in de voedingsmiddelenindustrie

Transcriptie

1 in de voedingsmiddelenindustrie

2 De voedingsmiddelenindustrie wordt vandaag de dag in toenemende mate geconfronteerd met nieuwe uitdagingen zoals: kwaliteitsproducten produceren met krappere marges, beantwoorden aan een nog fluidity.nonstop is onze belofte aan u om te streven naar een optimaal serviceniveau en topkwaliteit producten en expertise. AxFlow is Europees marktleider met betrekking tot het leveren van pompen, mixers en complete installaties in diverse marktsegmenten. Deze eervolle positie kunnen wij alleen behouden door ons 24/7 voor 100% in te zetten om u kwaliteit op het hoogste niveau te bieden. strengere regelgeving en nieuwe, innoverende producten creëren voor een steeds bredere en veeleisender klantenkring. De duimschroeven worden voortdurend aangedraaid. Het is dus zaak te besparen waar u kunt en waar mogelijk verbeteringen door te voeren. U zult de partners met wie u werkt fluidity.nonstop is een geregistreerd handelsmerk van de AxFlow Groep verstandig moeten selecteren. 2 3

3 Onze rol binnen de voedingsmiddelenindustrie is bepalend. Door de combinatie van ónze kennis van pompen en vloeistofverwerkingssystemen en úw expertise in het produceren van voedingsmiddelen, kunnen wij succesvolle oplossingen creëren die u geld besparen en u een aanzienlijke voorsprong geeft op uw concurrentie. Voor een grotere voorsprong op uw concurrentie in de: Zuivel 7 Vleesverwerking 13 Convenience food 19 Brouwerijen en dranken 25 Industriële bakkerijen en suikerwaren 31 Olie, vetten, sauzen en mayonaise

4 Yoghurt Yoghurt culturen Gemiddelde viscositeit Melkproducten Van alle kanten wordt er druk op u uitgeoefend: u moet de voedselveiligheid en -hygiëne in de productie- en distributieketen continu op hoog niveau houden, terwijl u tegelijkertijd flexibel en winstgevend moet werken. Het is een evenwichtsoefening waarbij snel en flexibel schoonmaken met CIP en SIP met een simpele druk op de knop onontbeerlijk is en waarbij efficiënte en betrouwbare temperatuurcontrole en doseersystemen vereist zijn die te allen tijde garant staan voor 100% reproduceerbaarheid. Bevat kwetsbare, verse vruchten Laag tot gemiddeld vetgehalte 6 7

5 Melkproducten kunnen erg gevoelig zijn voor shear. Uw installaties moeten een hoog productievolume ondersteunen en tegelijk schade en productverlies voorkomen bij bijvoorbeeld kwetsbaar fruit en diverse yoghurt culturen. Een gegarandeerde hygiëne van de productielijn biedt u en uw klanten volledige gemoedsrust. En dus ook meer orders. Om de systemen optimaal te krijgen, is een goed begrip vereist van hoe de apparatuur werkt en hoe voedsel zich gedraagt in die omgeving. De winstgevendheid van uw proces kan aanzienlijk verhoogd worden als u de hygiënevalkuilen en kritische onderhoudspunten kunt herkennen en als u over de kennis en ervaring beschikt om deze te elimineren. Automatisch schoonmaken (CIP cleaning in place en SIP steaming in place) is niet alleen sneller en efficiënter, het is ook beter te voorspellen en te controleren en biedt een hoge graad van reproduceerbaarheid. Het wordt ontworpen en op maat gemaakt om telkens een volledige hygiënische schoonmaak van uw leidingen, pompen, tanks en afvulmachines te garanderen. Alle risico-elementen worden geëlimineerd en uw gemoedsrust is gegarandeerd! Dankzij kwalitatief hoogwaardige pompen kunt u werken met strakkere productietoleranties en veel minder onderhoudskosten, waardoor uw winstmarge stijgt in een omgeving die steeds competitiever wordt. 8 9

6 fluidity.nonstop in yoghurtproductie Een yoghurtproductielijn kan uit alle of enkele van de volgende componenten bestaan. fluidity.nonstop oplossingen geleverd door AxFlow: Intrumentatie en analyse Melkpoeder toevoeging Meet en doseersysteem Positieve verdringerpomp Grondstof analyse Verzameltank Centrifuge Voorverwarminstallatie Voorverwarminstallatie Homogeniser De productie van yoghurt vereist gewoonlijk verschillende gecontroleerde temperatuurwissels: eerst om de melk te pasteuriseren, vervolgens na de homogenisatie stap wordt er snel gekoeld om tot de optimale incubatietemperatuur te komen die vereist is om de cultuur levend te houden. Daarna moet snel nog verder worden gekoeld vanwege de strikte temperatuurgecontroleerde verpakking, opslag en distributie. Startercultuur Buffer tank Incubatieruimte Koelinstallatie Incubatieruimte Koelinstallatie Tank met fruit Warmhouder Verhitter Reproductietank Zachte vruchten moeten zonder beschadiging gedoseerd worden. Ook hier zijn kwalitatief hoogwaardige pompen vereist. Hoe hoger de concentratie van heel fruit, hoe hoogwaardiger het eindproduct. Gegarandeerde hygiënische productie. Snelle geautomatiseerde CIP- en SIP-schoonmaak. Yoghurt is een zeer shear-gevoelige vloeistof, dus kwalitatief hoogwaardige pompen zijn vereist. Is de textuur aangetast, dan is deze niet meer te herstellen. Reproductietank Tank met siroop Tank met smaakstoffen Optimaal uitgevoerde leidingsystemen hebben een zo laag mogelijke inhoud en minimaliseren productverspilling. Yoghurt culturen zijn bijzonder gevoelig. Snel verpompen van delicate yoghurtbasis zonder shear maximaliseert het productievolume zonder kwaliteitsverlies. Mixer Eindproduct analyse Roer yoghurt Vulmachine Incubatietank Afval water Eindproduct analyse De afhandeling van afvalwater vormt in veel gevallen in de voedingsmiddelenindustrie integraal onderdeel van de gehele applicatie. Onze oplossing kan bestaan uit een combinatie van excentrische verdringerpompen, luchtgedreven membraanpompen, slangenpompen, mixers, filters, versnijders and munchers

7 Vleesverwerking Kruiden voor toevoeging aan MDM (Mechanical Deboned Meat) Hierbij is een absolute controle over de volledige productieketen vereist. Dat is makkelijker gezegd dan gedaan. Tenzij u het proces werkelijk begrijpt in theorie en in de praktijk. Sterk abrasief 12 13

8 Voor een hygiënische productie moet u precies begrijpen hoe een product zich onder verschillende omstandigheden gedraagt en dient u de kritieke controlepunten te herkennen. Maar u moet ook weten in welke mate dat product op zijn beurt zijn omgeving beïnvloedt. Zo kunnen bot fragmenten de leidingen en componenten beschadigen. Dit kan tot de ontwikkeling van potentiële bacterieophopingen leiden. En om het allemaal nog ingewikkelder te maken, gedragen bot fragmenten van verschillende dieren zich op verschillende manieren. Een betrouwbare temperatuurcontrole met snelle koeling vormt de sleutel tot het waarborgen van veiligheid en hygiëne. Het eindproduct is een delicaat rauw ingrediënt van hoge kwaliteit, vaak met een gereduceerd vetgehalte. Het proces zelf echter is zwaar belastend voor de componenten. Het is dus zaak de componenten te selecteren op hoge mechanische belastbaarheid in combinatie met hoge hygiëne eisen. Deze eigenschappen gaan vaak niet als vanzelfsprekend samen! Oliën en vetten voor secundaire processen kunnen de neiging hebben zich aan de binnenkant van een systeem op te hopen. Deze ophoping heeft gevolgen voor de temperatuur en consistentie. In ernstige gevallen kan het zelfs een risicopunt vormen. Snelheid is altijd essentieel! Wanneer u de temperatuur moet verhogen, moet dat snel gebeuren. En bij afkoeling moet het vaak nog sneller. Zelfs zonder gebruik te maken van CIP zal een efficiënte schoonmaak zo eenvoudig mogelijk moeten zijn

9 fluidity.nonstop in de productie van MDM (Mechanical Deboned Meat) Een MDM-productieproces kan uit een combinatie van de volgende componenten bestaan. Mechanische uitbener fluidity.nonstop oplossingen geleverd door AxFlow: Geschraapte wamtewisselaars Doseerunit Sanitaire roterende verdringerpomp Kleppen De apparatuur die gebruikt wordt in MDM-productie moet robuust en duurzaam zijn en moet bestand zijn tegen slijtage door bot fragmenten en kruiden. Centrifuge Geschraapte-warmtewisselaars (SSHE) schrapen voortdurend het verwarmt/ gekoeld oppervlak van de binnenste cylinder om zo een efficiënte en optimale warmteoverdracht te waarborgen. Van warm naar koud. Bij elke mechanische bewerking komt hitte vrij en een verhoogde temperatuur houdt altijd een hygiënerisico in. Het overtollige vet kan worden gescheiden, afgekoeld en gebruikt als basis voor sauzen, soepen en kant-en-klaarmaaltijden. Zelfs bot fragmenten kunnen met een juist geselecteerde pomp getransporteerd worden. Specerijen Mager vlees Olie Dankzij het ingenieuze systeemontwerp gebeurt schoonmaken snel, doeltreffend en eenvoudig. Kennis is macht. Het compleet gecentraliseerde automatiseringsysteem biedt u de volledige controle over uw systeem. De afhandeling van afvalwater vormt in veel gevallen in de voedingsmiddelenindustrie integraal onderdeel van de gehele applicatie. Onze oplossing kan bestaan uit een combinatie van excentrische verdringerpompen, luchtgedreven membraanpompen, slangenpompen, mixers, filters, versnijders and munchers

10 Pizzasaus Convenience foods Lage viscositeit Convenience producten zijn veelal samengestelde producten, opgebouwd uit een grote diversiteit van ingrediënten. Productielijnen vereisen een hoge mate van flexibiliteit. De productie van kant-en-klaar maaltijden vereist vindingrijkheid en een volledig vertrouwen in uw systemen. Gemiddelde zuurgraad Bevat kwetsbare componenten 18 19

11 Het minimaliseren van de productverspilling bij schoonmaak en productwissels wordt vaak over het hoofd gezien. In een efficiënt proces is geen plaats voor verspilling. Het kan rendabeler zijn om drie systemen met een lagere capaciteit te installeren dan één groot systeem. Dit resulteert immers in een grotere flexibiliteit, een snellere productwissel en minder verspilling. Flexibiliteit in de productie begint bij het systeemontwerp. Flexibele skid-mounted units genieten vaak de voorkeur. Niche producten kunnen door hogere marges ook bij lagere volumes zeer interessant zijn. Een efficiënte en winstgevende productie van hoogwaardige voedingsproducten kan zelfs met een kleine vloerruimte worden bereikt. Om het volledige potentieel van uw systeem te exploiteren, moet u de voordelen optimaal benutten 20 21

12 fluidity.nonstop in de productie en distributie van pizzasauzen Een pizzasaus productielijn kan uit alle of enkele van de volgende componenten bestaan. fluidity.nonstop oplossingen geleverd door AxFlow: Excentrische verdringerpomp Mixer Heet water Product inlaat Centrifugaalpomp Kleppen Koud water Flexibiliteit is essentieel om een grote verscheidenheid aan producten te kunnen verwerken. Mengen, opslaan, doseren u kent de procesfuncties, wij creëren het systeem op de juiste plaats, op het juiste moment en op de juiste manier. De apparatuur moet bestand zijn tegen het abrasieve effect van ingrediënten. Voor menger Buffer tank Klein maar fijn. Soms kunnen drie kleinere systemen door de grotere flexibiliteit bij korte productieruns een aantrekkelijker oplossing vormen dan één enkel systeem. Hygiëne begint bij het ontwerp van het eigenlijke systeem en elk individuele component. Door doeltreffende CIP-schoonmaaksystemen te integreren, bespaart u tijd en geld en garandeert u uw gemoedsrust. Een grote diversiteit aan ingrediënten, korte productieruns, complexe productsamenstellingen. Maar een enorm winstpotentieel! Het is niet alleen een kwestie van hoe het systeem wordt samengesteld, maar ook wáár en hoe u het plaatst. Het proces ontwerpen met het oog op een optimale doorstroming en logistiek loont altijd de moeite. De afhandeling van afvalwater vormt in veel gevallen in de voedingsmiddelenindustrie integraal onderdeel van de gehele applicatie. Onze oplossing kan bestaan uit een combinatie van excentrische verdringerpompen, luchtgedreven membraanpompen, slangenpompen, mixers, filters, versnijders and munchers

13 Bier Brouwerijen en de drankenproductie Zowel in de drankenproductie als in brouwerijen zijn de allerhoogste hygiënische normen vereist. Hygiëne beïnvloedt niet alleen de veiligheid van het product, maar heeft ook een bijzonder groot effect op de kwaliteit, het visuele aspect en de houdbaarheid. Lage viscositeit Gemiddelde tot hoge zuurgraad 24 25

14 De sector is ook onderworpen aan twee uiteenlopende trends - een verhoogd productievolume enerzijds en kleinere productieruns anderzijds. Bij productieprocessen met grotere volumes moet het accent liggen op reproduceerbaarheid en op het werken met de hoogst mogelijke efficiëntie binnen smalle bandbreedtes. Het visuele aspect bij de beoordeling van het eindproduct is een bijzonder belangrijke factor in deze sector. Zelfs kleine visuele effecten bezinking, gebrek aan helderheid, verkleuring kunnen ertoe leiden dat het product niet door de kwaliteitscontrole komt. Het produceren, verpakken en transporteren van vruchtensap is een complex proces dat een optimale hygiëne vereist op elk van de vele kritieke punten in de productieketen. Sap dat niet correct verwerkt wordt, verkleurt bijvoorbeeld snel, waardoor het daalt in waarde of zelfs onverkoopbaar wordt. Tegelijk is het ook een zeer kwetsbaar product dat bestaat in uiteenlopende samenstellingen. Een optimale behandeling is dus essentieel. In kleinere systemen speelt de behoefte aan flexibiliteit een grotere rol. Door een rendabele implementatie van kortere productieruns en productwissels kunnen veranderende markten snel en efficiënt aangepakt worden. De vloeistoffen in de productie van bier kunnen een hoge chemische agressiviteit vertonen het is dan ook essentieel de juiste componenten te selecteren

15 fluidity.nonstop bij brouwen Een typisch brouwproces kan uit alle of enkele van de volgende componenten bestaan. Grondstof analyse Warmte wisselaar Brouwwater Moutsilo Moutsilo Gemalen mout-dosering fluidity.nonstop oplossingen geleverd door AxFlow: Excentrische verdringerpomp Intrumentatie en analyse Luchtgedreven membraanpomp Tijdens het productieproces is bier een levende materie. Ondanks het hoge productievolume is het brouwproces extreem gevoelig en moeten de ingrediënten met grote zorg behandeld worden. Het visueel aspect van het eindproduct is een bijzonder belangrijke factor in deze sector. Zelfs kleine visuele effecten - bezinking, gebrek aan helderheid, verkleuring kunnen ertoe leiden dat het product niet door de kwaliteitscontrole komt. Een relatief klein aantal basisingrediënten werkt op elkaar in om een buitengewoon breed spectrum van eindproducten te creëren. Het vakmanschap van de brouwer moet ondersteund worden door het systeem. CIP- en SIP-systemen zijn beide essentieel om niet productieve tijd tijdens productwissels te verminderen en om te allen tijde aan de hoogste hygiënische eisen te voldoen. Klaringskuip Whirl pool Beslagkuip Whirl pool Beslagkuip Biologische verzuring van melkzuurbacterien Slangenpomp Centrifugaalpomp De afhandeling van afvalwater vormt in veel gevallen in de voedingsmiddelenindustrie integraal onderdeel van de gehele applicatie. Onze oplossing kan bestaan uit een combinatie van excentrische verdringerpompen, luchtgedreven membraanpompen, slangenpompen, mixers, filters, versnijders and munchers. Nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid bij doseringen van additieven is essentieel, ook bij hoge productievolumes. Diatomeeënaarde, afkomstig van gefossiliseerde algen, is prima geschikt als filtermateriaal. Met een optimalisering van de filtratie kan de houdbaarheid en de verkoopbaarheid van het bier verbeterd worden. Maar om zijn taak goed uit te kunnen voeren moet diatomeeënaarde slurry ook voorzichtig behandeld worden. Flotatietank Wort koeler Gist dosering Ingredienten dosering Filter Druktank Flashpasteurisatie Bottelen Eindproduct analyse PVPP-filter De pompkeuze en het dimensioneren van de diverse componenten beïnvloed tenslotte de levensvatbaarheid van gist in het proces. Gisting- en opslagtanks Koeler Filter Flashpasteurisatie Diatomiet-filter Sommige productiestappen in het brouwproces zijn bijzonder shear-gevoelig. Biervaten vuller 28 29

16 Chocolade Bakkerijen en banketbakkerijen Gemiddelde tot hoge viscositeit Naast de trend van kleine bakkerijen en ambachtelijke bakkerijen bestaat er ook een trend om de voordelen van schaal vergroting te gebruiken, waardoor veel bakkerijen grote productievestigingen met grote volumes worden. Dit vermindert echter niet de zorg waarmee de ingrediënten moeten worden behandeld, noch de aandacht voor de details. Hoog vet- en suikergehalte Cacaopoeder en suikerkristallen zijn bijzonder abrasieve materialen 30 31

17 Uw vermogen om snel complexere producten samen te stellen met totale reproduceerbaarheid, zelfs in de langste productieruns, kan een reëel concurrentievoordeel bieden. Het optimaliseren van de kristallisatie van vullingen en dergelijke is gedeeltelijk wetenschap, gedeeltelijk magie! De wensen van uw afnemers t.a.v. steeds ingewikkelder producten lijken geen grenzen te kennen. Naarmate de smaken, de mode en de seizoenen veranderen, zijn verschillende producten in trek. De complexiteit van de productsamenstelling moet minstens geëvenaard worden door de flexibiliteit van uw productielijn. Een slim systeemontwerp waarborgt een minimale productverspilling tijdens productwissels. En een CIP reiniging cyclus kan uitgevoerd worden met een simpele druk op de knop

18 fluidity.nonstop in de productie van chocopasta en topping in 4 kleuren Een typisch kristallisatieproces van vethoudende crème of chocoladepasta kan uit alle of enkele van de volgende componenten bestaan. fluidity.nonstop oplossingen geleverd door AxFlow: Positieve verdringerpomp Kleppen Als decoratie en versiering van cakes en koekjes wordt vaak gebruik gemaakt van allerlei crèmes, jams en andere producten van uiteenlopende viscositeit. Om deze goed te kunnen doseren zonder afbreuk te doen aan het kristallisatieproces, moeten ze met zorg en de juiste apparatuur behandeld worden. Buffer tank Proces voor 4 kleuren topping/glazuur Chocolade pasta crystalisatie proces Mixer Excentrische verdringerpomp Sanitaire roterende verdringerpomp Geschraapte wamtewisselaars Buffer tank Geen verrassingen. CIP kan u kostbare tijd helpen besparen. En de resultaten voldoen steeds aan de norm. Kleuren tank Niveau meting Zorg voor het product is essentieel. Maar ook de machines vereisen speciale zorg. Veel componenten op fruitbasis die gebruikt worden in banketbakkerijprocessen zijn zuur of bevatten abrasieve bestanddelen. Omsmelten Statische in-line mixer Temperatuurcontrole is van het allergrootste belang. Ingrediënten op basis van vetten bederven snel en onbedoelde onhygiënische productophopingen kunnen ontstaan binnenin de leidingen en tanks. Overtrek machine Unit A Unit B Unit C Unit D Drukcompensator Afvul machine De afhandeling van afvalwater vormt in veel gevallen in de voedingsmiddelenindustrie integraal onderdeel van de gehele applicatie. Onze oplossing kan bestaan uit een combinatie van excentrische verdringerpompen, luchtgedreven membraanpompen, slangenpompen, mixers, filters, versnijders and munchers

19 Margarine Olie, vet, saus en mayonaise Hoge viscositeit Hoge volumes en lage marges typeren deze sector. Het geheim is hier om het systeemontwerp vanaf het begin te optimaliseren, met een minimum aan leidingen, een efficiënt CIP-systeem en zo weinig mogelijk risico s om een ononderbroken productie van een kwaliteitsproduct te garanderen. Zeer hittegevoelig Geneigd tot stollen 36 37

20 Slechts weinig sectoren van de voedingsmiddelenproductie zijn zo onderhevig aan de wetten van de Newtoniaanse stromingsdynamica als deze. Onzorgvuldige verwerking, te hoge snelheid of een onnauwkeurige ingrediëntendosering kunnen allemaal tot aanzienlijke productverliezen leiden. Een diepgaand begrip van hoe vloeistoffen zich onder druk gedragen kan u veel geld besparen. Produceren met een lage kostprijs in gedachten focust de aandacht. Onderzoek elke mogelijkheid voor besparingen zonder kwaliteitsverlies. Als alle componenten consistente prestaties leveren, kunt u binnen veel kleinere marges werken en dure overcompensatie minimaliseren. Niet alle processen bestaan uit hoge volumes. Niche producten vereisen juist weer een hoge flexibiliteit in de productlijn

21 fluidity.nonstop in margarineproductie Een typische margarineproductielijn kan uit alle of enkele van de volgende componenten bestaan. fluidity.nonstop oplossingen geleverd door AxFlow: Sanitaire roterende verdringerpomp Vet fase Water stadium met emulgator Mixer Positieve verdringerpomp Geschraapte wamtewisselaars Dynamische mixer Bereiding van emulsie Een langdurige blootstelling aan hitte kan een volledige productierun vernietigen. Het is essentieel dat de producthomogeniteit behouden blijft. Naar verpakking Betrouwbare kristallisatie en plastificering. Een snelle schoonmaak vermindert het aantal productwissels en onderhoudstijd. Een optimale reproduceerbaarheid is essentieel, vooral bij de productie van grote volumes. De afhandeling van afvalwater vormt in veel gevallen in de voedingsmiddelenindustrie integraal onderdeel van de gehele applicatie. Onze oplossing kan bestaan uit een combinatie van excentrische verdringerpompen, luchtgedreven membraanpompen, slangenpompen, mixers, filters, versnijders and munchers

22 fluidity.nonstop het geheime ingrediënt U weet wat u kunt verwachten van uw processen. Wij op onze beurt begrijpen de stromingsdynamica en de apparatuur en systemen die u in uw processen gebruikt. Dit zijn twee kanten van de medaille. Hoe meer controle u hebt over uw processen, hoe beter de winstgevendheid. En hoe groter uw gemoedsrust. AxFlow is een gerenommeerde verkoop-, engineering-, en service organisatie, gespecialiseerd in de verkoop van kwalitatief hoogwaardige speciaalpompen, mixers, warmtewisselaar, doseerapparatuur en complete installaties. Dit zijn enkele van de vooraanstaande merken die wij vertegenwoordigen: Hoewel wij er trots op zijn dat we geïntegreerd zijn in de lokale markt, begrijpen we ook de specifieke behoeften van multinationals. Tenslotte zijn we actief in meer dan 20 landen in Europa. U kunt op ons rekenen vanaf het prille begin van uw project tot en met onze uitgebreide aftersales service. Foto s met toestemming van: Petter Karlberg, Kenneth Hellman, Spendrups, Rydbergs, 2008 Jupiterimages, IStockPhoto 42 43

23 Austria AxFlow GesmbH Czech Republic AxFlow s.r.o Denmark AxFlow A/S Hungary AxFlow Kft Ireland AxFlow Limited Italy AxFlow S.p.A Portugal AxFlow lda Romania AxFlow Kft. branch office Spain AxFlow S.A Finland AxFlow Oy France AxFlow S.A.S Germany AxFlow GmbH The Netherlands/Belgium AxFlow B.V Norway AxFlow AS Poland AxFlow Sp. z o.o AxFlow Group Headquarters Sweden Sweden AxFlow AB Switzerland AxFlow GmbH branch office United Kingdom AxFlow Limited AHQ/S/NL/0015/0508/1000