JAARGANG 9 AUGUSTUS

Transcriptie

1 JAARGANG 9 AUGUSTUS Vaktijdschrift voor foodproducenten in Nederland en Vlaanderen

2 ERGONOMISCHE HANDLING-EQUIPMENT VAN ULMA! DAT IS ECHT MEER DAN RVS ALLÉÉN! Hoogwaardige logistieke performance Ergonomisch gepatenteerde concepten Hygiënisch Gereduceerd onderhoud Lange levensduur INFOOD BENELUX BV INDUSTRIAL FOOD EQUIPMENT Fahrenheitstraat CD Harderwijk Telefoon: MESTRO EN MESTRO MACHINES BV MOLDAU 30/ CW DEN HAAG T: +31 (0) F: + 31 (0) MESTRO@MESTRO.NL 2 MEAT&CO. AUGUSTUS 2014

3 Uw vleesproducten wegen & etiketteren? Maximale productie met minimale risico s gedurende de gehele levensduur van onze weeg-prijs-etiketteersystemen van Leich+Mehl. Lange levensduur Flexibel in gebruik Moderne technologie Bedrijfszeker en onderhoudsarm T (026) F (026) E sales@dekoningh.nl U weet precies wat u wilt bereiken Wij wegen precies binnen uw bereik VLEESPAKKET 650 gram = gram gehaktballetjes 200 gram kipreepjes 200 gram worstjes Als we het over exact wegen, combineren, mengen, tellen en doseren hebben, dan kunt u op Multipond rekenen. Tot op één honderdste gram nauwkeurig en in de juiste mix van producten. Multipond bewijst zich al meer dan 60 jaar in het ontwikkelen van multihead weegautomaten voor de levensmiddelenindustrie. Elke sector heeft zo zijn eigen, heel specifieke eisen. Continu innoveren en het bieden van maatwerk stellen ons in staat om zelfs de meest complexe opdrachten uit te voeren. Boven Zijde 10, Postbus 28024, NL-5602 JA Eindhoven, T +31 (0) , info@multipond.nl, vlees_ad8_130450_131x191_multipond AUGUSTUS 2014 MEAT&CO. 3

4 AUGUSTUS 2014 Als lezer van Meat&Co. ligt u helemaal op koers... met de doelgerichte informatie in woord, beeld en geluid, die het Meat&Co.-Kenniscentrum u biedt over techniek & technologie, proces & product en mens & bedrijf binnen de vleesverwerkende industrie. Surf gratis naar actuele en eerder verschenen Meat&Co.-artikelen met achtergronden, Meat&Co. s interessante online publicaties en naar het laatste foodnieuws. Scan hiervoor met uw smartphone of ipad onderstaande qr-code of surf naar Volg ons ook via: Twitter.com/MeatCo1 8 Deze maand De Keuken van Distrivers levert verse maaltijden op bestelling. Als je voorraadhoudend bent, verkoop je geen maaltijden die mensen elke dag willen eten, vindt algemeen directeur Loek Carabain Meat&Co. is het vaktijdschrift voor het management, betrokken bij de productie, verwerking en verkoop van voedingsmiddelen van dierlijke oorsprong. Oplage: 3600 in Nederland en België. Meat&Co. is een uitgave van Busser&tenHove en verschijnt 11 x per jaar. Ook uitgever van het tijdschrift TopVers Adres Busser&tenHove Communicatie-advies en Publicaties De Houtakker CW Bemmel Postbus AE Bemmel Telefoon info@busser-tenhove.nl - Redactie Bart Manders, eindredacteur ( ) Wim Busser ( ) Dr. Gijs Eikelenboom redactie@meat-co.nl Verkoop Henk ten Hove ( ) verkoop@meat-co.nl Secretariaat/traffic Nienke Jansen ( ) info@meat-co.nl Alles onder controle Deelname aan het CSB-seminar medio september in Karlsruhe faciliteert een bezoek aan de nieuwe vleesverwerkingscentrale van Edeka Südwest Fleisch in Rheinstetten. Wij namen alvast een kijkje 23 Abonnementen Een abonnement op Meat&Co. kost 89,50 per jaar (excl. 6% btw) Opgave abonnementen: T of via info@meat-co.nl Vormgeving Stefan Kraaijenhagen - Zaza.nl, IJsselstein Fotografie Bart Nijs Fotografie, Robert Stienezen e.a. Drukcoördinatie Drukwerk Unlimited Copyright 2006 Busser&tenHove Communicatie-advies en Publicaties Alle rechten voorbehouden. Met schriftelijke toestemming van de uitgever en met bronvermelding mag informatie uit deze uitgave worden overgenomen. Uitgever, redacteuren en medewerkers verklaren dat deze uitgave op zorgvuldige wijze en naar beste weten is samengesteld. Zij kunnen evenwel op geen enkele wijze instaan voor de juistheid of volledigheid van de informatie. Zij aanvaarden geen enkele aansprakelijkheid voor schade van welke aard dan ook, die het gevolg is van handelingen en/of beslissingen die zijn gebaseerd op bedoelde informatie. Leveringsvoorwaarden Op alle aanbiedingen, offertes en overeenkomsten van Busser&tenHove Communicatie-advies en Publicaties zijn de voorwaarden van toepassing die zijn gedeponeerd bij de Kamer van Koophandel te Arnhem ( ). Deze uitgave bevat interactieve pagina s Download de gratis Layar-app Scan een pagina met het Layar-logo Ontdek de interactieve content 4 MEAT&CO. AUGUSTUS 2014

5 12 Het nieuwe etiketteren Vóór 13 december a.s. moet 95 procent van alle verpakkingen, folies en etiketten worden aangepast. Dan etiketteren we namelijk niet meer, maar verstrekken we voedselinformatie 957 De ergernis voorbij Column Wim Busser Ook in dit nummer 11 Met eiwitten meer mans Proteïn Summit 14 Feilloos etiketteren met FOBIS 17 Het kan veel duurzamer in eiwit- en vleestechnologie 18 Kijk op kaas bij Ayal Kaas 20 Minder versnipperen Minder versnippering en ketenvorming. Dat is wat de Nederlandse vee- en vleessector volgens Wim Thus en Albert Vernooij van Rabobank momenteel het hardste nodig heeft Foto cover Meat&Co. 95: Steven van Kooijk 28 Van Uhm geeft gas met ReTon 31 Meat in Business 33 Tenminste houdbaar tot Column Folkert Hettinga 35 Echte ondernemers Column Rudi Holleboom AUGUSTUS 2014 MEAT&CO. 5

6 De Business-IT-oplossing voor uw complete bedrijf Onderscheidend door het bieden van een totaaloplossing: Afschotvloeren Graniet-, Ucrete-, kunststofvloeren RVS wandbescherming RVS afwatering Succes is een kwestie van het juiste systeem Benieuwd wie uit uw branche ook een Ruys vloer heeft liggen? Check het op Voor meer info: Snel, betrouwbaar, productief Succesvolle bedrijven in de voedingsmiddelenbranche vertrouwen wereldwijd op CSB-System. Versterk ook uw concurrentiepositie met onze IT-oplossingen. Uw voordelen: Optimaal voorgeconfigureerde processen Optimale ondersteuning van alle branchspecifieke eisen Snelle ROI bij korte implementatietijden Scan de QR-code voor meer informatie CSB-System Benelux BV Tramsingel 13, 4814 AB Breda, Nederland Tel.: +31 (0) , Fax: +31 (0) CSB_System_MeatCo_11_2013_NL.indd MEAT&CO. AUGUSTUS /31/2013 2:36:26 PM

7 DE ERGERNIS VOORBIJ Bij veel mensen sta ik te boek als een vleesman en daar schaam ik me geenszins voor. Ik houd erg van lekker vlees en ben ook beroepsmatig al meer dan veertig jaar met het vlees verbonden. Vlees loopt als een rode draad door mijn leven en als ik Meat&Co. blijf drukken en Beckers zijn frikandel gaat printen, komen we alleen nog maar dichter bij elkaar. Ik voel me zeer betrokken bij de vleessector. Als het over de vleeskeuring gaat en de verantwoordelijke bewindsvrouw kletst uit haar nek, dan wind ik mij op. Als blijkt dat verzadigde vetten helemaal zo slecht nog niet zijn, lach ik in mijn vuistje. Als ik op vakantie in mijn krant lees dat groenten het nieuwe vlees zijn, kan ik niet nalaten om de mij bekende schrijfster te mailen dat ze niet moet denken dat ik ooit nog terugkom naar haar Nederland. Ik heb duidelijk iets meer met vlees dan de gemiddelde Nederlander. Bij mijn kinderen, hun vrienden en bekenden speelt vlees een compleet andere, veel minder belangrijke rol. Zij hoeven helemaal geen of in elk geval niet dagelijks vlees. Laten zich door pa thuis nog graag verrassen met een lekkere ribeye van een met uitgelezen granen afgemeste Angus uit Australië, maar zetten hun verwekker even vanzelfsprekend een pastamaaltijd voor waarbij je van het ene zalmsnippertje naar het andere kunt fietsen. De dierlijke-eiwitcomponent is zijn leidende positie kwijt. Pa vindt het prima. Hij is niet meer te redden. Hij gaat, als het aanbod hem past, voor vlees, maar realiseert zich wel degelijk dat zijn nazaten heel anders tegen eten aankijken. Hij weet dat vlees helemaal niet elke dag hoeft en zoals het nu wordt ge- of verkocht misschien ook maar beter niet tot de dagelijkse kost behoort. Voor uitspraken als we moeten minder maar beter vlees eten word je zelfs in eigen (vlees)kring niet meer onverdoofd geslacht. We organiseren seminars, workshops en lezingen over de toekomst van ons vlees in relatie tot bevolkingsgroei, dierenwelzijn, gezondheid, milieu en andere duurzaamheidsaspecten. We schuwen combinaties met plantaardig niet en tenzij een wetenschapper het grondbeslag in de rundveehouderij als duurzaamheidscriterium opvoert, zijn we zelfs bij kritische publicaties over vlees de ergernis voorbij. De vleessector heeft zijn hart af en toe vastgehouden bij de negatieve communicatie over vlees, maar ik denk dat deze de consument niet wezenlijk beïnvloedt. Dat de vleesconsumptie in het westen een stagnatie vertoont en zal gaan dalen, is een logische ontwikkeling. Onze inhaalbehoefte na de beide wereldoorlogen is gestild in tegenstelling tot die in een aantal andere landen. Er zal hier en daar best nog wat zachte dwang moeten worden uitgeoefend om de aan vleesproductie gerelateerde duurzaamheidsvraagstukken op te lossen, maar hoe groter de druk, des te meer de afzender nu al wordt verdacht van politieke en/of financiële belangen. De antivleeslobby is daarvan afhankelijker dan de vleessector zelf, die zich wat de toekomstige, wereldwijde vraag naar zijn product betreft geen echte zorgen hoeft te maken. Dat ligt eerder in het verschiet voor mijn kindskinderen. Zij moeten rekenen hoeveel vlees zij zich in hun meatveggie kunnen veroorloven. Wim Busser hoofdredacteur Meat&Co. FOTO: GER THIJSSEN AUGUSTUS 2014 MEAT&CO. 7

8 JANUARI Peter Beckers FEBRUARI Henny Swinkels MAART Loek Zandvliet APRIL Sophie Dobbels MEI Marian Wagemakers JUNI René Groothedde AUGUSTUS V I J F V R A G E N Naam: Loek Carabain Bedrijf: De Keuken van Distrivers / SEPTEMBER OKTOBER NOVEMBER DECEMBER Werkzaam: sinds 1978 Functie: algemeen directeur Wat waren voor u de meest opmerkelijke ontwikkelingen in de afgelopen periode? Loek Carabain: Voor mij was dat de aandelentransactie tussen Distrivers/Van der Zee en HANOS. Laatstgenoemde had al een belang in onze bedrijven, maar is nu volledig eigenaar. HANOS en Van der Zee werken al 35 jaar samen en krachtenbundeling levert nog meer synergie op. Mede op basis van de vertrouwensband die in deze jaren is ontstaan, heeft HANOS er voor gekozen om beide bedrijven te laten functioneren zoals ze altijd gedaan hebben. Dat geldt ook voor mijn werkzaamheden. Vooral in de institutionele markt, maar ook in de horeca doen zich veel veranderingen voor. Aan het op de juiste manier inspelen op deze veranderingen danken wij onze continue groei. < Hoe kijkt u naar de actuele situatie in het speelveld/de markten waarin u onderneemt? LC: In de institutionele markt hadden we eerst te maken met de transformatie van gekoppeld naar ontkoppeld koken. Nu gaan we van intramuraal naar extramuraal, waardoor het aantal afleverpunten enorm groeit en je alleen met een fijnmazig logistiek netwerk de maaltijd die s morgens dagvers is bereid nog diezelfde nacht op het afleverpunt krijgt. Wij hebben twee productiekeukens, waar het proces zo is ingericht dat we niet alleen op maat en op bestelling kunnen koken, maar dat het gerecht door de eindverbruiker ook lekker wordt gevonden. Naar onze mening kun je alleen maar iets lekkers maken op bestelling. Als je op voorraad werkt, moet je toevoegingen doen die we vanuit meerdere oogpunten niet als aangenaam ervaren. Een dergelijke keuze vindt zijn weerslag in het hele proces. Denk daarbij niet alleen aan vakmensen op cruciale plekken in het bereidingsproces die de producten ook afproeven, maar bijvoorbeeld ook aan ons unieke onverpakte terugkoelproces, waardoor we de tht realiseren van een dagvers product. Om de juiste smaakprofielen te krijgen, hebben we overigens ook contacten met cliëntenraden. Als je voorraadhoudend bent, heb je gewoon een ander product. Een maaltijd voor gemaksmomenten, maar geen maaltijd die je dagelijks wilt eten. < Welke veranderingen zou u toejuichen? LC: Ik hoop dat de overheid meer ruimte creëert om de veranderingen in zorg en hulp zorgvuldig en stap voor stap te laten plaatsvinden. Met voldoende oog voor de situatie waarin ouderen en hulpbehoevenden verkeren. Gemeenten worden vanaf volgend jaar verantwoordelijk voor de Wet maatschappelijke ondersteuning (Wmo) en moeten daarom ambtenaren hebben, die weten waar ze het over hebben. Ook als leverancier hebben wij daarin een taak, maar uiteindelijk gaat het erom dat iemand die hulpbehoevend wordt, weet waar hij terecht kan en op de juiste manier wordt geholpen. Gemeenten moeten al met minder aan de slag. Ik vind dat we het uitstekende zorgniveau dat we in Nederland hebben niet moeten verkwanselen door in de budgetten te blijven knijpen. Daarnaast hoop ik op meer bewustwording in het koopgedrag van de Nederlandse consument, die nog altijd niet bereid is om voor een fatsoenlijke kwaliteit te betalen. < Wat zijn toekomstige kansen en bedreigingen? LC: De komende jaren zullen veel instellingen tot de conclusie komen dat een eigen keuken niet rendabel is. In plaats van een zorgzwaartepakket krijgen steeds meer ouderen extramurale zorg en blijven zij langer thuis wonen. Bedrijven als De Keuken van Distrivers, die hierop inspelen door op bestelling goede maaltijden te koken, hebben de toekomst. Ons uitgangspunt is de maaltijd, maar de benodigde fijnmazige distributie wordt alleen daarvoor te kostbaar. De aanvulling met kruidenierswaren ligt voor de hand, maar wij denken verder. Op termijn en in samenwerking met bijvoorbeeld de huisartsenpost zelfs aan medicijnen. In de horeca neemt de vraag naar regionale producten toe. Mensen willen zien waar de producten vandaan komen en dat draagt positief bij aan hun belevenis. Ook groeit de interesse voor producten met de kwaliteit van vroeger. Terug van het vleesvarken naar het spekvarken. Het afrijpen van vlees. Allemaal ontwikkelingen, die passen in een ook door ons gestimuleerde cultuur waarin we, zoals in de mediterrane landen, eten weten te waarderen. < 8 MEAT&CO. AUGUSTUS 2014

9 Van der Zee Vleesgrootverbruik Wat zou u ongevraagd nog graag kwijt willen? LC: Zowel bij De Keuken als bij Van der Zee willen wij eerlijke en lekkere producten maken. Eerlijke kwaliteit is de basis van smaakvol genieten is ons motto. Helaas wordt tegenwoordig vaak geproduceerd op prijs. Dit mag het kosten! Hoe kun je in hemelsnaam zo produceren? Wij maken iets lekkers en gaan daarna calculeren om tot de verkoopprijs te komen. Tenslotte wil ik kwijt blij te zijn met de voorgenomen intensievere controle van vleesbedrijven door de NVWA. Er zijn nu eenmaal mensen die lak hebben aan wat de consequenties zijn van hun malafide praktijken voor de rest van de keten in termen van onder meer traceerbaarheid en recalls en welke invloed dergelijke incidenten hebben op het imago van de totale vleessector. < ARCHIEF B&TH T WIM BUSSER F Loek Carabain met het originele, uit Japan geïmporteerde Kobe beef, dat sinds kort het omvangrijke rundvleesaanbod van HANOS/Van der Zee completeert AUGUSTUS 2014 MEAT&CO. 9

10 roterende trayseal machine type RT-80 Hoge capaciteit, verpakkingen per minuut Maximale tray afmeting: 325x265x100mm (1/2 gastronorm) Compact gebouwd, weinig ruimte benodigd Touchscreenbediening, voorzien van Nederlandse taal Mogelijkheid voor MAP en alleen topsealverpakking Nieuwsgierig naar de mogelijkheden? Neem contact met ons op voor een vrijblijvende demonstratie! Uw partner voor de foodsector Van Uhm BV De Bieffel BM Borne T F Habuba BV Volg ons op Morseweg PK Volendam T F info@habuba.nl URSCHEL Hygiënische, Heavy Duty Vlees Snijders De nieuwe Krachtpatser onder de snijmachines 25 HP (19kW) motor voor maximale capaciteit. Precisie snijden vanaf 3,2mm blokjes en groter. Zie onze site voor de AFFINITY diashow. Urschel International voor Nederland en Vlaanderen Vogelpoelweg 8, 3961 NL Wijk bij Duurstede, Netherlands ( * netherlands@urschel.com Urschel en Affinity zijn geregistreerde handelsmerken van Urschel 1443UNedAffMeatDutchA5Landscape.indd 1 10 MEAT&CO. AUGUSTUS /09/2014 3:10 PM

11 T WIM BUSSER F BRIDGE2FOOD Wezenlijke veranderingen kenmerken de ontwikkeling in de wereldwijde, eiwitverwerkende industrieën. De vraag naar eiwitten blijft onverminderd groot. De groei in de industrie wordt gestimuleerd door een toename van de vraag naar eiwitrijk voedsel. De industrie zoekt naar concepten met meer toegevoegde waarde. De zuivelindustrie loopt voorop met de introductie van high protein. Een trend die overwaait uit Amerika. Eiwit op de verpakking wordt een positieve connotatie. Bovenstaande ontwikkelingen vragen niet alleen om nieuwe marketingconcepten, maar ook om duurzame eiwitbronnen en aangepaste procestechnologieën. Belangrijke aanknopingspunten voor deze onderwerpen biedt de 7e Protein Summit, die op 18 en 19 september a.s. in Rotterdam plaatsvindt. Unieke kennis Experts op het vlak van branding, positionering, marktonderzoek en ook nieuwe introducties spreken over de internationale trends en ontwikkeling in de zuivel, vlees, snacks, bakkerij en andere industrieën. Ook wordt er gesproken over de mogelijkheden voor meerwaarde en innovaties voor producten en concepten high in protein. Samenwerken in de keten Nieuwe faciliterende technologieën kunnen zorgen voor veranderingen in vraag en aanbod, maken waardeketens duurzamer en creëren nieuwe kansen. Geen enkele schakel in de waardeketen kan een totaaloplossing bieden; voorwaartse, achterwaartse en cross-integratie zijn de uitdaging. Een belangrijke vraag is dan ook hoe de procesindustrieën in de agrofoodketen (diervoeding, humane voeding, petfood en bijstromen) kunnen samenwerken op innovatieen duurzaamheidsdoelstellingen. Tijdens de Protein Summit kunt u zich laten informeren over onderzoeksprojecten van verschillende onderzoeksinstituten en actief deelnemen aan innovatieprocessen. Er is voor de procesindustrie, de ingrediëntenleveranciers en de researchinstituten volop gelegenheid om gezamenlijke onderzoeksprojecten op te zetten. Vraag & aanbod, gezondheid en technologie De 7e Protein Summit telt een 30-tal inleidingen in plenaire sessies en keuzetracks, onderverdeeld in de onderwerpen Toekomstige vraag & aanbod, gezondheid en technologie. Onder (veel) meer worden interessante thema s behandeld als Wereldproductie van dierlijke en plantaardige eiwitten nu en in de toekomst, High protein foods, Nieuwe kansen voor eiwithydrolysaat door nanofiltratie, Nieuwe waarde creëren met bijproducten van dierlijk eiwit, Nieuwe eiwitbronnen: zonnenbloemen, rijst, algen en insecten, Viseiwitten in het perspectief van de aquacultuur en Dierlijke eiwitten vanuit ingrediëntenperspectief. Innovation Plaza Het Protein Innovation Plaza met exposerende organisaties en bedrijven biedt deelnemers de mogelijkheid om de interactie met elkaar aan te gaan, nieuwe samenwerkingsverbanden aan te knopen, nieuwe projecten op te starten en nieuwe marktkansen te creëren. De Protein Summit is een netwerkgelegenheid bij uitstek tijdens de openingsreceptie en de lange koffie-, lunch- en dinerpauzes. Op het Protein Innovation Plaza kan de deelnemer kennismaken met meer dan 100 nieuwe eiwitrijke producten en nieuwe eiwitingrediënten. Aanmelden De 7e Protein Summit vindt plaats op 18 en 19 september 2014 in het Hilton Hotel aan het Weena te Rotterdam. Op de website vindt u niet alleen meer informatie over de Summit, maar kunt u zich ook aanmelden. AUGUSTUS 2014 MEAT&CO. 11

12 etike HET NIEUWE De datum 13 december 2014 nadert: het moment dat alle etiketten van verpakte voedingsmiddelen dienen te voldoen aan de nieuwe regelgeving. Met de komst van de EU-verordening Nr. 1169/2011 zal ruim 95% van de bestaande verpakkingen, folies en etiketten aangepast moeten worden. Een goede voorbereiding is zonder twijfel van belang. Op 22 november 2011 heeft het Europees Parlement de verordening Verstrekking van voedselinformatie aan consumenten officieel gepubliceerd. Deze verordening vervangt de huidige Europese Etiketteringsrichtlijn en het Warenwetbesluit Etikettering van levensmiddelen. Gold de wetgeving voorheen voor etikettering, nu richt deze zich op de verstrekking van voedselinformatie. De wetgever definieert het begrip voedselinformatie als volgt: informatie over een levensmiddel, die ter beschikking van de eindverbruiker wordt gesteld door middel van een etiket, ander begeleidend materiaal of andere middelen, waaronder moderne technologie-instrumenten. Meer verplichtingen Vanaf 13 december 2014 bent u verplicht om te voldoen aan de eisen die de verordening stelt. De nieuwe regelgeving heeft absoluut gevolgen voor uw specificatiebeheersysteem, verpakkingen en etiketten. Het wordt niet makkelijker, wel anders. Zo komen er meer verplichtingen op het etiket, zoals: T WIM BUSSER F ETIKET NEDERLAND Aanvullende informatie bij de wettelijke benaming van het levensmiddel, zoals de aanwezigheid van water of het gebruik van een ander dierlijk eiwit in een vleesproduct; Allergenen in onderscheidende typografie in de lijst van ingrediënten; Land van oorsprong of plaats van herkomst verplicht voor vers, gekoeld en bevroren vlees van varkens, schapen, geiten en pluimvee; Verplichte voedingswaardevermelding op verwerkte producten. De nieuwe regels schrijven voor dat elk product per voorzien dient te worden van een voedingswaardedeclaratie. Uitgezonderd producten die nu al een voedingswaardedeclaratie hebben. Deze producten dienen 2 jaar eerder, per , voorzien te zijn van een voedingswaardedeclaratie volgens de nieuwe regels. 12 MEAT&CO. AUGUSTUS 2014

13 (EU) Nr. 1169/2011 tteren De verplichte vermeldingen op het etiket moeten goed leesbaar zijn voor de consument. In de nieuwe situatie is de verplichte lettergrootte vastgesteld op 1,2 mm X-hoogte. Voor verpakkingen met een oppervlakte kleiner dan 80 cm 2 volstaat 0,9 mm. Specifieke vermeldingen De benaming van een levensmiddel gaat vergezeld van zijn fysische toestand en/of de specifieke behandeling. Het moet voor de consument duidelijk zijn of een product is diepgevroren, ontdooid, gerookt, et cetera. Ook dient door middel van de term ontdooid duidelijk te worden dat een vlees- of visproduct voorheen bevroren is geweest en als vers wordt verkocht aan de consument, tenzij het geen invloed heeft op de kwaliteit of de veiligheid van het product. Een aanvullende verplichting is dat de datum van invriezen moet worden vermeld voor diepgevroren vlees- en visserijproducten door middel van de vermelding ingevroren op. Overige vermeldingen: In 2012 zijn wij gestart met het initiatief nieuwerwets etiketteren ( Rondom dit thema organiseren wij seminars waarbij we op praktische wijze de nieuwe regelgeving presenteren. We werken nauw samen met partners, die actief zijn op het gebied van wet- en regelgeving, etiketteermachines en automatiseringsoplossingen. De krachten zijn gebundeld en kennis wordt gedeeld. Inmiddels hebben 8 succesvolle seminars en diverse themabijeenkomsten plaatsgevonden, waarbij meer dan 400 directeuren, inkopers, kwaliteitsmanagers en marketeers zijn geïnformeerd over de nieuwe regelgeving. Etiket Nederland is voornemens om in het najaar een extra seminar te organiseren. Deelnemers worden niet alleen op de hoogte gebracht van de belangrijkste wijzigingen die de verordening (EU) Nr. 1169/2011 met zich meebrengt, maar weten na afloop ook welke invloed deze hebben op hun etiketten. Vermelding van toegevoegde eiwitten aan vleesproducten; Vermelding van toegevoegd water aan vlees- en visproducten in de vorm van lap, plak, filet, indien het toegevoegde water meer dan 5% bedraagt; Vlees- en visproducten bestaande uit verschillende stukken samengesteld uit stukjes vlees (vis) ; Specifieke aanduidingen voor gehakt vlees; Vermelding, indien een ingrediënt vervangen is door imitatie-ingrediënt, moet de lettergrootte minimaal 75% van de lettergrootte van de aanduiding zijn en niet kleiner dan 1,2 mm; Wanneer een worstdarm niet eetbaar is, moet dit worden vermeld. VOORBEELD VAN HET OUDE ETIKET (BOVEN) EN HET NIEUWE ETIKET WAARIN DE ALLERGENEN VETGEDRUKT ZIJN EN EEN GROTER FORMAAT IS GEBRUIKT (70 X 100 MM I.P.V. 70 X 70 MM) OM RUIMTE TE KRIJGEN VOOR DE VERPLICHTE LETTERGROOTTE Voor een goede voorbereiding op de inwerkingtreding van de verordening organiseert Etiket Nederland het seminar Nieuwerwets etiketteren. Als etikettenproducent vinden wij het belangrijk om iedereen juist en tijdig te informeren over de nieuwe regelgeving, verklaart Mirella de Mare van Etiket Nederland. Tijdig starten Ook in de vleesverwerkende industrie heeft verordening (EU) Nr. 1169/2011 behoorlijk wat impact. Naast de extra verplichte informatie voor de consument, zorgen alleen al de verplichte lettergrootte, de allergenenvermelding en een nieuwe volgorde van de verplichte voedingswaardetabel ervoor dat het merendeel van de etiketten aangepast moet worden. Het aanpassen kost vaak meer tijd dan in eerste instantie gedacht, vervolgt Mirella. Wij adviseren daarom om nu te starten met het aanpassen van uw etiketten. Etiket Nederland adviseert en begeleidt zijn klanten bij de praktische implementatie van de nieuwe regelgeving. Samen met onze partner Précon Food Management bieden wij een totaaloplossing. AUGUSTUS 2014 MEAT&CO. 13

14 Voor het verpakken en etiketteren van hun producten werken producenten vaak met machines en systemen van meerdere partijen. De beheersbaarheid van de voor deze processen benodigde informatie is hierdoor lastig en het afbreukrisico door fouten groot. Aan het woord is Peter Harmens, manager Automatisering van RBK Group. Samen met zijn RBK-collega Erik van Erk, manager Masterplanning & Sales, presenteert hij in dit artikel RBK s oplossing om dit risico te minimaliseren: FOBIS-lijnbeheer met geïntegreerde etikettering. Hoe werkt RBK s oplossing om het etiketteringsproces te integreren in het centrale beheer van alle bedrijfsprocessen? Peter Harmens: FOBIS, het logistieke beheersysteem van RBK Group, biedt de mogelijkheid om het etiketteringsproces en de hieruit voortkomende informatie te integreren in de centrale inrichting, aansturing en beheersing van alle lijnprocessen, zoals verpakken en etiketteren. Alle uit deze processen voortvloeiende gegevens kunnen centraal én op locatie realtime worden ontsloten. Het systeem biedt niet alleen de mogelijkheid om achteraf cijfers en rapportages uit te draaien en rendementen in beeld te brengen, maar juist ook om tussentijds aan de lijn te sturen op deelprocessen, zoals aanvoer, give-away en e-gewichten. Erik van Erk: Centraal lijnbeheer zorgt voor veel meer snelheid en efficiency in een correcte gegevensregistratie dan de vaak gehanteerde deeloplossingen en leidt uiteindelijk tot minder foutkansen bij de etikettering van producten. Kan ook de goederenstroom centraal worden beheerd? PH: Ja, het lijnbeheer met FOBIS behelst zowel de beheersing van de goederenstroom als de lijnprocessen. Het systeem biedt mogelijkheden tot een volledige goederenstroomregistratie, een realtime aansturing van alle subsystemen, kwaliteitsborging, Overall Equipment Effectiveness (OEE red.) en voortgangscontrole. Dit kan bedrijven legio voordelen opleveren, zoals de verbetering van processen dankzij een betere aansturing en opvolging, een realtime inzicht in rendementen en in de voortgang per productiestap, een volledige registratie van procesgegevens en een optimale borging van de proceskwaliteit. EvE: Vaak hoor je operators binnen bedrijven zeggen dat ze niet beschikken over de juiste, informatie om tussentijds te kunnen sturen op Feilloos verpakken & etiketteren met FOBIS T BART MANDERS F RBK GROUP Producenten werken meestal met lijnen, machines en systemen van meerdere leveranciers. Werkt het FOBIS-lijnbeheer leveranciersonafhankelijk? EvE: FOBIS is inderdaad in staat om machines en apparatuur van diverse partijen aan te sturen. Zo ondersteunt ons systeem standaard meerdere etiketteringsmachines van onder andere Espera, Digi, Delford en Leich & Mail. Ook heeft FOBIS een standaardkoppeling beschikbaar waarop leveranciers eenvoudig kunnen aansluiten. deelprocessen. Het FOBIS-lijnbeheer vormt in feite een cockpit voor hen. Op hun terminal aan de lijn hebben zij realtime inzicht in hun deelproces dankzij overzichtelijke proces- en machinevisualisaties en dashboardfuncties. In het systeem kunnen signaalfuncties worden ingebouwd, zoals een signaallamp die gaat knipperen als afwijkingen worden geconstateerd. In het systeem kunnen ook de juiste machine-instellingen en de stappen die een operator qua productie moet doorlopen, worden vastgelegd. Ook is het mogelijk om kwaliteitshandboeken digitaal aan FOBIS te koppelen. 14 MEAT&CO. AUGUSTUS 2014

15 Welke managementinformatie biedt het FOBIS-lijnbeheer? PH/EvE: Onder meer aan de hand van cijfers en grafieken biedt FOBIS een totaaloverzicht van alle lijnen met daarbij de geplande productie versus de daadwerkelijk behaalde productie. Het management kan ook doorklikken naar productiematige trends om te zien hoe lijnprocessen zich in de loop der tijd hebben ontwikkeld qua aantallen en rendementen. Ook kan het management snel terughalen onder welke specifieke omstandigheden een product is geproduceerd en welke productiestappen zijn doorlopen. RBK s oplossing lijkt zeer veelomvattend. Hoe kunnen producenten deze oplossing gemakkelijk implementeren in hun bedrijf? EvE: Het grote voordeel is dat deze oplossing zonder al te veel noodzakelijk in te voeren data en inrichtingsactiviteiten al te gebruiken is. Het FOBIS-lijnbeheer is schaalbaar en volledig modulair op te bouwen naar de specifieke wensen van bedrijven. Van goederenontvangst en grondstofbeheer tot productie, verpakken en etiketteren, het beheer van gereed product en expeditie. Zo kan een bedrijf er ook voor kiezen om alleen het etiketteringsproces met FOBIS te automatiseren of om bij het etiketteren een stuk kwaliteitsborging te integreren. Waarom doen zij er verstandig aan om juist nu te kiezen voor FOBIS-lijnbeheer en om hun etikettering hierin te integreren? PH: Omdat een goede etikettering van voedingsproducten de laatste jaren steeds belangrijker is geworden. De volledigheid en de kwaliteit van de op het etiket vermelde productinformatie zijn, met het oog op een goede informatievoorziening aan de consument, tegenwoordig een must. Door voedselincidenten is er sprake van een toenemende druk op etikettering. De beheersbaarheid van de uit hun productieproces voortkomende etiketteringsinformatie is echter lastig, omdat zij voor hun etikettering en hun overige processen, zoals wegen, uitprijzen en verpakken, werken met verschillende machines en systemen van meerdere partijen. Het afbreukrisico door fouten is hierdoor groot. EvE: De nieuwe etiketteringswetgeving die eraan zit te komen, noopt bedrijven bovendien tot een nog specifiekere en uitgebreidere informatieverstrekking op het etiket. Door hun etikettering te integreren in het FOBIS-lijnbeheer, kunnen bedrijven alle hiervoor relevante informatie op één plek vastleggen en zo zorgen voor correcte productdeclaraties op het etiket, die aan alle etiketteringseisen voldoen. Dit minimaliseert het afbreukrisico door fouten. AUGUSTUS 2014 MEAT&CO. 15

16 Pekelinjectoren Tumblers MAGNUM Easy 6000 Separatoren IS-400 Official dealer Inject Star LEX Food Equipment - Industrieweg 8c MD Harmelen T +31 (0) info@lexfoodequipment.nl- Uw product in alle vormen die u wenst is? Voor onze VHM1 machine is is het kinderspel... De Verbufa enkelbanige vormmachine VHM-1 maakt het mogelijk om diverse producten in in een hoog tempo te te portioneren. Ballen, staafjes, schijven rond, drie of of rechthoekig, met de vormmachine van Verbufa kan het allemaal. Vlees Kaas Snacks Groenten Vis Aardappelen Brood Hanzeboulevard , 3825 PH Amersfoort T+31(0) F F +31(0) info@verbufa.nl 16 MEAT&CO. AUGUSTUS 2014

17 Op 16 oktober a.s. verzorgt Clyde Don Consultancy FoodPhysica in samenwerking met MeatTech bij gelegenheid van zijn 5-jarig bestaan een minisymposium over het thema duurzaamheid in relatie tot de eiwit- en vleestechnologie. Het symposium wordt gehouden in de bovenzaal van H41 (Herenstraat 41) te Wageningen. Eiwit- en vleestechnologie Met een vijftal inhoudelijke lezingen gaan evenzoveel sprekers uit de academische wereld, het bedrijfsleven en de foodconsultancy 16 oktober in op thema s, die een belangrijke rol spelen bij de verdere verduurzaming van de eiwit- en vleestechnologie. Geen heilig boontje Onze eiwitgrondstoffen worden nog onvoldoende duurzaam geproduceerd en ook de plantaardige eiwitwinning is geen heilig boontje. Voordat de duurzame productontwikkelaar zijn te textureren plantaardig eiwitpoeder in handen heeft voor het maken van het meest geweldige vleesalternatief, is het kwaad al geschied. Veel waterverbruik, zouten, zuren, basen, verwarmen, koelen en drogen om dan eindelijk aan het mooie, zuiver plantaardige eiwitconcentraat te komen. Uiteraard kent de traditionele dierlijke productie ook zijn eigen problematiek: de conversie van voer tot stukje vlees kent veel grondstofen energieverspilling. De alternatieven voor vlees komen langzaam maar zeker in beeld bij de flexitariër. De verbeteringen met plantaardige eiwitten zijn er, maar het roer moet verder om. De urgentie is hoger dan 20 jaar geleden. Toch resteren ook met de alternatieve eiwitproducten voldoende uitdagingen. Bovendien kunnen producenten op korte termijn verbeteringen realiseren door meer uit hun grondstof te halen. Productontwikkelaars kunnen nog meer out of the box gaan denken. Om producten tegen een redelijke prijs te kunnen verkopen, moeten de alternatieven natuurlijk wel vertaald kunnen worden van handgemaakte prototypen naar een productieproces. Programma 16 oktober :00-15:25 uur: ontvangst met koffie/thee Korte introductie plenair programma door Clyde Don 15:30 uur: Duurzaamheid in de eiwit- en vleestechnologie: We zijn er nog niet! Atze Jan van der Goot WUR Food Process Engineering 15:50 uur: Vleesproducten en de alternatieve eiwitproducten: Wat gaat goed, wat kan beter? Clyde Don Managing Director Clyde Don Consultancy - FoodPhysica 16:10 uur: Een uitdaging in duurzaamheid: Ontwikkel een mooi product met vlees Jos Havekotte - VION Foodservice 16:30 uur: Korte pauze met gelegenheid tot vragen / discussie 16:50 uur: Haal alles eruit wat er nog in zit en pas het toe Geurt Witterholt R&D Manager, Ten Kate Vetten BV 17:10 uur: Van productontwikkeling naar machinale productie Bertus Dunnewind, Technologist Research Product Group Convenience bij Marel Food Systems 17:30 uur: Afsluiting plenair programma door Clyde Don en gelegenheid tot vragen/discussie 18:00 uur: Netwerkborrel met speciale hapjes op basis van getextureerde erwteneiwitten van Sotexpro uit Frankrijk. Aanmelden MeatTech levert een organisatorische bijdrage aan dit minisymposium. MeatTechleden hebben daarom gratis toegang. Aan andere belangstellenden, die niet minder welkom zijn, wordt bij registratie een bijdrage van 12,50,- (incl. btw) gevraagd. Zij kunnen zich t/m 3 oktober 2014 aanmelden/registreren bij Philip Schippers philip@meattech.nl en/of dr. Clyde Don van FoodPhysica clyde.don@foodphysica.com / +31(0) AUGUSTUS 2014 MEAT&CO. 17

18 T BART MANDERS F ROBERT STIENEZEN Ayal Kaas Kijk op kaas Binnen ruim 15 jaar is Ayal Kaas van een kleine kaasleverancier aan de consumentenmarkt uitgegroeid tot een bedrijf, dat Hollandse kazen snijdt, raspt én verpakt voor groothandels en retailers in heel Europa. Dankzij doordachte investeringen in het machinepark weet het onder leiding van directeur Abdurrahman Çalişkan staande bedrijf succesvol in te spelen op de wensen van dit voortdurend groeiende afnemersveld. De jongste investering van de Zaandamse kaasspecialist is de dieptrekmachine R535 van Multivac. 18 MEAT&CO. AUGUSTUS 2014

19 Goudse kaas, Maasdammer, Edammer, Mozarella, Emmentaler en Cheddarkaas, afkomstig van een aantal Nederlandse kaasleveranciers wordt gesneden en/of geraspt én verpakt volgens individuele klantwensen. Of het nu gaat om geraspte kaas in verpakkingen van 150 gram tot 5 kilo, gesneden kaas in neutrale verpakkingen waarvan de folie kan worden voorzien van een eigen opdruk, of om kaas in private-labelverpakkingen. De kaasvarianten worden met eigen gekoelde vrachtwagens aan klanten in Nederland en België geleverd en het transport voor de rest van Europa wordt uitbesteed. Dit zijn in een notendop de mogelijkheden die Ayal Kaas biedt aan horeca-, vleesen bakkerijgroothandels én retailers in heel Europa. Aan het roer staat directeur Abdurrahman Çalişkan, die het bedrijf runt samen met zijn vrouw, zijn broer, diens vrouw en veertien andere medewerkers. Goudse kaas Aan het huidige Ayal Kaas ligt een bijzondere bedrijfsgeschiedenis ten grondslag, die begint in de jaren negentig van de vorige eeuw als Çalişkan zijn eerste schreden op het ondernemerspad zet. In de jaren tachtig is mijn vader, samen met mijn moeder en mij, vanuit Turkije als gastarbeider naar Nederland gekomen, vertelt Çalişkan. In Turkije heb ik een HTS-opleiding afgerond. Mijn eerste baan was bij een Nederlandse machinefabriek, waar ik me bezighield met het draaien, slijpen en frezen van en aan machines. Na 8 jaar raakte ik door een reorganisatie werkloos. Ik ben toen op de zwarte markt-bazaar in Beverwijk levensmiddelen gaan verkopen, waaronder noten en kaas. Door dit werk deed ik goede contacten op in de kaaswereld. Via een kennis bij Schipper Kaas kon ik aan Goudse kaas komen, die ik in kleine hoeveelheden aan consumenten ging verkopen. Later vroegen enkele shoarmazaken mij of ik hun gesneden kaas kon leveren. In 1994 kocht ik voor 250 gulden mijn eerste kleine snijmachine, waarmee we vanuit huis met het hele gezin kaas zijn gaan snijden. De kaas deden we zelf in bakjes, die elders werden geseald. Omdat de vraag naar gesneden kaas sterk toenam, werd het na enige tijd onmogelijk dit thuis te blijven doen. Ik besloot het slicen van de kaas uit te besteden aan collega-kaasbedrijven. Tot 1998 aan een kaasproducent in Enkhuizen, daarna tot 2013 aan een bedrijf in Barneveld. Nieuwe koers Vanaf de huidige Zaandamse productielocatie startte Ayal Kaas in 1998 met het ontkorsten van kaas van enkele Nederlandse kaasleveranciers. Na vijf jaar kaas te hebben ontkorst en geleverd aan afnemers, is in 2003 een nieuwe koers ingezet: het raspen van kaas, vervolgt Çalişkan. Hiervoor is een semi-automatische raspmachine aangeschaft. Aanvankelijk raspten we vooral kaas voor kleine kaashandelaren, maar in de jaren daarna zijn hier grotere afnemers uit binnenén buitenland bij gekomen. Wij verpakten alle geraspte kaas handmatig. In 2009 hebben we geïnvesteerd in een volautomatische rasplijn met een capaciteit van 12 tot 13 ton geraspte kaas per dag. Uitstekende informatie Eind 2013 besloot Ayal Kaas het slicen van de kaas zelf op te pakken. Ik had altijd al het plan om ooit in eigen huis kaas te gaan snijden, verduidelijkt Çalişkan. Lang waren de verwerkte kaasvolumes niet groot genoeg om zelf rendabel te kunnen slicen. Vanaf 2000 ging ik me verdiepen in de mogelijkheden van verkrijgbare snij- en verpakkingsmachines. Zo heb ik sindsdien zo n beetje elke vakbeurs bezocht waar deze machines werden gedemonstreerd en leerde ik de machineproducenten kennen. Allereerst is geïnvesteerd in een nieuwe slicelijn. In 2013 kwam ik in contact met Hans Schalkwijk, accountmanager van Multivac. Hij verschafte mij goede informatie over Multivac s verpakkingsoplossingen. Multivac was voor ons al langer geen onbekende, omdat collega-kaasbedrijven positieve ervaringen hadden opgedaan met hun machines. Bedrijfszeker De mogelijkheid om gesneden kazen snel en flexibel te kunnen verpakken in consumenten- of groothandelsverpakkingen was een doorslaggevende reden om te kiezen voor Multivac s R535-dieptrekmachine. Çalişkan: Omdat we voor een grote investering stonden, was de bedrijfszekerheid van de machine een belangrijk criterium. Deze moest jarenlang zonder problemen meegaan. Een goede training in de bediening van de verpakkingsmachine was tevens essentieel. Mijn medewerkers en ik hadden hiermee namelijk geen ervaring. Onderdeel van de levering van de R535 was een training van onze medewerkers door Multivac s vakspecialisten hier in Zaandam. Inmiddels werken we 5 dagen per week probleemloos met de dieptrekmachine. Sinds wij onze kaas met een hoge snelheid zelf snijden en verpakken, hebben we er al diverse afnemers bijgekregen. Veelzijdige dieptrekker Tijdens ons bezoek aan Ayal Kaas vragen we Multivac s accountmanager Hans Schalkwijk naar de usp s van de R535-dieptrekmachine. De R535 beschikt over twee vormstations, vertelt Schalkwijk. Beide vormstations zijn geschikt voor het produceren van hard folie-verpakkingen. Door het gebruik van twee stations kunnen eenvoudig zowel consumenten- als grootverpakkingen worden geproduceerd met afzonderlijke afmetingen. Dankzij een gebruiksvriendelijk wisselladesysteem bij het sealstation op de lijn kan snel en flexibel worden gewisseld van verpakkingsformaat. Om de mallen te verwisselen, hoeft de verpakkingsfolie niet te worden weggesneden. Dankzij een jumbo-folieafwikkelaar van 1000 millimeter kan met een beperkte stilstand voor het wisselen van de folie worden verpakt. De op de dieptrekker gebruikte folie kan Multivac ook leveren. Voordeel voor producenten is dat ze voor verpakkingsmachine én folie hierdoor één aanspreekpunt hebben. Aan de uitloop van de R535 is een Multivac-inline-unit geplaatst. De unitbesturing is volledig opgenomen in de besturing en plaatst de verpakkingen getakt achter elkaar tot één spoor. Daarnaast biedt de R535-dieptrekker volgens Schalkwijk o.a. een gebruiksvriendelijk bedieningspaneel met touchscreen, een onbegrensde flexibiliteit in materiaalgebruik, snijsystemen en afmetingen, strakke en betrouwbare seals met hersluitbare folie of peelfolie en een praktische restfoliewikkelaar voor een maximale randstrookbufferfunctie. AUGUSTUS 2014 MEAT&CO. 19

20 MEAT FISH CHEESE & & Wim Thus: Minder versnippering M F C - E V E N T Wim Thus, afdelingsdirecteur Landbouw, Food en Agri Rabobank Nederland, sprak op het MFC-event in Rosmalen over de perspectieven en de perceptie van de vleessector. Als grootste uitdaging beschouwt hij de doorvertaling van volatiele inkoopprijzen naar de afnemers, waarbij hij mogelijkheden voor verbeteringen ziet. Er is regie, leiderschap, verantwoordelijkheid en onderlinge correctie nodig in de sector. Vlees is volgens Wim Thus, die eerdaags vertrekt als afdelingsdirecteur landbouw bij de Rabobank en binnen én buiten de bank meerdere opties voor een nieuwe functie gaat verkennen, een aanjager van de Nederlandse economie. Na de VS staat Nederland tweede op de mondiale lijst van agrarisch exporterende landen. De totale productiewaarde van onze land- en tuinbouw is ruim 26 miljard euro. 14% van de totale agrarische exportwaarde komt voor rekening van vee en vlees. De perceptie van de Nederlandse zuivel (8% van de exportwaarde) is veel beter dan van vlees. De uitdaging is volgens Thus om vlees beter te positioneren naast zuivel. De komende tien jaar zal de stijging in de behoefte aan vlees in de wereld 10 miljoen ton per jaar zijn. Als we dat omrekenen, moeten we het komende decennium jaarlijks 625 miljoen meer varkens hebben om daaraan te voldoen. We hebben nu in Nederland jaarlijks 20 à 22 miljoen varkens. Er is dus volop ruimte in de internationale markt, voorziet Thus. China Het Verre Oosten was het afgelopen decennium al belangrijk, het wordt nog belangrijker, benadrukt Thus. De Chinese bevolking is groter dan de bevolking van de westerse wereld, Rusland, Japan en Brazilië bij elkaar. Naast de groei van de wereldbevolking, spelen de stijging van de welvaart en de vervanging van plantaardig door dierlijk eiwit een rol. Hierdoor neemt de dierlijk eiwitconsumptie nog sterker toe dan de groei van de wereldbevolking. China loopt met zijn productie van dierlijk eiwit inmiddels tegen zijn eigen grenzen aan, wat betreft milieu en beschikbare grond. Slechts 10% van het Chinese grondgebied is teelbaar. We moeten inspelen op de ontwikkelingen in China. Meer dan de helft van het dierlijk eiwit is daar varkensvlees. Thus laat een overzicht zien van de huidige varkensvleesstromen in de wereld. Kijk, nu al zijn de pijlen van Europa, de VS, Canada en Brazilië gericht op China, Japan en Korea. Dat wordt de komende tijd nog sterker. 70% van de vraag naar vlees tot 2020 komt uit Azië. Europa Terwijl de consumptie wereldwijd stijgt, neemt die in Europa af. De Europese vleesproductie is stabiel tot licht groeiend, waardoor er spanning ontstaat. Kunnen we onder die omstandigheden rendementen behouden? De huishoudelijke aankopen van vers rund- en varkensvlees dalen de laatste jaren, ten gunste van pluimveevlees. Vleeswaren en verwerkte producten blijven in deze dalende roodvleesmarkt stabiel. Van de Europese bevolking zijn Nederlandse consumenten het minst bereid geld te betalen voor vlees en vleesproducten. Bij Italianen, Fransen en Denen is die bereidheid het grootst. Nederland zit daardoor gedwongen laag in de prijs. Die cultuur moet eigenlijk veranderen, dan zal het vlees beter te verwaarden zijn, aldus Thus. Uitdaging Er is ook een consolidatie van macht bij retail en foodservice. Die hebben nu al een take it or leave it -houding tegenover hun leveranciers. De doorvertaling van volatiele inkooprijzen naar de afnemers blijft voor de vleesverwerkende industrie de grootste uitdaging. Thus: Dat kan door spreiding van de contracten over het jaar. Ook kan het productportfolio worden uitgebreid met minder producten van dezelfde soort, waardoor ook de aantrekkelijkheid toeneemt. Innovatieve kracht, inclusief meedenken met de klant en altijd met hem in gesprek blijven, helpt bij de doorvertaling van de volatiele inkoopprijzen. Ten opzichte van de buitenlandse concurrentie heeft de Nederlandse vleesverwerkende industrie volgens Thus het voordeel dat retail en foodservice liever vlees van Nederlandse leveranciers betrekken. Het is de vraag of de kip en het varken van morgen deze trend zullen versnellen. Zal bij meer prijsafspraken tussen retailers, vleesindustrie en veehouders de positie van de vleesindustrie ook veranderen? Leiderschap Terwijl hij een wereldkaart toont van de internationale vleesstromen die betrokken waren bij het recente paardenvleesschandaal in de lasagne in Frankrijk, zegt Thus tenslotte: Hier is sprake van een valkuil. De sector moet zich ook afvragen hoe we omgaan met ons vlees. Voedselveiligheid en kwaliteit versus de laagste prijs. Er is regie, leiderschap, verantwoordelijkheid en onderlinge correctie nodig in de sector. Om in de termen van de sector te blijven: minder versnipperen. T DR. GIJS EIKELENBOOM F GER THIJSSEN 20 MEAT&CO. AUGUSTUS 2014