Blackmer Schottenpompen. Verdringerpompen

Transcriptie

1 Blackmer Schottenpompen Verdringerpompen

2 Blackmer Schottenpompen Schottenpompen nemen binnen de bekende soorten verdringerpompen een ietwat afwijkende positie in. Ze zijn namelijk buiten enkele specifieke markten nog relatief onbekend. In die specifieke markten, waar ze internationaal toegepast worden, nemen ze een vooraanstaande positie in. Als markten zijn te noemen de transportmiddelenmarkt en de vloeibaar gas markt. Door de continue ontwikkeling van de schottenpomptechnologie wordt de pomp nu ook met groot succes ingezet in de procesindustrie. Blackmer is de grootste producent van schottenpompen ter wereld. Dit leiderschap is ontstaan door continue research, eigen gieterijen, laboratoria en een computergestuurde fabricage. Via Van Wijk & Boerma Pompen heeft de Blackmer schottenpomp een nog steeds groeiende bekendheid gekregen in Nederland. Constante capaciteit De capaciteit van de meeste verdringerpompen neemt tijdens de levensduur, door optredende slijtage, steeds verder af. Door het verhogen van het toerental is het capaciteitsverlies te compenseren, echter hierdoor neemt de slijtage meer dan evenredig toe. Het is niet reëel te veronderstellen dat een Blackmer schottenpomp geen slijtage vertoont. Door een goede selectie en materiaalkeuze kan de slijtage overigens wel tot een minimum beperkt worden. Het grote voordeel van het werkingsprincipe van een Blackmer schottenpomp is de zelfstellende werking van de schotten; gedurende de volledige standtijd van de pomp blijft de capaciteit maximaal. De afbeelding laat zien hoe deze capaciteit in stand blijft. Doordat versleten schotten nog steeds de volledige ruimte tussen de rotor en het pomphuis vullen blijft de hoeveelheid vloeistof die per omwenteling verplaatst wordt gelijk: Rotor gleuf Slijtage compensatie Nieuw schot Versleten schot

3 1 2 3 Werking van de Blackmer schottenpomp Bovenstaande figuur laat zien dat wogen; (1) de centrifugaalkracht de belangrijkste onderdelen van de door de draaiende beweging van pomp de rotor en de schotten zijn. de rotor, (2) de pennen welke tussen Door de excentriciteit van het pomphuis de tegenover elkaar zittende schotstaat en de draaiende beweging ontten zijn gemonteerd en (3) de vloei- een pompende beweging. stofdruk die zich middels de groeven De schotten worden door drie verschillende in de schotten achter de schotten krachten naar buiten be- verplaatst. Bij iedere omwenteling wordt een constante hoeveelheid vloeistof verplaatst. Drukverschillen hebben slechts een minimale invloed op de hoeveelheid die verpompt wordt. Verliezen worden dus tot een minimum beperkt, waardoor het rendement van de pomp zeer hoog is. Zware robuuste constructie Alle Blackmer schottenpompen zijn gebouwd met een overgedimensioneerde aandrijfas en worden aan beide zijden door lagers ondersteund. Deze constructie voorkomt het overhangen van assen zoals bij enkelzijdig gelagerde pompen kan gebeuren. De pompen zijn leverbaar met mechanical seals, pakkingbussen of in een lekvrije magneetgedreven uitvoering. Onderhoud Zonder hulp van speciaal gereedschap kunnen schotten worden vervangen. De onderhoudskosten van een Blackmer schottenpomp zijn zeer laag omdat enkel slijtage optreedt aan eenvoudig te vervangen onderdelen. Hierdoor is het mogelijk om Perszijde een versleten Blackmer pomp tegen relatief lage kosten weer in werking te stellen. Het inspecteren en vervangen van schotten is erg eenvoudig. Zonder de pomp van het leidingwerk los te koppelen kan door het verwijderen van het achterdeksel Zuigzijde direct toegang worden verkregen tot de schotten. Diverse types Blackmer pompen zijn voorzien van een speciale slijtmantel en slijtplaten, zodat bij zwaar slijtende media niet het gehele huis maar slechts het binnenwerk vervangen hoeft te worden. BLACKMER Schottenpompen

4 Droog aanzuigen Blackmer schottenpompen zijn droog zelfaanzuigend. De zelfstellende schotten helpen dit te bewerkstelligen. Hoewel drooglopen voor geen enkele pomp aan te bevelen is, kunnen Blackmer schottenpompen gedurende een kortere periode (bijvoorbeeld voor het strippen van een leiding of aanzuigen) drooglopen. Hoge viscositeiten en shear-gevoelige producten Voor het verpompen van hoog-viskeuze of shear-gevoelige producten zijn Blackmer schottenpompen een ideale oplossing. De van nature lage toerentallen, het hoge rendement en de zelfstellende schotten garanderen een goede instroming en een minimale beschadiging van het product. Abrasieve vloeistoffen De slijtvaste modellen van de Blackmer schottenpompen hebben een speciaal gehard en verwisselbaar slijtgedeelte. Het lage toerental en de buiten de vloeistof liggende lagering zorgen voor lange standtijden bij abrasieve vloeistoffen. Opties in afdichtingen Op het gebied van asafdichtingen zijn de meeste opties denkbaar. Modellen schottenpompen Schottenpompen van Blackmer zijn in vier hoofdgroepen te delen; standaard, proces, slijtvast en roestvrijstaal. Elke groep bestaat uit verschillende types. De tabellen geven de technische details per type. Standaard mechanical seals in diverse materialen, maar ook mechanical seals op klantspecificatie. Daarnaast bestaan, afhankelijk van het type, mogelijkheden in diverse soorten pakking. Magneetgedreven Naast de hierboven genoemde opties in asafdichtingen kunnen Blackmer schottenpompen ook geleverd worden met een hoogwaardige magneetaandrijving. Materiaalkeuze Standaard worden de pompen geleverd in gietijzer of nodulair gietijzer. Daarnaast is het mogelijk de pompen te leveren in RVS316 of gietstaal. Standaard NP(J) GX, X MLN ProVane P-Serie Max. capaciteit (m 3 /h) Max. toerental (rpm) Max. druk (bar) Max. temperatuur ( C) Max. viscositeit (mpa.s) Standaard pompen De series NP(J), GX, X, MLN, ProVane en P-serie zijn ontworpen voor het verpompen van licht abrasieve en corrosieve media. Typische inzetgebieden zijn asfalt, oliën, lijm, hars, verf, melasse, etc. De gietijzeren pompen zijn voorzien van intern gesmeerde glijlagers. De asafdichting geschiedt door pakkingbus of mechanical seal.

5 Procespompen De Blackmer schottenpompen uit de series XL, MLX, HXL worden veelvuldig toegepast in de procesindustrie. De modellen zijn, om aan deze zwaardere eisen tegemoet te komen, standaard vervaardigd uit nodulair gietijzer. Naast de toepassing van het zwaardere materiaal, zijn alle pompen uit deze series voorzien van een verwisselbare mantel en verwisselbare slijtplaten. Zowel mantel als slijtplaten zijn eenvoudig en zonder speciaal gereedschap te verwisselen. Tevens is het niet nodig de pomp uit het leidingwerk te demonteren. De pompen zijn voorzien van teflon afdichtingen en zelfsmerende koolstof lagers, die het toestaan om met de pomp kortstondig droog te draaien om aan te zuigen en te strippen. Proces XL MLX HXL Max. capaciteit (m 3 /h) Max. toerental (rpm) Max. druk (bar) Max. temperatuur ( C) Max. viscositeit (mpa.s) Slijtvaste pompen De schottenpompen uit de series XLW en MLX, zijn ontworpen voor het verpompen van zwaar abrasieve en corrosieve vloeistoffen. De nodulair gietijzeren pompen zijn voorzien van een slijtmantel en slijtplaten. Typische inzetgebieden zijn ruwe olie, inkten en verven met toevoegingen, chemicaliën, etc. De speciaal geharde mantel en slijtplaten, die eenvoudig uitwisselbaar zijn, zorgen voor een unieke pomp voor zwaar abrasieve media. De pompen zijn, afhankelijk van het type, verkrijgbaar met pakkingbus, mechanical seal en verwarmingsmantel. Slijtvast XLW MLX Max. capaciteit (m 3 /h) Max. toerental (rpm) Max. druk (bar) Max. temperatuur ( C) Max. viscositeit (mpa.s) Roestvrijstalen pompen (AISI 316) De volledig roestvrijstalen pompen zijn voorzien van zelfsmerende koolstof slijtplaten om gedurende korte tijd drooglopen toe te staan. De teflon afdichtingen die gebruikt worden, alsmede de niet-metalen schotten, garanderen een lange levensduur van deze pompen. Afhankelijk van het type zijn de pompen leverbaar met pakkingbus, sealafdichting of magneetaandrijving. Roestvrijstaal SNP(J) SMVP ProVane P-serie Max. capaciteit (m 3 /h) Max. toerental (rpm) Max. druk (bar) Max. temperatuur ( C) Max. viscositeit (mpa.s) BLACKMER Schottenpompen

6