Bezoekadres Biezenwei 2 Industrieterrein Medel 4004 MB Tiel

Transcriptie

1 Postadres Postbus HB Tiel Bezoekadres Biezenwei 2 Industrieterrein Medel 4004 MB Tiel T F E. info@arcelormittalconstructionnederland.nl I.

2 ArcelorMittal Construction Nederland

3 Inleiding De toepassing van COFRAPLUS 77 in het gebouw Onder een samengestelde constructie wordt verstaan de techniek om meerdere materialen te verbinden tot een element dat monoliet werkt onder een uitwendige belasting. De staalplaat-betonvloer is een product dat uit deze techniek voortkomt. De voornaamste eigenschappen van staal en beton worden hier tot een geheel verbonden. Het gaat in feite om een geprofileerde staalplaat die in een eerste fase als blijvende bekisting in staat is de gewichten van betonspecie en montagelasten te dragen en aldus als werkvloer fungeert. Na verharding van het beton vormen staalplaat en beton constructief een geheel en vervangt de staalplaat de veldwapening geheel of gedeeltelijk. Deze samenwerking onstaat wanneer het verharde beton de geprofileerde staalplaat en de eventuele additionele veldwapening samengevoegd worden tot een dragend element. De chemische aanhechting plaat/beton is niet voldoende om deze samenwerking te verkrijgen. Daarom is de COFRAPLUS 77 voorzien van fabrieksmatig aangebrachte dimpels in het lijf om de samenwerking tussen staal en beton te verzekeren. Waarom COFRAPLUS 77 toepassen? Dit product biedt onweerlegbaar economische oplossingen bij de realisatie van vloeren. Het gaat hier om een zeer licht voorgevormd element (9.54 kg/m2 voor de dikte van 0.75 ) met eenvoudige verwerking. COFRAPLUS 77 kan desgewenst door elke algemene aannemer verwerkt worden. De handling op de bouwplaats is zeer eenvoudig en de montagetijd korter dan die voor een ander product (minimaal 400 m2 per dag). Op te merken valt dat de elementen goed in elkaar passen en dus voordelig te transporteren zijn (ca. 0 m2 per trailer) en weinig opslagruimte vragen. De plaat fungeert als integrale bekisting en vormt een werkvloer. Het is een blijvende bekisting die de ontkisting overbodig maakt. De montage is niet weersgevoelig. Zonder tijdelijke stempels is de plaat vrijdragend tot 3 meter en meer volgens de gevraagde betondikte en de dikte van de gebruikte staalplaat (zie de overspanningtabellen). In vergelijking tot een klassieke vloer met een gladde onderkant wordt er minder beton gebruikt, dus een geringer eigengewicht. Dit lagere eigengewicht heeft een positieve invloed op de draagconstructie en de funderingen. Een zeer belangrijk voordeel van de COFRAPLUS 77 : het aanbrengen van veldwapening is (nagenoeg) overbodig dankzij een hoogwaardige hechting tussen staal en beton en dit wordt gegarandeerd door het systeem van dimpels. N.B.: de uitgesneden vorm van dit product maakt het bovendien eenvoudig wordt om leidingen en bedradingen te installeren. Het systeem kan eveneens als schijf fungeren. Bij de dimensionering van het profiel werd rekening gehouden met de mogelijkheid van het toepassen van stiftdeuvels om nog economischere draagconstructies mogelijk te maken. 2

4 Bijkomend voordeel De COFRAPLUS 77 biedt de mogelijkheid om een vloer te maken die aan de onderzijde gecoat is en als afgewerkt plafond dienst kan doen. Het ontwerp De ontwerp-belastingstabellen die verderop in deze brochure zijn opgenomen zijn gebaseerd op officiële proefresultaten en maken het mogelijk om eenvoudig en direct afleesbaar te ontwerpen Toepassingsgebied Het toepassen van de geprofileerde staalplaat bij de vervaardiging van dragende vloeren is een belangrijke innovatie. Aanzienlijke besparingen zijn te realiseren in vele sectoren zoals : - industriebouw, - kantoorgebouwen, - opslag, - parkeerdaken, - ziekenhuisbouw, - woningbouw, - parkeergarages, * Dit traagheidsmoment werd berekend volgens de Europese Normen. Het product De COFRAPLUS 77 is een stijve vloerplaat geschikt voor ruime overspanningen zonder tijdelijke ondersteuning met een, dankzij de speciale dimpels, hoge aanhechtingscoëfficiënt staal/beton. Leverbare plaatdiktes : 0.75, 0.88, Het voormateriaal De vloerplaten opgenomen in het gaa van ARVAL worden vervaardigd uit sendzimir verzinkt staal. Het is mogelijk de zichtzijde te voorzien van een coating. dikte () Gewicht (kg/m 2 ) Hoogte () Nuttige breedte () Sectie v/h staal (cm 2 /m) Werkelijke traagheid (cm 4 /m)* * Dit traagheidsmoment werd berekend volgens de Europese Normen. 3

5 Inleiding De stalen plaat Het basisstaal is een niet gebonden constructiestaal, genoemd STRUCTO 5, waarvan de in de lengterichting minimum gegarandeerde elasticiteitsgrens 320 N/ 2 bedraagt. Het voldoet aan de volgende kwaliteitsnormen : NBN A Fe E 320 ASTM A 446 Grade D NF A C320 EURONORM Fe E 320 DIN St E 320 De nominale plaatdikte is de dikte inclusief de zinklaag met de normale toegestane tolerantie van +/- 10 %. Het verzinkt staal De zinklaagbehandeling wordt verkregen volgens het Sendzimirprocédé waarbij de stalen plaat in continu door een warm zinkbad loopt. Uitgezonderd speciale voorschriften is het type bekleding een Z275 overeenkomstig 1,25 OZ of 275 g/m 2 minimum op beide zijden samen volgens NBN A , EURONORM , ASTM 525, DIN 17162, NF A 36321, BS Het theoretisch gemiddelde van de zinklaagdikte bedraagt ongeveer 20 micron voor een Z275 welke de standaardkwaliteit vertegenwoordigt. Toepassen van ALUZINC in combinatie met beton is niet toegestaan. Het voorgelakt staal voor binnentoepassing Wanneer de onderzijde van de vloerplaat zichtbaar blijft, kan men hieraan op economische wijze een esthetisch uitzicht geven door het gebruiken van voorgelakt staal. Het gaat hierbij om verzinkt staal, voorgelakt op de zichtzijde met een 25 micron dikke polyesterverf, en op de andere zijde een primer met een laagdikte van ca. 8 micron. 4

6 De dragende constructie 1. Metalen draagconstructie De meewerkende vloerplaat past zich zeer goed aan elk constructietype. min 50 min min min 75 min 50 min 100 eindligger tussenligger met onderbroken tussenligger met onderbroken tussenligger met doorlopende plaatsing zonder overlapping plaatsing met overlapping plaat min Houten draagconstructie* 3. Constructie in beton, blokken, metselwerk (draagmuren)* 4. Het gebruik van de betonvloer als drukverdelingslaag a) Metalen draagconstructie Het gebruik van stiftdeuvels maakt het realiseren van tweeledige liggers mogelijk en laat het optimaliseren van de draagconstructie toe. Stiftdeuvels zijn aldus elementen welke de verbinding zekeren tussen de staalconstructie en het beton. Ze hebben tot doel het glijden tussen de betonplaat en de metalen ligger op te nemen. * De plaatsingswijze op metalen draagconstructie is eveneens mogelijk op de andere structuren 5

7 De dragende constructie Er bestaan twee typen van deuvels: 1. De gelaste stiftdeuvels Teneinde stiftdeuvels door de plaat aan de stalen ligger te lassen, dient de bovenflens van de stalen ligger ongelakt, droog en zuiver te zijn. De profielplaat dient in perfect contact te zijn met de ligger. De standaardwalsing van de COFRAPLUS 77- plaat gebeurt met in de onderflens een dimpel, met het vooruitzicht op het lassen van stiftdeuvels, dient de fabriek te worden verzocht de plaat te walsen zonder deze dimpels. 2. Het vastgeschoten connectiestuk Het gaat om een koudgevormd metalen stuk in L-vorm dat bevestigd wordt aan de draagconstructie d.m.v. twee schietnagels. min 35 min 50 Stiftdeuvels door de plaat gelast op het steunprofiel b) Betonnen draagstructuur Op een betonligger mag de stort onderbroken worden, en door het gebruik maken van ankerstaven kan men een T balk maken. 6

8 7

9 Bekisten en storten De COFRAPLUS 77 is een trapeziumplaat, dat de eigenschappen van de staalplaat bezit; een zeer gunstige verhouding sterkte/gewicht. De vloerplaat wordt enkelvelds of over meerdere velden geplaatst met een oplegbreedte op de uiteinden van ten minste 50. De platen komen op de bouwplaats op de gewenste lengte (tolerantie : ). Mochten versnijdingen op de bouwplaats noodzakelijk zijn, dan kunnen deze worden uitgevoerd met behulp van een knabbelschaar. min 50 Het draagvermogen De lasten waarmee men tijdens het storten rekening dient te houden zijn de volgende : - het eigengewicht van de plaat en het beton én de bij het storten gebruikelijke overlasten - (A) 1,5 kn/m2 (op een oppervlak van 3 m x 3 m) - (B) 0,75 kn/m2 (op het overige oppervlak) Men moet rekening houden bij het berekenen van het eigengewicht van het stortbeton met het effect dat het gewicht van het beton verhoogt bij het doorbuigen van de plaat. Bij een doorbuiging van de plaat ( d ) kleiner dan 20 is dit effect te verwaarlozen. Anders zal men een meerdikte van het beton rekenen van 0.75 d over de hele oppervlakte. Rekening houdend met een maximale doorbuiging van L/180 (*) tijdens de montage, wordt in de hiernavolgende tabellen de berekening weergegeven vanaf welk moment een ondersteuning dient te worden geplaatst (zie hoofdstuk 4). (* onder eigen gewicht plus gewicht van gestort beton) Stempels Indien de gekozen overspanning het noodzakelijk maakt met tijdelijke stempels te werken dan kunnen hiervoor dezelfde methoden worden toegepast als voor een standaard gewapende betonvloer. De stempels dienen te worden geplaatst in het midden van de overspanning voor aanvang van de stort (of 1/3 van de overspanning bij twee stempels per veld), en pas ten vroegste 8 dagen na de storting te worden weggehaald. Het is vanzelfsprekend dat de platen nooit onderbroken mogen worden ter hoogte van de stempels, omdat het om tijdelijke ondersteuningen gaat. 8

10 Bekisten en storten Opgelet De breedte van de stempels dient voldoende te zijn om te voorkomen dat ze zich gaat aftekenen in de staalplaat onder invloed van het stortgewicht. Hierop dient vooral gelet te worden indien de gelakte staalplaat betreft die als plafond dienst zal gaan doen Bevestigingen a) plaat / oplegging : bij de oplegging dienen de platen te worden bevestigd om te verhinderen dat ze door de wind of tijdens de stort bewegen. Twee bevestigingen per plaatbreedte zijn voldoende. Op de tussensteunpunten is bevestiging niet noodzakelijk. b) plaat / plaat : om het wijken van de platen onderling te vermijden (in de langsrichting) tijdens het storten is het aan te bevelen ze om de meter onderling te verbinden, door zelfborende schroeven of klinknagels. Bekisting van de randen en de uiteinden van het profiel De randkist wordt normaal vervaardigd uit gezette verzinkte plaat met een dikte en een hoogte afgestemd op de vloerdikte. Ook kan men de klassieke houten kist gebruiken. Aan de uiteinden wordt het profiel afgedicht met profielband uit polyethyleen. 9

11 Bekisten en storten Indien de platen gestuikt gelegd worden dan dient de naad met een 50 breed tape afgeplakt te worden om voldoende waterdicht te zijn. Sparingen Sparingen moeten voor het storten afgekist worden en de plaat wordt na het aantrekken van de beton uitgesneden. Geen extra voorzieningen zijn vereist indien slechts een golf wordt ingesneden. Worden 2 of 3 golven ingesneden, dan dient het verlies aan doorsnede te worden gecompenseerd door middel van wapeningsstaven links en rechts van de sparing. Bij grotere sparingen gelieve onze technisch coerciële medewerkers te raadplegen. Maten van de aanbevolen bewapeningsnetten x x 3,5 Wapening De voornaamste eigenschap van de staalplaatbetonvloer is dat de staalplaat fungeert als veldwapening. Teneinde krimpscheuren te vermijden dient een krimpnet te worden voorzien in het midden van de dekking boven de golven. Op tussensteunen, als de vloer doorlopend is, is het buigingsmoment negatief. Dit levert in het bovenste deel van de vloer trekspanning op. Er moet dus een doorlopend wapeningsveld aangebracht worden. De benodigde doorsnede wordt in de hierna volgende tabellen aangegeven. Daarop mag de doorsnede van het krimpnet in mindering gebracht worden. Tegenover H minimaal vindt men de nodige wapeningsgrootte wanneer de dikte van de betonvloer 13 cm bedraagt. 0,3 L 0,3 L 20 L L 10

12 Bekisten en storten Een lineaire interpolatie zal plaatsvinden voor intermediaire betonvloerdiktes. Men moet weten dat deze secties berekend zijn voor maximale draagcapaciteiten herleid uit de tabellen. Indien de effectieve waarde lager is dan dit cijfer dient de wapeningssectie in der mate aangepast te worden. Tegenover H maximaal, wanneer de dikte 21 cm bedraagt. De betonstort 1. De betonkwaliteit De toe te passen beton dient een minimale kubussterkte te hebben van 27 N/m2, volgens NBN B of een kwaliteit als omschreven in art. A-602 van de VB 1974 /1984 (NEN 3839) m.u.v. B 12,5. De nominale diameter van het toeslagmateriaal mag niet groter zijn dan de kleinste waarde volgend uit : hc, - bo/3 (=28 voor de COFRAPLUS 77 ), De uitvoering Voor aanvang van de stort dient vuilaanslag en dergelijke met behulp van een borstel of d.m.v. een waterstraal te worden verwijderd. Het storten kan op de gebruikelijke wijze met kubel of pomp, enz uitgevoerd worden. Wel dient direct gespreid te worden en dient men ophopingen van beton te vermijden. Ook dient er vanuit de steunpunten gewerkt te worden naar het midden van de overspanningen toe. Trillen is geen vereiste. Lekkend cementwater zal zeer gering zijn. Direct d.m.v. de waterslang verwijderen. Indien de vloer tijdens het uitharden met folie wordt afgedekt dient men er rekening mee te houden dat gezien de staalplaat geen vochtverlies via de onderzijde van de betonplaat mogelijk is, de hardingstijd wordt verlengd. 3. Het benodigde volume Vloerdikte (cm) Betonvolume (liters)

13 Eigenschappen van de afgewerkte vloer Eigengewicht van de vloer d () Gewicht (kg/m 2 ) Bezwijkcriteria van de staalplaatbetonvloer De maximale opneembare belasting wordt bepaald door drie verschillende criteria d.w.z. de staalplaat / betonvloer kan op drie verschillende manieren bezwijken. 1 e criterium: Het maximale opneembare moment Mpc voor de bezwijking onder doorbuiging. Dit is slechts kritisch indien er geen slip optreedt. 2 e criterium: Bezwijken door slip: afschuifdraagvermogen V R1. In dit geval hangt de maximale vloerbelasting af van de bezwijksterkte van de verbinding (staal/beton). Het maximale moment in de doorsnede kan dus niet bereikt zijn : het betreft dus een gedeeltelijke verbinding. De dwarskracht kan niet hoger zijn dan: V R1 = b.ds ( (m As / b Ls + k f ck 1/2) ) / gv waarbij ds = de afstand tussen de neutrale as van het profiel en de bovenkant van de vloer b = breedte van de vloer As = oppervlakte van de doorsnede van de geprofileerde plaat Ls = afschuiflengte (gemeten op L/4 bij een uniform verdeelde last) gv = gedeeltelijke veiligheidscoëfficiënt rekening houdend met de onzekerheden van het model = 1,25 f ck = 0,83 R wk = 0,83 x 27 = 22 N / 2 (NBN 15) De factoren m en k zijn proefondervindelijk vastgestelde karakteristieke waarden verkregen uit proeven, uitgevoerd volgens de voorschriften opgenomen in Eurocode 4, bij de Federale Polytechnische School van Lausanne. Vastgestelde waarden voor COFRAPLUS 77 : m = 138,3 k = 0,

14 Eigenschappen van de afgewerkte vloer 3 e criterium: Bezwijken door dwarskracht. De opneembare dwarskracht V RV. Dit punt is alleen in speciale gevallen kritisch : b.v. dikke vloeren bij kleine overspanningen en relatief hoge belasting. De opneembare dwarskracht V RV voor een staalplaatbetonvloer over een breedte gelijk aan de afstand tussen het midden van de ribben kan worden berekend m.b.v. de relatie : V RV = bo. ds. tc waarbij: bo = de golfopening ten opzichte van de neutrale as van het profiel ds = afstand tussen neutrale as en bovenkant vloer tc = maximale afschuifweerstand beton = 0,25. (1 d). Ãfck (NBN 15) Bij de berekening van de toegestane belastingen zoals weergegeven in de hiernavolgende belastingstabellen werden de volgende veiligheidscoëfficiënten gehanteerd: Materialen g ts = 1.05 (profielplaat)... (NBN 15) g bs = 1.15 (betonstaal)... (NBN 15) g c = 1,5 (beton)... (NBN 15) Ontwerp g v = 1,25 (afschuiving)... (EC 4) Belasting g p = g o = 1,35 (rustende belasting)... (EC 4) g q = 1,5 (dynamische belasting)... (EC 4) 13

15 Hanteren van de overspanningstabellen Hanteren van de overspanningstabellen De hiernavolgende overspanningstabellen geven, voor de drie beschikbare profielplaatdiktes, de toegelaten nuttige belasting op de afgewerkte vloer in relatie tot: - het statisch systeem (1, 2 of 3 velden), - de vloerdikte, - de vrije overspanning. De belasting wordt berekend aan de hand van de eerder genoemde criteria en een maximale doorbuiging van f/l ² 1/300. Indien een dekvloer van breekbaar materiaal (b.v. tegels, ) voorzien wordt, dan dient de doorbuiging geringer te zijn. U kunt hiervoor onze technische dienst raadplegen. 14

16 Overspanningstabellen Enkelvelds, toelaatbare veranderlijke belasting in kn/m² Veiligheidsklasse 3, Grind-betonkwaliteit B25 Maximale doorbuiging <1/333 Lt Lt enkelvelds - gebouw cat. 1 Plaatdikte 0,75 Plaatdikte 0,88 Plaatdikte 1,00 Lengte h.o.h./ Vloerhoogte 2,00 m¹ 14,73 16,68 18,56 20,37 22,11 15,61 17,55 19,41 21,21 22,94 16,48 18,40 20,26 22,05 23,76 2,15 m¹ 13,13 15,37 17,09 18,74 20,34 14,40 16,17 17,88 19,53 21,11 15,21 16,97 18,67 20,30 21,88 2,30 m¹ 11,33 13,92 15,81 17,33 18,80 12,67 14,98 16,55 18,07 19,52 13,95 15,72 17,29 18,79 20,23 2,45 m¹ 9,85 12,10 14,34 16,10 17,45 11,01 13,52 15,39 16,78 18,13 12,11 14,63 16,07 17,46 18,79 2,60 m¹ 8,61 10,58 12,54 14,51 16,25 9,62 11,81 14,01 15,65 16,89 10,58 13,00 15,00 16,28 17,52 2,75 m¹ 7,57 9,29 11,02 12,75 14,48 8,45 10,38 12,31 14,24 15,79 9,29 11,42 13,55 15,24 16,38 2,90 m¹ 6,68 8,20 9,73 11,25 12,78 7,45 9,16 10,86 12,57 14,27 8,19 10,07 11,95 13,83 15,36 3,05 m¹ 5,91 7,26 8,62 9,97 11,32 6,60 8,11 9,62 11,13 12,65 7,26 8,92 10,59 12,25 13,92 3,20 m¹ 5,25 6,45 7,65 8,86 10,06 5,81 7,21 8,55 9,89 11,24 6,45 7,93 9,41 10,89 12,37 3,35 m¹ 4,59 5,75 6,82 7,89 8,96 4,84 6,42 7,62 8,81 10,01 5,46 7,06 8,38 9,70 11,03 3,50 m¹ 3,81 5,13 6,08 7,04 8,00 4,03 5,73 6,80 7,87 8,94 4,57 6,31 7,49 8,67 9,85 3,65 m¹ 3,15 4,58 5,44 6,29 7,15 3,35 5,12 6,08 7,04 7,99 3,82 5,64 6,70 7,75 8,81 3,80 m¹ 2,06 4,10 4,86 5,63 6,39 2,77 4,58 5,44 6,30 7,16 3,18 5,05 6,00 6,95 7,90 3,95 m¹ 2,12 3,66 4,35 5,04 5,72 2,27 4,10 4,87 5,64 6,41 2,64 4,53 5,38 6,23 7,08 4,10 m¹ 1,72 3,28 3,89 4,51 5,12 1,85 3,68 4,37 5,06 5,75 2,18 4,06 4,82 5,59 6,35 4,25 m¹ 1,36 2,93 3,48 4,03 4,58 1,48 3,29 3,91 4,53 5,15 1,77 3,64 4,33 5,01 5,70 4,40 m¹ 1,06 2,66 3,11 3,80 4,09 1,16 2,95 3,50 4,06 4,61 1,42 3,15 3,88 4,49 5,11 4,55 m¹ 2,17 2,77 3,21 3,65 2,47 3,13 3,63 4,12 1,12 2,64 3,47 4,03 4,58 4,70 m¹ 1,77 2,47 2,86 3,25 2,05 2,79 3,24 3,68 2,20 3,11 3,60 4,10 4,85 m¹ 1,42 2,19 2,54 2,89 1,67 2,49 2,88 3,28 1,81 2,77 3,22 3,66 5,00 m¹ 1,11 1,94 2,25 2,55 1,34 2,21 2,56 2,91 1,46 2,47 2,86 3,26 5,15 m¹ 1,70 1,98 2,25 1,05 1,95 2,26 2,58 1,15 2,19 2,54 2,90 5,30 m¹ 1,49 1,73 1,97 1,72 1,99 2,27 1,93 2,25 2,56 5,45 m¹ 1,28 1,50 1,71 1,50 1,74 1,99 1,70 1,98 2,25 5,60 m¹ 1,29 1,47 1,30 1,51 1,72 1,48 1,73 1,97 5,75 m¹ 1,10 1,25 1,02 1,30 1,48 1,21 1,49 1,71 5,90 m¹ 1,04 1,10 1,26 1,28 1,46 6,05 m¹ 1,05 1,08 1,24 is geen stempel tijdens het storten is 1 stempel tijdens het storten is 2 stempels tijdens het storten 15

17 Overspanningstabellen 2 velden, gebouw categorie 1 = stationsgebouwen/winkels/industrie, toelaatbare veranderlijke belasting in kn/m² Veiligheidsklasse 3, Grind-betonkwaliteit B25 Maximale doorbuiging <1/333 Lt Lt Lt - 2 velden - gebouw cat. 1 Plaatdikte 0,75 Plaatdikte 0,88 Plaatdikte 1,00 Lengte h.o.h./ Vloerhoogte 2,00 m¹ 12,71 14,36 15,94 17,46 18,93 13,49 15,12 16,70 18,21 19,66 14,26 15,88 17,54 18,95 20,39 2,15 m¹ 11,69 13,19 14,63 16,02 17,35 12,41 13,90 15,34 16,72 18,04 13,13 14,61 16,03 17,40 18,71 2,30 m¹ 10,80 12,18 13,50 14,77 15,99 11,48 12,84 14,16 15,42 16,63 12,14 13,50 14,80 16,05 17,25 2,45 m¹ 10,02 11,29 12,50 13,67 14,79 10,66 11,91 13,12 14,28 15,38 11,28 12,53 13,72 14,87 15,97 2,60 m¹ 9,33 10,50 11,62 12,70 13,72 9,93 11,09 12,20 13,27 14,29 10,52 11,67 12,77 13,83 14,84 2,75 m¹ 8,72 9,80 10,84 11,83 12,78 9,28 10,36 11,38 12,37 13,31 9,83 10,90 11,92 12,90 13,83 2,90 m¹ 8,17 9,17 10,13 11,05 11,93 8,70 9,70 10,65 11,56 12,43 9,22 10,21 11,16 12,06 12,92 3,05 m¹ 7,67 8,61 9,50 10,35 11,16 8,18 9,11 9,99 10,84 11,64 8,67 9,59 10,47 11,31 12,11 3,20 m¹ 7,22 8,09 8,92 9,72 10,47 7,71 8,57 9,39 10,18 10,39 8,18 9,03 9,85 10,63 11,37 3,35 m¹ 6,82 7,63 8,40 9,14 9,84 7,27 8,08 8,85 9,58 10,27 7,72 8,52 9,28 10,01 10,70 3,50 m¹ 6,44 7,20 7,92 8,61 9,26 6,88 7,63 8,35 9,03 9,68 7,31 8,05 8,76 9,44 10,08 3,65 m¹ 5,88 6,81 7,48 8,12 8,73 6,46 7,22 7,89 8,53 9,13 6,93 7,62 8,29 8,92 9,52 3,80 m¹ 5,36 6,44 7,08 7,68 8,24 5,89 6,84 7,47 8,06 8,63 6,39 7,23 7,85 8,44 9,00 3,95 m¹ 4,90 6,02 6,70 7,26 7,79 5,21 6,49 7,08 7,64 8,16 5,83 6,86 7,44 8,00 8,51 4,10 m¹ 4,29 5,52 6,36 6,88 7,38 4,49 6,05 6,72 7,24 7,73 5,06 6,53 7,07 7,58 8,07 4,25 m¹ 3,69 5,06 6,01 6,53 6,99 3,87 5,54 6,38 6,87 7,33 4,38 6,01 6,72 7,20 7,66 4,40 m¹ 3,17 4,65 5,52 6,19 6,63 3,33 5,09 6,04 6,53 6,95 3,78 5,52 6,40 6,85 7,27 4,55 m¹ 2,72 4,28 5,08 5,88 6,29 2,86 4,68 5,56 6,20 6,60 3,27 5,07 6,02 6,51 6,91 4,70 m¹ 2,32 3,95 4,68 5,42 5,97 2,45 4,31 5,12 5,90 6,28 2,81 4,66 5,54 6,20 6,57 4,85 m¹ 1,97 3,64 4,32 5,00 5,67 2,08 3,97 4,71 5,46 5,97 2,42 4,29 5,10 5,91 6,25 5,00 m¹ 1,66 3,36 3,99 4,61 5,24 1,76 3,66 4,35 5,03 5,68 2,06 3,96 4,70 5,44 5,96 5,15 m¹ 1,38 3,10 3,68 4,26 4,84 1,48 3,38 4,01 4,65 5,28 1,75 3,65 4,34 5,02 5,68 5,30 m¹ 1,14 2,74 3,40 3,94 4,47 1,22 3,05 3,71 4,29 4,87 1,47 3,21 4,00 4,64 5,27 5,45 m¹ 2,36 3,14 3,64 4,13 2,65 3,42 3,96 4,50 1,22 2,79 3,69 4,28 4,87 5,60 m¹ 2,03 2,90 3,36 3,82 2,29 3,16 3,66 4,16 1,00 2,42 3,41 3,95 4,49 5,75 m¹ 1,73 2,68 3,11 3,53 1,97 2,92 3,38 3,84 2,08 3,15 3,65 4,15 5,90 m¹ 1,46 2,48 2,87 3,26 1,68 2,69 3,12 3,55 1,78 2,91 3,37 3,83 6,05 m¹ 1,21 2,29 2,65 3,01 1,41 2,49 2,88 3,27 1,51 2,68 3,11 3,54 is geen stempel tijdens het storten is 1 stempel tijdens het storten is 2 stempels tijdens het storten 16

18 Overspanningstabellen 2 velden, gebouw categorie 2 = woningen - kantoren - scholen, toelaatbare veranderlijke belasting in kn/m² Veiligheidsklasse 3, Grind-betonkwaliteit B25 Maximale doorbuiging <1/333 Lt Lt Lt - 2 velden - gebouw cat. 2 Plaatdikte 0,75 Plaatdikte 0,88 Plaatdikte 1,00 Lengte h.o.h./ Vloerhoogte 2,00 m¹ 12,17 13,74 15,26 16,72 18,12 12,92 12,48 15,99 17,44 18,83 13,65 15,21 16,70 18,14 19,52 2,15 m¹ 11,19 12,63 14,01 15,34 16,62 11,89 13,31 14,69 16,01 17,27 12,57 13,99 15,35 16,66 17,92 2,30 m¹ 10,34 11,66 12,93 14,14 15,31 10,94 12,30 13,55 14,76 15,92 11,63 12,92 14,17 15,37 16,52 2,45 m¹ 9,60 10,81 11,97 13,09 14,16 10,20 11,41 12,56 13,67 14,73 10,80 11,99 13,14 14,24 15,29 2,60 m¹ 8,94 10,05 11,13 12,16 13,14 9,51 10,62 11,68 12,70 13,68 10,07 11,17 12,23 13,24 14,21 2,75 m¹ 8,35 9,38 10,38 11,39 12,23 8,89 9,92 10,90 11,84 12,71 9,42 10,44 11,41 12,35 13,24 2,90 m¹ 7,82 8,78 9,70 10,58 11,42 8,33 9,29 10,20 11,07 11,90 8,83 9,78 10,68 11,55 12,37 3,05 m¹ 7,35 8,24 9,09 9,91 10,69 7,83 8,72 9,57 10,37 11,15 8,31 9,18 10,03 10,83 11,59 3,20 m¹ 6,92 7,75 8,54 9,30 10,02 7,38 8,20 8,99 9,74 10,46 7,83 8,65 9,43 10,18 10,89 3,35 m¹ 6,52 7,30 8,04 8,75 9,42 6,96 7,73 8,47 9,17 9,84 7,39 8,16 8,89 9,58 10,24 3,50 m¹ 6,17 6,89 7,58 8,24 8,87 6,59 7,31 7,99 8,65 9,27 7,00 7,71 8,39 9,04 9,65 3,65 m¹ 5,84 6,52 7,16 7,76 8,87 6,59 7,31 7,99 8,65 9,27 7,00 7,71 8,39 9,04 9,65 3,80 m¹ 5,53 6,17 6,78 7,35 7,89 5,92 6,55 7,15 7,72 8,26 6,30 6,92 7,52 8,08 8,61 3,95 m¹ 5,25 5,85 6,42 6,95 7,46 5,63 6,22 6,78 7,31 7,81 5,99 6,57 7,13 7,65 8,15 4,10 m¹ 4,83 5,55 6,09 6,59 7,06 5,08 5,91 6,43 6,93 7,40 5,70 6,25 6,77 7,26 7,73 4,25 m¹ 4,16 5,28 6,25 6,53 6,69 4,39 5,62 6,11 6,58 7,02 4,95 5,95 6,43 6,90 7,33 4,40 m¹ 3,59 5,02 5,49 5,93 6,43 3,79 5,35 5,81 6,25 6,66 4,29 5,67 6,12 6,55 6,69 4,55 m¹ 3,90 4,65 5,22 5,63 6,02 3,26 5,09 5,53 5,94 6,32 3,72 5,40 5,83 6,24 6,61 4,70 m¹ 2,65 4,27 4,79 5,36 5,72 2,81 4,68 5,27 5,65 6,01 3,22 5,07 5,56 5,94 6,29 4,85 m¹ 2,62 3,93 4,67 5,10 5,43 2,40 4,30 5,03 5,38 5,72 2,77 4,66 5,31 5,66 5,99 5,00 m¹ 1,91 3,62 4,30 4,85 5,17 2,04 3,96 4,70 5,13 5,44 2,38 4,29 5,07 5,40 5,70 5,15 m¹ 1,61 3,34 3,96 4,59 4,91 1,73 3,64 4,33 4,89 5,18 2,03 3,94 4,69 5,15 5,44 5,30 m¹ 1,34 3,08 3,65 4,23 4,68 1,45 3,36 3,99 4,62 4,93 1,73 3,63 4,32 4,92 5,18 5,45 m¹ 1,10 2,68 3,37 3,90 4,43 1,19 3,01 3,67 4,25 4,70 1,45 3,18 3,97 4,61 4,94 5,60 m¹ 2,31 3,10 3,59 4,08 2,61 3,39 3,92 4,46 1,20 2,77 3,66 4,24 4,72 5,75 m¹ 1,98 2,86 3,31 3,76 2,26 3,12 3,61 4,11 2,40 3,37 3,91 4,45 5,90 m¹ 1,68 2,64 6,05 3,47 1,94 2,87 3,32 3,78 2,07 3,10 3,60 4,09 6,05 m¹ 1,42 2,49 2,81 3,20 1,65 2,64 3,06 3,48 1,77 2,86 3,31 3,77 is geen stempel tijdens het storten is 1 stempel tijdens het storten is 2 stempels tijdens het storten 17

19 Overspanningstabellen 3 velden, gebouw categorie 1 = winkels - industrie - stationsgebouw, toelaatbare veranderlijke belasting in kn/m² Veiligheidsklasse 3, Grind-betonkwaliteit B25 Maximale doorbuiging <1/333 Lt Lt Lt Lt - 3 velden - gebouw cat. 1 Plaatdikte 0,75 Plaatdikte 0,88 Plaatdikte 1,00 Lengte h.o.h./ Vloerhoogte 2,00 m¹ 13,08 14,78 16,42 17,99 19,51 13,88 15,56 17,19 18,76 20,26 14,66 16,34 17,96 19,51 21,00 2,15 m¹ 12,03 13,59 15,08 16,52 17,90 12,77 14,32 15,80 17,23 18,60 13,50 15,04 16,51 17,93 19,29 2,30 m¹ 11,13 12,55 13,92 15,42 16,50 11,82 13,23 14,59 15,90 17,15 12,50 13,90 15,25 16,55 17,79 2,45 m¹ 10,33 11,64 12,90 14,11 15,27 10,98 12,28 13,53 14,73 15,88 11,62 12,91 14,15 15,34 16,48 2,60 m¹ 9,62 10,84 12,00 13,12 14,18 10,24 11,44 12,59 13,70 14,76 10,83 12,03 13,18 14,27 15,33 2,75 m¹ 9,00 10,12 11,20 12,23 13,22 9,57 10,69 11,76 12,78 13,76 10,14 11,24 12,31 13,32 14,29 2,90 m¹ 8,42 9,48 10,48 11,43 12,35 8,98 10,02 11,01 11,96 12,86 9,51 10,54 11,53 12,47 13,37 3,05 m¹ 7,49 8,90 9,83 10,72 11,57 8,33 9,41 10,33 11,21 12,06 8,95 9,91 10,82 11,70 12,53 3,20 m¹ 6,68 8,21 9,24 10,07 10,86 7,43 8,86 9,72 10,54 11,32 8,14 9,33 10,19 11,00 11,78 3,35 m¹ 5,98 7,34 8,70 9,48 10,21 6,64 8,17 9,16 9,93 10,66 7,28 8,81 9,61 10,37 11,09 3,50 m¹ 5,36 6,59 7,82 8,94 9,62 5,96 7,33 8,65 9,37 10,05 6,53 8,03 9,08 9,79 10,46 3,65 m¹ 4,82 5,93 7,03 8,14 9,08 5,36 6,59 7,82 8,85 9,49 5,87 7,22 8,57 9,25 9,88 3,80 m¹ 4,35 5,34 6,34 7,34 8,33 4,83 5,93 7,04 8,15 8,97 5,29 6,50 7,72 8,76 9,35 3,95 m¹ 3,92 4,82 5,72 6,62 7,52 4,35 5,36 6,36 7,36 8,36 4,77 5,87 6,97 8,07 8,86 4,10 m¹ 3,55 4,36 5,17 5,99 6,80 3,81 4,84 5,75 6,65 7,56 4,31 5,30 6,30 7,30 8,29 4,25 m¹ 3,04 3,95 4,68 5,42 6,16 3,24 4,38 5,20 6,02 6,84 3,70 4,80 5,70 6,60 7,51 4,40 m¹ 2,56 3,58 4,24 4,91 5,58 2,74 3,97 4,71 5,46 6,20 3,16 4,35 5,16 5,98 6,80 4,55 m¹ 2,15 3,24 3,85 4,45 5,06 2,31 3,60 4,27 4,95 5,62 2,68 3,94 4,68 5,42 6,17 4,70 m¹ 1,79 2,94 3,49 4,04 4,59 1,93 3,26 3,87 4,49 5,10 2,27 3,57 4,25 4,92 5,60 4,85 m¹ 1,47 2,67 3,17 3,67 4,17 1,60 2,96 3,52 4,07 4,63 1,90 3,24 3,85 4,47 5,08 5,00 m¹ 1,19 2,42 2,87 3,33 3,78 1,30 2,68 3,19 3,70 4,20 1,58 2,94 3,50 4,05 4,61 5,15 m¹ 2,20 2,61 3,02 3,43 1,04 2,43 2,89 3,35 3,81 1,29 2,67 3,17 3,68 4,19 5,30 m¹ 1,99 2,37 2,74 3,12 2,21 2,63 3,04 3,46 1,04 2,42 2,88 3,34 3,80 5,45 m¹ 1,71 2,14 2,48 2,82 1,99 2,38 2,76 3,14 2,14 2,61 3,03 3,45 5,60 m¹ 1,41 1,94 2,25 2,56 1,66 2,16 2,50 2,84 1,80 2,37 2,75 3,13 5,75 m¹ 1,14 1,76 2,04 2,32 1,37 1,95 2,26 2,58 1,50 2,14 2,49 2,83 5,90 m¹ 0,90 1,59 1,84 2,10 1,18 1,77 2,05 2,33 1,22 1,94 2,25 2,56 6,05 m¹ 0,69 1,43 1,66 1,89 1,59 1,85 2,10 1,75 2,03 2,32 is geen stempel tijdens het storten is 1 stempel tijdens het storten is 2 stempels tijdens het storten 18

20 Overspanningstabellen 3 velden, gebouw categorie 2 = woningen - kantoren - scholen, toelaatbare veranderlijke belasting in kn/m² Veiligheidsklasse 3, Grind-betonkwaliteit B25 Maximale doorbuiging <1/333 Lt Lt Lt Lt - 3 velden - gebouw cat. 2 Plaatdikte 0,75 Plaatdikte 0,88 Plaatdikte 1,00 Lengte h.o.h./ Vloerhoogte 2,00 m¹ 12,40 14,01 15,57 17,06 18,50 13,16 14,76 16,30 17,79 19,21 13,90 15,49 17,03 18,50 19,92 2,15 m¹ 11,41 12,88 14,30 15,66 16,97 12,11 13,58 14,98 16,34 17,64 12,81 14,26 15,66 17,00 18,29 2,30 m¹ 10,55 11,90 13,20 14,45 15,64 11,21 12,55 13,84 15,08 16,26 11,85 13,18 14,47 15,70 16,87 2,45 m¹ 9,80 11,04 12,23 13,38 14,48 10,41 11,64 12,83 13,97 15,06 11,01 11,24 13,42 14,55 15,63 2,60 m¹ 9,13 10,28 11,38 12,44 13,45 9,71 10,85 11,94 12,99 14,00 10,27 11,41 12,49 13,54 14,53 2,75 m¹ 8,53 9,60 10,62 11,60 12,53 9,08 10,13 11,15 12,12 13,05 9,61 12,66 11,67 12,63 13,55 2,90 m¹ 8,00 8,99 9,93 10,84 11,71 8,52 9,50 10,44 11,34 12,20 9,02 10,00 10,93 11,82 12,68 3,05 m¹ 7,52 8,44 9,32 10,16 10,97 8,01 8,92 9,80 10,63 11,43 8,49 9,40 10,26 11,09 11,89 3,20 m¹ 6,84 7,94 8,76 9,55 10,29 7,55 8,40 9,22 9,99 10,74 8,01 8,85 9,66 10,43 11,17 3,35 m¹ 6,03 7,41 8,25 8,99 9,68 6,79 7,93 8,69 9,41 10,10 7,52 8,36 9,11 9,83 10,52 3,50 m¹ 5,32 6,54 7,76 8,47 9,12 6,03 7,38 8,20 8,88 9,53 6,65 7,90 8,61 9,28 9,92 3,65 m¹ 4,69 5,77 6,85 7,93 8,61 5,30 6,53 7,75 8,39 9,00 5,88 7,25 8,15 8,77 9,37 3,80 m¹ 4,14 5,10 6,05 7,01 7,96 4,69 5,77 6,86 7,94 8,51 5,21 6,42 7,63 8,31 8,87 3,95 m¹ 3,65 4,49 5,34 6,18 7,02 4,14 5,10 6,06 7,02 7,99 4,61 5,69 6,76 7,84 8,40 4,10 m¹ 3,21 3,69 4,70 5,45 6,19 3,66 4,51 5,36 6,21 7,06 4,08 5,03 5,99 6,94 7,79 4,25 m¹ 2,83 3,48 4,14 4,79 5,45 3,22 3,98 4,73 5,48 6,23 3,60 4,45 5,29 6,14 6,98 4,40 m¹ 2,48 3,05 3,63 4,20 4,78 2,84 3,50 4,16 4,82 5,49 3,18 3,92 4,67 5,42 6,17 4,55 m¹ 2,16 2,67 3,17 3,68 4,18 2,42 3,07 3,65 4,24 4,82 2,79 3,45 4,12 4,78 5,44 4,70 m¹ 1,79 2,32 2,76 3,21 3,65 2,00 2,69 3,20 3,71 4,22 2,39 3,03 3,61 4,20 4,78 4,85 m¹ 1,44 2,02 2,40 2,78 3,16 1,63 2,34 2,79 3,23 3,68 1,98 2,65 3,16 3,67 4,19 5,00 m¹ 1,13 1,74 2,07 2,40 2, ,03 2,42 2,81 3,20 1,62 2,31 2,75 3,20 3,65 5,15 m¹ 1,49 1,78 2,08 2,35 1,02 1,75 2,09 2,42 2,76 1,31 2,00 2,39 2,78 3,17 5,30 m¹ 1,27 1,52 1,76 2,01 1,50 1,79 2,08 2,37 1,03 1,72 2,06 2,40 2,74 5,45 m¹ 1,08 1,29 1,50 1,70 1,28 1,53 1,78 2,02 1,28 1,53 1,78 2,02 5,60 m¹ 1,47 1,77 2,06 2,35 1,08 1,29 1,51 1,72 1,25 1,50 1,75 2,00 5,75 m¹ 1,06 1,21 1,09 1,27 1,45 1,08 1,29 1,51 1,72 5,90 m¹ 1,01 1,07 1,22 1,07 1,25 1,43 6,05 m¹ 1,02 1,05 1,20 is geen stempel tijdens het storten is 1 stempel tijdens het storten is 2 stempels tijdens het storten 19

21 Fysische eigenschappen 1. Brandweerstand Algemeen wordt aanvaard dat de staalplaat-betonvloer dertig minuten brandwerend is. De brandweerstand kan economisch verlengd worden door toepassing van extra veldwapening, een brandwerend (verlaagd) plafond of een brandwerende coating aan de onderzijde. Na 30 minuten moet de weerstand door de extra veldwapening verzekerd worden i.p.v. door de plaat. Deze wapening is berekend volgens ENV Volgens de berekeningshypotheses in brandomstandigheden (vermindering van 40 % van de nuttige overlast en veiligheidscoëfficiënt van 1,00 ipv 1,50), wordt de wapeningssectie wel minder dan degene die noodzakelijk is met een niet-meewerkende bekisting. Als de vloer doorlopend is, kan een aanpassing van de steunpuntwapening zelfs het gebruik van de veldwapening vermijden. Alleen de steunpunten op de uiteinden moeten hiervan voorzien worden. 2. De thermische isolatie De thermische isolatie van de vloer is gemakkelijk te berekenen in relatie tot de totale dikte. Betere resultaten kunnen bereikt worden door additionele isolatie onder de staalplaat of een lichtbeton toe te passen. In dit laatste geval dient u ons te raadplegen i.v.m. de maximale toelaatbare nuttige vloerbelasting. 3. Akoestische isolatie De afgewerkte vloer heeft een akoestisch absorbtievermogen dat proportioneel is aan de massa. Men kan aannemen dat de eigenschappen gelijk zijn aan die van een vlakke vloer met een dikte gelijk aan de gemiddelde dikte van de staalplaat-betonvloer. 4. Gedrag bij aardschokken Door een geringer eigengewicht van de staalplaatbetonvloer t.o.v. een klassieke gewapende betonvloer is deze reeds in het voordeel bij het weerstaan van aardschokken gezien de proportionaliteit weerstand /eigengewicht. Anderzijds kan deze vloer als schijf meewerken mits de nodige constructieve voorzieningen aangebracht worden. Onder andere, bevestiging op elk steunpunt en het aanbrengen van voldoende stiftdeuvels op de steunpunten. Het aantal wordt bepaald door de horizontaal over te brengen krachten. 20

22 Controleberekening De belastingstabellen zijn samengesteld met behulp van een computerprograa dat ons tevens in staat stelt een controleberekening te maken. De gegevens worden onderverdeeld in twee groepen: - enerzijds, de specifieke gegevens zoals: - totale vloerdikte, - staalplaatdikte, - overspanning, - aantal velden, - permanente belasting tgv. de vloerafwerking (vloertegels, dekvloer, ); - anderzijds de vaste gegevens, die standaard ingevoerd zijn maar die gewijzigd kunnen worden : - treksterkte staal : 320 N/2 - elasticiteitsmodulus E = 000 N/2 - faktoren m = 138,3 en k = 0, treksterkte betonstaal : 500 N/2 rekenwaarden beton: - F Ck = druksterkte 22,41 N/2 - E Co = treksterkte N/2 - E CF = N/2 - E CM = N/2 - veiligheid gp = g G = 1,35 (eigen gewicht en permanente belasting) g q = 1,5 (nuttige belasting) max. doorbuiging : f/l ² 1/300 Ook gaat het prograa de drie volgende criteria na: - schuifspanning (horizontale doorsnede), - dwarskracht (verticale doorsnede), - doorbuiging. Bij een plaat wordt over meer dan twee steunpunten de noodzakelijke steunpuntwapening vereist voor het opnemen van het negatieve moment. De berekeningen worden doorgevoerd met de hypothese van wel en geen steunen. 21

23 De verpakking, de handling, de opslag en het transport De verpakking De platen worden op de volgende wijze verpakt : de algemene toegepaste wijze van verpakken is geschikt voor rechtstreeks transport tussen fabriek en bouwplaats, bij voorkeur zonder overslag. De houten kaders worden op vaste afstanden aangebracht zodat bij transport en opslag steeds hout op hout mogelijk is om de platen niet te beschadigen. De handling Het is aan te bevelen de hijsbanden aan te brengen ter plaatse van het dubbele kader om insnoeringen van de rand van de platen te voorkomen, hetgeen problemen bij de montage kan opleveren. Het laden van de pakketten gebeurt, vooral bij langere lengtes, in de fabriek met bovenloopkranen voorzien van een aan de lengte aangepaste evenaar. Dit zelfde dient te gebeuren bij het lossen met de bouwkraan op het werk, waarbij platte hijsbanden gebruikt dienen te worden. Ronde kabels of kettingen veroorzaken schade en mogen niet gebruikt worden. Indien niet anders dan met de heftruck gelost kan worden dient het hefvermogen voldoende te zijn voor de zwaarte van de pakketten en moeten de lepels dun genoeg zijn om tussen de pakken te komen, de spreiding moet voldoende zijn om vervormingen/deuken te vermijden. Het maximale gewicht van een pakket is kg. De maximale plaatlengte is 15 m (Langere lengtes op aanvraag). 22

24 De verpakking, de handling, de opslag en het transport De opslag Verzinkte en van coating voorziene platen moeten steeds opgeslagen worden, afgeschermd van de weersinvloeden (regen, sneeuw, zon, etc.). De platen worden schuin geplaatst over de lengte en afgedekt, waarbij een goede ventilatie verhindert dat er condensvocht optreedt. Lange opslag onder dekzeilen wordt derhalve afgeraden. Beter is het voor opslag te zorgen in een droog gesloten ruimte waar belangrijke temperatuurverschillen uitgesloten zijn. Het transport Onze verkoop gebeurt steeds af fabriek tenzij anders overeengekomen in onze offerte, verkoopovereenkomst en opdrachtbevestiging. Wanneer wij goederen voor onze klanten vervoeren, is dit steeds met het risico voor de klant. Eventuele klachten bij levering moeten op de C.M.R. van de transportfirma vermeld worden, voorzien van naam en handtekening van de ontvanger op het ogenblik van de levering. De bevestiging hiervan met de juiste omschrijving van de klacht moet bij ArcelorMittal Construction Nederland per aangetekend schrijven worden gemeld, uiterlijk drie werkdagen na levering. Klachten inzake verborgen fouten dienen ons na uiterlijk acht dagen op dezelfde wijze te worden gemeld. Na deze termijnen worden geen klachten meer aanvaard. Voor wat betreft de levertermijn, hiervoor verwijzen wij naar onze algemene levering en verkoopvoorwaarden. 23