Alles van VSH: Dat werkt beter.

Transcriptie

1

2 B Alles van VSH: Dat werkt beter. VSH Flow Control Spaceshuttle 5, 3824 ML Amersfoort, Nederland, Tel.: +31 (0) , Fax: +31 (0) , info@vsh-flowcontrol.nl, VSH Flow Control Vosveld 17a, 2110 Wijnegem, België, Tel.: +32 (0) , Fax: +32 (0) , info@vsh-flowcontrol.be, November 2010

3 VSH XPress persverbindingsystemen Technische handleiding Assortimentsoverzicht C Alles van VSH: Dat werkt beter. Providing suitable solutions

4 Disclaimer: de technische informatie is vrijblijvend en geeft niet de gegarandeerde eigenschappen van de producten weer. Deze zijn onderhevig aan veranderingen. Wij adviseren u onze Algemene Voorwaarden te raadplegen. Extra informatie is op aanvraag beschikbaar. Het is de verantwoordelijkheid van de ontwerper om producten te selecteren, die geschikt zijn voor de beoogde toepassing en die voldoen aan de drukwaarden en ontwerpkarakteristieken. De installatie-instructie moet altijd gelezen en opgevolgd worden. Het is nooit toegestaan een systeemonderdeel of een defect component te verwijderen, aanpassen of te verbeteren, zonder eerst de druk van het systeem af te halen en het leeg te laten lopen.

5 XPress Systeem Inhoud 1 Het XPress systeem 4 2 Technische gegevens Toepassingsgebieden Buizen Persfittingen Persgereedschap Installatierichtlijnen Algemene richtlijnen Inbouw Corrosie 76 3 Certificaten 87 4 Garantie 92 5 Combinatie verpressingen maattabellen 93 6 Assortiment XPress roestvast staal XPress roestvast staal GAS XPress staalverzinkt XPress koper XPress koper GAS XPress koper Solar Appendages Gereedschap 305 3

6 VSH Flow Control VSH Fittings B.V. is opgericht in het begin van de jaren 30 in Hilversum, Nederland. De activiteiten van VSH Fittings B.V. bestaan uit het ontwikkellen, produceren en verkopen van leidingsystemen voor gas-, waterc.v.- en koelinstallaties. 4 In de loop der tijd is het assortiment van VSH uitgebreid met diverse leidingsystemen zoals o.a. VSH KNEL en VSH Multicon S. Daarnaast ontwikkeld en fabriceerd VSH diverse appendages zoals stopkranen, gaskogelkranen en regelventielen. Kwaliteit en gebruiksgemak voor de installateur zijn altijd doorslaggevende factoren achter elke productontwikkeling bij VSH. VSH Fittings is sinds begin jaren 90 een onderdeel van de beursgenoteerde Aalberts Industries Group, de grootste fabrikant van fittingen en appendages in de installatiesector in Europa. VSH Flow Control is een zelfstandig onderdeel van VSH Fittings B.V. en richt zich op het vermarkten van de producten van de Flow Control activiteit van Aalberts Industries NV in de Benelux. Het productgamma bestaat uit een compleet assortiment fittingen en appendages voor gas-, water-, cv- en koelinstallaties, professionele douchespoelsystemen, inclusief legionella preventie. De producten met bekende merknamen als VSH, Broen, Seppelfricke, Simplex, Conti, Pegler en Yorkshire fittings kenmerken zich door een hoge kwaliteit, duurzaamheid en gebruiksvriendelijkheid.

7 1 De voordelen van het XPress systeem 1 Het XPress systeem Het XPress assortiment bestaat uit drie leidingsystemen: roestvaststalen persfittingen en buizen, staalverzinkte persfittingen en buizen en koperen persfittingen. De XPress fittingen zijn voorzien van een M-profiel. De producten van het XPress systeem worden gefabriceerd met unieke, moderne machines. De volledig geautomatiseerde fabriek garandeert veilige en kwalitatief hoogstaande producten. Alle gelaste producten ondergaan een lektest zodat er achteraf geen problemen ontstaan tijdens de installatie. Het XPress systeem biedt installateurs een totaaloplossing met een groter flexibiliteit. Het XPress systeem bestaat uit fittingen, gereedschap en buizen. Onder bepaalde voorwaarden kunnen ook buizen van andere fabrikanten worden gebruikt*. De XPress fittingen kunnen ook met verschillende merken persgereedschap worden gebruikt**. 5 * zie hoofdstuk 2.1 **zie pagina s Providing suitable solutions

8 6 Voordelen van XPress Een van de grootste voordelen van het XPress systeem is dat de leidingonderdelen zonder gebruik van een warmtebron aan elkaar kunnen worden gekoppeld. Hierdoor hoeft u geen dure verzekeringspolis af te sluiten, omdat er geen gevaar voor brandschade is. In vergelijking met andere koude koppelingstechnieken, hoeft u met XPress geen complexe klemtechnieken te gebruiken of tijdrovende voorbereidings- en droogtijden in acht te nemen. De installatie verloopt sneller en schoner. De kwaliteit van de verbinding wordt bepaald door het gereedschap en niet door de gebruiker. Dit garandeert een constante kwaliteit en de koppeling kan visueel worden gecontroleerd. De eenvoudige en snelle verbindingstechniek en de korte voorbereidingstijd voor de buis dragen bij aan een aanzienlijke besparing op de installatie kosten. Omdat de verbinding wordt uitgevoerd met persgereedschap, hoeft u geen ander materiaal zoals gas, lijm, draadsnijmachines enz. te kopen of te huren. XPress persfittingen hebben de volgende technische voordelen: Uitstekende floweigenschappen dankzij de lasergelaste fittingen. Geen risico op lekken dankzij het uiterst nauwkeurige persprofiel (M-profiel). De buis is makkelijk in te steken dankzij de speling op de fittingen en de O-ringen. Hogere warmtebestendigheid door het gebruik van EPDM O-ringen. De O-ringen zijn behandeld met een speciale laag zodat de buis makelijker kan worden ingeschoven. Hierdoor verlaagt het risico op schade aan de O-ring aanzienlijk.

9 1 Technische voordelen: Het XPress systeem is een lichtgewicht oplossing. De staalverzinkte buizen en fittingen van het XPress systeem zijn beschermd tegen corrosie door middel van een thermisch gegalvaniseerde zinklaag (8-15 µm). De staalverzinkte buizen van het XPress systeem zijn door een thermisch aangebrachte oliefilm aan de binnenkant tegen inwendige corrosie beschermd. De roestvast stalen buizen van het XPress systeem zijn gegloeid om ze nog beter tegen corrosie te beschermen en het uitzettingsvermogen te verhogen (flexibiliteit). De bochten hebben een straal van 1,2d waardoor de fitting compacter en eleganter wordt en de flexibiliteit van de installatie toeneemt. Om de buizen tegen binnen dringend vuil te beschermen, worden alle XPress buizen geleverd met gekleurde afsluitdoppen. Alle lasergelaste en gesoldeerde fittingen zijn 100 % getest door een geavanceerde vacuüm lektestmachine. Adapters en verloopstukken zijn uit een stuk gemaakt. 7 Voordelen van het verbeterde M-profiel: De kraag wordt loodrecht in de buis geperst. Hierdoor ontstaat een naadloze overgang tussen de fitting en de buis die lekkage en verontreiniging voorkomt. De kraag zorgt voor een extra mechanische verbinding tussen de fitting en de buis. Tijdens het persen wordt vanuit drie hoeken druk gezet op de kraag, die sterk vervormt zodat een buitengewoon veilige verbinding ontstaat. Omdat de O-ring vooraan de fitting is geplaatst, kan de installateur hem goed zien. Hierdoor verloopt het installatieproces veiliger omdat schade of misplaatsing onmiddellijk kan worden herkend. Providing suitable solutions

10 2 Technische gegevens 2.1 Toepassingsgebied XPress systeem Drinkwaterinstallaties Roestvaststalen XPress fittingen met roestvaststalen buizen conform EN O-ringen: Bedrijfstemperatuur: Werkdruk: EPDM* (zwart) -35 C tot +135 C (15-54 mm) -20 C tot +110 C (76,1-108 mm) max. 16 bar 8 Koperen XPress fittingen met koperen buizen conform EN1057 R220/ R250/R290. O-ringen: EPDM (zwart) Bedrijfstemperatuur: -20 C tot +110 C Werkdruk: max. 16 bar In installaties voor drinkwater met roestvast stalen XPress fittingen en buizen mag het gehalte aan in water oplosbare chloride-ionen niet meer dan 250 mg/l bedragen. Installatie voor c.v.-installaties Staalverzinkte XPress fittingen met verzinkte staalverzinkte precisiebuizen conform EN of roestvaststalen XPress fittingen met roestvaststalen buizen conform EN O-ringen: Bedrijfstemperatuur: Werkdruk: EPDM (zwart) -35 C tot +135 C (12-54 mm) -20 C tot +110 C (76,1-108 mm) max. 16 bar Koperen XPress fittingen met koperen buizen goedgekeurd conform EN 1057/R220/R250/R290. O-ringen: EPDM (zwart) Bedrijfstemperatuur: -20 C tot +110 C Werkdruk: max. 16 bar * Ethyleen-Propyleen-Dieen Monomeer

11 Gasinstallaties Roestvaststalen XPress gasfittingen met roestvaststalen buizen goedgekeurd conform DVGW Werkblad VP614, SVGW Gegevensblad G1/01 en ÖVGW PG314. O-ringen: HNBR** (geel) Bedrijfstemperatuur: -20 C tot +70 C Werkdruk: max. 5 bar binnen en buiten Toepassing: Binnen (HTC***, bewezen dichtheid van de koppeling bij 650 C gedurende 30 min) of buiten gebouwen. Bij opbouw of bij het instorten in beton is, geen andere bescherming tegen corrosie vereist. Buiten gebouwen, alleen bovengronds leggen. De plaatselijke regelgeving moet altijd worden nageleefd. 2 9 Koperen XPress gasfittingen met koperen buizen goedgekeurd conform EN 1057 R220/R290. O-ringen: NBR**** (geel) Bedrijfstemperatuur: -20 C tot +70 C Werkdruk: max. 5 bar Toepassing: Binnen (HTC 1 bar) of buiten gebouwen (bovengronds 5 bar). Bij opbouw of bij het instorten in beton is, geen andere bescherming tegen corrosie vereist. Buiten gebouwen, alleen bovengronds leggen. De plaatselijke regelgeving moet altijd worden nageleefd. Let op: Opmerking: R220 is niet goedgekeurd voor Gasinstallaties. Voor gereedschap dat door VSH voor gas is goedgekeurd, zie tabel 18 en 19 op pagina 42. ** Gehydrogeneerde nitrilbutadieenrubber *** Hogere thermische capaciteit **** Nitrilbutadieenrubber Providing suitable solutions

12 Koelwaterinstallaties Staalverzinkte XPress fittingen met staalverzinkte precisiebuizen conform EN in gesloten systemen of roestvaststalen XPress fittingen met roestvaststalen buizen conform EN10312 in gesloten en open systemen. O-ringen: Bedrijfstemperatuur: Werkdruk: EPDM (zwart) -35 C tot +135 C (12-54 mm) -20 C tot +110 C (76,1-108 mm) max. 16 bar Koperen XPress fittingen met koperen buizen goedgekeurd conform EN 1057 in gesloten en open systemen. 10 O-ringen: EPDM (zwart) Bedrijfstemperatuur: -20 C tot +110 C Werkdruk: max. 16 bar In koelinstallaties met roestvaststalen fittingen en buizen mag het gehalte aan in water oplosbare chloride-ionen niet meer dan 250 mg/l bedragen. Sprinklerinstallaties Staalverzinkte XPress fittingen met staalverzinkte XPress Sendzimirprecisiebuizen goedgekeurd conform onder andere VdS en FM of roestvaststalen XPress fittingen met roestvaststalen XPress buizen goedgekeurd conform onder andere VdS en FM. O-ringen: Bedrijfstemperatuur: Werkdruk: EPDM (zwart) -35 C tot +135 C (22-54 mm) -20 C tot +110 C (76,1-108 mm) max. 16 bar (druk afhankelijk van de toepassing en de afmetingen)

13 XPress Sprinkler is geschikt voor natte en droge vaste sprinklersystemen conform VdS en FM. Gelieve voor meer informatie over XPress Sprinkler de catalogus VSH XPress sprinklersysteem te raadplegen. Deze catalogus is verkrijgbaar op verzoek of kan worden gedownload van onze website Industriële installaties Staalverzinkte XPress fittingen met staalverzinkte XPress precisiebuizen conform EN of roestvaststalen XPress fittingen met roestvaststalen XPress buizen conform EN O-ringen: Bedrijfstemperatuur: Buizen: Werkdruk: EPDM (zwart) -35 C tot +135 C (12-54 mm) -20 C tot +110 C (76,1-108 mm) Alleen VSH max. 25 bar (hogere druk beschikbaar afhankelijk van de toepassing en de afmetingen) voor staalverzinkte persfittingen tot 54 mm en roestvaststalen persfittingen tot 108 mm. 11 Een hogere werkdruk kan worden vrijgegeven op basis van verschillende geldende veiligheidsfactoren die in industriële toepassingen van kracht kunnen zijn. Voor een druk hoger dan 16 bar moeten de gereedschappen en machines afgestemd zijn op de gereedschappen die voor het XPress sprinklersysteem voorgeschreven zijn. Zie hiervoor de catalogus VSH XPress sprinklersysteem die verkrijgbaar is op verzoek of kan worden gedownload van onze website Voor toepassingen waarbij een ander medium dan water wordt getransporteerd zoals olie, brandstof en alifatische/aromatische koolwaterstoffen moet u de (groene) Viton * O-ring gebruiken. * Viton is een gedeponeerd handelsmerk van DuPont Performance Elastomers Providing suitable solutions

14 Solarinstallaties Staalverzinkte XPress fittingen met staalverzinkte precisiebuizen conform EN of roestvaststalen XPress fittingen met roestvaststalen buizen conform EN O-ringen: Viton (groen) Bedrijfstemperatuur: -20 C tot +200 C Piektemperatuur: 230 C (kortstondig) Werkdruk: max. 16 bar Toepassing: Staalverzinkt alleen voor gesloten systemen binnen gebouwen, roestvast staal voor gesloten systemen en systemen met retour. 12 Koperen XPress fittingen met koperen buizen goedgekeurd conform EN 1057 R220/R290. O-ringen: Viton (groen) Bedrijfstemperatuur: -20 C tot +200 C Piektemperatuur: 230 C (kortstondig) Werkdruk: max. 10 bar Persluchtinstallaties Staalverzinkte XPress fittingen met staalverzinkte precisiebuizen conform EN of roestvaststalen XPress fittingen met roestvaststalen buizen conform EN Staalverzinkte XPress fittingen met staalverzinkte buizen kunnen voor perslucht worden gebruikt op de volgende voorwaarden: Watergehalte: max. 880 mg/m 3, klasse 3, ISO 8573 deel 1 Olie-inhoud: max. 25 mg/m 3, klasse 5, ISO 8573 deel 1 Als het maximale watergehalte wordt overschreden, dan moet koper of roestvast staal worden gebruikt. Voor perslucht die olie bevat op basis van minerale of plantaardige olie, gebruikt u Viton O-ringen. EPDM O-ringen kunnen alleen worden gebruikt voor synthetische olie of droge perslucht (maximaal 25 mg/m 3 ).

15 O-ringen: Bedrijfstemperatuur: Werkdruk: EPDM (zwart) -35 C tot +135 C (12-54 mm) -20 C tot +110 C (76,1-108 mm) mm max. 16 bar 76,1-108 mm max. 10 bar 2.1 O-ringen: Viton (groen) Bedrijfstemperatuur: -20 C tot +200 C Piektemperatuur: 230 C (kortstondig) Werkdruk: mm max. 16 bar 76,1-108 mm max. 10 bar Koperen XPress fittingen met koperen buizen goedgekeurd conform EN 1057/R220/R250/R290. O-ringen: EPDM (zwart) Bedrijfstemperatuur: -20 C tot +110 C Werkdruk: max. 10 bar 13 O-ringen: Viton (groen) Bedrijfstemperatuur: -20 C tot +200 C Piektemperatuur: 230 C (kortstondig) Werkdruk: max. 10 bar Na de installatie moeten de leidingsystemen voor perslucht grondig worden getest. De systeemontwerper en de installateur moeten garanderen dat veilige methodes worden gekozen om het systeem te testen conform alle huidige gezondheids- en veiligheidsvoorschriften. Zo is het mogelijk dat perslucht leidingen moeten worden getest met vloeistoffen of perslucht onder een beperkte druk of met een combinatie van beide. In elk geval raden wij niet aan de maximale werkdruk van het product te overschrijden gedurende deze procedure. Providing suitable solutions

16 Sinds 30 mei 2002 moeten de meeste toestellen en installaties onder druk, voldoen aan de Europese richtlijn voor drukapparatuur (PED) De richtlijn omvat apparatuur zoals vaten, opslagcontainers onder druk, warmtewisselaars, stoomgeneratoren, warmwaterketels, industriële leidingen, veiligheidsinstallaties en toebehoren onder druk. Gelieve te noteren dat de PED die op VSH XPress van toepassing is, verwijst naar artikel 3, sub 3. Dit betekent dat alleen correcte engineering en veilige gebruiks- en onderhoudsinstructies vereist zijn. Stoominstallaties Roestvaststalen XPress persfittingen met roestvaststalen buizen conform EN O-ringen: Viton (grijs) Bedrijfstemperatuur: -20 C tot +150 C Piektemperatuur: 180 C (kortstondig) Werkdruk: max. 5 bar Hoge druk droge blusleiding Roestvaststalen XPress persfittingen met roestvaststalen XPress buizen goedgekeurd conform KIWA voor drukwaarden tot 40 bar. O-ringen: Bedrijfstemperatuur: Afmetingen: Werkdruk: EPDM (zwart) -35 C tot +135 C (22-35 mm) mm (andere afmetingen op aanvraag verkrijgbaar) max. 40 bar Hoge druk droge blusleidingen is een systeem waar Oetiker-koppelingen kunnen worden gecombineerd met het XPress sprinklersysteem als alternatief voor standaard droge brandblusinstallaties. Gelieve voor meer informatie over XPress Sprinkler de catalogus VSH XPress sprinklersysteem te raadplegen. Deze catalogus is verkrijgbaar op verzoek of kan worden gedownload van onze website

17 2.2 Buizen Roestvaststalen XPress buizen De roestvaststalen XPress buizen zijn dunwandige stalen precisiebuizen. De buiten- en binnenwand van de buizen zijn blank, vrij van verkleuring en worden geleverd zonder fabricageresten die corrosie zouden kunnen veroorzaken. Inwendige verontreining tijdens transport of berging wordt vermeden door doppen aan beide uiteinden van de buis en door speciale verpakking voor distributie. In dit hoofdstuk vindt u alle technische parameters die vooral van toepassing zijn op de verwerking van roestvaststalen XPress buizen. Warmte isolatie De volgende regels zijn van toepassing op de isolatie van leidingsystemen voor drinkwater. - Koudwaterleidingen moeten tegen condensatie en oververhitting worden beschermd conform DIN 1988, Deel 2. Voor installaties in Nederland moeten de VEWIN-werkbladen worden gevolgd. - Warmwaterleidingen moeten worden geïsoleerd tegen warmteverlies conform de wet op energiebesparing (EnEG) en de verordening voor verwarmingsinstallaties (HeizAnIV) (Duitsland). Voor installaties in Nederland moeten de VEWIN-werkbladen worden gevolgd. 15 Het gehalte oplosbare chloride in het gebruikte isolatiemateriaal mag niet meer bedragen dan 0,05 % in gewicht conform DIN 1988, Deel 7. Belangrijk: Isolatiemateriaal van AS-kwaliteit (zie ook AGI Q 135) bevat beduidend minder chloride dan het maximaal toegelaten gehalte. Providing suitable solutions

18 16 Brandbaarheid Roestvaststalen XPress buizen worden beschouwd als onbrandbare buizen conform de bouwmaterialen van de Duitse A-klasse DIN 4102 Deel 1. Roestvaststalen XPress buis (AISI 316) De roestvaststalen XPress buizen werden door vele internationale keuringsinstituten getest en goedgekeurd voor drinkwaterinstallaties, o.a. ook conform DVGW/DIN en DVGW Werkblad GW 541. Roestvaststalen XPress buizen zijn ook goedgekeurd voor gasinstallaties binnen gebouwen (met hogere thermische capaciteit, getest gedurende 30 min bij 650 C en PN5) en buiten gebouwen (zonder HTC) bovengronds (geen inbouw). Toepassingen De installaties moeten altijd voldoen aan de plaatselijke regelgeving. - Alle drinkwaterinstallaties conform internationale drinkwaterinstellingen zoals de Duitse verordening betreffende drinkwater (TrinkwV) en de EU-richtlijn 98/83/EG, DIN Deel 6 en conform DIN Watervoorzienings- en regenwaterinstallaties - Drinkwater voor industriële toepassingen - Natte en droge brandblusinstallaties conform DIN 1988 Deel 6, VdS, FG, CNBOP, SBSC en FM - Behandeld water zoals ontkalkt/onthard water, geheel of gedeeltelijk ontzilt water, gedistilleerd water, water met glycol - Perslucht, droog of met olie - Aangepaste installaties voor brandbare gassen: aardgas en vloeibare gassen conform DVGW Werkblad G260 I/II. leidingen die gas of vloeibaar gas transporteren conform DVGW - Werkblad G600, DVGW - TRGI 86/96 en TRF 1996

19 Technische kenmerken 2.2 Materiaal X5CrNiMo Materiaal nr conform DIN-EN 10088, PRE-waarde >24 Specificaties EN DVGW werkblad GW541 (2004) Tabel 2 Goedkeuringen DVGW, SVGW, ETA, ÖVGW, BYGGFORSK, STF, PZH, SITAC, CSTBat, WRAS, VdS, FM, FG, CNBOP, SBSC Type buis TIG of lasergelast in beschermende atmosfeer Vermindering kwaliteitsverlies door lassen % ZWERFSTROOM getest conform SEP 1914/ EN Verwijdering lasslak Binnen en buiten Toleranties Conform EN Afwerking Gegloeid in beschermende atmosfeer W2R Kleur Mat zilver Markering VSH XPress DN/afmeting x wanddikte mm Edelstahl/ Stainless steel - Sanitär/Sanitary - GAS W2R, EN EN10312 DVGW GW541 Reg.nr. DW- 7301BM5610 SVGW ÖVGW W1.397 WRAS ETA BYGG- FORSK STF PZH SITAC (+symbool) 0168/04 CSTBat (symbool) , VdS G bar, <FM> Productiedatum/Productiecode Kleinste buigstraal 3,5 x buiten diameter van de buis (max. 28 mm) Leveringswijze Buizen met een lengte van 6 m +0/-50 mm, met beschermdoppen (groen) Warmte-uitzettingscoëfficiënt 0,0160 mm/m bij T= 1K Max. werkdruk 16 bar Tabel 1: Technische kenmerken roestvaststalen XPress buis Nominale breedte Ø Buitendiameter x s [mm] Ø Binnendiameter [mm] Massa (kg/m] Buiscapaciteit (l/m] DN x 1,0 13,0 0,333 0,133 DN x 1,0 16,0 0,410 0,201 DN x 1,2 19,6 0,624 0,302 DN x 1,2 25,6 0,790 0,515 DN x 1,5 32,0 1,240 0,804 DN x 1,5 39,0 1,503 1,195 DN x 1,5 51,0 1,972 2,043 DN 65 76,1 x 2,0 72,1 3,550 4,548 DN 80 88,9 x 2,0 84,9 4,150 5,661 DN x 2,0 104,0 5,050 8,495 Tabel 2: Afmetingen en gewicht roestvaststalen XPress buis Providing suitable solutions

20 18 Roestvaststalen XPress buis (AISI 444) De roestvaststalen XPress buizen werden getest en goedgekeurd voor drinkwaterinstallaties conform DVGW Werkblad GW 541, ETA, ÖVGW en SVGW. Toepassingen - Alle drinkwaterinstallaties conform de Duitse verordening betreffende drinkwater (TrinkwV) en de EU-richtlijn 98/83/EG, DIN Deel 6 en conform DIN Watervoorzienings- en regenwaterinstallaties - Drinkwater voor industriële toepassingen - Natte en droge brandblusinstallaties conform DIN 1988 Deel 6 of FM - Behandeld water zoals ontkalkt/onthard water, geheel of gedeeltelijk ontzilt water, gedistilleerd water, water met glycol - Perslucht, droog of met olie Technische kenmerken Materiaal X2CrMoTi 18 2 Materiaal nr conform DIN-EN 10088, PRE-waarde >24 Specificaties EN DVGW werkblad GW541 (2004) Tabel 2 Goedkeuringen DVGW, SVGW, ETA, FM, ÖVGW Type buis Lasergelast in beschermende atmosfeer Vermindering kwaliteitsverlies door lassen 100 % ZWERFSTROOM getest conform SEP 1914/ EN Verwijdering lasslak Binnen en buiten Toleranties Conform EN Afwerking Gegloeid in beschermende atmosfeer W2R Kleur Mat zilver Markering VSH XPress DN/afmeting x wanddikte mm Edelstahl/ Stainless steel, , Sanitär/Sanitary - W2R EN EN10312DVGW GW541 reg. nr. DW-7301BP5610 SVGW ÖVGW ETA <FM> Productiedatum/Productiecode Kleinste buigstraal 3,5 x externe diameter van de buis (max. 28 mm) Leveringswijze Buizen met een lengte van 6 m +0/-50 mm, met beschermdoppen (lichtgroen) Warmte-uitzettingscoëfficiënt 0,0104 mm/m bij T= 1K Max. werkdruk 16 bar Tabel 3: Technische kenmerken roestvaststalen XPress buis

21 2.2 Nominale breedte Ø Buitendiameter x s [mm] Ø Binnendiameter [mm] Massa (kg/m] Buiscapaciteit (l/m] DN x 1,0 13,0 0,333 0,133 DN x 1,0 16,0 0,410 0,201 DN x 1,2 19,6 0,624 0,302 DN x 1,2 25,6 0,790 0,515 DN x 1,5 32,0 1,240 0,804 DN x 1,5 39,0 1,503 1,195 DN x 1,5 51,0 1,972 2,043 Tabel 4: Afmetingen en gewicht roestvaststalen XPress buis Roestvaststalen XPress buis (AISI 439) De roestvaststalen XPress buis is een alternatief voor de roestvaststalen AISI 304 buis zonder nikkel. Deze buis is dus een kostenbesparend alternatief voor toepassingen waar geen drinkwater wordt gebruikt. De buis werd getest in goedgekeurd door FM voor gebruik in droge en natte vaste sprinklersystemen. Toepassingen - Perslucht, droog of met olie - Solarinstallaties - Koelinstallaties - CV installaties - Natte en droge brandblusinstallaties conform FM 19 Providing suitable solutions

22 20 Technische kenmerken Materiaal Materiaal nr conform DIN-EN Specificaties EN Goedkeuringen Type buis FM Lasergelast Vermindering kwaliteitsverlies door lassen % ZWERFSTROOM getest conform SEP 1914/ EN Verwijdering lasslak Las buiten vlak, binnen max. 0,2 mm verdikking Toleranties Conform EN Afwerking Gegloeid in beschermende atmosfeer Kleur Mat zilver Markering VSH XPress DN/afmeting x wanddikte mm Edelstahl/ Stainless steel, Heizung/Druckluft - Chauffage/Air Comprimé - Heating/Compressed Air <FM> Productiedatum/Productiecode Kleinste buigstraal 3,5 x buiten diameter van de buis (max. 28 mm) Leveringswijze Buizen met een lengte van 6 m +0/-50 mm, met beschermdoppen (zwart) Warmte-uitzettingscoëfficiënt 0,0104 mm/m bij T= 1K Max. werkdruk 16 bar Tabel 5: Technische kenmerken roestvaststalen XPress buis Nominale breedte Ø Buitendiameter x s [mm] Ø Binnendiameter [mm] Massa (kg/m] Buiscapaciteit (l/m] DN x 1,0 13,0 0,333 0,133 DN x 1,0 16,0 0,410 0,201 DN x 1,2 19,6 0,624 0,302 DN x 1,2 25,6 0,790 0,515 DN x 1,5 32,0 1,240 0,804 DN x 1,5 39,0 1,503 1,195 DN x 1,5 51,0 1,972 2,043 Tabel 6: Afmetingen en gewicht roestvaststalen XPress buis

23 2.2.2 Staalverzinkte XPress buizen De staalverzinkte XPress buizen zijn dunwandige precisiebuizen. De staalverzinkte XPress buizen zijn tegen uitwendige corrosie beschermd door een zinklaag en passiverende chroom. De zinklaag wordt thermisch aangebracht, wat zorgt voor een goede hechting tussen de zinklaag en de buis. De staalverzinkte XPress buizen voor sprinklertoepassingen zijn gemaakt van koudgewalst staal, dat werd gegalvaniseerd volgens het Sendzimir-procédé. In dit hoofdstuk vindt u alle technische parameters die vooral van toepassing zijn op de verwerking van staalverzinkte XPress buizen. Warmte isolatie De volgende regels zijn van toepassing op de isolatie van staalverzinkte XPress leidingsystemen. - Koudwaterleidingen moeten tegen condensatie en oververhitting worden beschermd conform DIN 1988, Deel 2. - Warmwaterleidingen moeten worden geïsoleerd tegen warmteverlies conform de wet op energiebesparing (EnEG) en de verordening voor verwarmingsinstallaties (HeizAnIV) (Duitsland). Brandbaarheid Staalverzinkte XPress buizen worden beschouwd als onbrandbare buizen conform de bouwmaterialen van de Duitse A-klasse DIN 4102 Deel 1. Staalverzinkte XPress buizen die met polypropyleen bekleed zijn, worden beschouwd als brandbare buizen conform de bouwmaterialen van de Duitse B2-klasse DIN 4102 Deel 1 nl. branden zonder druppels. Metalen buizen met een synthetische bekleding tot 2 mm worden beschouwd als onbrandbaar product conform de Duitse bouwvoorschriften Providing suitable solutions

24 22 Staalverzinkte XPress precisiebuizen De staalverzinkte XPress buizen zijn dunwandige precisiebuizen die conform EN (vroeger DIN 2394/NEN 1982) gemaakt zijn van een speciaal soort staal met een heel laag koolstofgehalte. Het eindproduct is heel makkelijk te buigen. De buizen worden op lekkages getest conform EN zodat, alle buizen gegarandeerd lekvrij zijn. Toepassingen - Verwarmingsinstallaties in gesloten systemen conform DIN Koelinstallaties in gesloten systemen met een mengsel van water/ glycol* - Perslucht, droog of met olie - Solartoepassingen (gesloten systemen) Technische kenmerken Materiaal Niet-gelegeerd staalverzinkt met ultralaag koolstofgehalte (ULC), RSt 34-2 onderdeel Nr conform EN Specificaties EN (vroeger DIN 2394) Goedkeuringen CSTBat Type buis Hoogfrequent gelast Vermindering kwaliteitsverlies Getest conform EN of 100 % ZWERFSTROOM door lassen Verwijdering lasslak Las buiten vlak, binnen max. 0,5 mm verdikking Toleranties Conform EN Afwerking Zinklaag met een dikte van ten minste 8-15 µm. Daarna wordt de lasnaad van de buis aan de buitenkant gegalvaniseerd. De binnenkant van de buis wordt beschermd door een thermisch aangebrachte oliefilm. Kleur Zilverkleurig Markering VSH XPress [afmeting] galvanized, EN , [productiedatum] Kleinste buigstraal 3,5 x buiten diameter van de buis (max. 28 mm) Leveringswijze Buizen met een lengte van 6 m +0/-50 mm, met beschermdoppen (rood) Warmte-uitzettingscoëfficiënt 0,0108 mm/m bij T= 1K Max. werkdruk 16 bar Tabel 7: Technische kenmerken staalverzinkte XPress buis * Antivries additieven moeten compatibel zijn met EPDM O-ringen. Hiervoor is schriftelijke toestemming van VSH vereist.

25 Nominale breedte Ø Buitendiameter x s [mm] Ø Binnendiameter [mm] Massa (kg/m] Buiscapaciteit (l/m] DN x 1,2 7,6 0,271 0,045 DN x 1,2 12,6 0,420 0,125 DN x 1,2 15,6 0,494 0,191 DN x 1,5 19,0 0,761 0,284 DN x 1,5 25,0 0,980 0,491 DN x 1,5 32,0 1,241 0,804 DN x 1,5 39,0 1,542 1,195 DN x 1,5 51,0 1,999 2,043 DN 65 76,1 x 2,0 72,1 3,503 4,083 DN 80 88,9 x 2,0 84,9 4,412 5,661 DN x 2,0 104,0 5,382 8,495 Tabel 8: Afmetingen en gewicht staalverzinkte XPress buis Staalverzinkte XPress buizen met kunststof bekleding Staalverzinkte XPress buizen met kunststof mantel kunnen in dezelfde toepassingsgebieden ingezet worden als staalverzinkte XPress buizen. De kunststof mantel geeft een extra zekerheid tegen uitwendige corrosie. De kunststof mantel is vervaardigd uit polypropyleen (PP). Staalverzinkte XPress buizen met polypropyleen zijn gemarkeerd met Galvanized - Polypropylene coated. De mantel heeft een gladde oppervlakte, een goede scheur- en slagvastheid. Om een zekere persverbinding te maken moet voor de montage van de fitting de PP mantel van de buis met een stripper verwijderd worden tot de insteekdiepte van de betreffende fitting. Hierdoor kan men een goede vaste persverbinding maken. Technische kenmerken Materiaal Niet-gelegeerd staalverzinkt met ultralaag koolstofgehalte (ULC), RSt 34-2 onderdeel Nr conform EN Specificaties EN (vroeger DIN 2394) Goedkeuringen CSTBat Type buis Hoogfrequent gelast Providing suitable solutions

26 24 Vermindering kwaliteitsverlies door lassen Verwijdering lasslak Toleranties Afwerking Mantel Markering Kleinste buigstraal Getest conform EN of 100 % ZWERFSTROOM Las buiten vlak, binnen max. 0,5 mm verdikking Conform EN Zinklaag met een dikte van ten minste 8-15 µm. Daarna wordt de lasnaad van de buis aan de buitenkant gegalvaniseerd. De binnenkant van de buis wordt beschermd door een thermisch aangebrachte oliefilm. Onder hoge temperatuur gestabiliseerd polypropyleen PP (B2) dikte ±1 mm, RAL 9001 VSH XPress [afmeting] Galvanised- Polypropylene Coated, EN ,, [Productiedatum] 3,5 x buiten diameter van de buis (max. 28 mm) Thermische belasting 120 C permanente belasting Leveringswijze Buizen met een lengte van 6 m +0/-50 mm, met beschermdoppen (rood) Warmte-uitzettingscoëfficiënt 0,0108 mm/m bij T= 1K Max. werkdruk 16 bar Warmtegeleidingscoëfficiënt 0,22 W/mK Tabel 9: Technische kenmerken staalverzinkte XPress buis met PP-bekleding Nominale breedte Ø Buitendiameter x s [mm] Ø Binnendiameter [mm] Massa (kg/m] Buiscapaciteit (l/m] DN x 1,2 14 0,338 0,072 DN x 1,2 17 0,434 0,125 DN x 1,2 20 0,536 0,191 DN x 1,5 24 0,824 0,284 DN x 1,5 30 1,052 0,491 DN x 1,5 37 1,320 0,804 DN x 1,5 44 1,620 1,195 DN x 1,5 56 2,098 2,043 Tabel 10: Afmetingen en gewicht staalverzinkte XPress buis met PP-bekleding

27 De staalverzinkte XPress buizen met kunststof mantel mogen niet worden verward met witte liaanbuis die in Nederland wordt gebruikt. Witte liaanbuizen zijn gelaste dunwandige stalen precisiebuizen die conform EN van St 34-2 worden gemaakt. Ze zijn aan de buitenkant afgewerkt met een witte verflaag (RAL 9010). Deze buis is geschikt voor gebruik in persinstallaties met de afmetingen 15 x 1,5 en 22 x 1,5 waarbij de fitting wordt geprest zonder de verflaag te verwijderen. Staalverzinkte XPress sprinklerbuizen De staalverzinkte XPress sprinklerbuizen voor natte sprinklersystemen zijn dunwandige stalen precisiebuizen. De buizen zijn gemaakt van koudgewalst staal dat werd gegalvaniseerd volgens het Sendzimirprocédé. Tijdens dit procédé wordt de metalen strip in een zinkbad aan beide zijden tegelijkertijd met een zinklaag bedekt. De buis wordt aan de binnen- en buitenkant beschermd met een zinklaag van mistens 20 µm dik. Na het lassen wordt de lasnaad nog eens verzinkt. Het Sendzimir-procédé garandeert een goede hechting van de zinklaag en een hoge weerstand tegen corrosie. Toepassingen - Natte, vaste sprinklerinstallaties conform DIN 1988 deel 6, VdS, FM, FG, SBSC en CNBOP. Technische kenmerken Materiaal Niet-gelegeerd staalverzinkt met ultralaag koolstofgehalte (ULC), E190 onderdeel nr conform EN Specificaties EN (vroeger DIN 2394) Goedkeuringen VdS, FM, FG, CNBOP Type buis Hoogfrequent gelast Vermindering kwaliteitsverlies Getest conform EN of 100 % ZWERFSTROOM door lassen Providing suitable solutions

28 Verwijdering lasslak Toleranties Las buiten vlak, binnen max. 0,5 mm verdikking Conform EN Afwerking Zinklaag met een dikte van ten minste 20 µm. Daarna wordt de lasnaad van de buis aan de buitenkant gegalvaniseerd. Kleur Zilverkleurig Markering VSH XPress Sprinkler galvanized, DN/afmeting x wanddikte mm, VdS, G , 16.0 bar, <FM> partij nummer + productiedatum Kleinste buigstraal 3,5 x buiten diameter van de buis (max. 28 mm) Leveringswijze Buizen met een lengte van 6 m +0/-50 mm, met beschermdoppen (lila) Warmte-uitzettingscoëfficiënt 0,0108 mm/m bij T= 1K Max. werkdruk 16 bar Tabel 11: Technische kenmerken staalverzinkte XPress sprinklerbuis 26 Nominale breedte Ø Buitendiameter x s [mm] Ø Binnendiameter [mm] Massa (kg/m] Buiscapaciteit (l/m] DN x 1,5 19,0 0,761 0,284 DN x 1,5 25,0 0,980 0,491 DN x 1,5 32,0 1,241 0,804 DN x 1,5 39,0 1,542 1,195 DN x 1,5 51,0 1,999 2,043 DN 65 76,1 x 2,0 72,1 3,503 4,083 DN 80 88,9 x 2,0 84,9 4,412 5,661 DN x 2,0 104,0 5,382 8,495 Tabel 12: Afmetingen en gewicht staalverzinkte XPress sprinklerbuis

29 2.2.3 Koperen buizen 2.2 Koperen buizen Koperen buizen die kunnen worden gebruikt voor het XPress systeem in koper voor watertoepassingen moeten beantwoorden aan de norm EN 1057 R220/R250/R290. Koperen buizen die kunnen worden gebruikt voor het XPress systeem voor gastoepassingen moeten beantwoorden aan de norm EN 1057 R250/R290. EN 1057 is de norm voor buizen uit naadloos koper en een koperlegering voor drinkwater-, gas- en verwarmingsinstallaties. Er wordt een onderscheid gemaakt tussen buizen van een zachte, mediumharde en harde legering, aangeduid met R220 (1 mm), R250 and R290. Hoe hoger het getal, hoe harder het metaal. De waarden verwijzen naar de treksterkte van de buis (220 N/mm 2, 250 N/mm 2 and 290 N/ mm 2 ). Brandbaarheid Niet-geïsoleerde koperen buizen die conform EN 1057/DVGW gecertificeerd zijn, worden beschouwd als onbrandbare buizen conform de bouwmaterialen van de Duitse A-klasse DIN 4102 Deel 1. Warmte isolatie Voor de regelgeving in verband met verwarmingsinstallaties, zie de richtlijnen van de fabrikant. Om uitwendige corrosie te vermijden, moet u erop letten dat als u isolatiemateriaal gebruikt, dit materiaal geen elementen van ammoniak of nitraat bevat (pagina 86). Om het risico op uitwendige corrosie tot een minimum te beperken, moet het isolatiemateriaal zo veel mogelijk in combinatie met een dampwerende laag worden gebruikt. Materialen zoals Densopaste of een synthetische laag tussen de buitenwand van de koperen buis en het isolatiemateriaal behoren tot de mogelijkheden. Voor installaties in Nederland moeten de VEWIN-werkbladen worden gevolgd. Toepassingen - Alle drinkwaterinstallaties conform de Duitse verordening betreffende drinkwater (TrinkwV) en de EU-richtlijn 98, DIN Deel 6 conform DIN Koud- en warmwaterinstallaties 27 Providing suitable solutions

30 - Verwarmingsinstallaties (pomp-, warmwater- en verwarmingsinstallaties) - Stadsverwarmingsinstallaties - Solarinstallaties* - Persluchtinstallaties* - Koelwater-/industriële waterinstallaties - Industriële regenwaterinstallaties - Gasinstallaties* - Installaties voor EL (extra lichte) stookolie* 28 Technische kenmerken van goedgekeurde koperen buizen Materiaal DHP-koper onderdeel Nr. CW 024A conform DIN EN 1412 Tolerantie buiten Ø EN 1057 Treksterkte R220 - zacht N/mm 2 (niet voor GAS) R250 - middelhard N/mm 2 R290 - hard N/mm 2 Kleinste buigstraal 3,5 x buitendiameter buis (tot -10 C) Koperen buizen conform EN 1057 Buiten Wanddikte (mm) Ø (mm) 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,5 2,0 2,5 12 R250 R R250 R220 R250 R R250 R R250 R250 R220 R R250 R290 R250 R R290 R250 R290 R R290 R250 R290 R R290 R250 R290 R R250 R290 R R250 R290 R290 76,1 R250 R290 R290 88,9 R R250 R290 R290 Tabel 13: Koperen buizen * Speciale O-ringen zijn vereist (zie hoofdstuk 2.1).

31 XPress fittingen Keuren Keuren XPress staalverzinkt XPress RVS XPress koper ARGB-KVGB mm ATG mm Advantica mm mm CSTBat mm mm mm CNBOP mm mm - Cobrti mm DG mm DNV mm DVGW mm voor water mm voor gas mm voor water mm voor gas ÉMI mm ETA mm mm FG mm mm - FM mm mm - GASTEC mm GL mm GL industrial mm KIWA mm mm ÖVGW mm voor water mm voor gas mm voor water mm voor gas PZH mm - SBSC mm - SINTEF mm mm SITAC mm mm SVGW mm voor water mm voor gas mm voor water mm voor gas VdS mm mm - WRAS mm mm Tabel 14: Keuren 29 Providing suitable solutions

32 XPress fittingen zijn getest en goedgekeurd voor drinkwaterinstallaties, gasinstallaties, sprinklertoepassingen en nog veel meer. De toepassingen waarvoor XPress fittingen momenteel zijn goedgekeurd vindt u in bovenstaande tabel Technische kenmerken Roestvaststalen XPress fittingen zijn gemaakt van materiaal en zijn in de afmetingen uitgerust met een EPDM Leak Before Pressend (LBP) O-ring (voor meer gedetailleerde informatie, zie pagina 36). Fittingen van de afmetingen 76,1 tot 108 zijn uitgerust met een standaard EPDM O-ring. 30 Roestvaststalen XPress fittingen voor GAS zijn gemaakt van materiaal conform DIN en zijn uitgerust met een gele HNBR O- ring. Staalverzinkte XPress fittingen zijn gemaakt van staal RSt 34-2 en zijn tegen corrosie beschermd door een thermisch aangebrachte zinklaag (8-15 µm). Staalverzinkte XPress fittingen in de afmetingen zijn uitgerust met een EPDM Leak Before Pressend (LBP) O-ring (voor meer gedetailleerde informatie, zie pagina 36). Fittingen van de afmetingen 76,1 tot 108 zijn uitgerust met een standaard EPDM O-ring. Koperen XPress fittingen zijn gemaakt van CU-DHP koper, materiaal CW 024 A en brons materiaal en zijn standaard uitgerust met een EPDM O-ring. Koperen XPress fittingen voor GAS zijn gemaakt van CU-DHP koper, materiaal CW 024 A en brons materiaal en zijn uitgerust met een gele NBR O-ring. Koperen XPress fittingen voor SOLAR-toepassingen zijn gemaakt van CU-DHP koper, materiaal CW 024 A en brons materiaal en zijn uitgerust met een Viton O-ring.

33 Roestvaststalen en koperen XPress fittingen voor gas in de afmetingen mm voor gasinstallaties moeten worden geprest met Novopress of REMS persbekken/perskettingen. Als u XPress roestvast staal en staalverzinkt voor sprinklerinstallaties gebruikt, gelieve er dan voor te zorgen de richtlijnen voor de installatie op te volgen en goedgekeurd gereedschap te gebruiken. Zie hiervoor de catalogus VSH XPress sprinklersysteem die verkrijgbaar is op verzoek of kan worden gedownload van onze website Draadfittingen Het XPress assortiment bevat ook fittingen met binnen- en buitendraad. Binnen- en buitendraad van staalverzinkte en roestvaststalen fittingen wordt gefabriceerd conform DIN 2999/ISO 7/1. Voor koperen persfittingen wordt binnendraad gefabriceerd conform BS 2779/ISO 228/1 en buitendraad conform DIN 2999/ISO 7/1. 31 Hennep of andere dichtingsmaterialen zonder chloride zijn geschikt voor de schroefdraad van roestvaststalen persfittingen. Teflon dichtingslint mag niet worden gebruikt samen met roestvast staal vanwege de in water oplosbare chloride-ionen die het bevat. Voor draadkoppelingen raden wij aan de dichting uit te voeren voor het pressen om de persverbindingen niet te belasten. Schroefkoppelingen (koper) De fabrikanten van verwarmingstoestellen op gas leveren hun producten met de nodige voorgemonteerde schroefkoppelingen. Daarom kunnen halve schroefkoppelingen van het type G6360 worden gebruikt als perskoppelingen op de reeds aanwezige schroefkoppelingen. De halve schroefkoppeling (G6360) is net zoals de schroefkoppeling G6340 met persuiteinde aan weerszijden ook goedgekeurd conform DIN 3436 HTC. Providing suitable solutions

34 32 Overgangskoppelingen van brons met schroefdraad Overgangskoppelingen met schroefdraad zijn meestal gemaakt van brons. Hier wordt een onderscheid gemaakt tussen staf materiaal (rechte koppelingen) en gietdelen (bochten, T-koppelingen en muurplaten). Testen hebben aangetoond dat gegoten (zandgegoten) persfittingen minder geschikt zijn voor gasinstallaties, om de volgende redenen: de aansluitingen van gegoten stukken kunnen nooit zo dicht (homogeen) zijn als bij staf materiaal of koperen fittingen. Ondanks de 100% dichtheidstest bestaat er tijdens het gieten nl. altijd gevaar voor de vorming van luchtbellen. De mechanische belasting van het pressen doet dit risico nog toenemen omdat de luchtbellen dan kunnen barsten. Om veiligheidsredenen heeft VSH dan ook besloten geen gegoten onderdelen met pers aansluiting op te nemen in het koperen persfittingen assortiment voor gas. Markering persfittingen Roestvaststalen XPress-persfittingen Lasermarkering Press 316L Goedkeuringen Afmetingen Etiket verpakking Type R... Afmetingen Beschrijving:...S-Pr EAN Nr. Ref. VSH Goedkeuringen Aantal stuks Roestvaststalen XPress-persfittingen voor GAS Markering Etiket verpakking Gele markering Type R...G GAS, GT5/PN5 Afmetingen 316L Beschrijving:...S-Pr VSH EAN Nr. Afmetingen Ref. VSH 316L Goedkeuringen DVGW Aantal stuks

35 2.3 Staalverzinkte XPress fittingen Lasermarkering Rode markering van Press Gegalvaniseerd Goedkeuringen Afmetingen Koperen XPress-persfittingen Markering RYW Afmetingen KIWA DVGW Etiket verpakking Type C... Afmetingen Beschrijving:...C-Pr EAN Nr. Ref. VSH Goedkeuringen Aantal stuks Etiket verpakking Type... Afmetingen EAN Nr. Ref. VSH Goedkeuringen Aantal stuks 33 Koperen XPress-persfittingen voor GAS Markering Etiket verpakking Gele markering Type G... GAS, GT1/PN5 Afmetingen RYW EAN Nr. Afmetingen Ref. VSH DVGW Goedkeuringen Gastec Qa Aantal stuks Koperen XPress-persfittingen voor solartoepassingen Markering Etiket verpakking Groene markering Type S... RYW Afmetingen Afmetingen EAN Nr. KIWA Ref. VSH DVGW Goedkeuringen Aantal stuks Providing suitable solutions

36 O-ringen De standaardfittingen voor water en cv zijn uitgerust met EPDM O- ringen. Het type O-ring dat moet worden gebruikt hangt af van de toepassing en het medium. Daarom zijn de persfittingen voor gas uitgerust met (H)NBR O-ringen. Voor bijzondere toepassingen zoals media die olie bevatten of voor hoge temperaturen, moet de Viton /FPM O-ring worden geplaatst. Hebt u een toepassing nodig die niet in de tabel staat, neem dan contact op met VSH om na te vragen of het medium geschikt is voor gebruik in combinatie met het type persfitting dat u gebruikt. 34 EPDM leak before pressed (LBP) - zwart Temperaturen Toepassingen -35 C tot +135 C (12-54 mm) Piek 150 C -35 C tot +110 C (76,1-108 mm) Piek 130 C Met aanbeveling van KTW Voor alle installaties voor drinkwater en behandeld water, warmwater, circulatieleidingen, brandblusleidingen enz. FPM Viton leak before pressed (LBP) - groen Temperaturen Toepassingen -20 C tot +200 C Piek 230 C Installaties voor perslucht, stookolie, plantaardige olie, brandstoffen, vetten en industriële toepassingen, ozonbestendig (industrieel design) Niet geschikt voor warmwatertoepassingen FPM Viton leak before pressed (LBP) - grijs Temperaturen Toepassingen -20 C tot +150 C Stoominstallaties Piek: 180 C

37 2.3 HNBR - geel Temperaturen -20 C tot +70 C Toepassingen Installaties voor brandbare gassen: aardgas en vloeibare gassen conform Werkblad DVGW-G 260 I/II. Installaties voor aardgas conform Werkblad DVGW-G 600 TRGI 86/96, voor vloeibare gassen conform TRF(1996) NBR - geel Temperaturen -20 C tot +70 C Toepassingen Installaties voor brandbare gassen: Aardgas en vloeibare gassen conform Werkblad DVGW-Gas TRGI 86/96, voor vloeibare gassen conform TRF(1996) 35 XPress Leak Before Pressed functie XPress staalverzinkt, XPress roestvast staal en XPress koper worden geleverd met Leak Before Pressed functie (LBP). Fittingen met Leak Before Pressed functie hebben het voordeel dat zolang de verbindingen niet zijn geprest, ze water lekken tijdens de druktest. Dit betekent dat een onvolledige persverbinding makkelijk kan worden vastgesteld. Als ze correct zijn gemonteerd, zijn de persfittingen nadat ze geprest zijn water- en luchtdicht. De LBP-functie van XPress staalverzinkt en roestvast staal in de afmetingen mm is geïntegreerd in de EPDM en Viton FPM O-ringen. Providing suitable solutions

38 Werkingsprincipe van de XPress LBP O-ring voor staalverzinkt en roestvast staal Het ontwerp van de XPress LBP O-ring is gebaseerd op het aanbrengen van een lekpad op de O-ring zelf. Dit gebeurt door materiaal toe te voegen aan de O-ring en niet door er materiaal uit te halen. Dit geeft een uitzonderlijk sterke O-ring zonder zwakke punten. 36 Voordelen Makkelijk te herkennen niet-gepreste verbindingen door gegarandeerde waterlek tijdens de druktest Extra beveiliging door lekkage zolang de verbinding niet is geprest, (installatie) vergissingen zijn uitgesloten Nadat de fitting geprest is, is ze gegarandeerd wateren luchtdicht Extra materiaal voor de lekfunctie geeft een sterke O-ring Op bepaalde plaatsen zijn smalle groeven op het oppervlak van de O-ring gemaakt door extra materiaal toe te voegen. Op het oppervlak van de O-ring bevindt zich een kleine verdikking en zolang de fitting niet geprest is, stroomt er water door deze groeven. Als de druk wordt verhoogd, neemt het lek toe. Tijdens het pressen wordt de O-ring vervormd zodat de rubber van de verdikking de groeven opvult en er een hermetische water- en luchtdichte verbinding ontstaat.

39 XPress koper met LBP-functie Koper heeft andere mechanische eigenschappen dan staalverzinkt en roestvast staal. Koper is zachter waardoor de LBP-functie in het materiaal zelf (kraag van de fitting) kan worden geïntegreerd in plaats van in de O-ring. Bij XPress koper zit de LBP-functie in de driehoekige kraag die lekt zolang de verbinding niet is geprest. Dit ontwerp heeft dezelfde functie als de LBP O-ring voor staalverzinkt en roestvast staal, namelijk vergeten persverbinding opsporen en vergissingen in de installatieprocedure voorkomen. 2.3 Werkingsprincipe van XPress koper met LBP-functie De driehoekige kraag laat op 3 punten in de kraag een opening tussen de buis en de fitting. Zolang de fitting niet geprest is, stroomt er water door deze openingen. Het voordeel van dit ontwerp is dat er nog voldoende contact tussen de buis en de O-ring is zodat de buis op zijn plaats blijft na de montage. Tijdens het pressen verandert de vorm van de kraag en wordt hij weer rond (dankzij de mechanische kenmerken van koper kan de kraag makkelijk van zijn driehoekige vorm weer in een perfect ronde vorm worden geduwd). 37 Na het pressen is de verbinding water- en luchtdicht. Contact tussen buis, O-ring en fitting waardoor de buis blijft zitten. Providing suitable solutions

40 2.3.3 Alternatieve toepassingen voor de fittingen De keuze van de fittingen en buizen hangt af van de montagesituatie, het medium en de installatie specificaties. Neem contact op met VSH voor goedkeuring voor het gebruik van XPress fittingen voor andere toepassingen zoals water, perslucht en gas. De installaties moeten voldoen aan de plaatselijke regelgeving Additionele elektrische verwarming 38 XPress roestvast staal, staalverzinkt en koper kunnen worden gebruikt in combinatie met een elektrisch systeem om de leidingen op temperatuur te houden. In geval van XPress roestvast staal mag een elektrisch systeem worden gebruikt om de leidingen op temperatuur te houden als het medium nooit permanent warmer is dan 60 C. Voor thermische desinfectie zijn kortstondige temperaturen (max. 1 uur per dag) van 70 C toegestaan. Door ontoelaatbare druktoename ten gevolge van verwarming in afgedichte buizen is het niet toegelaten afgedichte buizen te verwarmen (Hoofd) Potentiaalvereffening in woningen Alle metalen leidingenleidingen die gebruik maken van potentiaalvereffening moeten voldoen aan de vereisten voor potentiaalvereffening. Nadat de installatie is voltooid, moet u altijd continuïteitscontroles laten uitvoeren door een bevoegde elektricien conform de regelgeving. Roestvast stalen en blanke koperen XPress buizen conform EN 1057/ R250-R290 zijn in combinatie met de bijbehorende fittingen elektrisch geleidende buissystemen en moeten daarom in de potentiaalvereffening worden opgenomen. XPress staalverzinkt met en zonder polypropyleen ommateling is niet elektrisch geleidend en mag dus niet in de potentiaalvereffening worden opgenomen.

41 2.4 Persgereedschap Persgereedschap bestaat uit een persmachine met de bijbehorende persbekken of perskettingen. De persmachine werkt op batterijen of netstroom. Figuur 1 toont een model op batterijen. Voor elke buisdiameter in het systeem moeten de gepaste persbekken of -kettingen worden gebruikt om een perfecte verbinding tot stand te brengen. Figuur 2 toont een doorsnede van het persprofiel voor en na het persen. 2.4 Figuur 1: ACO 202 Voor het persen Alle XPress fittingen met een diameter van 12 mm tot 108 mm kunnen worden geperst met het gepaste persgereedschap uit ons productassortiment. De bekken of ringen met M-profiel moeten afgestemd zijn op de diameter van de onderdelen die moeten worden geïnstalleerd. Voor de diameters van 35 tot 108 mm is het mogelijk dat bij de perskettingen nog een speciale adapter moet worden gebruikt. Opmerking: Persfittingen voor GAS mogen alleen worden geperst met de persbekken/-kettingen die in het certificaat en de tabel staan. Dit geldt ook voor sprinklerinstallaties. VSH garandeert een uitstekende persverbinding als het gereedschap correct wordt gebruikt. U vindt een lijst van het gereedschap dat is toegelaten door VSH in het document Schema XPress gereedschap. Dit document is ook beschikbaar via onze website 39 Na het persen Figuur 2: Voor en na het persen Providing suitable solutions