Lean Grafimedia Theorie naar praktijk (2014 / 2015) Tobias op den Brouw Remco Glashouwer

Maat: px

Weergave met pagina beginnen:

Download "Lean Grafimedia Theorie naar praktijk (2014 / 2015) Tobias op den Brouw Remco Glashouwer"

Nathan Bosmans
8 jaren geleden
Aantal bezoeken:

1 Lean Grafimedia Theorie naar praktijk (2014 / 2015) Tobias op den Brouw Remco Glashouwer

2 Wie zijn wij

3 Deze presentatie Vertalen van de ervaringen van de laatste 2 jaar LEAN Grafimedia naar praktisch actieplan Deze presentatie is: 50 % theorie en praktijkervaring 50 % wat op basis daarvan uw actieplan kan zijn

4 LEAN Grafimedia LEAN, aangepast naar onze branche Serie-stuk productie, make to order MKB, hoofdzakelijk klantgerichte strategie Ontwikkeld met lectoraat en internationale partners Eerste resultaten: doorlooptijd (-30%, -50%); meer leverbetrouwbaarheid; overzicht en rust; afdeling/machine +10 tot +25%

lectoraat en internationale partners Eerste resultaten: doorlooptijd (-30%,

5 Nieuwe resultaten / 2015 LEAN om afgeslankt midden-management klein te houden > meer verantwoordelijkheid richting de werkvloer LEAN wordt toegepast in ingrijpend veranderende organisaties Factoren die succes bepalen: Verandermanagement Learning by doing en Vieren van successen Beschikbare tijd en beschikbare deskundigheid

ingrijpend veranderende organisaties Factoren die succes bepalen:

6 Verandermanagement Dynamische oordeelsvorming Feiten ( VSM, 5 x Waarom ) Technische schaalvergroting. Is het probleem LEAN Manufacturing? 80% (+) nog last van afdelingen die onderlinge verstoringen creëren. Verkoop belooft een spoedje... Laag-fout bedrijven (<1% faalkosten, zuiver) en hoog-fout (>3%)

80% (+) nog last van afdelingen die onderlinge verstoringen creëren.

7 Learning by doing; vieren van successen Wáár vind ik snelle acties naar het doel??? bevat veel meningen: in dit gebied zit wél waardevolle les: de praktische topdagen. Daarna OEE.

8 Beschikbare tijd en deskundigheid Deskundigheid en attitude (mix) Kies je evangelisten (10 %) Verspillingen kan iedereen zien: maar benoem feiten (lijsten verstoringen, enz.) en ontdek de bronoorzaak Opleiding is nodig om in de topgroep te blijven Tijd vrijmaken: uit nutteloze tijd Uit overleg (NVA). Overleg kon bij 70 % van de klanten effectiever en efficiënter (board meetings, SMART)

) en ontdek de bronoorzaak Opleiding is nodig om in de topgroep te blijven Tijd vrijmaken: uit

9 Succesvol behaalde doelen Simpele orderzak 10 % snellere orderzakverwerking per persoon LEAN Game 40+ % van medewerkers verlaat de sessie met een direct toepasbare verbeteridee Faalkostenreductie 28 % minder faalkosten (hoofdzakelijk door beter overleg) Behoud van productiviteit bij krimpende organisatieonderdelen (secretariaat, middenmanagement, drukkerij) ( 30k 150k euro) Achterstand reductie van 60% Minder op elkaar wachten - Doorlooptijdreductie van 66%

(hoofdzakelijk door beter overleg) Behoud van productiviteit bij krimpende organisatieonderdelen (secretariaat,

10 Waar te beginnen? Leuk verhaal, maar morgen gaan we gewoon weer verder met hard werken.. Om dit te voorkomen

11 Úw actieplan! Daadwerkelijk aan de slag met LEAN: 1. Zoek 4 positieve medestanders 2. Verzamelen (goede) data voor VSM 3. Maak (mogelijke) verspillingen zichtbaar 4. Optimaliseer intern overleg

12 1. Zoek 4 positieve medestanders Er zijn 5(+) medewerkers (10%) nodig om succesvol te veranderen om het bedrijf mee te krijgen

13 Voor iedere processtap afzonderlijk! 2. Verzamel (goede) data VSM is pas zinvol met correcte data! Verzamel hiervoor de volgende gegevens: Gemiddelde aanwezige voorraad Maximale voorraad + minimale voorraad Gemiddelde wachttijd Maximale wachttijd + minimale wachttijd Maximale draaisnelheid (per week) Minimaal gehanteerde draaisnelheid (per week) Beschikbare uren (per week) Noodzakelijk bezetting (mensen) om de machine bezetting te halen Max. beschikbare bezetting (mensen) per week zonder overige taken Max. beschikbare bezetting (mensen) per week rekening houdend met overige taken

wachttijd + minimale wachttijd Maximale draaisnelheid (per week) Minimaal gehanteerde draaisnelheid (per week) Beschikbare uren (per week)

14 3. Maak verspillingen zichtbaar (H)erken aanwezige verspillingen Maak deze visueel zichtbaar Prioriteer de verspillingen Eerst laaghangend fruit Minimale middelen, maximaal rendement

15 4. Optimaliseer intern overleg Bij intern overleg schuilen veel verspillingen: Tijd / Voorbereiding / Resultaat / Opvolging van afspraken Boardmeetings: visuele gegevens Staand overleg: maximaal 10 minuten

Resultaat / Opvolging van afspraken Boardmeetings:

16 Úw actieplan! LEAN principes Klanttevredenheid Neem klantwensen altijd als uitgangspunt (waar wil de klant voor betalen?) Optimaliseer álle processen (van klant tot klant) Vermijd complexe oplossingen Proceskwaliteit Doorlooptijd +5 tot +10 % -30 tot -50 % Verbeter continu en gebaseerd op feiten Betrek personeel bij verbeteringen Kosten Efficiëntie -10 tot -25 %

17 Lean Grafimedia Tijd voor úw verandering Tobias op den Brouw Remco Glashouwer

Vergelijkbare documenten

ERP & Lean: Hoe kunnen ze elkaar versterken. 7 juni 2007

ERP & Lean: Hoe kunnen ze elkaar versterken 7 juni 2007 Even voorstellen. Erik Meevis, partner bij KCLA KCLA: Groep onafhankelijke organisatieadviseurs Afkomstig uit MKB Gericht op productiebedrijven in