (4/0) (2) 50 () 60 (/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 20 (4/0) () 60 (/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 20 (4/0) 2x70 (2 stuks 2/0) 2x70 (2 stuks 2/0) 2x95 (2 stuks 3/0) 2x70 (2 stuks 2/0) 2x95 (2 stuks 3/0) (/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 20 (4/0) 2x70 (2 stuks 2/0) 2x95 (2 stuks 3/0) 2x95 (2 stuks 3/0) 2x20 (2 stuks 4/0) Uitgangscontrastekkers (/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 20 (4/0) 2x70 (2 stuks 2/0) 2x95 (2 stuks 3/0) 2x20 (2 stuks 4/0) 2x20 (2 stuks 4/0) (2/0) 95 (3/0) 20 (4/0) 2x70 (2 stuks 2/0) 2x95 (2 stuks 3/0) 2x20 (2 stuks 4/0) 3x95 (3 stuks 3/0) 3x95 (3 stuks 3/0) (3/0) 20 (4/0) 2x70 (2 stuks 2/0) 2x95 (2 stuks 3/0) 2x20 (2 stuks 4/0) 3x95 (3 stuks 3/0) 3x20 (3 stuks 4/0) 3x20 (3 stuks 4/0) * Dit schema is een algemene richtlijn en is mogelijk niet geschikt voor alle toepassingen. Als de kabel oververhit raakt, gebruik dan een kabel die één maat groter is. **De laskabelsectie in mm is gebaseerd op een spanningsval van 4 volt of minder of op een stroomdichtheid van minimaal 300 cirkel mils per ampère. ***Raadpleeg voor afstanden die langer zijn dan de afstanden in deze gids een vertegenwoordiger van de fabriek. Milan Ref. S-0007-G OM 23 OM Pagina Page

16 4-5. Informatie over de 4-pens contrastekker Contact doos* Contactdoosinformatie A J K B I C L N H D M G E F *De overige contactdozen worden niet gebruikt. 24 VOLT AC UITGANGSS- PANNING (CONTACTOR) 5 VOLTS AC UITGANGSS- PANNING (CONTACTOR) AFSTANDS- BEDIENDE UITGANGSSPA NNING AFSTANDS- BEDIENDE UITGANGSSPA NNING A/V STROOMSTERKTE (AMPERAGE) SPANNING (VOLTAGE) GND A B I 24 Volt AC, beschermd door extra beveiliging CB2. Het sluiten van het contact naar A maakt het 24V AC contactorstuurcircuit volledig en zorgt dat er uitgangsspanning mogelijk is. 5 Volt AC, beschermd door extra beveiliging CB. J Het sluiten van het contact naar I maakt het 5 V/AC contactorstuurcircuit en zorgt dat er uitgangsspanning mogelijk is. C D E L M N F H G K Uitgangsspanning naar afstandsbediening: 0 tot +0 V/DC, +0 V/DC in MIG. Gemeenschappelijke van het afstandsbedieningscircuit. 0 tot +0 V/DC ingaand stuursignaal vanaf de afstandsbediening. 0 tot +0 V/DC uitgaand draadaanvoer snelheidsstuursignaal komende vanaf het draadaanvoerapparaat. CC/CV-keuze; 0 tot +0 V/DC. Gemeenschappelijke aansluiting voor draadaanvoersnelheid signaal. Stroomterugkoppeling; + volt DC per 00 ampère. Terugkoppeling spanning; +V DC per 0 V uitgangsspanning van de contrastekker. Gemeenschappelijke voor 24V en 5V AC circuits. Gemeenschappelijk chassis Optionele 5 V/AC duplex contrastekker en bijhorende beveiligingen 5 V 0 A AC contrastekker De voeding wordt verdeeld tussen de duplex contrastekker en de Remote 4 contrastekker (zie Sectie 4-5). 2 Aanvullende beschermer CB 3 Extra beveiliging CB2 CB beveiligt de duplex contrastekker en het 5-volt AC deel van de Remote 4 -contrastekker tegen overbelasting. CB2 beveiligt het 24-volt AC deel van de Remote 4 -contrastekker tegen overbelasting. Druk op de knop om de extra beveiliging weer te resetten C OM-23 OM Page Pagina 2 2

17 4-7. Optionele gasklepbediening en beschermgasaansluiting 4 GAS IN 3 5 GAS UIT 2 Schaf een gascilinder aan en bevestig hem met een ketting aan de laswagen, de wand of een andere vaste ondersteuning, zodat de cilinder niet kan vallen en de klep kan afbreken. Cilinder 2 Gasontspanner/stroommeter Installeer deze zodanig dat de voorzijde verticaal zit. 3 Aansluiting gasslang De fitting heeft 5/8-8 rechtsdraaiend schroefdraad. Schaf een gasslang aan en installeer deze. 4 Fitting Gas-in 5 Fitting Gas-uit De gas-in en gas-uit fittingen hebben 5/8-8 rechtsdraaiend schroefdraad. Schaf een slang aan van het juiste formaat en type en met de juiste lengte en maak de aansluitingen als volgt: Sluit de slang vanaf de gasontspanner/ flowmeter van de beschermgastoevoer aan op de gas-in fitting. Sluit de slangkoppeling aan op de toorts. Sluit één uiteinde van de gasslang aan op de slangkoppeling. Sluit het andere uiteinde van de gasslang aan op de gas-uit fitting. Bediening De gasklep regelt de gasstroom tijdens het TIG-proces als volgt: Afstandsbediende TIG De gasstroom start met de afstandsbediende contactor aan. De gasstroom stopt aan het einde van de nastroom als er elektrische stroom werd gedetecteerd, of met de afstandsbediende contactor uit als er geen elektrische stroom werd gedetecteerd. TIG-booglassen met ingedrukte trekker De gasstroom start wanneer de uitvoerknop wordt ingedrukt. De gasstroom stopt aan het einde van de nastroom. TIG-lassen met strijkstart De gasstroom stopt wanneer er elektrische stroom wordt gedetecteerd. De gasstroom stopt aan het einde van de nastroom. De nastroomtijd is in de fabriek ingesteld op 5 seconden per 00 A lasstroom. De minimum nastroomtijd is 5 seconden. De maximum nastroomtijd is 20 seconden (nastroominstellingen kunnen niet worden bijgesteld door de eindgebruiker). Ref A / Ref C OM 23 OM Pagina Page 3

18 4-8. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud OPGELET ONJUISTE VOEDING kan deze lasstroombron beschadigen. De fase naar massa spanning mag niet meer bedragen dan +0% van de nominale ingaande spanning. OPGELET De werkelijke voedingsspanning (ingangs spanning) mag niet lager of hoger zijn dan 0% t.o.v. de spanning zoals aangegeven in de tabel. Als de werkelijke voedingsspanning buiten dit bereik is, kan er mogelijk geen uitgangsspanning zijn. Het niet opvolgen van deze elektrische service adviezen, kan leiden tot elektrische schokken en brandgevaar. Deze adviezen zijn voor een bepaald gedeelte van het circuit dat zorgt voor het nominale uitgangsvermogen en inschakelduur van de lasstroombron. In bepaalde installatie circuits, staat de National Electrical Code (NEC) toe om lagere waardes van stekkerdozen en geleiders te gebruiken dan de waardes van de circuitbeveiligingen. Alle onderdelen van het circuit moeten op elkaar zijn afgestemd. Zie NEC artikels 20.2, 630., en Monofase Ingaande spanning (V) Ingaande stroomsterkte bij de nominale uitgangsspanning (A) 60,8 54,6 29,7 25,4 9,9 Max. aanbevolen standaard zekering of grenswaarde van onderbreker in ampères Met vertraging Normaal Min. formaat invoerconductor in mm 2, Max. aanbevolen lengte invoerconductor in meters Min. formaat aardingsconductor in mm 2, Driefasen Ingaande spanning (V) Ingaande stroomsterkte bij de nominale uitgangsspanning (A) 40,4 36, 20,6 7,8 4, Max. aanbevolen standaard zekering of grenswaarde van onderbreker in ampères Met vertraging Normaal Min. formaat invoerconductor in mm 2, ,5 2,5 Max. aanbevolen lengte invoerconductor in meters Min. formaat aardingsconductor in mm 2, Referentie: Amerikaanse National Electrical Code (NEC) voor 20 (met inbegrip van artikel 630) Als er een automatische zekering wordt gebruikt in plaats van een smeltzekering, gebruik dan een automatische zekering met een tijd/ stroomkromme die vergelijkbaar is met de aanbevolen smeltzekering. 2 De vertragende zekeringen zijn van klasse UL RK5. Zie UL De normale zekeringen zijn van klasse UL K5 (t/m 60A), en UL H (65A en meer). 4 De geleidergegevens in dit gedeelte hebben betrekking op het geleiderformaat (met uitzondering van het buigbare snoer of de buigbare kabel) tussen de paneelkaart en de apparatuur conform NEC tabel 30.5(B)(6). Als er een buigbare snoer of kabel wordt gebruikt, moeten de minimum afmetingen van de geleider mogelijk groter zijn. Zie NEC tabel 400.5(A) voor de vereisten voor een buigbare snoer of kabel. OM-23 OM Page Pagina 4 4

19 Aantekeningen OM 23 OM Pagina Page 5

20 4-9. Monofase ingangsvermogen aansluiten 8 =GND/PE aarding L L Benodigde gereedschappen: OM-23 OM Page Pagina 6 6

21 4-9. Monofase ingangsvermogen aansluiten (vervolg)! De installatie moet voldoen aan alle nationale en lokale regels en voorschriften alleen daartoe bevoegde personen mogen deze installatie uitvoeren.! Ontkoppel en vergrendel/schakel de ingaande elektrische voeding uit voordat u de voedingsdraden vanaf de unit aansluit. Volg de gangbare procedures voor wat betreft de installatie en het verwijderen van vergrendel/uitschakelapparaten.! Sluit altijd eerst de groene of groengele conductor aan op een voedingsmassaklem en nooit op een lijnklem. OPGELET Het automatische lijncircuit in dit systeem past de voedingsbron automatisch aan aan de primaire spanning die wordt toegepast. Controleer de ingangsspanning die op de werkplek voorhanden is. Dit systeem kan aangesloten worden op elke bron tussen 208 en 575 V/AC zonder dat de kap hoeft te worden verwijderd om de voedingsbron opnieuw te koppelen. Kijk op het label op het apparaat voor de stroomvereisten en controleer de aansluitspanning die op de werkplek beschikbaar is. Zwart witte ingaande draad (L en L2) 2 Rode ingaande geleider 3 Groene of groengele aarddraad 4 Isolatiemantel 5 Isolatietape Isoleer de rode draad zoals afgebeeld. 6 Voedingskabel. 7 Werkschakelaar (getekend in de UIT stand). 8 Aansluiting voor de veiligheidsaarde van de netschakelaar 9 Fase aansluitingen van de werkschakelaar Sluit eerst de groene of groengele aarddraad aan op de aardklem van de werkschakelaar. Sluit de ingaande draden L en L2 aan op de klemmen van schakelkast. 0 Maximale stroombeveiliging Bepaal het type en de maat van de maximale stoombeveiliging aan de hand van hoofdstuk 4-8 (afgebeeld: gezekerde werkschakelaar). Sluit en vergrendel de deur van de werkschakelaar. Volg de vastgelegde vergrendelingsprocedures om de eenheid in gebruik te nemen. Ingang OM 23 OM Pagina Page 7

22 fasen ingangsvermogen aansluiten 3 =GND/PE aarding L L2 L3 5 Benodigde gereedschappen: Ref input Ref C OM-23 OM Page Pagina 8 8

23 fasen ingangsvermogen aansluiten (vervolg)! De installatie moet voldoen aan alle nationale en lokale regels en voorschriften alleen daartoe bevoegde personen mogen deze installatie uitvoeren.! Ontkoppel en vergrendel/schakel de ingaande elektrische voeding uit voordat u de voedingsdraden vanaf de unit aansluit. Volg de gangbare procedures voor wat betreft de installatie en het verwijderen van vergrendel/uitschakelapparaten.! Sluit altijd eerst de groene of groengele conductor aan op een voedingsmassaklem en nooit op een lijnklem. Het automatische lijncircuit in dit systeem past de voedingsbron automatisch aan aan de primaire spanning die wordt toegepast. Controleer de ingangsspanning die op de werkplek voorhanden is. Dit systeem kan aangesloten worden op elke bron tussen 208 en 575 VAC zonder dat de kap hoeft te worden verwijderd om de voedingsbron opnieuw te koppelen. Kijk op het label op het apparaat voor de stroomvereisten en controleer de invoerspanning die op de werkplek beschikbaar is. Voor driefase: Voedingskabel. 2 Ontkoppel het apparaat (de schakelaar staat afgebeeld in de OFF stand) 3 Groene of groengele aardegeleider 4 Ontkoppel de aardingsklem van het apparaat 5 Ingaande geleiders (L, L2 en L3) 6 Ontkoppel de lijnklemmen van het apparaat Sluit eerst de groene of groengele aardstroomgeleider aan op de ontkoppelde aardingsklem van het apparaat. Sluit de ingaande geleiders L, L2 en L3 aan op de ontkoppelde lijnklemmen van het apparaat. 7 Overbelastingsbeveiliging Bepaal het type en de maat van de overbelastingsbeveiliging aan de hand van sectie 4-8 (afgebeeld: gezekerde ontkoppelingsschakelaar). Sluit de toegangsdeur van het scheidingsmechanisme en sluit hem stevig af. Verwijder de blokkering en zet de schakelaar in de ON stand. Ref input OM 23 OM Pagina Page 9

24 HOOFDSTUK 5 ALGEMENE WERKING 5-. Voorpaneel A / A De hoofdstukken over de werking van het lasproces beschrijven de functie van de betreffende onderdelen. 4 pens contrastekker voor afstandsbediening 2 Uitgangsspanning AAN indicatielampje 3 Volt indicatielampje 4 Linker scherm 5 Booglengte indicatielampje 6 Rechter scherm De meters geven de werkelijke lasuitgangswaarden aan nadat de boog is gestart. Ze blijven nog circa drie seconden lang dit tonen nadat de boog is gedoofd. 7 Ampère indicatielampje 8 Setup indicatielampje 9 Instelknop 0 Draadtype indicatielampje Indicatielampje van de boogregeling 2 Interface aansluiting 3 Setup toets 4 Gastype indicatielampje 5 Functieschakelaar 6 Aan/uit schakelaar 7 Klem lasuitgangsspanning ( ) 8 Optionele gasklep uitsparing 9 Klem lasuitgangsspanning (+) OM-23 OM Page Pagina 20 20

25 5-2. Functie-instellingen op de schakelaar Schakelaarstand Proces Regeling uitgang Paneelregeling Regeling via afstandsbediening TIG lassen met strijkstart TIG Elektrode Hot Amps % A paneel* Lift Arc TIG TIG Elektrode Hot Amps % A paneel* TIG TIG Remote 4 Amps % A paneel MIG TIG Remote 4 Volt Volt Pulserend MIG TIG P Remote 4 Booglengte (0 00)* Booglengte (0 00)* CC (constante stroom) Stick (vuldraad) Beklede elektrode CAC A Beklede elektrode CAC A Remote 4 Amps % A paneel Elektrode Hot Amps % A paneel* Vsense TIG* Elektrode Hot Volt Volt * Zie Menu voor configuratieopties (zie Hoofdstuk 5-3) voor de afstelalternatieven. Aantekeningen OM 23 OM Pagina Page 2

26 5-3. Menu voor configuratieopties SET -UP A Functieschakelaar 2 4 pens contrastekker voor afstandsbediening 3 Linker scherm 4 Rechter scherm 5 Afstelregeling 6 Interface aansluiting 7 Setup toets Instellen Het Menu voor configuratieopties biedt de mogelijkheid om bepaalde machinefuncties op maat in te stellen voor de gewenste werking. Houd om in het Menu voor configuratieopties te komen de Setup toets ingedrukt tijdens het aanzetten van het apparaat gedurende de tijd dat op het linker en rechter scherm van het apparaat 8888 te zien is. Het scherm geeft even SET UP aan. De configuratieopties zijn op het linker scherm aangegeven. De instellingen staan op het rechter scherm. De instellingen kunnen worden veranderd door de regelknop te verdraaien. Als een bepaalde instelling niet verandert als u de knop verdraait, dan kan deze specifieke optie niet worden ingesteld. Als u op de regelknop drukt, gaat u naar de volgende configuratieoptie. OM-23 OM Page Pagina 22 22

HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSMAATREGELEN LEES DIT VÓÓR GEBRUIK

HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSMAATREGELEN LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 7 HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSMAATREGELEN LEES DIT VÓÓR GEBRUIK dut_som_2015 09 Bescherm uzelf en anderen tegen letsel Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze

Nadere informatie

HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSMAATREGELEN LEES DIT VÓÓR

HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSMAATREGELEN LEES DIT VÓÓR 7 HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSMAATREGELEN LEES DIT VÓÓR GEBRUIK dut_som_2013 09 Bescherm uzelf en anderen tegen letsel Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze

Nadere informatie

HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSMAATREGELEN LEES DIT VÓÓR GEBRUIK

HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSMAATREGELEN LEES DIT VÓÓR GEBRUIK 7 HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSMAATREGELEN LEES DIT VÓÓR GEBRUIK som_2018 01_dut Bescherm uzelf en anderen tegen letsel Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze

Nadere informatie

OM-240 712K/dut. Processen. MIG lassen (GMAW) Pulserende MIG (GMAW-P) Beschrijving. Lasstroombron. Auto-Line HANDLEIDING. www.millerwelds.

OM-240 712K/dut. Processen. MIG lassen (GMAW) Pulserende MIG (GMAW-P) Beschrijving. Lasstroombron. Auto-Line HANDLEIDING. www.millerwelds. OM-240 712K/dut 2014 01 Processen MIG lassen (GMAW) Pulserende MIG (GMAW-P) Beschrijving Lasstroombron AlumaPower 350 MPa Auto-Line HANDLEIDING www.millerwelds.com Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd

Nadere informatie

Dimension CE en niet CE modellen

Dimension CE en niet CE modellen OM-278/dut 2013 09 Processen 163 769AT Multiproces Lassen Beschrijving Lasstroombron Dimension CE en niet CE modellen 652 en 812 www.millerwelds.com HANDLEIDING Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd

Nadere informatie

XMT 350 CC/CV Auto-Line

XMT 350 CC/CV Auto-Line OM-2254/dut 2015 03 Processen 219 485AC Multiproces Lassen Beschrijving Lasstroombron XMT 350 CC/CV Auto-Line IEC www.millerwelds.com HANDLEIDING Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller

Nadere informatie

OM G/dut Processen Beschrijving Invision 352 MPa Auto-Line HANDLEIDING File: MULTIPROCESS

OM G/dut Processen Beschrijving Invision 352 MPa Auto-Line HANDLEIDING File: MULTIPROCESS OM-245 171G/dut 2013 02 Processen MIG/MAG lassen (GTAW) Pulserende MIG (GMAW-P) Beschrijving Lasstroombron Invision 352 MPa Auto-Line CE HANDLEIDING File: MULTIPROCESS www.millerwelds.com Van Miller voor

Nadere informatie

HANDLEIDING. 302, 452, 652 (60 Hz) 402, 602, 852 (50 Hz) OM-223/dut. Processen. Beschrijving. www.millerwelds.com 166 538AQ.

HANDLEIDING. 302, 452, 652 (60 Hz) 402, 602, 852 (50 Hz) OM-223/dut. Processen. Beschrijving. www.millerwelds.com 166 538AQ. OM-223/dut 2007 08 Processen 166 538AQ MIG/MAG lassen Lassen met gevulde draad Onder Poederdek lassen (modellen 602 en 852) Gutsen (modellen 602 en 852) Beschrijving Lasstroombron Deltaweld Series 302,

Nadere informatie

OM P/dut. Processen. MIG/MAG lassen (GTAW) Pulserende MIG (GMAW-P) Beschrijving. Lasstroombron. Auto-Line HANDLEIDING.

OM P/dut. Processen. MIG/MAG lassen (GTAW) Pulserende MIG (GMAW-P) Beschrijving. Lasstroombron. Auto-Line HANDLEIDING. OM-245 171P/dut 2015 07 Processen MIG/MAG lassen (GTAW) Pulserende MIG (GMAW-P) Beschrijving Lasstroombron Invision 352 MPa Auto-Line CE HANDLEIDING www.millerwelds.com Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd

Nadere informatie

CE en niet CE modellen

CE en niet CE modellen OM-2233/dut 2009 08 203 409X Processen TIG-lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Beschrijving 5/230/400/460 V modellen met Autoline Lasstroombron Maxstar 200 STR CE en niet CE modellen www.millerwelds.com

Nadere informatie

Gold Star Series HANDLEIDING. 302, 452, 652 (60 Hz), 402, 602, 852 (50/60 Hz) OM-222/dut. Processen. Beschrijving. www.millerwelds.

Gold Star Series HANDLEIDING. 302, 452, 652 (60 Hz), 402, 602, 852 (50/60 Hz) OM-222/dut. Processen. Beschrijving. www.millerwelds. OM-222/dut 164 850AD 2007 03 Processen TIG-lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Lassen met gevulde draad Gutsen Beschrijving Lasstroombron Gold Star Series 302, 452, 652 (60 Hz), 402, 602, 852

Nadere informatie

SubArc AC/DC 1000/1250 Digitale lasstroombronnen

SubArc AC/DC 1000/1250 Digitale lasstroombronnen OM 265 364D/dut 2015 01 Processen Onderpoederdek lassen (SAW-lassen) Beschrijving Lasstroombron SubArc AC/DC 1000/1250 Digitale lasstroombronnen CE HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER Bestand: Onderpoederdek

Nadere informatie

Gold Star Series. CE en niet CE modellen HANDLEIDING. 452, 652 (60 Hz), 402, 602, 852 (50/60 Hz) OM-222/dut. Processen.

Gold Star Series. CE en niet CE modellen HANDLEIDING. 452, 652 (60 Hz), 402, 602, 852 (50/60 Hz) OM-222/dut. Processen. OM-222/dut 164 850AZ 2015 03 Processen TIG-lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Lassen met gevulde draad Gutsen Beschrijving Lasstroombron Gold Star Series CE en niet CE modellen 452, 652 (60 Hz),

Nadere informatie

CE en niet CE modellen

CE en niet CE modellen OM-223/dut 2015 03 Processen 166 538BK MIG/MAG lassen Lassen met gevulde draad Onder Poederdek lassen (modellen 602 en 852) Snijden en gutsen met perslucht (CAC-A) (modellen 602 en 852) Beschrijving Lasstroombron

Nadere informatie

Waarmee kun je tijdens het lassen je ogen beschermen tegen infrarood en ultraviolet licht?

Waarmee kun je tijdens het lassen je ogen beschermen tegen infrarood en ultraviolet licht? Veiligheid bij het lassen Lassen is niet ongevaarlijk. Je werkt immers met elektrische stroom en gloeiend heet, vloeibaar metaal. Bovendien komen er vaak allerlei gassen vrij tijdens het lassen. Bij het

Nadere informatie

OM N/dut. Processen. Multiproces Lassen. Beschrijving. Lasstroombron. XMT 450 MPa. (400 Volt Modellen) CE HANDLEIDING.

OM N/dut. Processen. Multiproces Lassen. Beschrijving. Lasstroombron. XMT 450 MPa. (400 Volt Modellen) CE HANDLEIDING. OM-255 083N/dut 2015 09 Processen Multiproces Lassen Beschrijving Lasstroombron XMT 450 MPa (400 Volt Modellen) CE HANDLEIDING www.millerwelds.com Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd dat u voor

Nadere informatie

Subarc AC/DC 1000/1250

Subarc AC/DC 1000/1250 OM-246 011B/dut 2011 06 Processen Beschrijving Onder poederdek lassen (SAW) Lasstroombron Subarc AC/DC 1000/1250 CE HANDLEIDING File: Submerged (SAW) www.millerwelds.com Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd

Nadere informatie

HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSMAATREGELEN - LEES DIT VÓÓR GEBRUIK

HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSMAATREGELEN - LEES DIT VÓÓR GEBRUIK HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSMAATREGELEN - LEES DIT VÓÓR GEBRUIK dut_rom_2013 09 Bescherm uzelf en anderen tegen letsel Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze

Nadere informatie

OM X/dut. Processen. Multiproces Lassen. Beschrijving. Lasstroombron. Auto-Line HANDLEIDING.

OM X/dut. Processen. Multiproces Lassen. Beschrijving. Lasstroombron. Auto-Line HANDLEIDING. OM-243477X/dut 2016 06 Processen Multiproces Lassen Beschrijving Lasstroombron XMT 350 MPa Auto-Line CE HANDLEIDING www.millerwelds.com Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt

Nadere informatie

Dimension. CE en niet CE modellen HANDLEIDING. 652 en 812. OM-278/dut. Processen. Beschrijving AW. Multiproces Lassen

Dimension. CE en niet CE modellen HANDLEIDING. 652 en 812. OM-278/dut. Processen. Beschrijving AW. Multiproces Lassen OM-278/dut 2015 03 Processen 163 769AW Multiproces Lassen Beschrijving Lasstroombron Dimension CE en niet CE modellen 652 en 812 www.millerwelds.com HANDLEIDING Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd

Nadere informatie

OM R/dut. Processen. MIG/MAG lassen (GTAW) Pulserende MIG (GMAW-P) Beschrijving. Lasstroombron. Auto-Line HANDLEIDING.

OM R/dut. Processen. MIG/MAG lassen (GTAW) Pulserende MIG (GMAW-P) Beschrijving. Lasstroombron. Auto-Line HANDLEIDING. OM-245171R/dut 2016 01 Processen MIG/MAG lassen (GTAW) Pulserende MIG (GMAW-P) Beschrijving Lasstroombron Invision 352 MPa Auto-Line CE HANDLEIDING www.millerwelds.com Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd

Nadere informatie

HANDLEIDING

HANDLEIDING OM-2233/dut 2008 06 203 409S Processen TIG-lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Beschrijving 5/230/400/460 V modellen met Autoline Lasstroombron Maxstar 200 STR en niet CE modellen HANDLEIDING

Nadere informatie

Dimension. CE and non CE HANDLEIDING. 372, 452 (60 Hz) 562 (50 Hz) OM-277/dut. Processen. Beschrijving.

Dimension. CE and non CE HANDLEIDING. 372, 452 (60 Hz) 562 (50 Hz) OM-277/dut. Processen. Beschrijving. OM-277/dut 2017 02 Processen 163768BG Multiproces Lassen Beschrijving Lasstroombron Dimension CE and non CE 372, 452 (60 Hz) 562 (50 Hz) HANDLEIDING www.millerwelds.com Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd

Nadere informatie

HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSMAATREGELEN - LEES DIT VÓÓR GEBRUIK

HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSMAATREGELEN - LEES DIT VÓÓR GEBRUIK HOOFDSTUK 1 VEILIGHEIDSMAATREGELEN - LEES DIT VÓÓR GEBRUIK dut_rom_2015 09 Bescherm uzelf en anderen tegen letsel Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze

Nadere informatie

MigMatic 300/380 en DX

MigMatic 300/380 en DX OM-251 958A/dut 2011 04 Processen MIG/MAG lassen (GMAW) Lassen met gevulde draad (FCAW) Beschrijving Lasstroombron Draadaanvoerkofer MigMatic 300/380 en DX CE HANDLEIDING www.millerwelds.com File: MIG

Nadere informatie

XMT 350 CC/CV Auto-Line

XMT 350 CC/CV Auto-Line OM-2254/dut 2016 06 Processen 219485AG Multiproces Lassen Beschrijving Lasstroombron XMT 350 CC/CV Auto-Line CE HANDLEIDING www.millerwelds.com Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller

Nadere informatie

S-74 MPa Plus HANDLEIDING. OM-243 346F/dut. Processen. Beschrijving. File: MIG (GMAW) www.millerwelds.com

S-74 MPa Plus HANDLEIDING. OM-243 346F/dut. Processen. Beschrijving. File: MIG (GMAW) www.millerwelds.com OM-243 346F/dut 2012 09 Processen MIG/MAG lassen (GTAW) MIG (GMAW-P) Lassen met gevulde draad (FCAW) (met of zonder gasbescherming) Beschrijving Draadaanvoersysteem Aansluitmogelijkheid voor Aluminium

Nadere informatie

XMS 403 (400 Volts) CE

XMS 403 (400 Volts) CE OM-244 243F/dut 2013 01 Processen Multiproces Lassen Beschrijving Lasstroombron XMS 403 (400 Volts) CE HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen.

Nadere informatie

Si 160, Si 160 PFC, en STi 160

Si 160, Si 160 PFC, en STi 160 OM-261 767B/dut 2015 07 Processen Beklede elektrodelassen (SMAW) TIG-lassen (GTAW) Beschrijving Lasstroombron Si 160, Si 160 PFC, en STi 160 CE HANDLEIDING www.millerwelds.com Van Miller voor u Bedankt

Nadere informatie

SubArc AC/DC 1000/1250 Digitale lasstroombronnen

SubArc AC/DC 1000/1250 Digitale lasstroombronnen OM 265 364B/dut 2014 05 Processen Onderpoederdek lassen (SAW-lassen) Beschrijving Lasstroombron SubArc AC/DC 1000/1250 Digitale lasstroombronnen CE HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER Bestand: Onderpoederdek

Nadere informatie

Gold Star Series. CE en niet CE modellen HANDLEIDING. 452, 652 (60 Hz), 402, 602, 852 (50/60 Hz) OM-222/dut. Processen.

Gold Star Series. CE en niet CE modellen HANDLEIDING. 452, 652 (60 Hz), 402, 602, 852 (50/60 Hz) OM-222/dut. Processen. OM-222/dut 164850BA 2016 03 Processen TIG-lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Lassen met gevulde draad Gutsen Beschrijving Lasstroombron Gold Star Series CE en niet CE modellen 452, 652 (60 Hz),

Nadere informatie

OM M/dut. Processen. Multiproces Lassen. Beschrijving. Lasstroombron XMT 450 CC/CV. (400 Volt modellen) CE HANDLEIDING.

OM M/dut. Processen. Multiproces Lassen. Beschrijving. Lasstroombron XMT 450 CC/CV. (400 Volt modellen) CE HANDLEIDING. OM-257220M/dut 2016 03 Processen Multiproces Lassen Beschrijving Lasstroombron XMT 450 CC/CV (400 Volt modellen) CE HANDLEIDING www.millerwelds.com Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd dat u voor

Nadere informatie

OM B. Processen. TIG-lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Beschrijving. Lasstroombron. STi 270 En STi 270C HANDLEIDING

OM B. Processen. TIG-lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Beschrijving. Lasstroombron. STi 270 En STi 270C HANDLEIDING OM-263 706B 204 2 Processen TIG-lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Beschrijving Lasstroombron STi 270 En STi 270C CE HANDLEIDING Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt

Nadere informatie

CE en niet CE modellen

CE en niet CE modellen OM-223/dut 2017 02 Processen 166538BN MIG/MAG lassen Lassen met gevulde draad Onder Poederdek lassen (modellen 602 en 852) Snijden en gutsen met perslucht (CAC-A) (modellen 602 en 852) Beschrijving Lasstroombron

Nadere informatie

Gold Star Series. CE en niet CE modellen HANDLEIDING. 452, 652 (60 Hz), 402, 602, 852 (50/60 Hz) OM-222/dut. Processen.

Gold Star Series. CE en niet CE modellen HANDLEIDING. 452, 652 (60 Hz), 402, 602, 852 (50/60 Hz) OM-222/dut. Processen. OM-222/dut 164850BC 2017 02 Processen TIG-lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Lassen met gevulde draad Gutsen Beschrijving Lasstroombron Gold Star Series CE en niet CE modellen 452, 652 (60 Hz),

Nadere informatie

OM-244 243B/dut. Processen. Multiproces Lassen. Beschrijving. Lasstroombron XMS 403. (400 Volts) CE HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER

OM-244 243B/dut. Processen. Multiproces Lassen. Beschrijving. Lasstroombron XMS 403. (400 Volts) CE HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER OM-244 243B/dut 2009 10 Processen Multiproces Lassen Beschrijving Lasstroombron XMS 403 (400 Volts) CE HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen.

Nadere informatie

Gold Star Series HANDLEIDING. 302, 452, 652 (60 Hz), 402, 602, 852 (50/60 Hz) OM-222/dut. Processen. Beschrijving. www.millerwelds.

Gold Star Series HANDLEIDING. 302, 452, 652 (60 Hz), 402, 602, 852 (50/60 Hz) OM-222/dut. Processen. Beschrijving. www.millerwelds. OM-222/dut 164 850AE 2007 07 Processen TIG-lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Lassen met gevulde draad Gutsen Beschrijving Lasstroombron Gold Star Series 302, 452, 652 (60 Hz), 402, 602, 852

Nadere informatie

Dimension. CE en niet CE modellen HANDLEIDING. 652 en 812. OM-278/dut. Processen. Beschrijving AZ. Multiproces Lassen

Dimension. CE en niet CE modellen HANDLEIDING. 652 en 812. OM-278/dut. Processen. Beschrijving AZ. Multiproces Lassen OM-278/dut 2017 02 Processen 163769AZ Multiproces Lassen Beschrijving Lasstroombron Dimension CE en niet CE modellen 652 en 812 HANDLEIDING www.millerwelds.com Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd

Nadere informatie

OM D/dut. Processen. TIG-lassen(GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Description HF 5000 HANDLEIDING.

OM D/dut. Processen. TIG-lassen(GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Description HF 5000 HANDLEIDING. OM 235 241D/dut 2015 07 Processen TIG-lassen(GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Description HF 5000 CE HANDLEIDING www.millerwelds.com Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt

Nadere informatie

OM E/dut. Processen. Multiproces Lassen. Beschrijving. Lasstroombron. Dimension HANDLEIDING.

OM E/dut. Processen. Multiproces Lassen. Beschrijving. Lasstroombron. Dimension HANDLEIDING. OM-272476E/dut 207 04 Processen Multiproces Lassen Beschrijving Lasstroombron Dimension 650 CE HANDLEIDING www.millerwelds.com Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen.

Nadere informatie

OM D/dut. Processen. TIG-lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Beschrijving. Lasstroombron STH 270 HANDLEIDING

OM D/dut. Processen. TIG-lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Beschrijving. Lasstroombron STH 270 HANDLEIDING OM-65 70D/dut 05 07 Processen TIG-lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Beschrijving Lasstroombron STH 70 CE HANDLEIDING Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen.

Nadere informatie

GEBRUIKSAANWIJZING (NL)

GEBRUIKSAANWIJZING (NL) Gebruiksaanwijzing GEBRUIKSAANWIJZING (NL) Lees de handleiding goed door vóór gebruik en bewaar hem goed voor later gebruik. Mill HT600 Gebruiksaanwijzing Belangrijke veiligheidsinformatie Wanneer u elektrische

Nadere informatie

XMS 425 MPa HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER. OM C/dut Processen. Beschrijving. Bestand: MULTIPROCES.

XMS 425 MPa HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER. OM C/dut Processen. Beschrijving. Bestand: MULTIPROCES. OM-274462C/dut 2017-02 Processen Multiproces Lassen Beschrijving Lasstroombron XMS 425 MPa CE HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER Ga voor productinformatie, vertalingen van de handleiding voor de gebruiker,

Nadere informatie

Big Blue 400P Big Blue 500 X CE

Big Blue 400P Big Blue 500 X CE OM 4421/dut 2008 12 Processen Beklede elektrodelassen (SMAW) TIG lassen (GTAW) 215 075V MIG (GMAW) lassen Lassen met gevulde draad (met of zonder gasbescherming) Luchtkoolboog (CAC A) snijden en gutsen

Nadere informatie

XTS 142 Handleiding. Nederlands

XTS 142 Handleiding. Nederlands XTS 142 Handleiding Parweld is een toonaangevend bedrijf van MIG, TIG, Plasma toortsen en slijtonderdelen. Voor meer informatie over het complete Parweld gamma kijk op: Nederlands WELKOM! Hartelijk dank

Nadere informatie

S-74DX CE HANDLEIDING. OM-1500-9/dut. Processen. Beschrijving. www.millerwelds.com 207749AD

S-74DX CE HANDLEIDING. OM-1500-9/dut. Processen. Beschrijving. www.millerwelds.com 207749AD OM-500-9/dut 206 02 Processen 207749AD MIG/MAG lassen Lassen met gevulde draad (met of zonder gasbescherming) Beschrijving Draadaanvoerkofer S-74DX CE www.millerwelds.com HANDLEIDING Van Miller voor u

Nadere informatie

OM A/dut. Processen. Multiproces lassen. Beschrijving. MPi 220P HANDLEIDING. File: Multiprocess.

OM A/dut. Processen. Multiproces lassen. Beschrijving. MPi 220P HANDLEIDING. File: Multiprocess. OM-5 98A/dut 0 09 Processen Multiproces lassen Beschrijving MPi 0P CE HANDLEIDING www.millerwelds.com File: Multiprocess Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen. Nu kunt

Nadere informatie

INSTALLATIE INSTRUCTIES Alleen geschikt als permanente installatie, onderdelen genoemd in de handleiding kunnen niet buiten gemonteerd worden.

INSTALLATIE INSTRUCTIES Alleen geschikt als permanente installatie, onderdelen genoemd in de handleiding kunnen niet buiten gemonteerd worden. NETVOEDINGEN AC-1200 1200.190813 1201EL, 1202EL, 1203EXL, 1205EXL ALGEMENE INFORMATIE Deze netvoedingen zijn alleen bedoeld voor installatie door gekwalificeerde installateurs. Er zijn geen door de gebruiker

Nadere informatie

Gebruikersveiligheid. Elektrische veiligheid. Phaser 4500-laserprinter

Gebruikersveiligheid. Elektrische veiligheid. Phaser 4500-laserprinter Gebruikersveiligheid De printer en de aanbevolen verbruiksartikelen zijn getest en voldoen aan strikte veiligheidsnormen. Als u de volgende informatie in acht neemt, bent u verzekerd van een ononderbroken

Nadere informatie

AX-3010H. Multifunctionele schakelende voeding. Gebruiksaanwijzing

AX-3010H. Multifunctionele schakelende voeding. Gebruiksaanwijzing AX-3010H Multifunctionele schakelende voeding Gebruiksaanwijzing Bewaar deze gebruiksaanwijzing op een veilige plaats, zodat u hem later nog eens in kunt kijken. De gebruiksaanwijzing bevat belangrijke

Nadere informatie

SubArc DC 650/800, 1000/1250 Digitale lasstroombronnen CE

SubArc DC 650/800, 1000/1250 Digitale lasstroombronnen CE OM 265363K/dut 2016 06 Processen Onderpoederdek lassen (SAW-lassen) Elektroslaklassen (ESW) Boogsnijden en gutsen met perslucht (CAC A) Beschrijving Lasstroombron SubArc DC 650/800, 1000/1250 Digitale

Nadere informatie

350 GR / 450 GR 450 WS

350 GR / 450 GR 450 WS 0_V._01/0/01 I 10 1 8 9 ll 0 GR / 0 GR = 0 WS 1 1 11 0 WS 1 11 1 1 III 1 Hartelijk dank voor uw keuze! Leest u, voor een optimaal gebruik van het apparaat, aandachtig het hier opvolgende door : De WS-L

Nadere informatie

SubArc DC 650/800, 1000/1250 Digitale lasstroombronnen CE

SubArc DC 650/800, 1000/1250 Digitale lasstroombronnen CE OM 265 363G/dut 2015 10 Processen Onderpoederdek lassen (SAW-lassen) Elektroslaklassen (ESW) Boogsnijden en gutsen met perslucht (CAC A) Beschrijving Lasstroombron SubArc DC 650/800, 1000/1250 Digitale

Nadere informatie

Big Blue 400P Big Blue 500 X CE

Big Blue 400P Big Blue 500 X CE OM 4421/dut 2014 11 Processen Beklede elektrodelassen (SMAW) TIG lassen (GTAW) 215 075AK MIG (GMAW) lassen Lassen met gevulde draad (met of zonder gasbescherming) Luchtkoolboog (CAC A) snijden en gutsen

Nadere informatie

XPS 350 en 450 HANDLEIDING. OM-249 332G/dut. Processen. Description. MIG/MAG lassen (GTAW) Lassen met gevulde draad (FCAW)

XPS 350 en 450 HANDLEIDING. OM-249 332G/dut. Processen. Description.  MIG/MAG lassen (GTAW) Lassen met gevulde draad (FCAW) OM-249 332G/dut 2015 06 Processen MIG/MAG lassen (GTAW) Lassen met gevulde draad (FCAW) Description Arc Welding Power Source XPS 350 en 450 CE www.millerwelds.com HANDLEIDING Van Miller voor u Bedankt

Nadere informatie

Migmatic 175 HANDLEIDING. OM D/dut Processen. Beschrijving. MIG/MAG lassen (GTAW) Lassen met gevulde draad (FCAW)

Migmatic 175 HANDLEIDING. OM D/dut Processen. Beschrijving.  MIG/MAG lassen (GTAW) Lassen met gevulde draad (FCAW) OM-259158D/dut 2016-03 Processen MIG/MAG lassen (GTAW) Lassen met gevulde draad (FCAW) Beschrijving Lasstroombron met draadaanvoersysteem Migmatic 175 CE www.millerwelds.com HANDLEIDING Van Miller voor

Nadere informatie

SubArc DC 650/800, 1000/1250 Digitale lasstroombronnen CE

SubArc DC 650/800, 1000/1250 Digitale lasstroombronnen CE OM 265 363J/dut 2016 03 Processen Onderpoederdek lassen (SAW-lassen) Elektroslaklassen (ESW) Boogsnijden en gutsen met perslucht (CAC A) Beschrijving Lasstroombron SubArc DC 650/800, 1000/1250 Digitale

Nadere informatie

MigMatic 220/250 Base/DX

MigMatic 220/250 Base/DX OM-246 691F/dut 2015 07 Processen MIG/MAG lassen (GTAW) Lassen met gevulde draad (FCAW) Beschrijving Lasstroombron Draadaanvoerkofer MigMatic 220/250 Base/DX CE www.millerwelds.com HANDLEIDING Van Miller

Nadere informatie

OM-255 441E/dut. Processen. TIG lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Beschrijving. Lasstroombron. STi 203 HANDLEIDING

OM-255 441E/dut. Processen. TIG lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Beschrijving. Lasstroombron. STi 203 HANDLEIDING OM-55 44E/dut 05 07 Processen TIG lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Beschrijving Lasstroombron STi 03 CE HANDLEIDING Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen.

Nadere informatie

CE en niet CE modellen

CE en niet CE modellen OM-275857D/dut 2017 07 Processen TIG lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Beschrijving 208/575 Volt Modellen met Auto-Line 380/575 Volt Driefasen met Auto-Line (CE) Lasstroombron Dynasty 400, 800

Nadere informatie

Coolmate 1 CE en niet CE modellen

Coolmate 1 CE en niet CE modellen OM-235 464K/dut 2012 10 Processen TIG-lassen (GTAW) MIG/MAG lassen (GTAW) Beschrijving Coolmate1 CE en niet CE modellen HANDLEIDING www.millerwelds.com File: TIG (GTAW) Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd

Nadere informatie

HANDLEIDING. met Auto-Line. en niet CE modellen. OM-2242/dut. Processen. Beschrijving. www.millerwelds.com 208 580K. Beklede elektrodelassen (SMAW)

HANDLEIDING. met Auto-Line. en niet CE modellen. OM-2242/dut. Processen. Beschrijving. www.millerwelds.com 208 580K. Beklede elektrodelassen (SMAW) OM-2242/dut 2006 10 Processen Beklede elektrodelassen (SMAW) TIG-lassen (GTAW) 208 580K Beschrijving Lasstroombron Maxstar 150 STH met Auto-Line en niet CE modellen www.millerwelds.com HANDLEIDING Van

Nadere informatie

PipeWorx 400 Lassysteem

PipeWorx 400 Lassysteem OM-253906N/dut 2016 03 Processen MIG/MAG lassen (GTAW) Pulserende MIG (GMAW-P) TIG-lassen (GTAW) Lassen met gevulde draad (FCAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Multiproces Lassen Beschrijving Lasstroombron

Nadere informatie

Big Blue 500 X CE HANDLEIDING. (Perkins aangedreven) OM 271 838B/dut. Processen. Beschrijving. www.millerwelds.com. Beklede elektrodelassen (SMAW)

Big Blue 500 X CE HANDLEIDING. (Perkins aangedreven) OM 271 838B/dut. Processen. Beschrijving. www.millerwelds.com. Beklede elektrodelassen (SMAW) OM 271 838B/dut 2015 05 Processen Beklede elektrodelassen (SMAW) TIG lassen (GTAW) Luchtkoolboog (CAC A) snijden en gutsen Beschrijving Door motor aangedreven lasmachine/aggregaat Big Blue 500 X CE (Perkins

Nadere informatie

OM C/dut. Processen. Multiproces Lassen. Beschrijving. Lasstroombron. Dimension HANDLEIDING.

OM C/dut. Processen. Multiproces Lassen. Beschrijving. Lasstroombron. Dimension HANDLEIDING. OM-272 476C/dut 206 03 Processen Multiproces Lassen Beschrijving Lasstroombron Dimension 650 CE HANDLEIDING www.millerwelds.com Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd dat u voor Miller hebt gekozen.

Nadere informatie

GLT 400 600 800 1200

GLT 400 600 800 1200 GLT 400 600 800 1200 Versie 2.1 (oktober 2014) _ 2 Inhoudsopgave 1. Algemene regels... 3 1.1. Elektrische veiligheidsregels... 3 1.2. Regels i.v.m. brandveiligheid... 3 1.3. Eigen veiligheid... 4 1.4.

Nadere informatie

PipeWorx 400 Lassysteem

PipeWorx 400 Lassysteem OM-253 906J/dut 2014 09 Processen MIG/MAG lassen (GTAW) Pulserende MIG (GMAW-P) TIG-lassen (GTAW) Lassen met gevulde draad (FCAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Multiproces Lassen Beschrijving Lasstroombron

Nadere informatie

Professional Supplies EIERKOOKAPPARAAT. Modelnr.: *688.107

Professional Supplies EIERKOOKAPPARAAT. Modelnr.: *688.107 Professional Supplies EIERKOOKAPPARAAT Modelnr.: *688.107 GEBRUIKSAANWIJZING Om volledig gebruik te maken van de mogelijkheden en storingen tot het minimum te beperken raden wij u aan om de gebruiksaanwijzing

Nadere informatie

Algemene risicoanalyse voor de werkpost : Booglassen Versie 99/1 Blz. 1/5

Algemene risicoanalyse voor de werkpost : Booglassen Versie 99/1 Blz. 1/5 Algemene risicoanalyse voor de werkpost : Boog Versie 99/1 Blz. 1/5. Risico voorkoming. Schade voorkoming. Risico beperking. Schade beperking 1 Algemeen V Risico's eigen aan boog 1 Voorzien van instructie

Nadere informatie

Gebruikersveiligheid. Veiligheid bij het gebruik van elektriciteit. Phaser 7750-kleurenlaserprinter

Gebruikersveiligheid. Veiligheid bij het gebruik van elektriciteit. Phaser 7750-kleurenlaserprinter Gebruikersveiligheid De printer en de aanbevolen verbruiksartikelen zijn getest en voldoen aan strikte veiligheidsnormen. Als u de volgende informatie in acht neemt, bent u verzekerd van een ononderbroken

Nadere informatie

MigMatic 300/380 en DX

MigMatic 300/380 en DX OM-251 958E/dut 2015 07 Processen MIG/MAG lassen (GMAW) Lassen met gevulde draad (FCAW) Beschrijving Lasstroombron Draadaanvoerkofer MigMatic 300/380 en DX CE HANDLEIDING www.millerwelds.com File: MIG

Nadere informatie

Gebruikersveiligheid. Elektrische veiligheid. Phaser 5500-laserprinter

Gebruikersveiligheid. Elektrische veiligheid. Phaser 5500-laserprinter Gebruikersveiligheid De printer en de aanbevolen verbruiksartikelen zijn getest en voldoen aan strikte veiligheidsnormen. Als u de volgende informatie in acht neemt, bent u verzekerd van een ononderbroken

Nadere informatie

Handleiding: Stroomgroep Benzine 2000 Watt

Handleiding: Stroomgroep Benzine 2000 Watt Handleiding: Stroomgroep Benzine 2000 Watt Veiligheidsvoorzieningen Plaats de stroomgroep op een vlakke ondergrond. De stroomgroep mag enkel bediend worden door volwassenen die vertrouwd zijn met de gebruiksinstructies.

Nadere informatie

Insight Core. 14-polige module CE HANDLEIDING. OM F/dut. Processen. Beschrijving.

Insight Core. 14-polige module CE HANDLEIDING. OM F/dut. Processen. Beschrijving. OM-260 430F/dut 2015 10 Processen MIG/MAG lassen (GMAW) Pulserende MIG (GMAW P) Onder poederdek lassen (SAW) Beschrijving Geavanceerd/geautomatiseerd lassysteem Insight Core 14-polige module CE HANDLEIDING

Nadere informatie

PipeWorx 350 FieldPro en FieldPro-Remote

PipeWorx 350 FieldPro en FieldPro-Remote OM-263657G/dut 2016 03 Processen Multiproces Lassen Beschrijving Lasstroombron PipeWorx 350 FieldPro en FieldPro-Remote CE HANDLEIDING www.millerwelds.com Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd dat

Nadere informatie

GEBRUIKSAANWIJZING (NL)

GEBRUIKSAANWIJZING (NL) Gebruiksaanwijzing GEBRUIKSAANWIJZING (NL) Lees de handleiding goed door vóór gebruik en bewaar hem goed voor later gebruik Mill HT5512 Gebruiksaanwijzing Belangrijke veiligheidsinformatie Wanneer u elektrische

Nadere informatie

Auto Continuum 350 en 500

Auto Continuum 350 en 500 OM-277115A/dut 2017 03 Processen MIG (GMAW) lassen Gepulseerd MIG (GMAW-P) Lassen met gevulde draad (FCAW) Boogsnijden en gutsen met koolelektrode en perslucht (CAC-A) Beschrijving Booglassen energiebron

Nadere informatie

Door slecht onderhoud en verkeerd gebruik van handgereedschap gebeuren er nog vaak ongelukken op de werkplek.

Door slecht onderhoud en verkeerd gebruik van handgereedschap gebeuren er nog vaak ongelukken op de werkplek. Gereedschappen Tijdens je werk zul je vaak gebruik maken van gereedschappen. In de Arbowet wordt onderscheidt gemaakt in vier soorten gereedschap; - eenvoudig handgereedschap - aangedreven handgereedschap

Nadere informatie

Bedienungsanleitung Elektrischer Kamin KH 1117 Istruzioni per l'uso Camino elettrico KH 1117 Mode d'emploi Cheminée électrique KH 1117

Bedienungsanleitung Elektrischer Kamin KH 1117 Istruzioni per l'uso Camino elettrico KH 1117 Mode d'emploi Cheminée électrique KH 1117 D I F Bedienungsanleitung Elektrischer Kamin KH 1117 Istruzioni per l'uso Camino elettrico KH 1117 Mode d'emploi Cheminée électrique KH 1117 Gebruiksaanwijzing Elektrische haard KH 1117 ➂ ➁ ➀ ➃ ➄ Veiligheidsvoorschriften

Nadere informatie

SuitCase X-TREME 12VS

SuitCase X-TREME 12VS OM-503J/dut 06 0 Processen MIG/MAG lassen (GMAW) Lassen met gevulde draad (FCAW) Beschrijving Draadaanvoersysteem SuitCase X-TREME VS CE en niet CE modellen HANDLEIDING www.millerwelds.com Van Miller voor

Nadere informatie

FieldPro Smart Feeder

FieldPro Smart Feeder OM-262 657D/dut 2015 01 Processen MIG/MAG lassen (GMAW) Lassen met gevulde draad (FCAW) Beschrijving Draadaanvoersysteem FieldPro Smart Feeder HANDLEIDING www.millerwelds.com Van Miller voor u Bedankt

Nadere informatie

INHOUD. CE Verklaring van Overeenstemming 8. 2

INHOUD. CE Verklaring van Overeenstemming 8.  2 INHOUD 1. Algemene veiligheid 3 2. Kenmerken 3 3. Beperkingen 3 4. Algemene informatie 3 5. Installatie 4 6. Werking 5 7. Elektrische specificaties 6 8. Rendement 6 9. Probleemoplossing 6 10. Onderdelenlijst

Nadere informatie

CE en niet CE modellen

CE en niet CE modellen OM-1500-16/dut 2014 07 Processen 210 243AD MIG/Mag lassen Lassen met gevulde draad Beschrijving Draadaanvoerkofer SuitCase 8RC CE en niet CE modellen HANDLEIDING www.millerwelds.com Van Miller voor u Bedankt

Nadere informatie

Veiligheidsinstructies Belangrijk: Lees deze instructies zorgvuldig voor u de heater in elkaar zet en gebruik neemt, en volg ze na.

Veiligheidsinstructies Belangrijk: Lees deze instructies zorgvuldig voor u de heater in elkaar zet en gebruik neemt, en volg ze na. Veiligheidsinstructies Belangrijk: Lees deze instructies zorgvuldig voor u de heater in elkaar zet en gebruik neemt, en volg ze na. Het niet opvolgen van de veiligheidsinstructies kan leiden tot ernstig

Nadere informatie

XTI-203 MMA INVERTER. Handleiding. T: +32 (0)3/ E:

XTI-203 MMA INVERTER. Handleiding.  T: +32 (0)3/ E: Handleiding 1 Welkom! XTI-203 MMA Hartelijk dank voor de aankoop en vertrouwen in de Parweld producten. Deze handleiding zal u helpen bij het gebruik van uw Parweld product. Neem dan ook de tijd om deze

Nadere informatie

SuitCase X-TREME 12VS

SuitCase X-TREME 12VS OM-252 203H/dut 2015 09 Processen MIG/MAG lassen (GMAW) Lassen met gevulde draad (FCAW) Beschrijving Draadaanvoersysteem SuitCase X-TREME 12VS CE en niet CE modellen HANDLEIDING www.millerwelds.com Van

Nadere informatie

Hoogfrequent batterijladers. PM-24 serie. Handleiding

Hoogfrequent batterijladers. PM-24 serie. Handleiding Hoogfrequent batterijladers PM-24 serie Handleiding Inhoud. 1. Belangrijke veiligheidsinstructies 1.1 Algemeen 1.2 Voorzorgsmaatregelen bij het werken met batterijen 2. Eigenschappen 2.1 Algemene specificatie

Nadere informatie

Gebruiks- en onderhoudsaanwijzing- NL

Gebruiks- en onderhoudsaanwijzing- NL Elektrische Infrarood Verwarming Model 93485 Gebruiks- en onderhoudsaanwijzing- NL 1 Algemene veiligheidsinstructies LEES DE GEBRUIKSAANWIJZING Alvorens de radiateur in bedrijf te nemen, moet u deze gebruiks

Nadere informatie

DIGITALE STROOMTANG - KEW SNAP MODEL 2017/2027RMS voor het meten van wisselstroom. Klauwen. Klauwopener. Bereikkeuzeschakelaar. Veiligheidsarmband

DIGITALE STROOMTANG - KEW SNAP MODEL 2017/2027RMS voor het meten van wisselstroom. Klauwen. Klauwopener. Bereikkeuzeschakelaar. Veiligheidsarmband DIGITALE STROOMTANG - KEW SNAP MODEL 2017/2027RMS voor het meten van wisselstroom Klauwen Data Hold Klauwopener Bereikkeuzeschakelaar Uitlezing Aansluitklem COM Aansluitklem VOLT/ Veiligheidsarmband 1.

Nadere informatie

Inclusief optionele onderwagen en koelunit CE en niet CE modellen

Inclusief optionele onderwagen en koelunit CE en niet CE modellen OM-6869AK/dut 06 06 Processen TIG-lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Beschrijving 08/575 Volt Modelllen mit Auto-Line 38/575 Volt Driefasen mit Auto-Line (CE) Lasstroombron Dynasty 350, 700 Maxstar

Nadere informatie

XMS MPa draadaanvoerunit

XMS MPa draadaanvoerunit OM-27669B/dut 207 02 Processen MIG (GMAW) lassen Pulserend MIG (GMAW P) Lassen met gevulde draad (met of zonder gasbescherming) Beschrijving Draadaanvoerunit XMS MPa draadaanvoerunit CE HANDLEIDING VOOR

Nadere informatie

XTS 203 Handleiding. Nederlands

XTS 203 Handleiding. Nederlands XTS 203 Handleiding Parweld is een toonaangevend bedrijf van MIG, TIG, Plasma toortsen en slijtonderdelen. Voor meer informatie over het complete Parweld gamma kijk op: Nederlands WELKOM! Hartelijk dank

Nadere informatie

ULA Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing...

ULA Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing... 5 6 7 4 ULA 14.4-18 3 2 1 Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing... 8 NL NEDERLANDS Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing 1 Algemene veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Lees ter vermindering van het risico

Nadere informatie

1. BESCHRIJVING. power LED. sigarettenplug. ON/OFF schakelaar. ventilator. AC uitgangsstopcontact. zekering 2. AANSLUITINGEN

1. BESCHRIJVING. power LED. sigarettenplug. ON/OFF schakelaar. ventilator. AC uitgangsstopcontact. zekering 2. AANSLUITINGEN 1. BESCHRIJVING power LED sigarettenplug ON/OFF schakelaar AC uitgangsstopcontact zekering ventilator 2. AANSLUITINGEN Sluit de sigarettenplug aan op de sigarettenplughouder van uw wagen en verbind de

Nadere informatie

FieldPro Smart Feeder CE

FieldPro Smart Feeder CE OM-264 234D/dut 2015 06 Processen MIG/MAG lassen (GMAW) Lassen met gevulde draad (FCAW) Beschrijving Draadaanvoersysteem FieldPro Smart Feeder CE HANDLEIDING www.millerwelds.com Van Miller voor u Bedankt

Nadere informatie

PipeWorx 350 FieldPro en FieldPro-Remote

PipeWorx 350 FieldPro en FieldPro-Remote OM-263 657E/dut 2015 10 Processen Multiproces Lassen Beschrijving Lasstroombron PipeWorx 350 FieldPro en FieldPro-Remote CE HANDLEIDING www.millerwelds.com Van Miller voor u Bedankt en gefeliciteerd dat

Nadere informatie

S-74 MPa Plus HANDLEIDING. OM J/dut. Processen. Beschrijving. File: MIG (GMAW)

S-74 MPa Plus HANDLEIDING. OM J/dut. Processen. Beschrijving. File: MIG (GMAW) OM-243 346J/dut 2015 01 Processen MIG/MAG lassen (GTAW) MIG (GMAW-P) Lassen met gevulde draad (FCAW) (met of zonder gasbescherming) Beschrijving Draadaanvoersysteem Aansluitmogelijkheid voor Aluminium

Nadere informatie

1. BESCHRIJVING. "-" aansluiting. power LED. ventilator "+" aansluiting zekering. ON/OFF schakelaar. AC uitgangsstopcontact 2.

1. BESCHRIJVING. - aansluiting. power LED. ventilator + aansluiting zekering. ON/OFF schakelaar. AC uitgangsstopcontact 2. 1. BESCHRIJVING power LED "-" aansluiting ON/OFF schakelaar AC uitgangsstopcontact ventilator "+" aansluiting zekering 2. AANSLUITINGEN Verbind de inverter met de batterij (krokodillenklemmen meegeleverd)

Nadere informatie

STAKA. Handleiding elektrische bediening. Dakluiken Flachdachausstiege Roof access hatches Trappes de toit

STAKA. Handleiding elektrische bediening. Dakluiken Flachdachausstiege Roof access hatches Trappes de toit STAKA Handleiding elektrische bediening Algemeen Deze handleiding geeft u de juiste instructies voor een correcte aansluiting en een goede bediening van de elektrische bedieningsset van Staka. De installatie

Nadere informatie