Hassay Savage. Brootsen.

Transcriptie

1 Hassay Savage Brootsen

2 Profielen Drukfrezen is een snelle en precieze bewerking. Tot nu toe kon dit procedé alleen met beperkingen worden uitgevoerd daar een dure brootsmachine benodigd was. Wij bieden niet alleen een gereedschap maar tevens een drukfreesmethode die zonder brootsmachine kan worden uitgevoerd. De voordelen Speciale machines en ombouwtijden Brootsen vereisen een geringe freeslengte zijn onnodig. zodat prijs en nauwkeurigheid positief worden beïnvloed.. Goede oppervlaktekwaliteit. Onze brootsen zijn geschikt voor gebruik Werkstukken kunnen in de eigen werkplaats verder worden bewerkt De brootsen met standaard tolerantie JS9 zijn op voorraad; tolerantie P9 is, tegen meerprijs, op korte termijn op staal, gietijzer, roestvast staal, non-ferro metaal en kunstsof kunnen eveneens worden bewerkt. Voor taaie en zeer zachte materialen kan de spaanhoek worden aangepast. leverbaar. Maximale hardheid = 35 HRc. De opvulplaten zijn in de prijs inbegrepen en worden met de broots meegeleverd.. VOORBOOR DIAMETER VOORBOOR DIAMETER VOORBOOR DIAMETER Spiebaanbrootsen Onze brootsen zijn uit HSS vervaardigd. Tandvorm en achterslijping staan borg voor een zuiver oppervlak. Vierkant brootsen Standaard vierkant brootsen voor het bewerken van boorbaren, aandrijfelementen etc. De brootsen zijn voorzien van een geleidingsstuk om een nauwkeurige uitlijning te waarborgen en de slijtage laag te houden. De voorboor- Ø is iets groter. Zeskant brootsen Zeskant brootsen voor het vervaardigen van inwendige zeskant profielen. Voor aandrijfcomponenten, inbussleutels etc. Ook deze zijn uitgevoerd met een geleidingsstuk. VOORBOOR DIAMETER Volvierkant brootsen In tegenstelling tot de standaard vierkant brootsen kan men met deze gereedschappen nauwkeurige vierkant binnenprofielen maken. Deze uitvoering wordt o.a. toegepast bij het vervaardigen van machinedelen, sjablonen en mallen. Deze brootsen gebruikt men onder andere bij de vervaardiging van machinecomponenten, sjablonen, las-, boor- en opspanmallen, appendages en aandrijfelementen. Alle drukfrezen worden uit een speciaal gelegeerd HSS-staal vervaardigd. Speciale uitvoeringen en andere groottes zijn op aanvraag. Brootsen voor 1 doorgang zijn op korte termijn leverbaar.

3 Spiebaanbrootsen xxxx Spiebaanbrootsen 2-3, sleuf I Tolerantie Spiegrootte Rugbreedte x Lengte Doorgangen 2 I +0 / +0,011 2 x ,3kN ,30 x I +0 / +0,012 3 x ,3kN xxxx Geleidebussen met kraag voor brootsen 2-3, sleuf I 6 I I I xxxx Spiebaanbrootsen 4-5, sleuf II 9 I I Tolerantie Spiegrootte Rugbreedte x Lengte Doorgangen Grootte Dikte 3 I 0, II +0 / +0,013 4 x ,2 kn ,48 x II +0 / +0,011 5 x ,3 kn xxxx Geleidebussen met kraag voor brootsen 4-5, sleuf II 11 II II II II II xxxx Spiebaanbrootsen 5-8, sleuf III 16 II II II II Tolerantie Spiegrootte Rugbreedte x Lengte Doorgangen 5 III +0 / +0,011 5 x Grootte Dikte 4 II 0, II 1, Opvulplaten Opvulplaten Opvulplaten 7,6 kn III +0 / +0,012 6 x 6 9,63 x ,6 kn III +0 / +0,013 8 x kn xxxx Geleidebussen met kraag voor brootsen 5-8, sleuf III 17 III III III III III III III III III III III III III III III Grootte Dikte 5 III 1, III 1, III 1, Speciale groottes, inch-afmetingen of brootsen voor speciale materialen op aanvraag.

4 Spiebaanbrootsen xxxx Spiebaanbrootsen 10-14, sleuf IV 10 IV +0 / +0, x kn IV +0 / +0, x 8 14,38 x kn IV +0 / +0, x kn xxxx Geleidebussen zonder kraag 10-14, sleuf IV 32 IV IV IV IV IV IV IV IV xxxx Spiebaanbrootsen 16-18, sleuf V Tolerantie Spiegrootte Rugbreedte x Lengte Doorgangen Opvul-platen 45 IV IV IV IV IV IV IV IV Grootte Dikte 10 IV 1, IV 1, IV 1, V +0 / +0, x kn ,33 x V +0 / +0, x kn xxxx Geleidebussen zonder kraag 16-18, sleuf V 52 V V V V V V V xxxx Spiebaanbrootsen 20-25, sleuf VI Tolerantie Spiegrootte Rugbreedte x Lengte Doorgangen Opvulplaten 64 V V V V V V VI +0 / +0, x Grootte Dikte 16 V 1, V 1, Tolerantie Spiegrootte Rugbreedte x Lengte Door-gangen Opvulplaten 50 kn VI +0 / +0, x kn ,73 x VI +0 / +0, x kn VI +0 / +0, x kn xxxx Geleidebussen zonder kraag 20-25, sleuf VI 70 VI VI VI VI VI VI Speciale groottes, inch-afmetingen of brootsen voor speciale materialen op aanvraag. Grootte Dikte 20 VI 1, VI 1, VI 1, VI 1,

5 in houten box Sets bestaande uit brootsen met opvulplaten en geleidebussen. Standaardsamenstelling volgens DIN 6885 Sets Artikelnuer Type Geleidebussen 2 3 I 6, 7, 8, 9, 10 2 Räumnadeln 5 Geleidebussen Artikelnuer Type Geleidebussen 4 5 II 12, 14, 15, III 18, 20, 22, 24, 25 4 Brootsen 9 Geleidebussen Artikelnuer Type Geleidebussen 2 3 I 8, II 12, 14, 15, 16 6 III 18, 20, 22, 24, 25, 28, Brootsen 13 Geleidebussen Artikelnuer Type Geleidebussen IV 32, 35, 38, 40, 42, 45, 50 3 Brootsen 7 Geleidebussen Artikelnuer Type Geleidebussen V 52, 55, 58, 60, 65 2 Brootsen 5 Geleidebussen

6 Sets in kunststof koffer Samenstelling strikt volgens DIN 6885 Tandbreedte Geleidebussen m Artikelnuer Typ Geleidebussen 2 3 I 6, 7, 8, 9, 10 2 Brootsen 5 Geleidebussen Artikelnuer Typ Geleidebussen 4 5 II 12, 14, 15, III 18, 20, 22, 24, 25 4 Brootsen 9 Geleidebussen Eenvoudig brootsen van spiebanen Snel en goedkoop Binnen tolerantie JS9 (andere toleranties op aanvraag) Artikelnuer Typ Geleidebussen I II III 6 Brootsen 13 Geleidebussen 8, 10 12, 14, 15, 16 18, 20, 22, 24, 25, 28, 30

7 Vierkant brootsen xxxx Vierkantbrootsen SW [] Tolerantie [] Maat Diagonaal [] Geleidepen Ø [] [kn] Lengte [] Bewerkingslengte [] 4 4,01-4,02 5,28-5,31 4,2 3, ,0-16, ,01-5,03 6,72-6,74 5,2 5, ,5-19, ,01-6,04 8,37-8,38 6,4 6, ,5-19, ,01-8,04 11,19-11,20 8,3 12, ,0-22, ,01-10,04 13,80-13,83 10,3 20, ,0-22, ,01-12,04 16,61-16,64 12,5 22, ,0-32, ,01-14,04 19,56-19,58 15,0 24, ,0-38, ,01-16,05 22,30-22,32 17,0 28, ,0-44, ,01-18,04 25,09-25,12 20,0 29, ,0-44, ,01-20,04 27,91-27,94 22,0 30, ,0-44, ,01-22,04 30,76-30,78 24,0 42, ,0-44, ,01-24,04 33,45-33,47 26,0 45, ,0-44, ,01-25,04 34,87-34,89 27,0 50, ,0-44, xxxx Zeskantbrootsen Zeskant brootsen SW [] Tolerantie [] Maat Diagonaal [] Geleidepen Ø [] [kn] Lengte [] Bewerkingslengte [] 4 4,01-4,02 4,62-4,65 4,0 3, ,4-12, ,01-5,02 5,77-5,79 5, ,4-19, ,01-6,04 6,93-6,96 6,0 6, ,4-19, ,01-8,04 9,23-9,26 8, ,5-25, ,01-10,04 11,54-11,56 10, ,7-34, ,01-12,04 12,85-13,87 12, ,7-34, ,01-14,04 16,08-16,11 14, ,7-38, ,01-16,05 18,41-18,44 16, ,9-41, ,01-18,04 20,70-20,73 18, ,9-41, ,01-20,04 22,89-23,01 20, ,9-41, ,01-22,04 25,19-25,32 22, ,9-41, ,01-24,04 27,60-27,63 24, ,9-41, ,01-25,04 28,76-28,79 25, ,9-41, Volvierkant brootsen of inch-afmetingen op aanvraag.

8 Spiebaanbrootsen Eenvoudige toepassing: Je hebt alleen een pers nodig. Een dure speciale machine voor het brootsen is niet nodig. Voor het drukfrezen is een mechanische dan wel hydraulische pers, als in de meeste bedrijven aanwezig, het meest geschikt. Voor de brootsen 2-25 zijn er 6 verschillende sleuftypes, aangeduid met I tot VI, die op de broots en de geleidebus ingegraveerd zijn. Iedere broots met I past in iedere geleidebus met I, enz. De geleidebussen zijn beschikbaar voor elke rugbreedte in de meest gebruikelijke diameters van Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Neem de geleidebus die overeenkomt met de diameter in het werkstuk (Fig. 1). Kies dan de broots met de dienovereenkomstige tandbreedte (tolerantie JS9 of P9) en schuif deze in de sleuf van de bus (Fig. 2). De broots moet vrij glijden totdat de eerste tand het werkstuk raakt. Zet nu de combinatie werkstuk/geleidebus/broots onder de stoterstang. Als u er zeker van bent dat de broots recht in beide richtingen staat, drukt u de naald door het werkstuk. (Fig. 3) Bij de grotere brootsen zijn meer doorgangen benodigd om op de gewenste sleufdiepte te komen. Daarvoor worden deze brootsen met opvulplaten geleverd. Maak de eerste doorgang als boven omschreven en verwijder dan de spanen uit de boring. Leg dan een opvulplaat in de sleuf, voer de naald in en druk de naald nogmaals door het werkstuk. Smering is heel belangrijk en de broots moet met veel snijolie van goede kwaliteit dan wel koelsmeerstof gedurende het totale procedé worden gesmeerd! Foutdiagnose Bij slechte oppervlaktekwaliteit: materiaal te zacht uitlijning van de brootsnaald fout koelsmeerstof niet juist aangebracht verkeerde koelsmeerstof stompe of slecht gescherpte tanden Bij spaanvorming: tanden te scherp/brootsnaald te scherp koelsmeerstof niet juist aangebracht verkeerde koelsmeerstof te lage bewerkingssnelheid stompe of slecht gescherpte tanden afstand tussen de tanden foutief Bij overmatige slijtage aan de kanten: slijtage veroorzakend materiaal koelsmeerstof niet juist aangebracht verkeerde koelsmeerstof te hoge bewerkingssnelheid verkeerd gereedschapsmateriaal Bij verlopen van de gefreesde sleuf: brootsnaald niet goed uitgelijnd materiaal te zacht stompe of slecht gescherpte tanden Hassay Savage Noga Tools BV telefoon +31 (0) fax +31 (0) info@nogatools.nl website