Quantative Risk Assessment (QRA) ABBOTT HEALTHCARE PRODUCTS B.V. Locatie Weesp

Transcriptie

1 Darwinstraat TK Boskoop ad.koetsier@domaco.nl KvK Leiden: Quantative Risk Assessment (QRA) ABBOTT HEALTHCARE PRODUCTS B.V. Locatie Weesp In opdracht van : Abbott Healthcare Products B.V. Opgesteld door: ir. A.C. Koetsier Projectnummer : 1381CP36-12A.08r.QRA Datum: 22 oktober 2012

2 Inhoudsopgave 1 Inleiding Algemeen Wettelijk kader Opbouw rapport 3 2 Algemene gegevens inrichting Algemene bedrijfsgegevens Verandering medio Subselectie Algemeen Uitvoering 5 4 Scenario s en modelleringaspecten WOL-bestaand WOL-nieuw Tankenpark WTJ Opslag en gebruik zoutzuur Verlading WTJ Omgevingsfactoren Software 11 5 Resultaat berekening PR Groepsrisico Effectberekening 14 6 Conclusie 15 Referenties: 16 Bijlage 1: Subselectie 17 Bijlage 2: Input Safeti-NL 18 Bijlage 3: Kadastrale tekening Abbott 19 Ondertekening: Naam: ing.ir. A.C. Koetsier 2 van CP36-12A.08r QRA ABBOTT docx

3 1 Inleiding 1.1 Algemeen Abbott Healthcare Products B.V. (vanaf nu Abbott) is gevestigd aan de C.J. van Houtenlaan 36 te Weesp. Op de vestiging Weesp de fabricage plaats van actieve stoffen voor geneesmiddelen en vaccins. Voor een uitgebreide beschrijving van de activiteiten wordt verwezen naar de aanvraag voor een omgevingsvergunning. 1.2 Wettelijk kader Abbott vraagt een nieuwe, de gehele inrichting omvattende, omgevingsvergunning aan. Omdat binnen de inrichting van Abbott insluitsystemen, waarin meer dan liter toxische stoffen aanwezig is, voorkomen, valt de inrichting onder de werking van het Besluit externe veiligheid voor inrichtingen (BEVI). Voor de aanvraag van de omgevingsvergunning is een QRA vereist omdat binnen de inrichting insluitsystemen met meer dan liter toxische stoffen voorkomen (opslagtanks methanol). In de Regeling externe veiligheid voor inrichtingen (REVI) worden in artikel 1b, onderdeel e dergelijke inrichtingen aangewezen als inrichting bedoeld in artikel 2, eerste lid, onderdeel d van het Besluit. Voor deze inrichtingen dienen met behulp van een kwantitatieve risicoanalyse (QRA) de risico s inzichtelijk gemaakt te worden. Het BRZO is niet van toepassing. De binnen de inrichting aanwezige hoeveelheden gevaarlijke stoffen blijven onder drempelwaarden van het Besluit Risico s Zware Ongevallen 1999 (BRZO). 1.3 Opbouw rapport De opbouw van dit rapport is: - hoofdstuk 2: Algemene gegevens inrichting - hoofdstuk 3: Subselectie - hoofdstuk 4: Scenario s en modelleringsaspecten - hoofdstuk 5: Resultaten berekeningen - hoofdstuk 6: Samenvatting. De details zijn, zoveel mogelijk, vermeld in de bijlagen. 3 van CP36-12A.08r QRA ABBOTT docx

4 2 Algemene gegevens inrichting 2.1 Algemene bedrijfsgegevens Abbott Healthcare Products B.V. (vanaf nu Abbott) is gevestigd aan de C.J. van Houtenlaan 36 te Weesp. Op de vestiging Weesp de fabricage plaats van actieve stoffen voor geneesmiddelen en vaccins. Het bedrijf is gelegen in Weesp en grenst aan agrarisch gebied, bedrijventerrein en woonbebouwing. Zie voor de tekening van het bedrijf bijlage 3. Voor een verdere uitwerking van de bedrijfsactiviteiten wordt verwezen naar de aanvraag voor de omgevingsvergunning, onderdeel Milieu. Volstaan wordt met de opmerking dat het bedrijf medio 2012 is gecertificeerd conform de ISO Uitgangspunt voor deze QRA is dat de aangevraagde activiteiten worden uitgevoerd overeenkomstig de hieraan te stellen randvoorwaarden en voldaan is aan de eis van een goed VBS [1, Module C]. 2.2 Verandering medio 2012 De locatie van Abbott is minder intensief gebruikt in kader van processen die relevant zijn voor een QRA. Zo zijn de pilot-plant, PGS-opslagen groter dan 10 ton, synthetische fabriek en leidingstraat niet meer in gebruik. Wel is een nieuwe fabriek voorzien, WOL2, naast de bestaande WOL-fabriek. De fabriek maakt gebruik van dezelfde opslag (WTJ-47) voor gevaarlijke stoffen in bovengrondse opslagtanks. In de vigerende vergunning is in de QRA (TNO, R 2001/516) in hoofdzaak aandacht voor zoutzuurgas. In de voorliggende QRA is ook rekening gehouden met andere installaties die bijdragen aan het risico voor de omgeving (opslag in tanks en verlading van gevaarlijke stoffen). De verschillen zijn het gevolg van de van de voorgeschreven methode in [1] en het daarmee verplicht gestelde rekenpakket Safeti-NL voor de bepaling van de risico s voor BEVI- en BRZO bedrijven. 4 van CP36-12A.08r QRA ABBOTT docx

5 3 Subselectie 3.1 Algemeen Binnen de inrichting van Abbott komen zijn veel insluitsystemen met gevaarlijke stoffen aanwezig. Voor het uitvoeren van een QRA is het niet nodig alle insluitsystemen mee te nemen in de berekeningen. Hiervoor kunnen alleen de installaties welke de grootste bijdrage leveren aan de risico s worden geselecteerd. In [1], module C, paragraaf 2.3 is een methode beschreven om deze maatgevende installaties te kunnen bepalen, de zogenoemde subselectie. 3.2 Uitvoering De indeling in insluitsystemen voor de inrichting van Abbott is gebaseerd op de uitgevoerde ARIEanalyse. In bijlage 1 is de uitwerking van de subselectie, conform [1] opgenomen. Op basis van het type insluitsysteem (proces/opslag), de ligging van het insluitsysteem (binnen/buiten) en de procescondities is het aanwijsgetal berekend. Omdat alle aanwijsgetallen kleiner 1 zijn dan 1 is besloten geen verdere berekening van het selectiegetal uit te voeren. Het selectiegetal is maximaal gelijk aan het aanwijsgetal. Alle relevante installaties bevinden zich op ongeveer gelijke afstand van de inrichtingsgrens. De definitieve selectie is daarom uitgevoerd op basis van de berekende aanwijsgetallen. Uit de subselectie is gebleken dat de volgende installaties meegenomen dienen te worden in de QRA: WOL bestaand: o Reactorvat R1000 (WOL, methylacetaat); o Procestank V1010 (WOL, methylacetaat); WOL nieuw: o Reactorvat R1000 (WOL, methylacetaat); o Procestank V1010 (WOL, methylacetaat); Tankenpark WTJ-47: o Opslagtank T1902 (WTJ-47, methylacetaat); o Opslagtank T1900 (WTJ-47, methylacetaat); o Opslagtank T2670 (WTJ-47, MTBE); o Opslagtank T2700 (WTJ-47, MTBE); o Opslagtank T1910 (WTJ-47, methanol); o Opslagtank T1920 (WTJ-47, methanol); Zoutzuur: o Zoutzuurtank (WTJ-51, zoutzuur); o Opslag zoutzuurtanks (WTJ-8, zoutzuur); Laden/lossen tankauto s (methylacetaat/methanol) ten behoeve van tankenpark WTJ Naast de bestaande installaties is Abbott voornemens een nieuwe fabriek te realiseren. Het betreft WOLnieuw. Deze fabriek is identiek aan de reeds bestaande WOL. Om WOL-nieuw in de berekeningen mee te kunnen nemen, zijn de installaties R1000 en V1010 uit de bestaande WOL-fabriek overgenomen op de WOL-nieuw-locatie. Voor de aanwezigheid van tankwagens en verladingen zijn de aantallen gehanteerd voor WOL-bestaand inclusief WOL-nieuw. 1 In [1] Module C, is voorgeschreven dat ondanks selectiegetallen kleiner dan 1, wel een QRA moet worden uitgevoerd, tenzij de effectafstanden allemaal binnen de inrichtingsgrens vallen. 2 Verladingsactiviteiten moeten altijd worden opgenomen in een QRA conform uitgangspunt [1], module C , Bulkverladingsactiviteiten. 5 van CP36-12A.08r QRA ABBOTT docx

6 Toelichting: Opgemerkt wordt dat de inrichting van Abbott onder de werking van het Bevi valt vanwege de aanwezigheid van methanol, dat als giftig gekwalificeerd dient te worden, in insluitsystemen groter dan liter. Uit de subselectie blijkt dat methanol op basis van zijn giftige eigenschappen echter helemaal geen rol speelt. Dit is een gevolg van de relatief lage toxiciteit van de stof. Op basis van zijn brandbare eigenschappen kan methanol echter wel een rol spelen en is deze stof wel opgenomen in de QRA. Overigens blijkt dit ook uit de S3B-systematiek waarbij methanol als LNR is aangemerkt. Invoer Safeti-NL De activiteiten zijn in hoofdstuk 4 per paragraaf toegelicht inclusief scenario s conform [1]. In bijlage 2 is een overzicht gegeven van de faalfrequentie met bijbehorende bedrijfsspecifieke correcties (bedrijfsduur, aantal etc.) en relevante aannames en/of doorrekening van correctiefactoren voor modellering. 6 van CP36-12A.08r QRA ABBOTT docx

7 4 Scenario s en modelleringaspecten 4.1 WOL-bestaand Reactorvat R1000 Reactorvat R1000 bevat in het bijzonder methylacetaat bij atmosferische druk en een temperatuur van 56 C. De hoeveelheid methylacetaat in het vat bedraagt 6,96 m 3. De hoogte van de vloeistofkolom bedraagt 3 meter. Voor de scenario s is aangesloten bij [1], paragraaf 3.9.3, tabel 31. In tabel 1 zijn de scenario s en hun frequentie opgenomen. Tabel 1: Scenario s en frequenties reactorvat Nr. Scenario Basisfrequentie (per jaar) 1 Instantaan vrijkomen van de gehele inhoud van het 5 x 10-6 reactorvat. 2 Vrijkomen van de gehele inhoud in 10 minuten in een 5 x 10-6 continue en constante stroom 3 Continu vrijkomen uit een gat met een effectieve diameter van 10 mm 1 x 10-4 Reactorvat R1000 bevindt zich binnen in een gebouw (WOL). In de modellering is dan ook uitgegaan van inpandig vrijkomen van de stoffen, waarna de stoffen via het ventilatiesysteem in de buitenlucht terechtkomen. Hierbij is de invloed van het gebouw op de verspreiding van de stoffen meegenomen (roof/lee-effect). Voor het WOL-gebouw is uitgegaan van de volgende eigenschappen: Oppervlak gebouw: Hoogte gebouw: Ventilatievoud: Procestank V m 2 (gemodelleerd als een vierkant gebouw van 25,3 bij 25,3 m.); 12 meter; 4 maal per uur (natuurlijke ventilatie); Procestank V1010 is te beschouwen als een opslagtank omdat geen veranderingen van chemische of fysische eigenschappen plaatsvinden. Tank V1010 bevat 7,73 m 3 methylacetaat bij atmosferische druk en een temperatuur van 40 C. De hoogte van de vloeistofkolom bedraagt 3 meter. Voor de scenario s is aangesloten bij [1], paragraaf 3.6.3, tabel 17. In tabel 2 zijn de scenario s en hun frequentie opgenomen. Tabel 2: Scenario s en frequenties voor enkelwandige atmosferische opslagtanks Nr. Scenario Basisfrequentie (per jaar) 1 Instantaan vrijkomen van de gehele inhoud van het 5 x 10-6 reactorvat. 2 Vrijkomen van de gehele inhoud in 10 minuten in een 5 x 10-6 continue en constante stroom 3 Continu vrijkomen uit een gat met een effectieve diameter van 10 mm 1 x 10-4 Procestank V1010 bevindt zich eveneens inpandig in het WOL-gebouw. Hiervoor zijn dezelfde uitgangspunten gehanteerd als bij reactorvat R1000 (zie paragraaf 4.1). 7 van CP36-12A.08r QRA ABBOTT docx

8 4.2 WOL-nieuw WOL-nieuw is identiek aan WOL bestaand. 4.3 Tankenpark WTJ 47 In het tankenpark staan bovengrondse tanks en één ingeterpte tank. Bovengrondse tanks In onderstaande tabel zijn de bovengrondse tanks beschreven met de voor dit onderzoek relevante uitgangspunten. Tabel: Bovengrondse tanks WTJ 47 (atmosferische druk) Nummer product Inhoud (m3) vloeistofkolom (m) T1900 methylacetaat 30 5 T1902 methylacetaat 30 5 T1910 methanol 30 5 T1920 methanol 30 5 T2670 MTBE 20 5 Voor de opslagtanks gelden de volgende uitgangspunten: De scenario s en frequenties zoals gebruikt voor procestank V1010 (zie paragraaf 4.2, tabel 2) zijn ook van toepassing op opslagtank T1902; De opslagtanks staan in tankput WTJ-47. In de berekeningen is een conservatieve benadering gehanteerd en zijn de tanks gemodelleerd zonder bunt; Methanol is in Safeti als brandbare stof doorgerekend. Ten eerste omdat geen probitwaarden zijn vastgesteld voor methanol en de giftige eigenschappen dus niet zijn opgenomen in het programma. Ten tweede is uit de subselectie gebleken dat op basis van de giftige eigenschappen altijd een aanwijs- en selectiegetal van 0 (nul) wordt berekend; Aantal verladingen voor situatie WOL-bestaand en WOL-nieuw in volle productie (Excel-overzicht Dydro-QRA.xls d.d per ontvangen). Ingeterpte tank In opslagtank T2670 vindt opslag plaats van maximaal 20 m 3 MTBE bij atmosferische druk en omgevingstemperatuur. Tank T2700 is een ingeterpte tank. Voor de scenario s is aangesloten bij [1], paragraaf 3.6.3, tabel 23. In tabel 3 zijn de scenario s en hun frequentie opgenomen. Tabel 3: Scenario en frequentie voor ingeterpte atmosferische opslagtanks Nr. Scenario Basisfrequentie (per jaar) 1 Instantaan falen van tank en grondlaag; vrijkomen van de gehele inhoud 1 x Opslag en gebruik zoutzuur Zoutzuurtank WTJ-51 Op locatie WTJ-51 wordt een zoutzuurtank gebruikt ten behoeve van het proces. Omdat binnen de tank geen sprake is van wijziging van chemische of fysische eigenschappen is de tank te beschouwen als 8 van CP36-12A.08r QRA ABBOTT docx

9 opslagtank. De tank bevat maximaal 550 kg zoutzuur. Het zoutzuur wordt onder druk als tot vloeistof verdicht gas opgeslagen. In de modellering is uitgegaan van omgevingstemperatuur en een verzadigde vloeistof. Dit resulteert in een aanwezige overdruk van circa 32 bar. Voor de scenario s is aangesloten bij [1], paragraaf 3.4.3, tabel 13. In tabel 4 zijn de scenario s en hun frequentie opgenomen. Tabel 4: Scenario s en frequenties voor bovengrondse opslagtanks onder druk Nr. Scenario Basisfrequentie (per jaar) 1 Instantaan vrijkomen van de gehele inhoud 5 x Vrijkomen van de gehele inhoud in 10 minuten in een 5 x 10-7 continue en constante stroom 3 Continu vrijkomen van de inhoud uit een gat met een effectieve diameter van 10 mm 1 x 10-5 De zoutzuurtank op locatie WTJ-51 bevindt zich inpandig. In de modellering is dan ook uitgegaan van inpandig vrijkomen van de stoffen, waarna de stoffen via het ventilatiesysteem in de buitenlucht terechtkomen. Hierbij is de invloed van het gebouw op de verspreiding van de stoffen meegenomen (roof/lee-effect). Voor het gebouw WTJ-51 is uitgegaan van de volgende eigenschappen: Oppervlak gebouw: Hoogte gebouw: Ventilatievoud: 9 m 2 (gemodelleerd als een vierkant gebouw van3 bij 3 m.); 3 meter; 1 maal per uur (natuurlijke ventilatie). Toelichting: Met het modelleren is gebleken dat het vrijkomen van deze hoeveelheid zoutzuurgas in een kleine ruimte een foutmelding in Safeti oplevert (dit is een gevolg van het expanderen van het vloeibare zoutzuur naar gasvormig waardoor het meer ruimte inneemt). De hoeveelheid zoutzuurgas is te groot voor het gebouw. Conform [1], module B, paragraaf is vervolgens gemodelleerd alsof de volledige uitstroming buiten plaats vindt zonder gebouwinvloeden Zoutzuurtanks WTJ-8 Op locatie WTJ-8 vindt opslag plaats van 5 zoutzuurtanks. De tanks bevatten maximaal 550 kg zoutzuur. Het zoutzuur wordt onder druk als tot vloeistof verdicht gas opgeslagen. In de modellering is uitgegaan van omgevingstemperatuur en een verzadigde vloeistof. Dit resulteert in een aanwezige overdruk van circa 32 bar. De scenario s en frequenties zoals gebruikt voor de zoutzuurtank op locatie WTJ-51 (zie paragraaf 4.9, tabel 4) zijn ook van toepassing op de opslagtank op locatie WTJ Verlading WTJ- 47 De in tankenpark WTJ-47 aanwezige opslagtanks worden bevoorraad met aan tankauto. De volgende uitgangspunten zijn genomen (zie bijlage 1): inhoud tankwagen: 23 ton; atmosferische druk en omgevingstemperatuur; een verlading duurt 1,5 uur; vanwege administratieve handelingen is de tankauto in totaal 2 uur binnen de inrichting; de grootste aansluiting bedraagt 3 (7,62 cm); verlading vindt plaats met behulp van losslangen met een diameter van 3 (7,62 cm); 9 van CP36-12A.08r QRA ABBOTT docx

10 uitgegaan wordt van een pompdebiet van 25 m 3 /uur; in totaal vindt verlading plaats van 50 tankauto s met methylacetaat; in totaal vindt verlading plaats van 6 tankauto s met methanol; tijdens het verladen is altijd sprake van toezicht door een voldoende opgeleide operator, die in geval van een calamiteit een noodstopvoorziening kan inschakelen. Voor de scenario s voor de tankauto is aangesloten bij [1], paragraaf , tabel 42. In tabel 5 zijn de scenario s en hun frequentie opgenomen. Tabel 5: Scenario s en frequenties voor tankauto met een atmosferische tank Nr. Scenario Basisfrequentie (per uur) 1 Instantaan vrijkomen van de gehele inhoud 1 x Vrijkomen van de gehele inhoud uit de grootste aansluiting 5 x 10-7 De frequentie in tabel 5 dient te worden gecorrigeerd voor het aantal transporteenheden en de tijdsfractie dat deze per jaar aanwezig zijn. Voor de uitwerking hiervan wordt verwezen naar bijlage 2. Voor de scenario s voor het verladen is aangesloten bij [1], paragraaf 3.15, tabellen 50 en 51. In tabel 6 zijn de scenario s en hun frequentie opgenomen. Tabel 6: Scenario s en frequenties voor verlading, inclusief aanvullend scenario Nr. Scenario Basisfrequentie (per uur) 1 Breuk van de laad-/losslang 4 x Lek van de laad-/losslang met een effectieve diameter 4 x 10-5 van 10% van de nominale diameter (max. 50 mm) aanvullend Instantaan vrijkomen gehele inhoud, plasbrand 5,8 x 10-9 De frequentie in tabel 6 dient te worden gecorrigeerd voor het aantal verladingen en de tijdsfractie dat deze per jaar duren. Voor de uitwerking hiervan wordt verwezen naar bijlage 2. Daarnaast is aangenomen dat de tijdens het verladen aanwezige operator in geval van een calamiteit kan ingrijpen. Conform [1], paragraaf wordt aangehouden dat een operator in 90% van de gevallen effectief kan ingrijpen, zodat de uitstromingsduur beperkt blijft tot 120 seconden. In 10% van de gevallen kan niet effectief worden ingegrepen en bedraagt de uitstroomduur 30 minuten. Voor een nader uitwerking wordt verwezen naar bijlage Omgevingsfactoren Bevolkingsgegevens Alle populatie bevindt zich buiten de plaatsgebonden risicocontour van 10-8 per jaar. Op basis hiervan is volstaan met een globale inschatting van het aantal aanwezige personen in de omgeving van de inrichting op basis van algemene kentallen conform [2]. Voor woonwijken is uitgegaan van 70 personen per hectare met een aanwezigheidspercentage van 50% voor de dagperiode en van 100% voor de nachtperiode. Voor industriegebieden is uitgegaan van 40 personen per hectare met een aanwezigheidspercentage van 100% voor de dagperiode en van 0% voor de nachtperiode. 10 van CP36-12A.08r QRA ABBOTT docx

11 Voor een aantal dichtbij gelegen objecten is specifiek een inschatting gemaakt van het aantal aanwezige personen. Het betreft de volgende gebouwen/inrichtingen: Fort Dodge: Tong-Ah restaurant: Kantoor WWL: Kantoor WWE: Opslagloods WWN: 75 personen overdag, 15 in de nacht 100 personen in zowel dag- als nachtperiode 250 personen in de dagperiode, geen aanwezigheid in de nacht 200 personen in de dagperiode, geen aanwezigheid in de nacht 15 personen in de dagperiode, geen aanwezigheid in de nacht Zie verder de bijgevoegde PSU-file en bijlage 2. Meteorologie Het weerstation Schiphol is geselecteerd voor de weersomstandigheden. Ruwheidslengte Er is een ruwheidslengte van 0,3 m aangehouden. 4.7 Software De berekeningen zijn uitgevoerd met het softwarepakket Safeti-NL, versie Voor de invoer van gegevens is gebruik gemaakt van de Handleiding Risicoberekeningen Bevi versie 3.2 [1] en nieuwste versie FAQ s (medio februari 2012). 11 van CP36-12A.08r QRA ABBOTT docx

12 5 Resultaat berekening 5.1 PR Onderstaande figuur toont de plaatsgebonden risicocontouren voor de inrichting. De 10-5 en contouren liggen binnen de terreingrens. Figuur: Plaatsgebonden risicocontouren In de volgende figuur is ingezoomd op de plaatsgebonden risicocontouren om de ligging exacter te kunnen bekijken. 12 van CP36-12A.08r QRA ABBOTT docx

13 Figuur: Plaatsgebonden risicocontouren (ingezoomd) 5.2 Groepsrisico Het groepsrisico is berekend met de bevolkingsdichtheden zoals gegeven in dit rapport. Op basis van de gehanteerde uitgangspunten is geen relevant groepsrisico berekend (invloed op personen buiten bedrijf kleiner dan 10). Toelichting: Er is conform de definitie van het Bevi sprake van een groepsrisico bij meer dan 10 slachtoffers met een kans van meer 1 * Voor de situatie Abbott spreken we dus formeel niet van een groepsrisico. 13 van CP36-12A.08r QRA ABBOTT docx

14 5.3 Effectberekening Voor de overslag van ontvlambare vloeistoffen geeft het scenario poolfire (SAIPO) van de tankauto met methylacetaat (plasbrand D9) de grootste effectafstand (1% letaliteit). De effectafstand bedraagt ca. 120 m. Voor het weertype D5 bedraagt de grootste effectafstand ca. 115 m veroorzaakt door het scenario instantaan falen tankauto met methylacetaat (gegevens uitdraai Summary Maximum Effect Zones). De activiteit met zoutzuurgas heeft kleinere effectafstanden. De effectafstanden bedragen maximaal ca. 100 m (F 1,5) respectievelijk ca. 73 m (D 5,0) voor het scenario vrijkomen in 10 minuten uit een zoutzuurtank. Opmerking: Opgemerkt wordt dat alle inpandige scenario s (R1000, V1010 (WOL) en WOL2) niet bijdragen aan de berekende risico s. 14 van CP36-12A.08r QRA ABBOTT docx

15 6 Conclusie Het extern veiligheidsrisico voor Abbott is berekend voor de aanvraag van een omgevingsvergunning. De nieuwste rekenmethode [1] is toegepast. Plaatsgebonden risico De plaatsgebonden risicocontouren van 10-5 en 10-6 per jaar liggen geheel binnen de inrichtingsgrenzen, zodat daar binnen geen sprake is van (beperkt) kwetsbare objecten. Hiermee wordt voldaan aan de in het Bevi gestelde grenswaarden van 10-6 pr jaar voor kwetsbare objecten en aan de richtwaarde van 10-6 per jaar voor beperkt kwetsbare objecten. Groepsrisico Op basis van de gehanteerde uitgangspunten wordt geen relevant groepsrisico berekend. Toelichting: Er is conform de definitie van het Bevi sprake van een groepsrisico bij meer dan 10 slachtoffers met een kans van meer 1 * Voor de situatie Abbott spreken we dus formeel niet van een groepsrisico. Effectberekening Voor de overslag van ontvlambare vloeistoffen geeft het scenario poolfire (SAIPO) van de tankauto met methylacetaat (plasbrand D9) de grootste effectafstand (1% letaliteit). De effectafstand bedraagt ca. 120 m. Voor het weertype D5 bedraagt de grootste effectafstand ca. 115 m veroorzaakt door het scenario instantaan falen tankauto met methylacetaat (gegevens uitdraai Summary Maximum Effect Zones). 15 van CP36-12A.08r QRA ABBOTT docx

16 Referenties: 1. Handleiding Risicoberekeningen Bevi (Versie 3.2), RIVM 2. Handreiking verantwoordingsplicht groepsrisico, november 2007, VROM. 16 van CP36-12A.08r QRA ABBOTT docx

17 Bijlage 1: Subselectie 17 van CP36-12A.08r QRA ABBOTT docx

18 QRA subselectie Print: :18 Aanwijzing ARIE Abbott Weesp Versie zie documentnaam Let op: Vul revisie-overzicht in!! Wijzig datum in titel document inhoud bruto (vulgraad invullen voor netto) inhoud * vulgraad P * dichtheid atmosferisch kookpunt temperatuurverschil Tatm-Tpro Op2.5e voor mengsels van gevaralijke en nietgevaarlijke stoffen zit niet in formules QRA proces = 1 / opslag = 0,1 (par tabel 2) binnen = 0,1 /buiten = 1 (par tabel 3) procescondities (par , tabel 4) QRA -grenswaarden gevaarsaspect T, F, E grenswaarde conform Handleiding Tabel pag 19 per stof bepalen grenswaarde maal O product(qnet*o)/grenswaarde`gt product(qnet bruto vulgraad netto rat, inh, 1 u QRA QRA QRA QRA QRA QRA QRA QRA QRA [m 3 ] [%] [kg/liter] [kg] [C] [C] [mg/m3] [C] [bar] fase [Pa] [kg] [kg] Gebouw Nr. Insluitsysteem apparaatnr. Beschrijving inhoud Inhoud P Dichtheid Qnet Tatm.kp Vlampunt dt LC50 Tproc procesdruk G, L, S Pvap O1 O2 O3 T,F,E G T G F Qnet*O1*O2*)3 At Af WOA 1.1 rekkenspoelinstallatie1ste verdieping T %-ig ammonia (R-zinnen 20-36/37/38) 0,00 85% 0,90 0,00 36,00 nb ,00 20,00 0,00 L 1,00 0,10 0,000 T ,00 WOA 1.2 rekkenspoelinstallatie1ste verdieping V4392 2,5%-ig HF 0,00 85% 1,00 0,00 100, ,00 20,00 0,00 L 1,00 0,10 0,000 T ,00 WOA 1.3 rekkenspoelinstallatie1ste verdieping V %HCL 0,00 85% 1,08 0,00 110, ,00 20,00 0,00 L 1,00 0,10 0,000 T 1,00E ,00 WOA 1.4 rekkenspoelinstallatie2ste verdieping T %-ig ammonia 0,00 85% 0,90 0,00 36,00 nb ,00 20,00 0,00 L 1,00 0,10 0,000 T ,00 WOA 1.5 rekkenspoelinstallatie2ste verdieping T4892 2,5%-ig HF 0,00 85% 1,00 0,00 100, ,00 20,00 0,00 L 1,00 0,10 0,000 T ,00 WOA 1.6 rekkenspoelinstallatie2ste verdieping T %HCL 0,00 85% 1,08 0,00 110, ,00 20,00 0,00 L 1,00 0,10 0,000 T 1,00E ,00 WOA 1.7 reactor R430 methylacetaat 2,13 80% 0, ,72 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,230 F ,00 WOA 1.7 reactor R430 methanol (3%) niet van betekenis op 0 0,00 80% 0,79 0,00 65,00 11, ,00 20,00 0,00 L 1,00 0,10 0,000 F WOA 1.8 procestank T467 methylacetaat 2,86 88% 0, ,62 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,230 F ,01 WOA 1.8 procestank T467 methanol (3%) niet van betekenis op 0 0,00 88% 0,79 0,00 65,00 11, ,00 20,00 0,00 L 1,00 0,10 0,000 F ,00 WOA 1.9 procestank T466 methylacetaat 1,38 96% 0, ,06 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,230 F ,00 WOA 1.10 procestank T417 bestralingsproducten in methylacetaat 0,50 90% 0,93 418,50 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,230 F ,00 WOA 1.11 bestralingsunit (26 rekken) bestralingsproducten in methylacetaat 0,50 100% 0,93 465,00 57,00-13, ,00 6,30 L ,00 0,10 0,656 F ,00 WOA 1.12 bestralingsunit (26 rekken) kwiksulfaat in waterige oplossing (1,8 g/l) 0,00 100% 1,00 0,00 100,00 80 T+ 20,00 0,00 L ,00 0,10 0,023 T ,00 WOA 1.13 koelcel (PGS 15) retroketaal vaste stof - 100% nb 500, ,00 5,00 0,00-0,10 0,10 ######## N geen #WAARDE! WOA 1.14 leiding van WOA naar WOL MeOAc 0,10 100% 0,93 95,00 57,00-13, ,00 45,00 6,30 L ,00 1,00 0,656 F ,01 WOC 2,1 PGS 15 opslag < 10 ton 25%-ig ammonia 0,10 100% 0,90 90,00 36,00 nb ,00 25,00 0,00 L ,10 0,10 0,474 T ,00 WOC 2,1 PGS 15 opslag < 10 ton 40%HF 0,03 100% 1,10 33,00 105, ,00 25,00 0,00 L ,10 0,10 10,000 T ,00 WOC 2,1 PGS 15 opslag < 10 ton zoutzuur 30% 0,10 100% 1,00 100,00 110, ,00 25,00 0,00 L ,10 0,10 0,158 T 1,00E ,00 WOL 3.1 reactor R1000 methylacetaat 8,70 80% 0, ,80 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,981 F ,06 WOL 3.2 procestank V1010 methylacetaat 8,40 92% 0, ,04 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,541 F ,04 WOL 3.3 procestank V1100 methylacetaat 3,70 78% 0, ,98 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,241 F ,01 WOL 3.4 procestank V1207 methylacetaat 0,83 80% 0,93 617,52 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,359 F ,00 WOL 3.5 reactor R1200 methylacetaat 5,70 80% 0, ,80 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,084 F ,00 WOL 3.6 reactor R1220 methylacetaat 5,70 80% 0, ,80 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,012 F ,00 WOL 3.7 reactor R1230 methylacetaat 5,70 80% 0, ,80 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,012 F ,00 WOL 3.8 reactor R1250 methylacetaat 5,70 63% 0, ,63 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,012 F ,00 WOL 3.9 filter F1240 methylacetaat 0,00 100% 0,93 0,00 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,012 F ,00 WOL 3.10 procestank V1260 methylacetaat 7,30 82% 0, ,98 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,025 F ,00 WOL 3.11 procestank V1270 methylacetaat 7,80 86% 0, ,44 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,025 F ,00 WOL 3.12 procestank V1280 methylacetaat 1,57 80% 0, ,08 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,109 F ,00 WOL 3.13 procestank V1306 methylacetaat 0,30 80% 0,93 223,20 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,359 F ,00 WOL 3.14 reactor R1300 methylacetaat 4,30 78% 0, ,22 57,00-13, ,00-0.3/-0.8 L ,00 0,10 0,288 F ,01 WOL 3.15 filter F1320 methylacetaat 1,20 84% 0,93 937,44 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,359 F ,00 WOL 3.16 reactor R1330 methylacetaat 2,70 72% 0, ,92 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,020 F ,00 WOL 3.17 reactor R1310 methylacetaat 1,57 72% 0, ,27 57,00-13, ,00-25,00 0,00 L ,00 0,10 0,018 F ,00 WOL 3.18 procestank (40% MeOAc/60% MeOH) V1340 MeOH 2,00 80% 0, ,00 65,00 11, ,00 0,00 L 696 1,00 0,10 0,007 F ,00 WOL 3.19 procestank V1350 methylacetaat 2,67 80% 0, ,44 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,359 F ,01 WOL 3.20 reactor R1500 methylacetaat 1,57 76% 0, ,68 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,981 F ,01 WOL 3.21 procestank V1500 methylacetaat 0,30 80% 0,93 223,20 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,084 F ,00 WOL 3.21 procestank V1500 methanol (3%) 0,01 80% 0,79 5,69 65,00 11, ,00 0,00 0,00 L ,00 0,10 0,040 F ,00 WOL 3.22 reactor R1510 methylacetaat 1,57 73% 0, ,87 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,018 F ,00 WOL 3.22 reactor R1510 methanol (3%) 0,05 73% 0,79 27,16 65,00 11, ,00-25,00 0,00 L 696 1,00 0,10 0,007 F ,00 WOL 3.23 filter F1520 methylacetaat 0,00 100% 0,93 0,00 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,088 F ,00 WOL 3.23 filter F1520 methanol (3%) 0,00 100% 0,79 0,00 65,00 11, ,00 1,00 0,00 L ,00 0,10 0,043 F ,00 WOL 3.24 procestank V1520 methylacetaat 2,70 80% 0, ,80 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,018 F ,00 WOL 3.24 procestank V1520 methanol (3%) 0,08 80% 0,79 51,19 65,00 11, ,00-25,00 0,00 L 696 1,00 0,10 0,007 F ,00 WOL 3.25 procestank V1521 methylacetaat 0,32 78% 0,93 232,13 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,018 F ,00 WOL 3.25 procestank V1521 methanol (3%) 0,01 78% 0,79 5,92 65,00 11, ,00-25,00 0,00 L 696 1,00 0,10 0,007 F ,00 WOL 3.26 reactor R % ethanol / 75% DCM 1,47 78% 1, ,13 40,00 12, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,059 F ,00 WOL 3.27 reactor R2520 8% ethanol /13% DCM /79% water 2,30 7% 1,33 203,12 78,00 12, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,962 F ,00 WOL 3.28 reactor R2560 DCM / MTBE 0,57 73% 1,33 553,41 60,00-29, ,00 20,00-0,5-0 L ,00 0,10 0,267 F ,00 WOL 3.29 procestank T2560 DCM / MTBE 0,45 89% 1,33 532,67 60,00-29, ,00-15,00-0,5-0 L ,00 0,10 0,267 F ,00 WOL 3.30 filter F2600 DCM / MTBE/product 0,64 63% 1,33 532,07 60,00-29, ,00 45, L ,00 0,10 0,267 F ,00 WOL 3.31 procestank T2603 MTBE 0,40 67% 0,74 198,32 60,00-29, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,267 F ,00 WOL 3.32 procestank T2604 DCM / MTBE 0,83 87% 1,33 954,61 60,00-29, ,00 20,00 0,00 L ,00 0,10 0,267 F ,00 WOL 3.33 procestank T2605 MTBE 0,40 67% 0,74 198,32 60,00-29, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,267 F ,00 WOL 3.34 circulatietank vacuumpomp T2760 ethanol 0,20 47% 0,79 74,26 78,00 12, ,00 0,00 L 342 1,00 0,10 0,003 F ,00 WOL 3.35 circulatietank koel systeem T % ethanol in water 20,00 89% 0, ,00 78,00 12, , L 65 1,00 0,10 0,001 F ,00 Aanwijzing ARIE Abbott Weesp xlsx QRA subselectie Blad 1 van 3

19 QRA subselectie Print: :18 Aanwijzing ARIE Abbott Weesp Versie zie documentnaam Let op: Vul revisie-overzicht in!! Wijzig datum in titel document inhoud bruto (vulgraad invullen voor netto) inhoud * vulgraad P * dichtheid atmosferisch kookpunt temperatuurverschil Tatm-Tpro Op2.5e voor mengsels van gevaralijke en nietgevaarlijke stoffen zit niet in formules QRA proces = 1 / opslag = 0,1 (par tabel 2) binnen = 0,1 /buiten = 1 (par tabel 3) procescondities (par , tabel 4) QRA -grenswaarden gevaarsaspect T, F, E grenswaarde conform Handleiding Tabel pag 19 per stof bepalen grenswaarde maal O product(qnet*o)/grenswaarde`gt product(qnet bruto vulgraad netto rat, inh, 1 u QRA QRA QRA QRA QRA QRA QRA QRA QRA [m 3 ] [%] [kg/liter] [kg] [C] [C] [mg/m3] [C] [bar] fase [Pa] [kg] [kg] Gebouw Nr. Insluitsysteem apparaatnr. Beschrijving inhoud Inhoud P Dichtheid Qnet Tatm.kp Vlampunt dt LC50 Tproc procesdruk G, L, S Pvap O1 O2 O3 T,F,E G T G F Qnet*O1*O2*)3 At Af WOL 3.36 distributieleidingwerk koelsysteem 70% ethanol in water 3,00 100% 0, ,00 78,00 12, , L 65 1,00 0,10 0,001 F ,00 WOL 3.37 reactor R2565 DCM / MTBE 0,55 73% 1,33 534,00 60,00-29, ,00 20,00-0,5-0 L ,00 0,10 0,267 F ,00 WOL 3.38 procestank T2565 DCM / MTBE 0,50 90% 1,33 598,50 60,00-29, ,00-15,00-0,5-0 L ,00 0,10 0,267 F ,00 WOL 3.39 procestank T2606 DCM / MTBE 0,40 90% 1,33 478,80 60,00-29, ,00 20,00 0,00 L ,00 0,10 0,267 F ,00 WOL 3.40 procestank T2607 DCM / MTBE 0,40 90% 1,33 478,80 60,00-29, ,00 20,00 0,00 L ,00 0,10 0,267 F ,00 WOL 3.41 ringvloeistoftank V1005 methylacetaat 0,20 80% 0,93 148,80 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,791 F ,00 WOL 3.42 filter F1325 methylacetaat 1,20 84% 0,93 937,44 57,00-13, ,00 0,00 L ,00 0,10 0,359 F ,00 WOL 3.43 filter F2565 DCM / MTBE/product 0,60 63% 1,33 502,74 60,00-29, ,00 45, L ,00 0,10 0,267 F ,00 WTJ8 4.1 PGS 15 opslag < 10 ton zoutzuurgas (liquid)(adr 2) 1,00 46% 1,20 552,00-85, ,00 25,00 40,00 L ,10 1,00 10,000 T ,18 WTJ8 4.1 PGS 15 opslag < 10 ton 5 maal drum (ZIE VOORGAANDE REGEL) 0,000 0 WTJ opslagtank T1902 methylacetaat 30,00 100% 0, ,00 57,00-13, ,00 0,00 L ,10 1,00 0,288 F ,08 WTJ opslagtank T1900 methylacetaat 30,00 100% 0, ,00 57,00-13, ,00 0,00 L ,10 1,00 0,288 F ,08 WTJ opslagtank T2660 ethanol 20,00 100% 0, ,00 78,00 12, ,00 0,00 L ,10 1,00 0,079 F ,01 WTJ opslagtank T2670 MTBE 20,00 100% 0, ,00 60,00-29, ,00 0,00 L ,10 1,00 0,267 F ,04 WTJ ingeterpte opslagtank T2700 afvalvloeistoffen (DCM / MTBE) 20,00 100% 0, ,00 40,00-29, ,00 15,00 0,00 L ,10 1,00 0,267 F ,04 WTJ opslagtank T1910 methanol 30,00 100% 0, ,00 65,00 11, ,00 25,00 0,00 L ,10 1,00 0,169 F ,04 WTJ opslagtank T1920 methanol 30,00 100% 0, ,00 65,00 11, ,00 25,00 0,00 L ,10 1,00 0,169 F ,04 WTJ opslagtank T2641 DCM-tank (stond er al wel, van 15--> 20) 20,00 1,300-40, , L 0,000 #WAARDE! WTJ leiding van T1900 en T1902 naar WOL methylacetaat 0,13 100% 0,93 116,25 57,00-13, ,00 4,00 L ,00 1,00 0,288 F ,00 WTJ leiding van T2660 naar WOL ethanol 0,01 100% 0,79 6,32 78,00 12, ,00 4,00 L ,00 1,00 0,079 F ,00 WTJ leiding van T2670 naar WOL MTBE 0,01 100% 0,74 5,18 60,00-29, ,00 4,00 L ,00 1,00 0,267 F ,00 WTJ leiding van WOL naar T2700 afvalvloeistoffen (DCM / MTBE) 0,15 100% 1,33 200,83 40,00-29, ,00 25,00 4,00 L ,00 1,00 0,267 F ,01 WTJ leiding van T1910 naar WOL methanol 0,07 100% 0,79 54,51 65,00 11, ,00 25,00 4,00 L ,00 1,00 0,169 F ,00 WTJ leiding van WOL naar T1920 afvalvloeistoffen oa methanol, voorbeeldstof methanol 0,08 100% 0,79 63,20 65,00 11, ,00 25,00 4,00 L ,00 1,00 0,169 F ,00 WTJ leiding van inpomp naar T1902 methylacetaat 0,08 100% 0,93 69,75 57,00-13, ,00 4,00 L ,00 1,00 0,288 F ,00 WTJ leiding van inpomp naar T1910 methanol 0,05 100% 0,79 39,50 65,00 11, ,00 25,00 4,00 L ,00 1,00 0,169 F ,00 WTJ leiding van inpomp naar T2660 ethanol 0,13 100% 0,79 99,54 78,00 12, ,00 4,00 L ,00 1,00 0,079 F ,00 WTJ leiding van inpomp naar T2670 MTBE 0,13 100% 0,74 93,24 60,00-29, ,00 4,00 L ,00 1,00 0,267 F ,00 WTJ leiding van T2700 naar uitpomp afvalvloeistoffen (DCM / MTBE) 0,15 100% 1,33 200,83 40,00-29, ,00 25,00 4,00 L ,00 1,00 0,267 F ,01 WTJ leiding van T1920 naar uitpomp afvalvloeistoffen oa methanol, voorbeeldstof methanol 0,08 100% 0,79 63,20 65,00 11, ,00 25,00 4,00 L ,00 1,00 0,169 F ,00 WTJ HCl-drum HCL(liquid) 1,00 46% 1,20 552,00-85, ,00 20, L ,00 0,10 10,000 T ,18 WTJ leiding WTJ51 naar WOL HCL(gas) 0,04 100% 0, ,08-85, ,00 25,00 0,40 G ,00 1,00 10,000 T ,00 WTJ opslagtank formaldehyde 15% 5,00 100% 1, ,00 96,00 80, ,00 20,00 0,00 L 20 0,10 1,00 0,000 T ,00 WTJ leiding van opslagtank naar vaccinproductie WNW-1 T2345 formaldehyde 15% 0,04 100% 1,00 42,00 96,00 80, ,00 20,00 0,00 L 20 1,00 1,00 0,000 T ,00 WTJ PGS 15 opslag < 10 ton ADR , ,00 0,00 L 0,10 0,10 0,000 F ,00 WTJ PGS 15 opslag < 10 ton ADR , ,00 0,00 L 0,10 0,10 0,000 T ,00 WNC 18.1 voorzuiveringkolom K301 zoutzuur 7-8% 9,60 78% 1, ,64 100, ,00 20,00 0,50 L ,00 0,10 0,158 T 1,00E ,00 WNC 18.2 voorzuiveringkolom K303 zoutzuur 7-8% 9,60 78% 1, ,64 100, ,00 20,00 0,50 L ,00 0,10 0,158 T 1,00E ,00 WNY 19.1 opslagtank T951 zoutzuur 33-34% 50,00 90% 1, ,00 110, ,00 25,00 0,00 L ,10 1,00 0,158 T 1,00E ,00 WNY 19.2 opslagtank T901 zoutzuur 33-34% 25,00 90% 1, ,00 110, ,00 25,00 0,00 L ,10 1,00 0,158 T 1,00E ,00 WNY 19.3 leiding van T951 / T901 naar lactuloseproductie zoutzuur 33-34% 0,00 100% 1,17 3,98 110, ,00 25,00 0,00 L ,00 1,00 0,158 T 1,00E ,00 WTJ opslagtank zoutzuur 33-34% 0,30 90% 1,17 315,90 110, ,00 25,00 0, ,10 0,10 0,158 1,00E ,00 WTJ leiding van opslagtank naar ketelhuis zoutzuur 33-34% 0,01 100% 1,17 11,70 110, ,00 25,00 0, ,00 0,10 0,158 1,00E ,00 WWR opslagtank en doseertank zwavelzuur 50% 2,50 90% 1, ,00 276, ,07 25,00 0,00 L 0 0,10 1,00 0,000 T 1,00E ,00 WWR leiding van opslagtank naar doseertank waterzuivering zwavelzuur 50% 0,01 100% 1,40 14,00 276, ,07 25,00 0,00 L 0 1,00 1,00 0,000 T 1,00E ,00 WTJ PGS 15 < 10 ton opslag machine-olie - niet relevant 0,000 0 #DEEL/0! WNZ 25.1 PGS 15 < 10 ton kluis 1 en 8 ADR , ,00 0,00 L 0,10 0,10 0,000 F ,00 WNZ 25.1 PGS 15 < 10 ton kluis 2 ADR , ,00 0,00 L 0,10 0,10 0,000 T ,00 WNZ 25.1 PGS 15 < 10 ton kluis , ,00 0,00 L 0,10 0,10 0,000 F ,00 WNZ 25.1 PGS 15 < 10 ton kluis 4 ADR , ,00 0,00 L 0,10 0,10 0,000 onb 0 #DEEL/0! WNZ 25.1 PGS 15 < 10 ton kluis 5 ADR 8-9 0,000 0 WNZ 25.1 PGS 15 < 10 ton kluis 6 ADR , ,00 0,00 L 0,10 0,10 0,000 onb 0 #DEEL/0! WNZ 25.1 PGS 15 < 10 ton kluis 7 0 L 0,000 0 WNZ 25.1 PGS 15 < 10 ton kluis 9 ADR 3 0 L 0,000 0 WNZ 25.1 PGS 15 < 10 ton kluis , ,00 0,00 L 0,10 0,10 0,000 F ,00 Aanwijzing ARIE Abbott Weesp xlsx QRA subselectie Blad 2 van 3

20 QRA subselectie Print: :18 Aanwijzing ARIE Abbott Weesp Versie zie documentnaam Let op: Vul revisie-overzicht in!! Wijzig datum in titel document inhoud bruto (vulgraad invullen voor netto) inhoud * vulgraad P * dichtheid atmosferisch kookpunt temperatuurverschil Tatm-Tpro Op2.5e voor mengsels van gevaralijke en nietgevaarlijke stoffen zit niet in formules QRA proces = 1 / opslag = 0,1 (par tabel 2) binnen = 0,1 /buiten = 1 (par tabel 3) procescondities (par , tabel 4) QRA -grenswaarden gevaarsaspect T, F, E grenswaarde conform Handleiding Tabel pag 19 per stof bepalen grenswaarde maal O product(qnet*o)/grenswaarde`gt product(qnet bruto vulgraad netto rat, inh, 1 u QRA QRA QRA QRA QRA QRA QRA QRA QRA [m 3 ] [%] [kg/liter] [kg] [C] [C] [mg/m3] [C] [bar] fase [Pa] [kg] [kg] Gebouw Nr. Insluitsysteem apparaatnr. Beschrijving inhoud Inhoud P Dichtheid Qnet Tatm.kp Vlampunt dt LC50 Tproc procesdruk G, L, S Pvap O1 O2 O3 T,F,E G T G F Qnet*O1*O2*)3 At Af WNZ 25.1 PGS 15 < 10 ton kluis 11 ADR , ,00 0,00 L 0,10 0,10 0,000 F ,00 WNZ 25.1 PGS 15 < 10 ton kluis , ,00 0,00 L 0,10 0,10 0,000 F ,00 WNZ 25.1 PGS 15 < 10 ton kluis , ,00 0,00 L 0,10 0,10 0,000 F ,00 WNZ 25.1 PGS 15 < 10 ton kluis 14 ADR , ,00 0,00 L 0,10 0,10 0,000 onb 0 #DEEL/0! Aanwijzing ARIE Abbott Weesp xlsx QRA subselectie Blad 3 van 3

21 Bijlage 2: Input Safeti-NL Tabel: Personendichtheden Naam Categorie aantal dag /hectare aantal nacht /hectare Industrie Noord Industrial 315,9 40,0 0,0 0,0 Woningen Noord Town 104,9 35,0 209,8 70,0 Woningen Oost Town 1652,0 35,0 3304,0 70,0 Woningen Noord2 Town 2048,6 35,0 4097,1 70,0 Industrie West Industrial 754,2 40,0 0,0 0,0 Woningen NoordWest Town 140,5 35,0 281,0 70,0 Fort Dodge Industrial 75,0 24,7 15,0 4,9 Woningen Zuid-oost Town 1190,7 35,0 2381,4 70,0 Tong-Ah restaurant Commercial 100,0 1055,6 100,0 1055,6 kantoor WWL Commercial 250,0 251,9 0,0 0,0 kantoor WWE Commercial 200,0 299,7 0,0 0,0 Opslagloods WWN Industrial 15,0 42,5 0,0 0,0 18 van CP36-12A.08r QRA ABBOTT docx

22 Uitgangspunten Berekening frequentie overnemen in berekening Safeti-NL Bedrijfssituatie aangevraagd 1. Reactorvaten Nr. Scenario reactorvat R1000 Basisfrequentie (per jaar) Frequentie (per jaar) 1 Instantaan falen 5,00E-06 5,00E-06 2 Vrijkomen gehele inhoud in 10 minuten 5,00E-06 5,00E mm gat 1,00E-04 1,00E-04 opmerkingen 2. Bovengrondse atmosferische opslagtanks Nr. Scenario opslagtanks V1010, T1902, T1900, T2670, T1910, T1920 Basisfrequentie (per jaar) Frequentie (per jaar) 1 Instantaan falen 5,00E-06 5,00E-06 2 Vrijkomen gehele inhoud in 10 minuten 5,00E-06 5,00E mm gat 1,00E-04 1,00E-04 opmerkingen 3. Ingeterpte atmosferische opslagtank Nr. Scenario opslagtank T2700 Basisfrequentie (per jaar) Frequentie opmerkingen 1 Instantaan falen tank + grondlaag 1,00E-08 1,00E Opslagtank onder druk, bovengrond Nr. Scenario opslagtanks WTJ-51 en WTJ-8 Basisfrequentie (per jaar) Frequentie opmerkingen WTJ-51 (1 opslagtank) 1 Instantaan falen 5,00E-07 5,00E-07 2 Vrijkomen gehele inhoud in 10 minuten 5,00E-07 5,00E mm gat 1,00E-05 1,00E-05 WTJ-8 (5 oplagtanks) 1 Instantaan falen 5,00E-07 2,50E-06 5 opslagtanks 2 Vrijkomen gehele inhoud in 10 minuten 5,00E-07 2,50E-06 5 opslagtanks 3 10 mm gat 1,00E-05 5,00E-05 5 opslagtanks Pagina 1 Bijlage 2a- QRA scenario's xlsx

23 Uitgangspunten Berekening frequentie overnemen in berekening Safeti-NL Bedrijfssituatie aangevraagd 5 Verlading tankauto uitgangspunten aantal bevoor-radingen per jaar duur verlading (uur) aanwezig (uur) Inhoud tankauto methylacetaat 50 1, ton methanol 6 1, ton 5 Verlading tankauto Nr. Scenario tankauto methylacetaat Basisfrequentie (per jaar) Kans op effectief ingrijpen operator Aanwezigheidsfactor Frequentie (per jaar) 1 Instantaan falen 1,00E-05 1,14E-02 1,14E-07 duur van de uitstroming 2 Vrijkomen gehele inhoud uit grootste aansluiting 5,00E-07 1,14E-02 5,71E-09 gat=76,2 mm Scenario losslang Basisfrequentie (per uur) opmerkingen 3 breuk losslang - operator grijpt in 4,00E-06 0,9 75 2,70E s 1,5*pompdebiet = 37,5 m3/uur, in 120 s: 1,25 m3 4 breuk losslang - operator grijpt NIET in 4,00E-06 0,1 75 3,00E s 5 lekkage losslang - operator grijpt in 4,00E-05 0,9 75 2,70E s gat=7,62 mm, debiet: 0,18 kg/s (Safeti), in 120 s: 21,6 kg 6 lekkage losslang - operator grijpt NIET in 4,00E-05 0,1 75 3,00E s 7 Plasbrand - instantaan vrijkomen gehele inhoud 5,80E ,35E-07 Diameter plas = 76,7 m, zie scenario 1 (weersklasse D5) in Safeti methanol 1 Instantaan falen 1,00E-05 1,37E-03 1,37E-08 2 Vrijkomen gehele inhoud uit grootste aansluiting 5,00E-07 1,37E-03 6,85E-10 gat=76,2 mm Scenario losslang Basisfrequentie (per uur) 3 breuk losslang - operator grijpt in 4,00E-06 0,9 9 3,24E s 1,5*pompdebiet = 37,5 m3/uur, in 120 s: 1,25 m3 4 breuk losslang - operator grijpt NIET in 4,00E-06 0,1 9 3,60E s 5 lekkage losslang - operator grijpt in 4,00E-05 0,9 9 3,24E s gat=7,62 mm, debiet: 0,18 kg/s (Safeti), in 120 s: 21,6 kg 6 lekkage losslang - operator grijpt NIET in 4,00E-05 0,1 9 3,60E s 7 Plasbrand - instantaan vrijkomen gehele inhoud 5,80E ,22E-08 Diameter plas = 84,4 m, zie scenario 1 (weersklasse D5) in Safeti Pagina 2 Bijlage 2a- QRA scenario's xlsx

24 Bijlage 3: Kadastrale tekening Abbott 19 van CP36-12A.08r QRA ABBOTT docx

25