HANDLEIDING AUTO-AIRCO SERVICE APPARAAT

Transcriptie

1 RHS-910 WAECO BENELUX B.V. HANDLEIDING AUTO-AIRCO SERVICE APPARAAT RHS-910 Rev. 950/01

2 RHS-910 WAECO BENELUX B.V. 1 INHOUDSOPGAVE 1 INHOUDSOPGAVE 2 2 VOORWOORD 4 3 BESCHRIJVING VAN HET APPARAAT Gebruik volgens voorschrift Het apparaat en de componenten Technische gegevens Algemeen Vermogen en verbruik Geluidsniveau Technische gegevens van gebruikte instrumenten 9 4 VEILIGHEID Algemene veiligheidsvoorschriften Richtlijnen voor de omgang met koudemiddelen Verklarende woordenlijst Voorzorgsmaatregelen voor opslag van koudemiddel Toestand van koudemiddel en systeem Recyclevermogen Algemene opmerkingen Veiligheidsvoorzieningen De werkruimte 13 5 GEBRUIK Onderdelen bij levering uitpakken en controleren Omgang met en opslag van apparaat Gereedmaken voor gebruik Opstartprocedure Stopprocedure Noodstop Ingebouwd reservoir bijvullen Afvoer van niet-condenserende gassen 18 6 MELDINGEN 19 Functie-meldingen 19 Keuzemeldingen 19 Defect-/storingmeldingen 19 7 CYCLI Gecodeerde programma's (-Cod-) Standaard programma's (-Std-) Fasen in werkvolgorde Werking van airco-systeem controleren 23 8 LANGDURIGE BUITENBEDRIJFSTELLING AFVOEREN 24 Bladzijde 2 van 28

3 RHS-910 WAECO BENELUX B.V. 9.1 Afvoeren van het apparaat Afvoer van gerecyclede stoffen ONDERHOUD Weegschaal voor koudemiddel kalibreren Tellers resetten INVOER VAN BEDRIJFSGEGEVENS Fout! Bladwijzer niet gedefinieerd. 12 STROOMSCHEMA Fout! Bladwijzer niet gedefinieerd. Bladzijde 3 van 28

4 RHS-910 WAECO BENELUX B.V. 2 VOORWOORD Gefeliciteerd met deze keuze! Het door u gekochte apparaat is door ons op basis van onze ervaring op dit gebied ontwikkeld, de beste garantie voor duurzaamheid en efficiënte werking. In ontwerp en constructie hebben een hoge betrouwbaarheid, ook op de lange duur, en een maximum aan veiligheid voor de gebruikers centraal gestaan. Hiervoor heeft WAECO BENELUX B.V. de grondstoffen en (met ruime veiligheidscoëfficiënten samengestelde) componenten met zorg geselecteerd evenals een behandelingswijze waardoor een product wordt gegarandeerd dat vanaf de aflevering in het bedrijf tot en met de opslag en het gebruik in de werkplaats vrij is van schade, slijtage en storingen. Voorts is het apparaat in de fabriek aan uiterst strenge tests en eindinspecties onderworpen. De gebruiker hoeft dus alleen te zorgen voor een correcte bediening van het apparaat volgens de instructies in deze handleiding. Het is van vitaal belang dat het apparaat wordt gebruikt volgens de voorschriften zoals omschreven in deze handleiding. WAECO BENELUX B.V. kan niet aansprakelijk worden gesteld voor schade aan personen, dieren en/of materiële schade als gevolg van onjuist gebruik in afwijking van de aanwijzingen in deze handleiding. WAECO BENELUX B.V. behoudt zich het recht voor, het product zonder voorafgaande kennisgeving technisch en in vormgeving te wijzigen. Het apparaat is ontworpen voor gebruik in handelsondernemingen en de lichte industrie. Deze handleiding heeft tot doel de gebruiker alle benodigde informatie te geven over het gebruik van het apparaat vanaf het moment van aankoop tot en met het einde ervan. Onder voorbehoud van eventuele drukfouten. Deze handleiding is opgezet om het personeel dat met de bediening wordt belast, maximale steun te geven bij bediening en onderhoud van het apparaat. Mocht u speciale wensen of vragen hebben, neemt u dan even contact op met onze afdeling Techniek. WAECO BENELUX B.V. Afdeling Techniek Postbus 1461 NL-4700 BL Roosendaal Ettenseweg 60 Telefoon: +31-(0) Telefax: +31-(0) Internet: info@waeco.nl Bladzijde 4 van 28

5 RHS-910 WAECO BENELUX B.V. 3 BESCHRIJVING VAN HET APPARAAT 3.1 Gebruik volgens voorschrift De RHS 910 is een automatisch apparaat dat alleen ontworpen is voor onderhoudswerkzaamheden aan auto-aircosystemen. Recoveren, recyclen, vacumeren, olie bijvullen, systeem vullen; dat zijn de functies die de RHS 910 volmaakt veilig en als een van de beste in zijn categorie kan vervullen. Het systeem is niet alleen ontworpen voor verwerking van afvalstoffen! (zie paragraaf.2.1) 3.2 Het apparaat en de componenten De RHS 910 bestaat uit een aantal in- en aangebouwde onderdelen die hieronder zijn afgebeeld Bladzijde 5 van 28

6 RHS-910 WAECO BENELUX B.V. LED A LED B ENTER STOP Display LED I LED H LED G LED E LED C OP NEER C TOETS OP Kiezen TOETS NEER Kiezen TOETS ENTER Bevestigen TOETS STOP Functie annuleren/terug in wachtstand TOETS C Annuleren LED A Indicatie van recover-/recyclefase LED B Indicatie van vacumeerfase LED C Indicatie van olievulfase LED E Indicatie vulfase koudemiddel in aircosysteem LED G Indicatie: display geeft onderdrukwaarde aan LED H Indicatie: display geeft tijd aan LED I Indicatie: display geeft gewicht aan Bladzijde 6 van 28

7 RHS-910 WAECO BENELUX B.V Bladzijde 7 van 28

8 RHS-910 WAECO BENELUX B.V. Nr OMSCHRIJVING 1 Bedieningspaneel met display 2 Elektrische aansluitkabel 3 LD kogelklep 4 HD kogelklep 5 Blauwe serviceslang 3000 mm 6 Rode serviceslang 3000 mm 7 LD-snelkoppeling 8 HD-snelkoppeling 10 D63 hogedrukmeter 11 D63 lagedrukmeter 12 Druksensor 13 Compleet destilleersysteem 14 Oliescheider 15 Filter 16 Compressor 17 Vacuümpomp kg vulstation -> weegschaal element 20/ cc oliefles 22 Expansieventiel rechte slang 27 Luchtgekoelde condensor 28 HD-veiligheidsschakelaar 29 Mechanisch filter 31 M/F controleventiel 32 Controleventiel 33 Afvoerventiel niet-condenserend gas 35 Vulkogelklep olie 34 Ingebouwd reservoir 38/ slang recht+recht 42 Complete 2-polige schakelaar 45 Voorpaneel 46 Achterwiel 47 Zwenkwiel met rem 48 Voorwiel 50 Complete verdeelgroep 53 Veiligheidsventiel Bladzijde 8 van 28

9 RHS-910 WAECO BENELUX B.V. 3.3 Technische gegevens Algemeen Koudemiddel: R134A Elektronische meetschaal koudemiddel: Precisie +/- 10 g Elektronische vacuümmeter: Kl. 1.0 LD-/HD-manometers: Kl 1.6 Inhoud ingebouwd reservoir: 12,5 liter Max. vulhoeveelheid ingebouwd reservoir: 10 kg Filterdroger: 2 gecombineerde filters Afmetingen: 1200x610x605 mm Gewicht: 78 kg Voedingsspanning: Vermogen: Vermogen en verbruik 230 V / 50 Hz 770 W Geluidsniveau De geluidsproductie door het apparaat is voor de bedienersplaats (voorzijde) geanalyseerd. Meetwaarde: 53,5 db (A) Hoogte microfoon (vanaf grond): 1,40 m Afstand microfoon-apparaat: 1,00 m Technische gegevens van gebruikte instrumenten (Conform voorschriften IEC 651 groep 1). B. & K. integrerende precisie-geluidssterktemeter. Voorgepolariseerde condensatormicrofoon. Geluidsniveaumeter. Bladzijde 9 van 28

10 RHS-910 WAECO BENELUX B.V. 4 VEILIGHEID Door de toepassing van geavanceerde technologieën in ontwerp en productie biedt de RHS 910 bij alle procedures een summum aan bedieningsgemak en betrouwbare prestaties. De gebruiker wordt aan geen gevaren blootgesteld indien de onderstaande algemene veiligheidsvoorschriften worden nageleefd en het apparaat correct wordt gebruikt en onderhouden. 4.1 Algemene veiligheidsvoorschriften Dit apparaat dient uitsluitend bediend te worden door gekwalificeerde, goed geïnstrueerde vakmensen. De operators moeten goed op de hoogte zijn van de basisprincipes van de koeltechniek, koelsystemen, koudemiddelen en de risico's die onder hoge druk werkende apparaten kunnen vormen. Om een veilig, correct gebruik van het apparaat te waarborgen, is het vereist dat de gebruiker deze handleiding zorgvuldig doorleest. Gebruik als koudemiddel alleen R134a. Vermenging met andere soorten koudemiddel veroorzaakt ernstige schade aan de diverse componenten van het koelcircuit en het serviceapparaat. Het dragen van beschermende kleding zoals veiligheidsbril en handschoenen is sterk aan te bevelen - direct contact met het koudemiddel kan blindheid of ander lichamelijk letsel tot gevolg hebben. Vermijd huidcontact - het lage kookpunt (ca. 30 C) kan brandwonden veroorzaken. Voorkom het inademen van koudemiddeldampen. Controleer zorgvuldig of alle ventielen gesloten zijn voordat het apparaat op een airco-systeem of een extern reservoir wordt aangesloten. Controleer met zorg of de cyclus is voltooid en of alle ventielen gesloten zijn voordat het apparaat wordt ontkoppeld. Hierdoor wordt voorkomen dat er koudemiddel in het milieu vrijkomt. Breng geen wijzigingen aan in de instellingen van veiligheidsventiel of regelsysteem. Gebruik geen extern reservoir of ander opslagmiddel zonder typegoedkeuring of zonder veiligheidsventiel. Laat het apparaat niet met ingeschakelde voedingsspanning staan; schakel de stroom pas in als het apparaat direct wordt gebruikt. Als het apparaat langere tijd niet wordt gebruikt, verbreek dan de verbinding met het elektrische net. Houd er rekening mee dat in alle slangen koudemiddel onder hoge druk kan zitten. Maak de slangen altijd met de grootst mogelijke zorgvuldigheid los. Het service-apparaat en auto-aircosystemen die R 134a bevatten, mogen niet met perslucht worden getest. Bepaalde mengsels van lucht en het HFK 134a zijn onder hoge druk brandbaar gebleken. Bij deze mengsels bestaat mogelijk brand- en explosiegevaar en het risico van lichamelijk letsel en materiële schade. Voor aanvullende medische en veiligheidsinformatie verwijzen wij naar de fabrikanten van de smeermiddelen en koudemiddelen. Goed onderhoud en inspectie van het apparaat is altijd vereist. Het apparaat mag niet op explosiegevaarlijke plaatsen worden gebruikt. Bladzijde 10 van 28

11 RHS-910 WAECO BENELUX B.V. 4.2 Richtlijnen voor de omgang met koudemiddelen Verklarende woordenlijst Koudemiddel: Uitsluitend een koudemiddel van het type waarvoor het apparaat is ontwikkeld (b.v. R134a). Airco-systeem: Systeem voor behandeling van de interieurluchtconditie in auto's. Apparaat: RHS 910 uitrusting voor het recoveren, recyclen, vacumeren en vullen van het aircosysteem. Extern reservoir: Nieuwe cilinder met koudemiddel (b.v. R 134a) voor het bijvullen van het ingebouwde reservoir. Ingebouwd reservoir: Reservoir voor koudemiddel in het apparaat. Fase: Uitvoering van een afzonderlijke functie. Cyclus: Het achtereenvolgens uitvoeren van alle fasen. Recoveren: Het recoveren van koudemiddel ongeacht de toestand ervan en de opslag in een reservoir buiten het airco-systeem; houdt niet automatisch analyse of behandeling van het koudemiddel in. Recyclen: De reductie van verontreinigingen in gebruikt koudemiddel door middel van oliescheiding, het recoveren van niet-condenserende gassen en de een- of meervoudige passage daarvan door filters om het vocht- en zuurgehalte en de hoeveelheid deeltjes erin te verminderen. Afvoeren: Het recoveren en opslaan van koudemiddel voor latere vernietiging of afvoer naar een afvalverwerkingscentrum. Vacumeren: De fase waarin niet-condenserende gassen en vocht uitsluitend met behulp van een vacuümpomp uit het airco-systeem worden verwijderd. Olie bijvullen: Het bijvullen van de olie in een airco-systeem om de door de fabrikant voorgeschreven hoeveelheid olie op peil te houden. Vullen: Fase waarin het airco-systeem met de hoeveelheid koudemiddel volgens specificatie van de fabrikant wordt gevuld. Niet-condenserende gassen: Tijdens de verdampingsfase van het koudemiddel verzameld gas dat aan airco-systemen of de reservoirs wordt onttrokken. Bladzijde 11 van 28

12 RHS-910 WAECO BENELUX B.V Voorzorgsmaatregelen voor opslag van koudemiddel Het verwijderen van koudemiddel uit een systeem moet zorgvuldig gebeuren: de mogelijkheid van vermenging van verschillende koudemiddelen moet uitgesloten worden. Dit apparaat is specifiek ontworpen voor het recyclen van R134a. De opslagcilinders voor verschillende koudemiddelen moeten duidelijk gescheiden worden gehouden om vermenging te voorkomen. De gebruikte cilinders moeten vrij zijn van olie en andere verontreinigingen en moeten gemarkeerd zijn zodat duidelijk zichtbaar is welk koudemiddel ze bevatten. RESERVOIR Toestand van koudemiddel en systeem De geschiedenis en leeftijd van een systeem kunnen van belang zijn voor de beslissing of recyclen van het koudemiddel in het systeem wel of niet verantwoord is. De gevolgde installatie- en onderhoudsprocedures tijdens de bedrijfsduur van het systeem zijn sterk van invloed op de koudemiddelkwaliteit. Het koudemiddel en de olie in systemen die niet gereinigd of correct gevacumeerd zijn, kunnen sterk verontreinigd zijn. Als de geschiedenis van een systeem onbekend is, moet het gerecoverde koudemiddel ten minste worden gerecycled voordat het systeem er weer mee wordt gevuld. Als onzekerheid bestaat over de mate van verontreiniging van het koudemiddel, kan met een speciale analyseset een voorbereidende meting van het zuur- en vochtgehalte worden gedaan Recyclevermogen De filtersystemen van het recycle-apparaat moeten regelmatig worden vervangen (Hfdst. MELDINGEN) om een effectieve werking te kunnen garanderen. Bladzijde 12 van 28

13 RHS-910 WAECO BENELUX B.V Algemene opmerkingen Voordat het systeem weer met koudemiddel wordt gevuld, moet het eerst worden gevacumeerd en gespoeld. Zorg dat het systeem, voordat het met koudemiddel wordt gevuld, vrij is van verontreinigende stoffen; houd daarom de in deze handleiding aangegeven werkvolgorde nauwkeurig aan. Reinig en onderhoud het apparaat regelmatig, vooral als sterk verontreinigd koudemiddel wordt verwerkt: vervuiling van een vorige werkcyclus mag onder geen beding op volgende cycli worden overgebracht. 4.3 Veiligheidsvoorzieningen De RHS 910 is uitgerust met de volgende veiligheidsvoorzieningen: Veiligheidsdrukschakelaar: schakelt de compressor bij overdruk uit. Overdrukventielen. Scheidingsschakelaar: schakelt het apparaat van de netvoeding af als voorzorg bij onderhoudswerkzaamheden. Het wijzigen of op enige wijze onklaar maken van bovengenoemde veiligheidsvoorzieningen is verboden. 4.4 De werkruimte Het apparaat moet worden gebruikt in de openlucht of in goed geventileerde ruimten (ten minste 4 volledige luchtverversingen per uur). Het apparaat is ontworpen voor gebruik op max m boven de zeespiegel, binnen een temperatuurbereik van +5 en +40 C en bij een relatieve luchtvochtigheid van max. 50% bij +40 C. Zorg voor voldoende licht (de lichtwaarde voor constructie- en montagewerkplaatsen, eventueel met precisiewerkbanken, bedraagt lux). Bewaar voldoende afstand ten opzichte van open vuur en hete oppervlakken. Het koudemiddel valt bij hoge temperaturen uiteen; hierbij komen chemische stoffen vrij die giftig zijn en een gevaar vormen voor mens en milieu. Voorkom het inademen van koudemiddel- en oliedampen die uit het systeem vrijkomen. Contact met deze dampen kan irritatie van ogen en luchtwegen tot gevolg hebben. Bladzijde 13 van 28

14 5 GEBRUIK 5.1 Onderdelen bij levering uitpakken en controleren Verwijder de verpakking van het apparaat. Controleer of alle onderdelen en toebehoren aanwezig zijn: Handleiding Databank cc oliefles 2 snelkoppelingen 2 cilinderkoppelstukken Reserve-oliefles Snelkoppelingen Cilinderkoppelstukken 5.2 Omgang met en opslag van apparaat Maak het apparaat los van de pallet. Het apparaat staat op 4 wielen. Een van de voorwielen heeft een rem. Op oneffen terrein kan de RHS 910 het best achterover worden gekanteld waarna hij in balans op de achterwielen kan worden voortbewogen. In het ontwerp is het zwaartepunt zo laag mogelijk gehouden door de zware onderdelen laag te plaatsen; desondanks kon het risico van kantelen niet volledig worden uitgesloten. Bladzijde 14 van 28

15 5.3 Gereedmaken voor gebruik Rijd eerst het apparaat dichtbij het airco-systeem waaraan onderhoud moet worden verricht; zorg dat het waterpas op alle 4 wielen rust zodat alle meetwaarden correct afleesbaar zijn. Trap de rem alleen binnen het met de pijl aangegeven gebied in. Controleer eerst of voltage en ampèrage van het stroomnet voldoen aan de technische eisen van het apparaat (zie typeplaatje naast de aan/uit-schakelaar); zo ja, steek dan de stekker in het netstopcontact. Waeco International Gmbh Industriegebiet Süd Hollefeldstr. 63 D Emsdetten Modello Type Serie Serial no Fluido Frigorigeno Fluid Refrigerating PS R134a 15 BAR Alim. Volt Potenza Assorb. Power Absorb. Temp. Esercizio Operating Range Collaudatore Tester Anno Year 230V 770W 5 40 C 0X Bladzijde 15 van 28

16 Opstartprocedure Nadat het apparaat op het net is aangesloten, de aan/uit-schakelaar (42) op ON (l) draaien. 42 Als het apparaat wordt ingeschakeld, verschijnt gedurende enkele seconden de softwareversie op het display en vervolgens het netto gewicht (wachtstand). Als het apparaat voor het eerst wordt gestart, is het ingebouwde reservoir leeg; voor de hoeveelheid koudemiddel verschijnt een negatief getal op het display. 5.6 Stopprocedure Draai de aan/uit-schakelaar (42) op OFF (0) om het apparaat te stoppen. Stop het apparaat niet door de stekker uit het stopcontact te trekken. 5.7 Noodstop Gebruik de aan/uit-schakelaar (42) om het apparaat in noodgeval stil te zetten. Draai de aan/uitschakelaar (42) op OFF (0). Bladzijde 16 van 28

17 Ingebouwd reservoir bijvullen VOLG ONDERSTAANDE INSTRUCTIES ZORGVULDIG OP OM TE VOORKOMEN DAT ER KOUDEMIDDEL IN HET MILIEU KOMT Als het apparaat voor het eerst wordt gestart, verschijnt voor de hoeveelheid koudemiddel een negatief getal op het display. Om de beste resultaten met het apparaat te verkrijgen, is aan te bevelen het ingebouwde reservoir met ten minste 4 kg koudemiddel te vullen. Er zijn twee soorten reservoirs: met en zonder vloeistofafvoer. Reservoirs met vloeistofafvoer moeten verticaal blijven om vloeibaar koudemiddel te kunnen afgeven. Gebruik voor dit type reservoir het L-koppelstuk (liquid). Reservoirs zonder vloeistofafvoer hebben maar één ventiel. Deze moeten daarom worden omgekeerd om vloeibaar koudemiddel te kunnen afgeven. Reservoirtypes Reservoir met afvoer Reservoir zonder afvoer Sluit de HD-slang (rood) op het externe reservoir aan. Open het ventiel van het reservoir; de HDmanometer geeft de druk in het reservoir aan. Druk, terwijl het apparaat in de wachtstand staat, op een van de cursortoetsen OP-NEER. Op het display verschijnt Std-. Druk op ENTER als bevestiging. Het display geeft nu het max. gewicht waarmee het ingebouwde reservoir kan worden gevuld. Voer de vereiste hoeveelheid in via het toetsenbord. Druk op ENTER als bevestiging. Op het display verschijnt 01, de standaard waarde in min. voor de testtijd druktoename (1 5). Druk voor de vulfase van het interne reservoir op ENTER op de standaard instelling te bevestigen. Op het display verschijnt de standaard vacumeertijd (20). Druk op cursor OP om deze fase over te slaan. Verschijnt op het display Str-, druk dan op ENTER als bevestiging. Open HD-ventiel (4). Het apparaat start de fase, op het display verschijnt de hoeveelheid koudemiddel waarmee het ingebouwde reservoir wordt gevuld. Na de melding L L- beëindigt apparaat de fase automatisch. Tot slot verschijnt op het display de waarde van het gerecoverde koudemiddel. Trek de slang van het externe reservoir en sluit het HD-ventiel (4). De HD-slang is geheel met koudemiddel gevuld. Handel om schade te voorkomen als volgt: open het HD-ventiel (4) en voer bovengenoemde fase opnieuw uit, nu met de serviceslang los. Bladzijde 17 van 28

18 5.10 Afvoer van niet-condenserende gassen Het afvoerventiel voor niet-condenserende gassen (33) is op 12,8 bar afgesteld; het is aangebracht om de geleidelijke afvoer van de niet-condenserende gassen in het ingebouwde reservoir mogelijk te maken. 33 AFVOERVENTIEL VOOR NIET- CONDENSERENDE GASSEN Het wordt telkens automatisch geactiveerd als niet-condenserende gassen in het reservoir een druk bereiken die de kalibratiedruk overstijgt. Het doel van de afvoerventiel voor niet-condenserende gassen (33), afgesteld op 12,8 bar, is de geleidelijke afvoer van de niet-condenserende gassen in het ingebouwde reservoir mogelijk te maken zodra deze de ingestelde druk overstijgen. Kom NOOIT te dicht bij de afvoerventielen voor niet-condenserende gassen! Gevaar van verwonding door onder hoge druk wegspuitend gas! Bladzijde 18 van 28

19 6 MELDINGEN 6.1 Functie-meldingen -Str- -Oil- In Oil Print Apparaat gereed om te starten. Olieaftapfase. Olievulfase. Printfase. 6.2 Keuzemeldingen -Std- -Cod- Cod-- Standaard programma's. Gecodeerde programma's. Het gecodeerde programma instellen. 6.3 Defect-/storingmeldingen -P S- -H P- -M L- -L L- -A 1- -A 2- -A 3- -A 4- C Filt C Oil Drukcontrole. Als de druksensor tijdens de opstartprocedure voor de vacumeerfase druk in het airco-systeem detecteert, voert het apparaat eerst een recover-/recyclefase uit en pas daarna de geselecteerde fase. Overdruk in het interne reservoir. Wacht ongeveer 30 minuten en herhaal daarna de recover-/recyclefunctie. Neem contact op met onze afdeling Techniek als het probleem blijft. Absoluut toegestaan maximum gewicht. Deze waarde mag onder geen voorwaarde ooit worden overschreden. Gewichtsgrens bereikt (kan tijdens de handmatige recover-/recyclefase worden ingesteld). De maximum toegestane tijdsduur van de recover-/recyclefase is bereikt; max. 240 min. Controleer de druk aan de ventielen. Als er druk op staat, kan het apparaat defect zijn (neemt contact op met onze afdeling Techniek). Als er geen druk is, dan is het aircosysteem of de olieaftapklep misschien niet verzegeld (neem contact op met onze afdeling Techniek). Systeem niet verzegeld. Deze melding verschijnt als tijdens de lekkagemeting van 4 minuten een drukstijging wordt geregistreerd. Het airco-systeem moet gerepareerd worden. De maximum toegestane tijdsduur van de vulfase is bereikt; max. 5 min. Naar alle waarschijnlijkheid is de druk in het interne reservoir en het airco-systeem gelijk. Druk op ENTER om af te sluiten. Ontoereikende onderdrukwaarde tijdens de drukcontrolefase bij de start van de olievulfase. Deze fase wordt alleen uitgevoerd bij momenteel in onderdruk verkerende airco-systemen. 600 mbar is de laagst toegestane onderdrukwaarde voor het bijvullen van olie. Droogfilter van het apparaat vervangen. Deze melding verschijnt als het apparaat wordt ingeschakeld, terwijl onderhoud vereist is. Druk gedurende 3 seconde op ENTER om verder te gaan. Zie hfdst Olie in de vacuümpomp verversen. Deze melding verschijnt als het apparaat wordt ingeschakeld, terwijl onderhoud vereist is. Druk gedurende 3 seconde op ENTER om verder te gaan. Zie hfdst Als een van deze storing-/foutmeldingen verschijnt, klinkt tegelijkertijd een zoemer. Bladzijde 19 van 28

20 7 CYCLI Verbind de LD-/HD-serviceslangen (of één slang) met het airco-systeem. De LD- en HD- manometers (of één van beide) geven de druk in het airco-systeem aan. Er zijn nu twee verschillende mogelijkheden om verder te gaan: Gecodeerde programma's: de enige parameter is de code van het airco-systeem (te vinden in het blad met gegevens van het auto-aircosysteem). De vacumeertijd wordt automatisch door het apparaat berekend. Het bijvullen van olie moet handmatig worden uitgevoerd.na deze fasen voert het apparaat de vulfase automatisch uit. Standaard programma: dit biedt de mogelijkheid om de gewenste fasen een voor een te programmeren. 7.1 Gecodeerde programma's (-Cod-) Druk, terwijl het apparaat in de wachtstand staat, op een van de cursortoetsen OP-NEER. Ga met een cursortoets OP-NEER naar Cod-. Druk op ENTER als bevestiging. Op het display verschijnt Cod--. Voer de vereiste code in. Druk op C om de code te resetten. Open LD-HD-ventielen (3-4). Druk op ENTER als bevestiging. Het apparaat start de recover-/recyclefase, gevolgd door de vacumeerfase en de lekkageproef. Aan het eind van dit proces stopt het apparaat. Het is noodzakelijk olie bij te vullen. Druk op ENTER als bevestiging. Het apparaat maakt de cyclus automatisch af. Zie voor gedetailleerde informatie paragraaf 7.3 Fasen in werkvolgorde-. Bladzijde 20 van 28

21 7.2 Standaard programma's (-Std-) De volgende selecties zijn toegestaan: Recoveren/Recyclen - Vacumeren - Olie bijvullen. Recoveren/Recyclen - Vacumeren - Olie bijvullen. Recoveren/Recyclen - Vacumeren. Recoveren/Recyclen - Vacumeren - Vullen. Recoveren/Recyclen - Vacumeren. Recoveren/Recyclen - Vullen. Recoveren/Recyclen. Vacumeren - Olie bijvullen. Vacumeren - Olie bijvullen. Vacumeren. Vacumeren - Vullen. Vacumeren. Vullen. Druk, terwijl het apparaat in de wachtstand staat, op een van de cursortoetsen OP-NEER. Op het display verschijnt Std-. Druk op ENTER als bevestiging. Het apparaat stelt voor, de recover- /recyclefase uit te voeren; op het display verschijnt het max. gewicht waarmee het ingebouwde reservoir kan worden gevuld. Druk op ENTER om deze fase te kiezen of OP voor de volgende fase. Wordt de fase bevestigd, dan verschijnt op het display 01, de standaard waarde in min voor de drukverhogingsproef (een waarde van 1 t/m 5 kan worden ingesteld). Stel de vereiste waarde in en druk op ENTER als bevestiging. Het apparaat stelt voor, de vacumeerfase uit te voeren; op het display verschijnt 20, de standaard vacumeertijd in min. Stel de vereiste waarde in en druk op ENTER om deze fase te kiezen of op OP voor de volgende fase. Als de vacumeerfase niet wordt geselecteerd, dan kan het olie bijvullen niet worden uitgevoerd. Het apparaat stelt voor, de vulfase uit te voeren; op het display verschijnt 700, het standaard vulgewicht. Het apparaat stelt voor de olievulfase uit te voeren; op het display verschijnt In Oil. Druk op ENTER om deze fase te kiezen of op OP voor de volgende fase. Het apparaat stelt voor, de vulfase uit te voeren; op het display verschijnt 700, het standaard vulgewicht. Stel de vereiste waarde in en druk op ENTER als bevestiging. Op het display verschijnt Str- en de LED's van de geselecteerde fasen gaan branden. Druk op ENTER als bevestiging of op NEER om terug te keren naar de eerder geselecteerde fasen. Zo kunnen de eerder gemaakte selecties worden gewijzigd. Bladzijde 21 van 28

22 7.3 Fasen in werkvolgorde Het apparaat voert de eerder geselecteerde fasen achtereenvolgens af. De recover-/recyclefase: Het apparaat start. Als binnen 30 sec. geen koudemiddel wordt gevonden, beëindigt het apparaat de fase en wordt het rapport geprint. In het andere geval verschijnt op het display de hoeveelheid gerecoverd koudemiddel in het ingebouwde reservoir. Is het airco-systeem leeg, dan knippert dezelfde weergave op het display. De knipperende weergave geeft tevens aan dat het apparaat de "drukverhogingsproef" uitvoert. De drukverhogingsproef wordt gebruikt om te controleren of er nog koudemiddel in het aircosysteem zit. Is dit het geval, dan start het apparaat automatisch de recover-/recyclefase opnieuw. De duur van de drukverhogingsproef is afhankelijk van de vooraf ingestelde waarde (van 1 t/m 5 min instelbaar). Als het apparaat de fase opnieuw start, wordt ook de drukverhogingsproef opnieuw uitgevoerd. Tot slot van deze fase voert het apparaat automatisch de olieaftapfase uit. Tijdens de olieaftapfase verschijnt op het display knipperend -Oil-. Tot slot van de fase wordt het rapport geprint. De recover-/recyclefase is hiermee voltooid. Vacumeerfase: Het apparaat start. Op het display verschijnt de standaard vacumeertijd. Aan het eind van de vacumeertijd voert het apparaat de lekkageproef uit (gedurende 4 min) en verschijnt op het display de onderdrukwaarde in mbar. Als de waarde tijdens deze proef binnen de standaard drempelwaarde blijft, gaat het apparaat verder met de volgende fase. Anders verschijnt op het display de onderdrukwaarde en de foutmelding A 2-. Druk op ENTER om verder te gaan of op STOP om het programma te verlaten. Tot slot van de fase wordt het rapport geprint. De vacumeerfase is hiermee voltooid. Olievulfase: Op het display verschijnt In Oil en de zoemer gaat als signaal dat deze fase uitgevoerd kan worden. Druk op ENTER als bevestiging; de zoemer stopt. Controleer of er voldoende olie in de oliefles zit (20). Open de olie-kogelklep (35) langzaam om de olie in het airco-systeem te laten lopen. Druk gedurende 3 sec. op ENTER om met de volgende fase verder te gaan. Tot slot van de fase wordt het rapport geprint. De olievulfase is hiermee voltooid. Bladzijde 22 van 28

23 Druk gedurende 3 sec. op ENTER om met de volgende fase verder te gaan.. Vulfase: Het apparaat start. Op het display verschijnt eerst 0000 knipperend, en vervolgens de toenemende hoeveelheid bijgevuld koudemiddel. Tot slot van de fase wordt het rapport geprint. De vulfase is hiermee voltooid. Zie voor eventuele foutmeldingen hoofdstuk 6, bladzijde Werking van airco-systeem controleren Na de vulfase verdient het aanbeveling, de werking van het airco-systeem te testen. Zorg ervoor dat beide LD HD-kogelkleppen (3-4) gesloten zijn, start het airco-systeem en controleer de druk op de manometers. Bladzijde 23 van 28

24 8 LANGDURIGE BUITENBEDRIJFSTELLING. Zet het apparaat op een veilige plaats weg, niet op de netvoeding aangesloten, goed beschermd tegen extreme temperaturen, vocht en eventuele beschadiging door andere voorwerpen. Zorg ervoor dat de kranen aan het ingebouwde reservoir gesloten zijn. Om het apparaat weer in gebruik te nemen, moet de startprocedure worden gevolgd nadat eerst de kranen aan het ingebouwde reservoir zijn opengedraaid. 9 AFVOEREN 9.1 Afvoeren van het apparaat Als het apparaat het eind van de bruikbaarheidsduur heeft bereikt, moet de volgende procedure worden afgehandeld: Vraag onze afdeling Techniek al het gas dat in het circuit van het apparaat aanwezig is, te recoveren en ervoor te zorgen dat het ingebouwde gasreservoir volkomen leeg is. Lever het apparaat af bij een afvalverwerkingscentrum. 9.2 Afvoer van gerecyclede stoffen. Gerecoverd koudemiddel dat niet voor wedergebruik geschikt is, moet aan de gasleverancier worden afgeleverd om volgens voorschrift als afval verder afgevoerd en verwerkt te worden. De uit het systeem afgetapte afgewerkte olie moet worden afgeleverd bij een olieverzamelpunt. Bladzijde 24 van 28

25 10 ONDERHOUD WAARSCHUWING: LEES VÓÓR DEZE WERKZAAMHEDEN BESLIST DE VOLGENDE INSTRUCTIES ZORGVULDIG DOOR! DOOR ONJUIST HANDELEN KAN HET APPARAAT SLECHT GAAN WERKEN OF ZELFS ERNSTIG WORDEN BESCHADIGD Weegschaal voor koudemiddel kalibreren Verwijder het voorpaneel en draai de bout los waarmee het ingebouwde reservoir aan het weegplateau is bevestigd. Verwijder het ingebouwde reservoir. Het is niet nodig de slang van het ingebouwde reservoir los te maken. Houd de toetsen ENTER en C (annuleren) 5 sec. lang tegelijkertijd ingedrukt Op het display verschijnt Stel 0001 in en druk op ENTER als bevestiging. Op het display verschijnt P Druk bij geheel leeg weegplateau op ENTER als bevestiging. Op het display verschijnt P- - - F. weegplateau. Plaats het proefgewicht (of de proefgewichten) op het Druk op ENTER als bevestiging. Op het display verschijnt het door de weegschaal gemeten nominale gewicht. Geef de waarde van het proefgewicht in. Druk op ENTER als bevestiging. Verwijder het proefgewicht. Op het display verschijnt P- - - t. Plaats één of meer gewichten van totaal 9,5 kg op het weegplateau. Druk op ENTER als bevestiging. Op het display verschijnt End. Druk op ENTER als bevestiging. Het display gaat in de wachtstand. Hiermee is de procedure beëindigd. Bladzijde 25 van 28

26 10.2 Tellers resetten Melding C Oil. Olie in de vacuümpomp verversen, dan de teller Cont 1 resetten. Ga voor het verversen van de olie zorgvuldig te werk en wel als volgt: Het is niet toegestaan, in dit hoofdstuk niet speciaal vermelde onderdelen van het apparaat te wijzigen. 1 Ontkoppel het apparaat van de netvoeding. 2 Draai de 6 bevestigingsbouten van het voorpaneel los en verwijder dit. 3 Zet een opvangreservoir onder de aftapplug, open deze en tap de olie uit de vacuümpomp af. 4 Als de pomp afgetapt is, draai dan de aftapplug er weer in en draai de bovenste vulplug open. 5 Vul olie bij via deze opening tot de olie halverwege het kijkglas staat. 6 Draai de vulplug weer in de bovenste opening als de pomp is bijgevuld. Attentie! Risico van verbranding Niet openen! Risico van elektrische schokken Aftapplug Bovenste vulplug Kijkglas Ga voor het resetten van de teller zorgvuldig te werk en wel als volgt: Houd de toetsen ENTER en C (annuleren) 5 sec. lang tegelijkertijd ingedrukt Op het display verschijnt Stel 0005 in en druk op ENTER als bevestiging. Op het display verschijnt Cont 1. Druk op ENTER als bevestiging. Op het display verschijnt de bedrijfstijd. Druk gedurende 5 seconde op ENTER. Op het display verschijnt afwisselend Cont. en Reset. Verschijnt op het display, laat dan de ENTER-toets los. Druk op OP om End- te selecteren. Druk op ENTER om af te sluiten. Bladzijde 26 van 28

27 Melding C Filt. Droogfilter van het apparaat vervangen, dan de teller Cont 2 resetten. Ga voor het vervangen van het droogfilter zorgvuldig te werk en wel als volgt: Het is niet toegestaan, in dit hoofdstuk niet speciaal behandelde onderdelen van het apparaat te wijzigen. 1 Ontkoppel het apparaat van de netvoeding. 2 Draai de 6 bevestigingsbouten van het voorpaneel los en verwijder dit. 3 Draai de 2 wartelmoeren van het filter los met de 19 mm zeskantsleutel. 4 Knip de steunband los 5 Plaats het nieuwe filter; let speciaal op correcte plaatsing van de O-ringen en op de pijlrichting. 6 Draai de 2 wartelmoeren van het filter met de 19 mm zeskantsleutel vast. 7 Bevestig de nieuwe steunband. Moeren Filter Ga voor het resetten van de teller zorgvuldig te werk en wel als volgt: Houd de toetsen ENTER en C (annuleren) 5 sec. lang tegelijkertijd ingedrukt Op het display verschijnt Stel 0005 in en druk op ENTER als bevestiging. Op het display verschijnt Cont 1. Druk op OP om Cont 2 te selecteren. Druk op ENTER als bevestiging. Op het display verschijnt de hoeveelheid gerecoverd koudemiddel. Druk gedurende 5 seconde op ENTER. Op het display verschijnt afwisselend Cont. en Reset. Verschijnt op het display, laat dan de ENTER-toets los. Druk op OP om End-te selecteren. Druk op ENTER om af te sluiten. Bladzijde 27 van 28

28 Bladzijde 28 van 28