Micro drum filters. filters filtratietechniek separatietechniek

Transcriptie

1 Micro drum filters filters filtratietechniek separatietechniek

2 Micro Drum Filters Micro Drum Filters zijn efficiënte en betrouwbare trommelfilters voor het scheiden van zwevende deeltjes en organisch materiaal uit vloeistoffen. Auxill Nederland heeft deze filtermethode ontwikkeld tot een complete lijn zwaar uitgevoerde, efficiënte en zuinige trommelfilters. De Micro Drum Filters zijn algemeen toepasbaar voor filtratie- en circulatiesystemen. Foto 1: Terneuzen, project De Drie Ambachten (bron: Waterforum Media) Micro drumfilters in het kort o Filtratie van oppervlaktewater o Effluent polishing in afvalwaterbehandeling o Verwijderen van organische stoffen en vezels o Filtratie van (bron-)water voor irrigatie o Eenvoudig in onderhoud en lage operationele kosten o Capaciteit t/m 4500 m³/u o Screen van 20 µ tot 3000 µ. 1

3 Toepassingen De Micro Drum Filter vindt zijn oorsprong in de visteelt, waar een constante waterinname van zo schoon mogelijk water is gewenst. Om te kunnen voldoen aan de strengere milieueisen worden de drum filters ingezet voor het reinigen van afvalwater van de viskwekerijen. Op deze wijze worden de organische materialen zoals voedselresten, schalen en ontlasting uit het afvalwater gefilterd. Inmiddels zijn er veel toepassinggebieden bijgekomen. Onderstaand vindt u een overzicht van de terreinen waar de Micro Drum Filter kan worden ingezet. Visteelt: o Filtratie innamewater o Verwijderen van zwevende deeltjes uit afvalwater Koelproces: o Filtratie innamewater o Verwijderen van mosselzaad, alg, enz. Afvalwaterbehandeling: o Verwijderen van zwevende deeltjes (effluent polishing) o Voorfiltratie Membraan Bio Reactoren (M.B.R.) Wasserijen: o Verwijderen van textielvezels Textielindustrie: o Verwijderen van textielvezels o Voorfiltratie voor ultrafiltratie t.b.v. indigoterugwinning Houtverwerking: o Verwijderen van vezels Irrigatie: o Filtratie van innamewater o Verwijderen van algen Industrie algemeen: o Alle processen waar zwevende deeltjes een probleem vormen o Voorfiltratie voor waterproductie o Voorfiltratie Membraan Bio Reactoren (M.B.R.) Voedingsindustrie: o Verwijderen van zetmeel en vezels o Verwijderen van gestold materiaal uit kookprocessen Recreatieparken & dierentuinen: o Reinigen van zwembaden, recreatievijvers en waterleidingsystemen (mobiele units) 2

4 Korte procesbeschrijving De vloeistof, die vermengd is met vaste stofdeeltjes (vuil), stroomt in de trommel door de inlaat ( ). De Micro Drum Filter heeft een draaiende trommel met daar omheen gespannen een filterdoek, dat de vaste stofdeeltjes uit de vloeistof filtert. De schone vloeistof verlaat de trommel via de uitlaat ( ) terug in het proces. Door middel van een sproeier wordt de vaste stof (vuil) afgevoerd en verzameld in een goot. Een slurry transportschroef werpt de vaste stof uit ( ). De aandrijvingschroef is direct afgeleid van de trommelaandrijving. Een inzetstuk ten opzichte van ontwatering is optioneel (zie foto 4). Foto 4 Uitloop sludgeafvoer Algemene eigenschappen Filterfijnheid Van 20 µ µ Capaciteit Tot en met 4500 m³/u Materialen Energieverbruik Zeer laag Onderhoud Beperkt Werking Onbeheerd 3

5 Technische specificaties Materiaal Tank 316 L Frame 316 L Trommel 316 L Filtermateriaal Mesh woven Aandrijfas Lagering SKF Leidingwerk Sproeiers Brons of Kogelafsluiter Verzamelbak Sludge uitlaat Aansluitingen Inlaat Voorzien van flens (DIN) Uitlaat Voorzien van flens (DIN) Sludge uitlaat Pijp Tank - Pomp Optioneel Pomp - Sproeisysteem Passend Motor Standaard directe Flender of gelijkwaardig aandrijfmotor Optie Directe aandrijfmotor variabele versnelling, variabele snelheid Pomp Calpeda Capaciteit 2.2 l/min. voor elke spray nozzle. P = 5-6 bar Optioneel, screen < 100 µ Capaciteit 2.2 l/min. voor elke spray nozzle. P = bar Niveauregeling Waterdruk sproeiers IFM, alternatief Vegabar en Vegamet 624 Druktransmitter Suco, 1 30 bar Foto 5 Flender motorreductor 4

6 Besturing De besturing van het Auxill Micro Drum Filter bevindt zich in een Rittal Schakelkast (zie foto 6). De processor in de schakelkast wordt aangestuurd door een signaal van een drukopnemer, standaard van het fabricaat IFM (zie foto 7, een alternatief van het fabricaat Vega). Foto 6 Rittal schakelkast Foto 7 Drukopnemer Gedurende het draaien van de trommel, aangedreven door de Flender motorreductor (zie foto 5), sproeien de nozzles het screen onder hoge druk schoon vanaf de buitenzijde. De schroef in de goot transporteert het vuil naar buiten. Dit proces brengt het vloeistofniveau tot een lager niveau. De trommel en de pomp blijven nog 10 tot 20 seconden doorgaan met reinigingen voordat deze stoppen. Pomp, fabricaat Calpeda (zie foto 10), produceert een werkdruk van 5-6 of bar ten behoeve van de sproeiers. Water wordt aangezogen onder uit de Micro Drum Filter. Dit is water wat reeds gefilterd is door de. Bij het instellen van de niveaus dient men te zorgen dat de pomp niet droog loopt. Sproeidruk bewaking De Suco druktransmitter (zie foto 8) controleert de waterdruk op de sproeibalk. De werking van de sproeibalk is van groot belang, daar een betrouwbare werking alleen gewaarborgd kan worden als het screen ook ordentelijk gereinigd wordt. Een verstopte sproeier kan capaciteitsproblemen veroorzaken, maar wordt op deze manier vroegtijdig gesignaleerd. 5

7 Foto 8: Suco druktransmitter (boven) en waterklep (onder) Foto 9: Manometer Weergave sludge afvoer dmv schroef in opvanggoot 6

8 Niveauregeling De IFM drukopnemer signaleert wanneer het vloeistofniveau niet daalt of zelfs blijft stijgen, bij voorbeeld door extreme omstandigheden gedurende het reinigingsproces, zodat het een hoog niveau bereikt. In dat geval dient men de toevoer te reduceren of te stoppen. Hierna zal de hoeveelheid aan toevoer dalen of zelfs stoppen totdat de vloeistof weer gedaald is tot het gewenste lagere niveau. Pas dan kan de toevoer weer geopend worden. De Micro Drum Filter is zo ontworpen dat het slechts minimaal onderhoud nodig heeft. Visuele inspectie eens in de 6 maanden is echter wel aan te raden. Foto 10: Calpeda pomp Screen specificaties Screens Vrije doorlaat (%) Gewicht (kg/m²) mm 20 µ mesh H mm 25 µ mesh H/D mm 32 µ mesh H mm 38 µ mesh H/D mm 40 µ mesh H/D mm 53 µ mesh H mm 63 µ mesh H/D mm 75 µ mesh H/D mm 100 µ mesh H/D mm 118 µ mesh H/D mm 140 µ mesh H/D mm 178 µ - 80 mesh D mm µ - 70 mesh D

9 Flow capaciteit Auxill Micro Drum Filters () Type nummer Filter oppervlak in m² 1,1 2,2 3,4 5,0 6,9 9,2 11,7 14,6 Solids load 10 mg/liter Maximum flow in m³/uur* Filter fijnheid Solids load 15 mg/liter Maximum flow in m³/uur* Filter fijnheid Solids load 25 mg/liter Maximum flow in m³/uur* Filter fijnheid Solids load 40 mg/liter Maximum flow in m³/uur* Filter fijnheid * Bovenstaande cijfers zijn een indicatie. Wanneer uw (gewenste) type applicatie niet genoemd is in bovenstaand tabel kunt u contact opnemen met Auxill Nederland. 8

10 Testresultaten Afvalwaterbehandeling effluent polishing Onderstaande een overzicht van testresultaten die voortkomen uit tests met Micro Drum Filters in afvalwaterbehandeling. afvalwater componenten voor filtering na filtering reductie Fosfor, totaal 0.35 mg/l 0.08 mg/l DS % BOD 5 DS mg/l 2.70 mg/l 49.63% DS 2206 Ammoniak- Stikstof 0.82 mg/l <0.1 mg/l 87.80% ISO 7150/1 Zwevende deeltjes 9.18 mg/l 1.00 mg/l 89.11% Test uitgevoerd in Denemarken december Aanwezigheid van zwevende deeltjes zonder inzet van micro drumfilters met inzet van micro drumfilters 22 januari februari februari april maart juni april juli mei juni augustus september september oktober november december gemiddeld 10.5 gemiddeld 2.0 Installatie bestond uit een µ. Na 4 tests was de klant tevreden met de resultaten waardoor additionele tests niet nodig waren. Aardappelverwerking verwijderen van zetmeel uit spoelwater Onderstaande een overzicht van testresultaten die voortkomen uit testen met Micro Drum Filters toegepast in de aardappelverwerkende industrie. afvalwater componenten voor filtering na filtering reductie Flow (totaal) 1800 l/u 1674 l/u 126 l/u (slurry) Flow 100% 93% 7% COD mg/l 8960 mg/l 48.5% N-Ki 319 mg/l 185 mg/l 42.0% Zwevende deeltjes 6890 mg/l 180 mg/l 97.4% Test uitgevoerd bij Danisco Foods in Nederland in Mei 1999 met een µ. Doel van de tests: besparen op afvalwaterheffingen. Een besparing van 450,=/dag bleek mogelijk. Aardappelverwerking verwijderen van bezinksel uit spoelwater afvalwater componenten voor filtering na filtering reductie Flow (totaal) 800 l/u 764 l/u 36 l/u (slurry) Flow 100 % 95.5% 4.5 % Zwevende deeltjes 25 mg/l 8 mg/l 68 % 9