Misstanden productie van 'Lego' betonblokken

Transcriptie

1 WERKNUMMER WIJZIGING PAGINANUMMER 1. Misstanden productie van 'Lego' betonblokken

2 WERKNUMMER WIJZIGING PAGINANUMMER 2. Opdrachtgever Masterbloc N.V. Betonagglomeraten Gubbels Industrieterrein Steenweg naar As 4 B-3630 Maasmechelen België Senior Advisor Projectleider M.M.C. Feijen M.M.C. Feijen Bouwkundig tekenaar - Constructief tekenaar - Auteur M. Bemelmans Projectnummer Documentnummer Valkenburg M. Bemelmans d.d Datum Auteur Wijz. INGENIEURSBUREAU VOOR BETON- EN STAALKONSTRUKTIE A. PALTE BV Koningswinkelstraat WH Valkenburg a/d Geul Correspondentieadres: Postbus AV Valkenburg a/d Geul Tel: Fax: info@paltebv.nl

3 WERKNUMMER WIJZIGING PAGINANUMMER 3. Inhoudsopgave INHOUDSOPGAVE... 3 INLEIDING PROBLEMATIEK MILIEUVERVUILING STERKTE VEILIGHEID CONCLUSIE... 7 BIJLAGE A GEOS CONSTRUCTIVE TESTING: BEPROEVINGSRAPPORT: BIJLAGE B GEOS CONSTRUCTIVE TESTING: BEPROEVINGSRAPPORT: BIJLAGE C GEOS CONSTRUCTIVE TESTING: BEPROEVINGSRAPPORT: BIJLAGE D EUROFINS: LABORATORIUM ONDERZOEK VERSIE / BIJLAGE E VOORBEELD SCHADE AAN BETONBLOK GEPRODUCEERD MET RESTBETON...39 BIJLAGE F VOORBEELD SCHADE AAN BETONBLOK DOOR WEERINVLOED...40 BIJLAGE G VOORBEELD SCHADE AAN BETONBLOKKEN DOOR GROTE SPELING TUSSEN NOKKEN EN... NOKGATEN...43

4 WERKNUMMER WIJZIGING PAGINANUMMER 4. Inleiding Ons bureau is gevraagd door Masterbloc N.V. Betonagglomeraten Gubbels om een rapport te schrijven over de missstanden bij de productie van 'Lego' betonblokken door concurrerende bedrijven. 1.0 Problematiek Problematiek bij de Productie van 'Lego' betonblokken Milieuvervuiling H2 - sluikstorten - 2 e levensweg (recycling) Sterkte H3 Veiligheid H4 Figuur 1.1 Overzicht problematiek De productie van 'Lego' betonblokken wordt op diverse manieren uitgevoerd. Er zijn producenten welke blokken maken van restbeton vermengd met afval. Afval welke in deze blokken wordt verwerkt bestaat onder andere uit puin van steen, asfalt, ijzer, glas van beeldbuizen, hout enzovoort. Het op deze wijze produceren van 'Lego' blokken kan invloed hebben op het milieu, de sterkte van de blokken en samenhangend daaraan de veiligheid. In de hoofdstukken 2 tot en met 4 wordt deze problematiek verder besproken.

5 WERKNUMMER WIJZIGING PAGINANUMMER Milieuvervuiling Productie van 'Lego' betonblokken Toeslagmateriaal (grind en zand) water Bindmiddel (cement) Hulp-, vul- en kleurstoffen Figuur 2.1 Productie 'Lego' betonblokken. De productie van 'Lego' betonblokken vindt op de in figuur 2.1 aangegeven methode plaats. De betonblokken worden gemaakt door middel van grind, zand, water, bindmiddel (cement) en hulp-, vul- en kleurstoffen in een bepaalde verhouding te vermengen. De huidige regelgeving voor stapelblokken omschrijft dat de vervuiling in de stapelblokken niet mag uitlogen in contact met grondwater, hemelwater en grond. Middels een KOMO certificaat of een NL BSB certificaat kan dit worden aangetoond. Het vermoeden bestaat dat er producenten middels een dergelijk keurmerk aangeven aan het Nederlands besluit bodemkwaliteit te voldoen maar in werkelijkheid ook blokken produceren waar onder andere afvalstoffen in worden verwerkt. Afval welke in deze blokken wordt verwerkt bestaat onder andere uit: puin van steen; asfalt; ijzer; glas van beeldbuizen; hout rubber vezels Bovenstaande stoffen zijn aangetroffen in onderzoek naar de samenstelling van een betonblok. Zie bijlage A tot en met D. Als hulp-, vul- en kleurstoffen worden onder andere bovenstaande afvalstoffen gebruikt. Het verwerken van afvalstoffen kan belastend zijn voor het milieu en de vervuilde stoffen kunnen op verschillende manieren in het milieu terecht komen. De vervuilde materialen komen via het uitlogen van de betonblokken in het milieu terecht. Bij het afvoeren van de betonblokken kunnen dergelijke blokken niet direct gerecycled worden om vervolgens te kunnen worden gebruikt als grondstof in de tweede levensweg. De afnemer van deze blokken weet echter niet dat deze blokken vervuild zijn, hiervoor bestaat er geen meldingsplicht van de producent aan de afnemer opgelegd door de overheid. Indien bij het afvoeren van de zogenaamde gecertificeerde blokken geen controle plaatsvindt komen de afvalstoffen in het milieu terecht.

6 WERKNUMMER WIJZIGING PAGINANUMMER Sterkte De 'Lego' blokken worden in praktijk veelal gebruikt als een gewichtsmuur (keerwand). Dit houdt in dat er materialen tegen de wand worden gestort in bijvoorbeeld een industriële omgeving. Hierbij is de sterkte van de blokken een belangrijk aspect aangezien deze wanden zonder meer tot een hoogte van 10 meter worden toegepast. Het verwerken van afvalstoffen in betonblokken, welke in hoofdstuk 2 zijn benoemd, kunnen ook effect hebben op de sterkte van de blokken. Uit onderzoek op een aantal vermeende vervuilde blokken blijkt dat deze intens gescheurd zijn en uit bros beton bestaan (bijlage A tot en met D). Productie door middel van restbeton Het produceren van blokken door middel van rest beton heeft effect op de sterkte van de blokken. In bijlage E is een afbeelding te zien van een betonblok welke gescheurd is over de stortnaad. De hechting van de afzonderlijk gestorte delen is niet optimaal waardoor een dergelijke betonblok niet in staat is om gebruikt te worden in een gewichtsmuur voor het keren van materialen. Productie met afvalstoffen Indien er afvalstoffen worden toegepast in de betonblokken is het heel aannemelijk dat dit invloed heeft op de sterkte van het beton. Onder andere de sterkte van de blokken is van belang voor de capaciteit van de wand om te functioneren als een gewichtsmuur. De krachten die ontstaan door het eigen gewicht, het te keren materiaal en de machines die het materiaal uit de opslag halen vereisen een minimale sterkte welke vastgelegd zouden moeten worden. De afbeelding in bijlage G is genomen in een loods voor zout opslag. Naast een grote speling tussen de nokken en de nokgaten zijn hier ook schades te zien aan de onderzijde van de gewichtsmuur waar de optredende krachten het grootst zijn. 4.0 Veiligheid De sterkte van de betonblok hoort ook bij het aspect veiligheid. Op het moment dat een betonblok niet de juiste sterkte bezit om te kunnen worden gebruikt in een gewichtsmuur, kunnen er een gevaarlijke situaties ontstaan waarbij de veiligheid van de mensen, die met of in de buurt van deze wanden werken, niet meer gegarandeerd kan worden. Naast de sterkte van de betonblokken is ook de geometrie een belangrijk aspect. Er zijn blokken op de markt waarbij er grote speling tussen de nokken op de blokken en de nokgaten aan de onderzijde van de blokken aanwezig is. Het gevolg hiervan is dat het te keren materiaal zich tussen de blokken drukt en in de ruimte gaat zitten tussen de nokken en de nokgaten. Bij verwijdering van het materiaal tegen de wand blijft het materiaal tussen de nokken en de nokgaten zitten. Wanneer de wand opnieuw wordt belast met een te keren materiaal wordt de opening tussen de blokken vergroot. Ook zullen de blokken bij belasting van een materiaal uit elkaar worden geduwd als gevolg van de speling tussen de nokken en de nokgaten. In bijlage G zijn een tweetal afbeeldingen te zien waarbij bovenstaand verhaal zichtbaar wordt.

7 WERKNUMMER WIJZIGING PAGINANUMMER Resumé In de productie van betonnen 'Lego' blokken bestaat een groot verschil in de kwaliteit van de blokken. Door afvalstoffen in de blokken de verwerken kunnen deze stoffen in het milieu terecht komen. Ook de sterkte van de blokken is belangrijk, vooral als de blokken tot op grote hoogte worden gestapeld om te functioneren als een gewichtsmuur. Indien er blokken in een gewichtsmuur worden toegepast welke daar niet geschikt voor zijn komt de veiligheid van mensen, die met en bij deze gewichtsmuren werken, in gevaar. Daarbij zorgt het verwerken van afvalstoffen in de betonblokken ook voor een oneerlijke concurrentie tussen producenten die 'schone' blokken produceren. Om milieuvervuiling tegen te gaan en de sterkte en veiligheid te garanderen is het belangrijk dat de huidige misstanden bij het toepassen van blokken in gewichtsmuren gesignaleerd worden. Betonagglomeraten Gubbels wil graag dat bovenstaande misstanden en misbruik van het KOMO- of NL BSB certificaat wordt tegengegaan en dat de producenten van stapelblokken voor betonwanden voldoen aan de eisen gesteld in de Nationale beoordelingsrichtlijn voor wandconstructies opgebouwd uit betonnen stapelblokken (BRL 2815).

8 WERKNUMMER WIJZIGING PAGINANUMMER 8. Bijlage A Geos constructive testing: beproevingsrapport:

9 WERKNUMMER WIJZIGING PAGINANUMMER 9.

20 WERKNUMMER WIJZIGING PAGINANUMMER 20. Bijlage B Geos constructive testing: beproevingsrapport: Monster verhard beton:

23 WERKNUMMER WIJZIGING PAGINANUMMER 23. Bijlage C Geos constructive testing: beproevingsrapport:

31 WERKNUMMER WIJZIGING PAGINANUMMER 31. Bijlage D Eurofins: laboratorium onderzoek versie /1

39 WERKNUMMER WIJZIGING PAGINANUMMER 39. Bijlage E Voorbeeld schade aan betonblok geproduceerd met restbeton

40 WERKNUMMER WIJZIGING PAGINANUMMER 40. Bijlage F Voorbeeld schade aan betonblok door weerinvloed Blokken van firma AVG. De getoonde afbeeldingen zijn representatief voor een wand van 2.4 m hoog en 2 jaar oud.

43 WERKNUMMER WIJZIGING PAGINANUMMER 43. Bijlage G nokgaten Voorbeeld schade aan betonblokken door grote speling tussen nokken en Keerwanden met grote speling tussen de nokken en de nokgaten (1, 5 a 2 cm). Blokken 'kruipen' omhoog en verschuiven zijdelings als gevolg van de belasting in combinatie met de speling tussen de nokken en de nokgaten.