Construction. Viskeuze, expanderende precisie-gietmortel voor grote laagdiktes. Product Omschrijving. Goedkeuringen Testrapporten

Transcriptie

1 Technische fiche Editie 1,2015 Versie no SikaGrout -316 SikaGrout -316 Viskeuze, expanderende precisie-gietmortel voor grote laagdiktes Product Omschrijving Cementgebonden, viskeuze, expanderende precisie-gietmortel voor dikke lagen die voldoet aan normen EN en EN van klasse R4. Construction Toepassingen Eigenschappen / Kenmerken Als zelfvloeiende mortel op beton, steen, mortel, staal, ijzer, enz.: Ondergieten van opleggingen, machinefundaties, prefab structuurelementen. Ingieten van verankeringen in beton volgens EN Uitgieten van holle ruimtes en tussenruimtes, zoals uitsparingen in beton. Ondergieten van kraanbanen en rails. Ingieten van wapeningsijzers in uitsparingen. Eenvoudig aangieten van oude holle ruimtes in beton, pleisterwerk, metselwerk, rotsgesteente, natuursteen, enz. Geschikt voor betonherstel (principe 3, methode 3.2 volgens EN ) en voor het herprofileren en herstellen van afgesplinterde en beschadigde stukken beton op grote oppervlakken aan gebouwen en bruggen bij hoogbouw en ondergrondse werken. Geschikt voor de restoratie van betonnen draagstructuren (principe 4, methode 4.2 en 4.4 volgens EN ) en aangieten van verbindings- en wapeningsstaven in voorgevormde gleuven of spleten in beton. Geschikt voor het verhogen van het draagvermogen van betonstructuren door ze te vullen met mortel. Geschikt voor het behouden of herstellen van de passiviteit (principe 7, methode 7.1 en 7.2 volgens EN ) en het verhogen van betonafdekking of het vervangen van verontreinigd, gecarbonateerd beton met mortel. Eenvoudig gebruik (gebruiksklaar poeder). Uitstekende vloei-eigenschappen. Snelle uitharding, hoge eindsterkte. Zet uit door gasexpansie en door chemisch uitzetten tijdens de eerste 24 uur. Uitzetten >0,1% volgens Oostenrijkse norm B 4022:2007 Tabel 1/proefnorm EN 445. Krimpgecompenseerd. Slijt- en trilvast, ook bruikbaar bij voorgespannen staal. Niet corrosief. Elasticiteitsmodulus > 40 GPa. Klasse R4 volgens EN , hoge vorst- en strooizoutbestendigheid (R4). Brandklasse A1. Goedkeuringen Testrapporten Voldoet wat de onderzochte parameters betreft aan de eisen volgens de Oostenrijkse norm EN (eerste controle door het Hartl/Seyring onderzoeksinstituut) en EN Controle volgens EN 1504 door het onderzoeksinstituut Hartl/Seyring. Bezit een BENOR goedkeuring (BB ) als verankeringsmortel en (BB ) als herstelmortel. 1 SikaGrout /6

2 Productinformatie Vorm Kleur Verpakking Grijs Papieren zak tot 25 kg Opslag Opslagcondities / Houdbaarheid In de originele verpakking 12 maanden houdbaar. Na het verstrijken van de houdbaarheidsdatum op de zak is de werking van het reductiemiddel voor chroom VI zo fel verminderd dat de maximum toegelaten hoeveelheid van 2ppm niet meer gewaarborgd is. Ongevoelig voor vorst! Op een droge plaats bewaren. Technische gegevens Densiteit Rendement Korreldikte Ca. 1,70 kg/l stortgewicht van de mortel Ca. 2,30 kg/l dichtheid van natte mortel (bij +20 C) Ca. 2,30 kg/l dichtheid harde mortel na 28 dagen 1 zak SikaGrout-316 van 25 kg levert l natte mortel op Maximale korrelgrootte: 6 mm Laagdikte Minimum 25 mm per laag Maximum 125 mm per laag Mechanische / fysische eigenschappen Druksterkte > 40 N/mm² 1d / +20 C / EN > 60 N/mm² 7d / +20 C / EN > 80 N/mm² 28d / +20 C / EN Buigtreksterkte > 5 N/mm² 1d / +20 C / EN > 8 N/mm² 28d / +20 C / EN Uittrekweerstand Geslaagd 0,6 mm bij een kracht van 75 kn EN sikagrout /6

3 Vereisten Vereisten/resultaten volgens EN klasse R4 en EN (getest met 3,2l water per 25 kg mortel) Testmethode Resultaten (ITT) Vereisten (R4) Druksterkte EN ,1 N/mm² > 45 N/mm² Chloridegehalte EN ,0078 % < 0,05 % Hechtsterkte EN ,78 N/mm² > 2,0 N/mm² Carbonatatieweerstand EN Geslaagd Lager dan referentiebeton E-modulus EN ,3 GPa > 20 GPa Bestand tegen temperatuurveranderingen: Deel 1 antivriesmiddel Capillaire wateropname Vrije krimp na 28 dagen EN ,3 N/mm² > 2,0 N/mm² EN ,11 kg x m -2 x h -0,5 < 0,5 kg x m -2 x h -0,5 EN ,346 mm/m - Uittrekweerstand EN 1881 < 0,6 mm < 0,6 mm Systeeminformatie Verwerkingsinstructies Verbruik Dosering Kwaliteit van de ondergrond Ca. 2,0 kg mortelpoeder/m 2 en mm mortel Het werkelijke verbruik is afhankelijk van hoe ruw de ondergrond is en van de verwerkingsmethode. 1 zak SikaGrout-316/416 XL: 2,9 3,2 l water per zak van 25 k g De betonondergrond moet belastbaar zijn en voldoende drukvastheid (> 25 N/mm 2 ) en een minimale hechtsterkte van 1,5 N/mm 2 hebben. De ondergrond moet schoon en vet- en olievrij zijn zonder losliggende of losrakende deeltjes. Verwijder cementhuid, verf en andere behandelingsmiddelen voor oppervlakken volledig. Een geschikte ruwheid van de ondergrond is een voorwaarde voor een goede hechting van ondergrond en mortel. De gemiddelde ruwheid moet zo groot mogelijk zijn, minstens 1mm (test in navolging van de zandvlekmethode volgens RVS , blad 1). Water spuiten onder hoge druk of zandstralen zijn geschikte methoden voor de voorbehandeling van de ondergrond. Bij andere manieren van voorbehandelen zoals bikken, frezen, enz. moet de ondergrond nadien nog gezandstraald of met water onder hoge druk behandeld worden om achtergebleven onregelmatigheden te verwijderen. De ondergrond moet minstens 12 uur op voorhand worden bevochtigd en nat worden gehouden tot aan het capillaire verzadigingspunt en moet licht vochtig blijven en mat tot de mortel wordt gestort. Verwijder stagnerend water. Stalen oppervlakken moeten schoon, vet-, olie-, roest- en ijzerslagvrij zijn. Bij twijfel moeten proefvlakken worden gemaakt. 3 sikagrout /6

4 Toepassingsvoorwaarden / Beperkingen Verwerkingstemperatuur Minimaal +8 C Maximaal +30 C Uitvoering Mengsel Volg de aangegeven mengverhoudingen voor de juiste hoeveelheden water en mortelpoeder. Giet het water in een geschikt vat. Blijf roeren terwijl u het mortelpoeder volledig toevoegt. Meng het mengsel minstens 3 minuten machinaal op lage snelheid (500 toeren/minuut) en laat het dan 2 minuten ontluchten voordat u het stort. U kunt de gewenste consistentie lichtjes bijstellen door de mengverhoudingen aan te passen. Om krimpscheuren bij dikke laagdiktes en grotere ruimtes te vermijden kunt u droog toeslagmateriaal toevoegen (ca % t.o.v. de massa). Daarvoor kunt u bijvoorbeeld ronde korrels van diameter 4 tot 8mm gebruiken. Verwerking Het wapeningsstaal behandelen met 2 lagen Sika Monotop -910N. (raadpleeg de technische fiche). De ondergrond moet vooraf worden bevochtigd tot aan het capillaire verzadigingspunt. Giet de mortel na het ontluchten onmiddellijk in de daarvoor bestemde opening. De lucht die daarbij door de mortel verdrongen wordt, moet ongehinderd kunnen uitwijken, omdat perfect ondergieten anders door de ingesloten lucht onmogelijk gemaakt wordt. Let er bij het ondergieten op dat het drukverschil voldoende is en dat de mortel gelijkmatig verdeeld wordt. Om optimaal te kunnen profiteren van het uitzetten moet u de mortel binnen de 15 minuten verwerken. Vermijd dat u het werk moet onderbreken (scheidingslagen). Reiniging gereedschap Verwerkingstijd Met water kunt u nog niet verhard materiaal van gereedschap en mengmachines verwijderen. Verharde mortel moet u machinaal verwijderen. In minuten bij verschillende temperaturen van de verse mortel Temperatuur verse mortel: +15 C +20 C +30 C 70 min 60 min 20 min Koel het aanmaakwater bij hoge omgevingstemperaturen vooraf af om een temperatuur van de verse mortel te bereiken die overeenstemt met de gewenste verwerkingstijd. Begin uithardingstijd Uithardingstijd 5-9 uur Na 24 uur bij +8 C vorstbestendig (gedurende deze tijd mag de mortel niet bevriezen -> veiligheidsmaatregelen!). Uithardingsgegevens Nabehandeling Houd het open morteloppervlak zo klein mogelijk en neem de nodige maatregelen (vochtig houden) zodat het niet te snel uitdroogt (3 dagen). Opmerkingen - Enkel gebruiken bij in- en ondergieten. (Houd het morteloppervlak zo klein mogelijk). - Enkel op een schone, gezonde ondergrond storten. - Zorg ervoor dat de mortel binnen de eerste 24 uur na het storten niet bevriest (warmtematten). - Voeg na het mengen geen water meer toe. 4 sikagrout /6

5 Waardenbasis Alle technische gegevens vermeld in deze Technische Fiche zijn gebaseerd op laboratoria testen. Actueel gemeten gegevens kunnen verschillend zijn door omstandigheden buiten ons controle. Lokale beperkingen Let op dat als gevolg van specifieke plaatselijke voorschriften, de prestaties van dit product van land tot land kunnen variëren. Raadpleeg het locale productinformatieblad voor de precieze beschrijving en toepassingsmogelijkheden. Veiligheids- en gezondheidsvoorschriften Herinnering Wettelijke informatie Voor informatie en advies over de veilige hantering, opslag en verwijdering van chemicaliën verwijzen wij de gebruiker naar het recentste veiligheidsinformatieblad die fysische, ecologische, toxicologische en andere veiligheidsgegevens bevat. Onze producten dienen zorgvuldig te worden opgeslagen, toegepast en behandeld. De informatie, en met name de aanbevelingen met betrekking tot de toepassing en het eindgebruik van Sika-producten, wordt in goed vertrouwen verstrekt op basis van de huidige kennis en ervaring van Sika met producten die op de juiste wijze zijn opgeslagen, behandeld en toegepast onder normale omstandigheden in overeenstemming met de aanbevelingen van Sika. In de praktijk zijn de verschillen in materialen, onderlagen en werkelijke omstandigheden ter plaatse zodanig dat er geen garantie kan worden ontleend met betrekking tot verhandelbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel, noch enige aansprakelijkheid voortvloeiend uit enige juridische relatie, op basis van deze informatie, of uit enige schriftelijke aanbevelingen of enig ander advies dat wordt gegeven. De gebruiker van het product moet de verenigbaarheid van het product testen voor de beoogde toepassing en doel. Sika behoudt zich het recht om de producteigenschappen te wijzigen. Onze verantwoordelijkheid zou in geen enkel geval in het gedrang kunnen worden gebracht, in de veronderstelling van een uitvoering die niet conform is met onze inlichtingen. De eigendomsrechten van derden dienen te worden gerespecteerd. Alle bestellingen worden aanvaard onder de huidige verkoop- en leveringsvoorwaarden. Gebruikers dienen altijd de meest recente uitgave van het lokale technische informatieblad te raadplegen voor het betreffende product; exemplaren hiervan worden op verzoek verstrekt. 5 sikagrout /6

6 CE markering Druksterkte 1139 Sika Österreich GmbH Dorfstrasse 23 A-6700 Bludenz CPD-1234/08 En Betonreparatieproduct voor structurele reparatie CC-mortel (gebaseerd op hydraulische cementmortel) > 45 MPa Chloridegehalte < 0,05 % Hechtsterkte Carbonatatieweerstand E-modulus Thermische compatibiliteit component 1 > 2 MPa Réussi > 20 GPa Classe R4 Capillaire absorptie < 0,5 kg x m -2 x h -05 Gevaarlijke bestanddelen Voldoet aan 5.4 Brandbestendigheid Euroklasse A1 Uittrekkrachtverplaatsing 1139 Sika Österreich GmbH Dorfstrasse 23 A-6700 Bludenz CPD-1234/08 En Verankeringsproduct 0,6 mm bij last van 75N Chloridegehalte < 0,05 % Gevaarlijke bestanddelen Voldoet aan 5.4 Brandbestendigheid Euroklasse A1 Sika Belgium nv Venecoweg Nazareth België Tel. +32 (0) Fax +32 (0) sikagrout /6