Perfectioneren van processen

Maat: px

Weergave met pagina beginnen:

Download "Perfectioneren van processen"

Merel Thys
8 jaren geleden
Aantal bezoeken:

1 JOOP ATSMA ZIET TE WEINIG FRIEZEN IN DEN HAAG DE HEBZUCHT KOMT WEER IN DE MARKT Beenen Industriële Automatisering Perfectioneren van processen FRIEZEN IN DEN VREEMDE: ONTMOETING MET WERELDSPELERS OF

Automatisering Perfectioneren van processen FRIEZEN

2 Beenen Industriële Automatisering Perfectioneren van processen In december haalde Beenen Industriële Automatisering een belangrijke opdracht binnen. Voor Fonterra, de nieuwe ingrediëntenfabriek in zuivelstad Heerenveen, gaat zij de complete elektrotechnische en besturingsinstallatie bouwen. Directeur Alex van Dalen: Het betreft een compleet nieuwe fabriek en dat is een unieke situatie: alle procesdelen moeten straks gelijktijdig in productie. De opdracht levert Beenen zesendertig manjaren werk op. Het gehele project moet eind 2014 gereed zijn. 30 OF

Voor Fonterra, de nieuwe ingrediëntenfabriek in zuivelstad Heerenveen, gaat zij de complete elektrotechnische en besturingsinstallatie

3 ARTIKEL BEENEN INDUSTRIËLE AUTOMATISERING VOLG OF NU OOK VIA EN. KIJK OP 31 OF

4 BEENEN INDUSTRIËLE AUTOMATISERING In de nieuwe fabriek van Fonterra, een wereldspeler binnen de zuivelindustrie, zal vanaf 2015 dagelijks meer dan 2 miljoen liter wei verwerkt worden tot hoogwaardige ingrediënten voor de medische, farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie. Beenen heeft zijn wortels in Gorredijk waar het bedrijf sinds de jaren 20 gerund werd door de familie Beenen. Sinds 1986 is Beenen een zelfstandige werkmaatschappij van Batenburg Techniek uit Rotterdam. Inmiddels is het hoofdkantoor van Beenen gezeteld in Heerenveen en heeft het een vestiging in Zwolle. Zevenmijlslaarzen Beenens expertise in de zuivel kwam in de jaren zestig in een stroomversnelling toen binnen de branche een innovatieslag plaatsvond. Met zevenmijlslaarzen loodst Alex van Dalen ons door de technologische ontwikkelingen van de afgelopen decennia: Aanvankelijk ging binnen de zuivel natuurlijk alles met de hand. De melk ging van bussen in grote ketels waar de melk op menskracht doorgeroerd werd. Machines namen dat fysieke werk in de jaren 60 over met behulp van de zogenoemde relaistechniek. In de jaren 80 deed automatisering zijn intrede en werden met de PLC-techniek (programmable logic controller) hele processen aangestuurd. Ook SCADA deed zijn intrede, hiermee konden alle fabrieksprocessen worden gevisualiseerd. De operator nam vanaf dat moment achter een beeldscherm plaats. Zonder operators En over 10 jaar ziet het er allemaal weer heel anders uit zegt Alex van Dalen. Hij blikt vooruit: Er zullen steeds minder operators nodig zijn, de lights out manufacturing units, waar fabrieken zelfstandig draaien zónder operators, zijn de toekomst. De computer kan fouten in het productieproces straks volledig herstellen. Is er fysiek iets mis dan belt de computer zelf de technische dienst. Dat betekent ook dat er dan steeds minder werknemers nodig zijn, bevestigt van Dalen: Hoe minder mensen, hoe lager de kosten, dat was voorheen de drive. Maar tegenwoordig is het pure noodzaak omdat er eenvoudigweg te weinig technische mensen beschikbaar zijn. Perfectioneren van processen Maar zover is het nog niet, de menselijke factor drukt nog steeds haar stempel op het proces. Accountmanager Harry Van Wieren: Zo zie je verschillen in prestatie tussen verschillende ploegen, die kun je alleen verklaren uit verschillend menselijk handelen. We doen actief onderzoek naar die verschillen: waarom staat in de een vestiging een machine langer stil dan de andere? En wat kunnen we er aan doen? De behoefte aan procesbeheersing en interpreteren van data groeit dan ook. Wij zorgen er ook voor dat die rapportage mogelijk wordt. Perfectioneren van processen: daar draait het om. Van Wieren: Waarom legt die eerste kaas van elke order de machine steeds stil? Mensen zitten vast in gewoontes, die wennen er aan en zien dat op een gegeven moment niet meer als een tekortkoming. Even een tikje hier of daar en de boel draait weer, dat mechanisme is voor iedereen wel herkenbaar. Met data-analyse kun je objectief Harry van Wieren Accountmanager Geboren 23 september 1972 in Leeuwarden. Burgelijke staat Samenwonend, twee kinderen. Opleiding HTS Informatietechniek en post HBO Bedrijfskunde aan de NHL. Loopbaan In 1996 begonnen bij GTI (nu Cofely) in verschillende functies, voornamelijk in de petrochemie. In 2004 switch gemaakt naar Beenen, waarvan de laatste 5 jaar in de huidige functie als Accountmanager. Hobby s Muziek, gitaarspelen en lezen. Ambitie Organisaties te helpen bij het oplossen van complexe automatiseringsvraagstukken binnen de industrie en hiermee een bijdrage te leveren aan een duurzame, efficiënte en veilige productieomgeving. Beenen Industriële Automatisering Sinds 1986 onderdeel van Batenburg Techniek NV. Vestigingen Heerenveen en Zwolle. Opgericht in Aantal werknemers 200. Omzet ,- Werkzaam in de sectoren Voeding, water, infra, chemie en machinebouw. VOLG OF NU OOK VIA EN. KIJK OP 33 OF

Sinds 1986 is Beenen een zelfstandige werkmaatschappij van Batenburg Techniek uit Rotterdam. Inmiddels is het hoofdkantoor van Beenen gezeteld in Heerenveen en heeft het een vestiging in Zwolle.

5 BEENEN INDUSTRIËLE AUTOMATISERING observeren en structurele verbeteringen aanbrengen. Noord-Nederland De opdracht voor Fonterra is bijzonder goed nieuws voor de werkgelegenheid in Noord-Nederland. Van Dalen: Dit is fantastisch voor het Noorden. Toen Fonterra groen licht kreeg om zich in Heerenveen te vestigen hebben zij de toezegging gedaan zoveel mogelijk werkgelegenheid ten goede te laten komen aan Friesland, zo is de bouw in handen van Jorritsma Bouw. Wij houden dat in ere en betrekken zoveel mogelijk Friese bedrijven bij deze opdracht. Zo verzorgt installatiebedrijf Hoekstra uit Heerenveen de complete gebouwgebonden installatie. Naast A-Ware Food en Fonterra zullen zich nog meer poedermelkfabrikanten vestigen in Heerenveen. Goed voor de werkgelegenheid, maar kunnen we wel aan die vraag voldoen? Van Wieren: De zeilen zullen stevig bijgezet moeten worden, want de beschikbaarheid van technisch personeel is nog steeds een probleem. Van Dalen vult aan: Alleen al de vergrijzing zorgt er voor dat we in de komende drie jaar mensen de technieksector zullen verlaten. Het vraagt al een enorme inspanning om deze mensen te vervangen, inspelen op de groeiende vraag komt daar nog eens overheen. Mindset Maar er zijn ook lichtpuntjes. Van Dalen: Je ziet het aantal studenten techniek wel aantrekken. Maar we moeten wel vier jaar wachten voordat die uitstroom een feit is. Zijn zijinstromers wellicht een deel van de oplossing? Van Wieren: Voor een beperkt deel. Want het valt in veel gevallen niet mee om de overstap naar de techniek en foodindustrie te maken. Techniek is iets waar je in moet groeien, wat deel uit moet maken van je mindset. Zeker in de voedingsindustrie waar hygiëne een vast onderdeel uitmaakt van het dagelijks handelen. Van Dalen: Elke keer dat je de ruimte betreedt je handen wassen, dat is normaal in de foodindustrie. Maar een instromende timmerman? Die is gewend zijn handen te wassen voor het eten en verder niet. Die switch in mindset kan niet iedereen maken. Verticale montage Hygiëne is en blijft een hot item in de voedingsindustrie. Van Wieren: Je hebt gezien wat er na de melkpoederaffaire in China gebeurde. Chinezen durven alleen nog maar op Nederlandse melkpoeder te vertrouwen. Ook de Russen (2,5% van de zuivelexport gaat naar Rusland) zijn zeer kritisch als het om hygiëne en regelgeving gaat. Beenen Industriële Automatisering is dan ook volledig ingespeeld op de specifieke eisen rondom hygiene vanuit de foodindustrie. Van Dalen: Het heeft consequenties voor alles. Neem de constructie. Wij monteren alle bekabeling verticaal. Alle materialen lopen schuin af zodat er geen poeder achter kan blijven. Want alles moet heel erg gemakkelijk schoongemaakt kunnen worden. Werkelijk alles is ingericht op de perfecte hygiëne. Want we kunnen ons geen enkele misser veroorloven als industrie. Het gaat immers om gezondheid en dus mensenlevens. Alex van Dalen Algemeen directeur Geboren 29 oktober 1964 in Groningen. Geboorteplaats Groningen. Burgelijke staat Gehuwd, drie kinderen. Opleiding HTS Besturingstechniek, Post HBO Bedrijfskunde. Loopbaan Sinds 1989 werkzaam in de industriële automatisering. Hobby s Hardlopen en modeltreinen in de tuin. Ambitie Genieten en Beenen succesvol laten zijn. VOLG OF NU OOK VIA EN. KIJK OP 35 OF

Toen Fonterra groen licht kreeg om zich in Heerenveen te vestigen hebben zij de toezegging gedaan zoveel mogelijk werkgelegenheid ten goede te laten komen aan Friesland, zo is de bouw in handen van

Vergelijkbare documenten

Aanbod technische opleidingen Onderhoud, transport en procestechniek. www.academytatasteel.nl. Tata Steel Academy Postbus 10000 1970 CA IJmuiden

www.academytatasteel.nl Aanbod technische opleidingen Onderhoud, transport en procestechniek Deze informatie is zo zorgvuldig mogelijk samengesteld. Tata Steel Europe Limited en haar dochterondernemingen