Product/Gasvoerend lassen.

Save this PDF as:
 WORD  PNG  TXT  JPG

Maat: px
Weergave met pagina beginnen:

Download "Product/Gasvoerend lassen."

Transcriptie

1 Product/Gasvoerend lassen. Inleiding De wereld is een continu bedrijf, werken en leven gaat dag en nacht door, dus ook de levering van water, elektriciteit en gas. Om te zeker te stellen dat de levering van de basisvoorzieningen gewaarborgd blijft kan niet zomaar een transportleiding uit bedrijf worden genomen om wat wijzigingen door te voeren. Ook in het bedrijfsleven zijn de kosten van het uit bedrijf nemen voor het uitvoeren van een wijziging of reparatie vaak dusdanig hoog dat een alternatieve methode financieel interessant kan zijn. In dit document wordt een overzicht gegeven van de ontwikkeling en mogelijkheden van het gasvoerend lassen aan transportleidingen. Op basis van dit overzicht kan ook voor lassen aan andere productvoerende onderdelen een eerste analyse worden gemaakt van mogelijke testen en punten die van belang zijn bij kwalificatie. Wat maakt productvoerend lassen anders. Het grootste verschil is dat je niet alle parameters die van belang zijn bij een goede en integere las kunt beïnvloeden op de manier die je graag wilt. Dat betekend dat je door de juiste keuzes te maken op punten die je kunt beïnvloeden moet gaan compenseren voor de zaken die niet beïnvloed kunnen worden. Dus als je niet kunt voorwarmen, gebruik een lasmethode en of lastoevoegmateriaal waardoor dit niet hoeft. Als de constructie kans heeft op grote spanningen, pas de constructie en/of lasvolgorde zodanig aan dat deze spanningen worden geminimaliseerd. Het belangrijkste is echter de normen die in het algemeen gebruikt worden voor lasmethode kwalificatie gaan uit van constructie in een werkplaats of in het veld zonder de aanwezigheid van een product in leiding of vat. Dat betekend dat alleen een LMK volgens ISO of ASME IX onvoldoende is om productvoerend te kunnen lassen. Welke normen zijn er beschikbaar/van toepassing. Als je gaat zoeken bij CEN( of ISO ( met als zoekterm in-service welding komt CEN met niets en ISO met normen waar in de samenvatting of welding of in-service staat, kortom geen lasnorm beschikbaar. Ten minste dat zou je denken op basis van deze zoekactie, ga je echter met google aan de slag, dan zie je door de bomen bijna het bos niet meer. Want het is een praktijk die veel wordt toegepast, maar vooral in de olie en gas industrie. Vanuit deze invalshoek zoeken levert wel relevante informatie op. Maar de meeste publicaties zijn echter recommended practices of algemene publicaties, natuurlijk verkrijgbaar tegen een gepast tarief. Wel is het mogelijk om het rapport pipeline repair manual op de website van de national transportation library te downloaden. Daarin staat veel informatie over parameters voor in-service welding. De meest toegepaste normen met een bijlage over in-service welding zijn EN 12732: 2012, ISO DIS 13847:2011 en API De bijlagen van deze normen over dit onderwerp zijn

2 echter informatief. Dit betekend meestal dat binnen het panel van deskundigen van de normcommissie geen overeenstemming is over de opgeschreven werkmethode. De werkwijze van de norm EN is toegelicht in de artikelen in lastechniek van februari en maart Dit is in principe de werkwijze zoals toegepast door de N.V. Nederlandse Gasunie. Echter binnen Europa worden ook andere werkwijzen en andere keuzes voor het toe te passen lasmetaal gemaakt. Door de toezichthouders an bijvoorbeeld geëist worden dat voldaan moet worden aan de eisen van ISO of worden zelfs overmatching eisen gesteld. In de 2012 versie van de norm is toegevoegd dat er ander lasmetaal dan genoemd in de bijlage kan worden toegepast als met passend onderzoek aangetoond is dat dit mogelijk is. De ISO DIS 13847:2011 is algemener van opzet en laat meer vrijheid bij het kiezen en uitwerken van de methodes van lassen. Deze bijlage is gebaseerd op de API 1104 en kan beschouwd worden als een richtinggevend document voor de minimum vereiste voorwaardes en testen die nodig zijn. De bepalende factoren bij product/gasvoerend lassen Bij de uitvoering van een product/gasvoerende las moet rekening worden gehouden met in ieder geval de volgende elementen: - technisch ontwerp van de nok of aftakking - restricties en beperkingen - vaststellen van kritische lasparameters - kwalificatie met inachtneming van de kritische parameters - methode van inspectie en onderzoek Het technisch ontwerp van de nok of aftakking heeft invloed op de spanningsconcentratie die ontstaat bij overgangen in de constructie. Wat bij deze keuze ook van belang is, wat zijn de krachten die op de aansluiting komen te staan. Is er alleen inwendige druk, dan kan een lasnok voldoende zijn. Worden er echter reactiekrachten vanuit de aansluitende leiding verwacht dan zal een gedeeld T-stuk met voldoende wanddikte de te kiezen methode zijn. Indien het gaat om het herstel van een corrosie of beschadiging van een leiding of vat, dan is het plaatsen van een schaal voldoende. Schalen voor versterking van circumferentiële defecten

3 Restricties en beperkingen Restricties en beperkingen komen vanuit de omgeving. Kan er wel veilig gewerkt worden. Is de plaats goed bereikbaar en kan de lasser wel zijn las leggen. Wellicht moet er een tent met conditionering om de te lassen plaats gelegd worden om bijvoorbeeld condensvorming op de buis of het vat te voorkomen. Vaststellen van kritische lasparameters. Voor het ontwikkelen van een robuuste lasprocedure is het nodig om vast te stellen wat de procesparameters zijn die in de productvoerende las een rol spelen. In het algemeen zijn de volgende punten mee te nemen in deze analyse: - basismateriaal o Wanddikte o Samenstelling, Ceq o Warmtebehandeling nodig o Gevoeligheid voor defecten zoals koudscheuren of reheat scheuren - Medium o Corrosief o Invloed laswarmte op corrosievastheid o Invloed laswarmte op scheurvorming o Invloed stroming o Invloed verwarming - Lastoevoegmateriaal o Waterstofgehalte o Mechanische eigenschappen in gelaste toestand o Specifieke besteleisen bij aanschaf o Eisen aan gas en/of andere hulpstoffen - Uitvoering o werkomgeving o opslag en behandeling lastoevoegmateriaal o fit-up o lasvolgorde o aard en tijdstip niet destructief onderzoek Als deze analyse gemaakt is moet met relevante proeven voor de gekozen constructie situatie bepaald worden wat de kritische grenzen zijn. Uitvoeren van proeven Een aantal mogelijke proeven zijn, bepalen van minimaal vereist wanddikte, maximale tussenlaag temperatuur, maximaal te lassen koolstofequivalent en vaststellen benodigde mechanische waardes.

4 Las met gaatje door inwendige druk Wanddikte Voor het bepalen van de minimaal vereist wanddikte is het goed om te realiseren dat hier bij meer factoren in het spel zijn. Van invloed zijn natuurlijk de werkelijke wanddikte, maar of tijdens lassen een lek zal optreden is ook afhankelijk van andere factoren. Een belangrijke factor is de warmte inbreng, maar daarin speelt ook de tussenlaag temperatuur en de inwendige druk een rol. Wel of geen stroming in de leiding heeft invloed op de afkoeling, dus stroming kan ervoor zorgen dat je op een dunnere wand toch een las kunt leggen. Dus om doorbrandrisico te testen kan je een stuk representatief materiaal met in trappen afnemende diktes pakken. Door daarop proefrupsen te maken met een vast te leggen warmteinbreng en tussenlaag temperatuur, bij de gewenste belasting door bijvoorbeeld inwendige druk, de kritische dikte bepalen Koudscheuren Het koolstof equivalent heeft invloed op het risico van koudscheuren. Dus om de grenzen van de lasmethode te bepalen moet je proeven uitvoeren. Van belang is om tijdens deze proeven alle factoren mee te nemen die invloed hebben op de vorming van koudscheuren. Dus dat betekent, representatief materiaal, representatieve spanningstoestand en representatief, te verwachten, waterstofgehalte. Om de testen representatief te krijgen zal het proefstuk wel in dezelfde of een vergelijkbare spanningstoestand moeten zijn als de werkelijke situatie. Dit kan bijvoorbeeld met een trekbank op veilige wijze worden uitgevoerd. Een test die ook gebruikt kan worden is de CTS beproeving, deze kan wat betreft materialen en afkoeling aangepast worden om een representatieve krimpverhindering te geven. Dit geeft een indicatie wat de invloed van vooropening kan zijn op de uivoering van de las.

5 Las met thermokoppel voor vaststellen afkoeltijd Lastoevoegmateriaal Geschiktheid van het lastoevoegmateriaal is op verschillende manieren vast te stellen. Allereerst natuurlijk, wat zijn de minimaal vereiste mechanische waardes. Er kan gesteld worden dat lasmetaal naar mate de vereiste sterkte hoger wordt, moeilijker lasbaar wordt en gevoeliger wordt voor bijvoorbeeld waterstofscheuren of andere defectinvloeden. Voor N.V. Nederlandse Gasunie is in de jaren 80 bepaald middels vermoeiingsproeven en barstproeven dat voor de verbindingslas tussen schalen en pijpstukken met een rekgrens van 450 MPa een lasmetaal met een rekgrens van 400 MPa voldoende was. Ook heeft deze lage rekgrens een positieve invloed op de spanningen die in het basismateriaal worden veroorzaakt. Ook de productvorm van het lastoevoegmateriaal heeft invloed. Als de las wordt uitgevoerd met beklede elektrode is er waterstof pick-up te verwachten die afhankelijk van de atmosferische omstandigheden. Evenzo is er voor andere lasprocessen ook een analyse te maken wat de bronnen van waterstof kunnen zijn, bij GMAW en FCAW bijvoorbeeld uit schermgas en smeermiddel van de draad. Een snelle of langzame afkoeltijd heeft invloed op vorming van ongewenst structuren, dus bij productvoerend lassen met snelle afkoeling zal de snelle afkoeling ook meegenomen moeten worden in de testen. Als er echter op een warme leiding of een warm vat gelast gaat worden zal ook deze afkoeltijd representatief moeten zijn. De beste methode om de juiste afkoeltijd vast te stellen is door een thermokoppel in het lasbad te stoppen. Bij het vaststellen van de werkomstandigheden en werkwijze zijn zaken bijvoorbeeld zaken als bescherming tegen weersinvloeden en uitvoering van het lasproces van belang. Een koude leiding of een koud vat kan condensatie krijgen, dit is te voorkomen door bijvoorbeeld op de werkplek een tent te zetten met luchtdrogers. Dit kan weer een postieve invloed hebben op waterstof pick-up uit de omgeving. Dit is dus te testen met een proefstuk dat met stromend water wordt afgekoeld, dit geeft namelijk de meest extreme afkoeling. Of in het geval van een warm oppervlak kan met verwarmingsmatten het proefstuk op de gewenste temperatuur worden gebracht.

6 Gedeeld T-stuk na barstproef. Lasopbouw Bij de lasvolgorde kan ook invloed uitgeoefend worden op de uiteindeljke hardheid, door gebruik te maken van de temperbead methode zal de hardheid in het basismateriaal aanzienlijk terug kunnen vallen. Maar ook hier is het van belang om met beproevingen de grenzen voor het specifieke lasproces te bepalen voor de beste afstand voor de temperbead. Wat een goede afstand is voor de temperbead gelegd met een elektrode hoeft niet de goede afstand te zijn voor een massieve draad of gevulde draad. Dit is te testen door op een materiaal wat een representatieve harding geeft, dus koolstofpercentage is meer van invloed dan koolstof equivalent, een aantal rupsen met verschillende temperbead afstand te lassen Niet destructief onderzoek Als dan na alle onderzoeken en evaluaties een las gemaakt is komt de volgende stap, uitvoeren van niet destructief onderzoek. Oppervlakte onderzoeken zal meestal geen probleem zijn. De uitdaging ligt meestal in het onderzoeken van het lasvolume van noklassen en verbindingslassen tussen schaal en leiding of vat. Voor de meeste lassen is het bijna altijd wel mogelijk om met UT of met RT een beeld te krijgen van de laskwaliteit van de diverse lasnaden. Met meer geavanceerde technieken zoals Phased Array ultrasoon is ook de verbindingslas tussen schaal en leiding of vat te onderzoeken. Voor stompe naden is er echter bekend wat de keurcriteria zijn, maar voor hoeklas verbindingen in dit soort constructies is de vraag wat zijn de criteria voor goed of afkeur. Hiervoor zijn op dit moment geen normen. Daarom zal dit per geval gebaseerd moeten worden op analyse van de krachten op de lasverbinding en het toepassen van bijvoorbeeld een fit for purpose analyse. Gasvoerend lassen bij N.V. Nederlandse Gasunie In de afgelopen 40 jaar heeft Gasunie al talloze malen onder gasvoerende condities nokken gedeelde schalen en gedeelde T-stukken geplaatst. Voor aansluitingen, herstel van integriteit

7 of om bij calamiteiten toch gebieden niet zonder aardgas te hoeven zetten. Een voorbeeld van en calamiteit was in september 2011 waar een loonwerker tijdens het ploegen een 4 40 bar gasleiding aanploegde. Door het lassen van gedeelde T-stukken op deze leiding en het plaatsen van afsluitingen met een noodleiding is de gasstroom gestopt zonder dat het achterliggende gebied zonder aardgas gezet hoefde te worden. Gasleiding geraakt door ploeg. De eerste ontwikkelingen van het gasvoerend lassen bij Gasunie dateren van begin jaren 70. Al doende is in de 15 jaar daarna een procedure en een bijpassende elektrode ontwikkeld. Met uitgebreide proefnemingen en testen is in de loop van de jaren vastgesteld dat met deze werkwijze onder volle gasdruk( maximaal 80 bar) en flow veilig gasvoerend gelast kan worden. Maar nog wel steeds met de elektrode, dat betekend dat bij een 48 gedeeld T-stuk er heel veel lasuren nodig zijn om een verbindingslas met een lengte van 3,8 meter en een opbouwhoogte van 30 mm te maken. Dus dat vraagt om automatisering, maar om dat zorgvuldig met alle randvoorwaarden zoals in dit stuk vermeld uit te voeren heeft circa 4 jaar gekost. Tijdens de ontwikkeling van het geautomatiseerd lassen heeft het vinden van de juiste FCAW lasdraad voor het de gewenste wijze kunnen leggen van een las in de 5G positie de meeste tijd gekost. Want de randvoorwaarden voor het lasmetaal zijn, beperkte inbranding, een lasprofiel dat een goede hoeklasopbouw mogelijk maakt. In gelaste toestand met een afkoeltijd dt */5 van 2 seconden wel voldoende mechanische eigenschappen. Als dan het lasmetaal gekozen is en een visueel acceptabel las wordt geproduceerd zal er een analyse moeten worden uitgevoerd op de kritische parameters. Dus gevoeligheid voor atmosferische omstandigheden, wijzigingen in de gaskwaliteit binnen de specificatie van het gas. Invloed van uitsteeklengte op waterstof in het lasmetaal.

8 Uitvoeren FCAW gasvoerend lassen FCAW gelast gedeeld T-stuk Al deze onderzoeken en testen hebben er in geresulteerd dat de afdeling Speciale Opdrachten van N.V. de Nederlandse Gasunie in september van dit jaar de eerste productie lassen op een gedeeld T-stuk 36 gasleiding met een gemechaniseerd lassysteem hebben gemaakt.

Lassen op gasvoerende leidingen

Lassen op gasvoerende leidingen Lassen op gasvoerende leidingen Het lassen van leidingen onder druk leidingen" 20-11-2014 1 Lassen op gasvoerende leidingen in perspectief Lassen op gasvoerende leidingen Lassen op mediumvoerende leidingen

Nadere informatie

DE NIEUWE ISO 15614-1 DE TUSSEN STAND OP 5 NOVEMBER 2014.

DE NIEUWE ISO 15614-1 DE TUSSEN STAND OP 5 NOVEMBER 2014. DE TUSSEN STAND OP 5 NOVEMBER 2014. Chronologische volgorde vanaf 1992 procedure kwalificaties. - EN 288-3 : 1992. - ISO 15614-1 : 2004 - ISO 15614-1 : waarschijnlijk medio 2015. - Dan al te gebruiken

Nadere informatie

Fred Neessen. Het lassen van ongelijksoortige verbindingen Kan dat allemaal wel?

Fred Neessen. Het lassen van ongelijksoortige verbindingen Kan dat allemaal wel? 2 Het lassen van ongelijksoortige verbindingen Kan dat allemaal wel? 3 Het lassen van ongelijksoortige verbindingen. Kan dat allemaal wel? en Harm Meelker, Lincoln Smitweld B.V., Nijmegen Inleiding Het

Nadere informatie

Lasbaarheid van Materialen Staal

Lasbaarheid van Materialen Staal Laskennis opgefrist (nr. 59) Lasbaarheid van Materialen Staal Oorzaak lasonvolkomenheden Tijdens het lassen moet de lasser zien te voorkomen dat er onvolkomenheden ontstaan in de las, zeker als de las

Nadere informatie

Geometrische afwijkingen - deel 2

Geometrische afwijkingen - deel 2 Laskennis opgefrist (nr. 57) ] Geometrische afwijkingen - deel 2 In het eerste deel worden geometrische vormafwijkingen - typen en oorzaken van lasonvolkomenheden besproken. In het tweede deel beschouwen

Nadere informatie

Defecten en onvolkomenheden in lasverbindingen: stolscheuren

Defecten en onvolkomenheden in lasverbindingen: stolscheuren Laskennis opgefrist (nr. 30) Defecten en onvolkomenheden in lasverbindingen: In deze aflevering van 'Laskennis Opgefrist', een bewerking van 'Job knowledge for welders' van TWI, gaan we in op de. Omdat

Nadere informatie

Toepassingsnormen, praktijkrichtlijnen en kwaliteitsniveaus

Toepassingsnormen, praktijkrichtlijnen en kwaliteitsniveaus Laskennis opgefrist (nr. 22) Toepassingsnormen, praktijkrichtlijnen en kwaliteitsniveaus Toepassingsnormen en praktijkrichtlijnen moeten verzekeren dat een constructie of een component een acceptabel kwaliteitsniveau

Nadere informatie

kwalificatie van lasprocedures, lassers en lasoperateurs

kwalificatie van lasprocedures, lassers en lasoperateurs Laskennis opgefrist (nr. 23). Laskennis opgefrist: Normen kwalificatie van lasprocedures, lassers en Voor een gegeven toepassing is de meest voor de hand liggende route om de laskwaliteit zeker te stellen,

Nadere informatie

Auteurs: Ing. W.N. Schipaanboord (IWE, IWI, I&K III, EN473 UT L3), Ing. B.G. Koppens, J. Marquering (EWT),

Auteurs: Ing. W.N. Schipaanboord (IWE, IWI, I&K III, EN473 UT L3), Ing. B.G. Koppens, J. Marquering (EWT), Lassen aan gasvoerende leidingen Auteurs: Ing. W.N. Schipaanboord (IWE, IWI, I&K III, EN473 UT L3), Ing. B.G. Koppens, J. Marquering (EWT), SAMENVATTING De technische achtergronden van het veilig kunnen

Nadere informatie

Lassen van hoge rekgrens staalsoorten

Lassen van hoge rekgrens staalsoorten Lassen van hoge rekgrens staalsoorten S.Mueller www.voestalpine.com/welding Onderwerpen 1. Wat is hoge rekgrens staal + toepassingen 2. Verschillende soorten en vervaardiging 3. Lassen 1. Invloed van lassen

Nadere informatie

Lasbaarheid van materialen - gietijzer

Lasbaarheid van materialen - gietijzer Laskennis opgefrist (nr. 3) Lasbaarheid van materialen - gietijzer In deze aflevering van de rubriek Laskennis Opgefrist aandacht voor gietijzer. Gietijzer is een ijzerlegering met meer dan 2 % koolstof,

Nadere informatie

Krimpvervorming - Verschijningsvormen en oorzaken

Krimpvervorming - Verschijningsvormen en oorzaken Laskennis opgefrist (nr. 4) Krimpvervorming - Verschijningsvormen en oorzaken Figuur 1: Doordieping (bukkeling) van de staalplaat tussen de verticale en horizontale verstijvingsprofielen ten gevolge van

Nadere informatie

Relatieve Temperatuur ( C) vochtigheid (%) Altijd vorstvrij! 18-23 Max. 60

Relatieve Temperatuur ( C) vochtigheid (%) Altijd vorstvrij! 18-23 Max. 60 rev 6 Algemeen Algemeen geldt dat een te hoog vochtgehalte in flux cq. bekleding van lastoevoegmaterialen kan resulteren in: overmatig spatgedrag porositeit in neergesmolten lasmetaal slechte slaklossing

Nadere informatie

Cursus & Trainingsprogramma 2015

Cursus & Trainingsprogramma 2015 Cursus & Trainingsprogramma 2015 Geachte relatie, Een gedegen productkennis is 80% van het verkopen. Daarom bieden wij u het nieuwe Cursus & Trainingsprogramma 2015 van Lincoln Smitweld B.V. met betrekking

Nadere informatie

Laskwaliteit in de koudetechniek

Laskwaliteit in de koudetechniek E - LASKWALITEIT IN DE KOUDETECHNIEK Laskwaliteit in de koudetechniek Laskwaliteit Algemeen In de koudetechniek wordt naast het solderen de lastechniek toegepast voor het vervaardigen van leidingen in

Nadere informatie

Symbolen weergave op tekeningen Las- en soldeerverbindingen

Symbolen weergave op tekeningen Las- en soldeerverbindingen Symbolen weergave op tekeningen Las- en soldeerverbindingen NEN-EN-ISO 2553:2014 Leo Vermeulen (IWE) 17 maart 2015 1 Onafhankelijke stichting Opgericht in 1934 (81 jaar!) Behartiging van collectieve belangen

Nadere informatie

NEN EN ISO 9606-1: 2013

NEN EN ISO 9606-1: 2013 NEN EN ISO 9606-1: 2013 Richard Blom (IWT) Senior Inspector & Roy van de Schoor (IWE) Lead Specialist Welding Version 03/2014 Working together for a safer world De gehele serie voor de kwalificatie van

Nadere informatie

UDDEHOLM ROYALLOY TM

UDDEHOLM ROYALLOY TM UDDEHOLM ROYALLOY TM Uddeholm Royalloy is geproduceerd door Edro Specially Steels,Inc., een divisie van de Voestalpine groep. Royalloy is beschermd door Edro Patenten #6,045,633 en #6,358,344 De informatie

Nadere informatie

Het CMT-proces (Cold Metal Transfer)

Het CMT-proces (Cold Metal Transfer) Het CMT-proces (Cold Metal Transfer) Principe Het Cold Metal Transfer-proces (CMT) van Fronius kan gezien worden als een verdere ontwikkeling van het MAG-kortsluitbooglassen. [1], [2], [3], [4], [5], [6]

Nadere informatie

Duplex staal; Kort verleden doch een grote toekomst

Duplex staal; Kort verleden doch een grote toekomst Jubileum Duplex staal; Kort verleden doch een grote toekomst Corrosievaste RVS-soorten zijn onder te verdelen in enkele grote groepen. Indien men dit doet aan de hand van de structuur, dan zijn de hoofdgroepen

Nadere informatie

``MOSE`` - de immense waterkering van Venetië gelast met Megafil 710 M.

``MOSE`` - de immense waterkering van Venetië gelast met Megafil 710 M. ``MOSE`` - de immense waterkering van Venetië gelast met Megafil 710 M. E. Engindeniz, Altleiningen; P. Giorgi, Padova-Italien Om de Lagune van Venetië tegen hoog water te beschermen heeft het Waterschap

Nadere informatie

Hoeklassen. overzicht en praktische tips

Hoeklassen. overzicht en praktische tips Laskennis opgefrist (nr. 58) Hoeklassen overzicht en praktische tips Hoeklassen vormen het merendeel van alle lasverbindingen.vaak worden de problemen die kunnen voorkomen bij het vervaardigen ervan onderschat.

Nadere informatie

Mechanische beproeving CTOD beproeving

Mechanische beproeving CTOD beproeving Laskennis opgefrist (nr. 67) Mechanische beproeving CTOD beproeving In een eerder gepubliceerde aflevering van Laskennis opgefrist (zie Lastechniek oktober 2005) is het concept van de breukmechanica geïntroduceerd

Nadere informatie

Lasmechanisatie. complex of toch nog eenvoudig

Lasmechanisatie. complex of toch nog eenvoudig Lasmechanisatie complex of toch nog eenvoudig BIL / NIL Lassymposium, 24 en 25 november 2009, Gent, België Product Informatie Bulletin Ongeacht het lasproces dat men kiest, is de hoogste productiviteit

Nadere informatie

Lassen van ongelijksoortige metalen. vm 115

Lassen van ongelijksoortige metalen. vm 115 Lassen van ongelijksoortige metalen vm 115 Lassen van ongelijksoortige metalen vm 115 een uitgave van de Vereniging FME-CWM vereniging van ondernemingen in de metaal-, kunststof-, elektronica- en elektrotechnische

Nadere informatie

Niet - Destructief Onderzoek in perspectief. Jan Heerings

Niet - Destructief Onderzoek in perspectief. Jan Heerings Niet - Destructief Onderzoek in perspectief Jan Heerings Technische Innovatiedag: Innovatie in Niet-destructief Onderzoek Donderdag 26 september 2013 Het belang van NDO Drukapparatuur Procesindustrie:

Nadere informatie

Maximale productiviteit

Maximale productiviteit Wat u ook last, dankzij Air Products nieuwe reeks las- en snijgassen bent u zeker van het allerbeste resultaat. De speciale samenstelling van elk gas zorgt voor een hogere productiviteit. Gemakkelijk in

Nadere informatie

Zin én Onzin over Laskostenbeheersing

Zin én Onzin over Laskostenbeheersing Zin én Onzin over Laskostenbeheersing Inleiding Sinds er gelast wordt is er al veel geschreven en gezegd over laskosten en de beheersing daarvan. Ook bestaan er vele overzichten van de zogenaamde kosten

Nadere informatie

EN-ISO 9606-1, de opvolger van EN 287-1

EN-ISO 9606-1, de opvolger van EN 287-1 Commissie: 341008 Lassen en verwante processen Secretaris: ir. J. Weber Datum: 2013-05-03 EN-ISO 9606-1, de opvolger van EN 287-1 De opvolger van de EN 287-1 heeft in de Europese industrie nogal wat stof

Nadere informatie

a s s o r t i m e n t l o g i s t i e k

a s s o r t i m e n t l o g i s t i e k compleet in duplex technische informatie a s s o r t i m e n t l o g i s t i e k compleet in duplex Met trots presenteren wij ons -programma, met uitgebreide technische informatie, ons assortiment en op

Nadere informatie

Onder poeder lassen. Laskennis opgefrist (nr. 15) Proces beschrijving. Lasparameters

Onder poeder lassen. Laskennis opgefrist (nr. 15) Proces beschrijving. Lasparameters Laskennis opgefrist (nr. 15) Onder poeder lassen Het eerste patent op het onder poeder lasproces werd verleend in 1935 en omvatte het lassen met een elektrische vlamboog onder een deken van korrelige flux.

Nadere informatie

Geen Brug te Ver. Lasgroep Zuid-Limburg 24 april 2012. Agenda. Wie is HSM BV?

Geen Brug te Ver. Lasgroep Zuid-Limburg 24 april 2012. Agenda. Wie is HSM BV? Ing. Jeroen Bodt IWE/IWI Welding Engineer HSM BV Contact gegevens: Tel. : 010 4279250 E-mail : j.bodt@hsm.nl Geen Brug te Ver Lasgroep Zuid-Limburg 24 april 2012 Wie is HSM BV? Geschiedenis e Projecten

Nadere informatie

Kwaliteits- en productiviteitsverhoging door aanwending van innovatieve booglasvarianten. Lasproeven op dunne plaat

Kwaliteits- en productiviteitsverhoging door aanwending van innovatieve booglasvarianten. Lasproeven op dunne plaat Voortgangsverslag Collectief Onderzoeksproject Innolas (IWT 060859) Kwaliteits- en productiviteitsverhoging door aanwending van innovatieve booglasvarianten Lasproeven op dunne plaat Belgisch Instituut

Nadere informatie

Een las wordt ook wel lassnoer of lasrups genoemd, omdat de las de vorm van een snoer of rups kan hebben.

Een las wordt ook wel lassnoer of lasrups genoemd, omdat de las de vorm van een snoer of rups kan hebben. Lassen Een las is een verbinding. Lassen betekent dan ook niets anders dan verbinden of samenvoegen. Maar in de techniek wordt er een heel specifieke manier van samenvoegen mee bedoeld, namelijk het laten

Nadere informatie

INFOFICHES RVS [DEEL 4-2]

INFOFICHES RVS [DEEL 4-2] ALGEMEEN Bij dit algemeen verspreid en zeer flexibel lasproces worden beklede elektroden gebruikt. Dit proces kan worden toegepast voor alle lasbare roestvaste staalsoorten en dit in een breed toepassingsgebied.

Nadere informatie

Het lassen van moeilijk lasbare staalsoorten

Het lassen van moeilijk lasbare staalsoorten Het lassen van moeilijk lasbare staalsoorten INLEIDING Het lassen van niet voor constructieve doeleinden bedoelde staalsoorten - ook wel moeilijk lasbare staalsoorten genoemd wordt door de een als moeilijk

Nadere informatie

Opleidingscatalogus: Lassen

Opleidingscatalogus: Lassen Opleidingscatalogus: Lassen t WEB Opleidingen, Adviezen & Subsidies Hoofdvestiging: Zeppelinstraat 7 7903 BR Hoogeveen Tel: 0528 280 888 Fax: 0528 280 889 foto's Harm Noor Presentaties Website: www.tweb.nl

Nadere informatie

Voorkomen van vervorming in het uitvoeringsstadium

Voorkomen van vervorming in het uitvoeringsstadium Laskennis opgefrist (nr. 2) Voorkomen van vervorming in het uitvoeringsstadium In deze aflevering van de rubriek Laskennis opgefrist gaat het om het beperken van de ongewenste vervorming als gevolg van

Nadere informatie

Informatie omtrent het weerstandlassen met procestape

Informatie omtrent het weerstandlassen met procestape Informatie omtrent het weerstandlassen met procestape Door gebruik te maken van een metalen strip tussen een puntlaselektrode en het werkstuk is men erin geslaagd het weerstandlassen op een hoger kwaliteitsniveau

Nadere informatie

Brabant last iedereen wint praktijk Pagina 1

Brabant last iedereen wint praktijk Pagina 1 1.0 Laspraktijk Zonder dat het expliciet vermeld wordt, wordt in elke module van de lasser verwacht dat hij/zij zelfstandig: De las kan monteren en hechten De nodige voorzorgsmaatregelen zal nemen om vervormingen

Nadere informatie

In samenwerking met: 1 Johan van Lenten / Kemppi Benelux B.V.

In samenwerking met: 1 Johan van Lenten / Kemppi Benelux B.V. In samenwerking met: 1 Johan van Lenten / Kemppi Benelux B.V. TWQM Total Welding Quality Management (TWQM) maakt het mogelijk een toegevoegde waarde te geven aan aan onze producten en diensten. Kemppi

Nadere informatie

MIG/MAG-lassen met massieve draad

MIG/MAG-lassen met massieve draad Laskennis opgefrist (nr. 24) MIG/MAG-lassen met massieve draad Het eerste patent voor het gasbooglassen met een afsmeltende elektrode, die gemechaniseerd werd aangevoerd, stamt uit de Verenigde Staten

Nadere informatie

Theorie internationaal lasser

Theorie internationaal lasser Theorie internationaal lasser In het kader van de diploma s internationaal lasser, wordt de systematisch opgebouwd van hoeknaad naar pijplasser. Tegelijkertijd zijn er specifieke, procesgebonden en materiaalgebonden

Nadere informatie

Chroom-Molybdeen staalsoorten

Chroom-Molybdeen staalsoorten Materialenkennis voor de laspraktijk 20 Geert van den Handel Chroom-Molybdeen staalsoorten Voordat er kan worden gelast, zal er enige voorkennis moeten zijn van het te lassen basismateriaal en hoe dit

Nadere informatie

Geen Brug te Ver. LasGroep Oost 19 juni 2014. Agenda. Wie is HSM BV?

Geen Brug te Ver. LasGroep Oost 19 juni 2014. Agenda. Wie is HSM BV? Ing. Jeroen Bodt IWE/IWI Welding Engineer HSM BV Contact gegevens: Tel. : 010 4279250 E-mail : j.bodt@hsm.nl Geen Brug te Ver LasGroep Oost 19 juni 2014 Wie is HSM BV? Geschiedenis e Projecten Offshore

Nadere informatie

Bij de oplossing zijn de volgende uitgangspunten gekozen:

Bij de oplossing zijn de volgende uitgangspunten gekozen: Project: Pupp Lining De NV Nederlandse Gasunie wilde graag een uitbreiding van de veldcoating systemen voor boringen en persingen. De beoogde kwaliteit van dit veldcoating systeem zou nauwelijks onder

Nadere informatie

Workshop MIG/MAG-gevorderden RVS en Aluminium

Workshop MIG/MAG-gevorderden RVS en Aluminium Workshop MIG/MAG-gevorderden RVS en Aluminium Leo Vermeulen (IWE) 1 Workshop MIG/MAG-lassen Procesprincipe MIG/MAG lassen, procesaanduidingen Stroombronnen en boogtypen Beschermgassoorten Toevoegmaterialen

Nadere informatie

I www.gns-nederland.nl T +31 (0)40 368 22 70 E info@gns-nederland.nl INHOUDSOPGAVE

I www.gns-nederland.nl T +31 (0)40 368 22 70 E info@gns-nederland.nl INHOUDSOPGAVE INHOUDSOPGAVE Hoofdstuk 1: Technische informatie Roestvaststaal 1.1 Algemene informatie 2 1.2 Korte typering veel gebruikte kwaliteiten 3 Hoofdstuk 2: Mechanische eigenschappen 2.1 RVS stafmateriaal en

Nadere informatie

Geen Brug te Ver. Lastechnische Discussiegroep Rotterdam 13 maart 2012. Agenda. Wie is HSM BV?

Geen Brug te Ver. Lastechnische Discussiegroep Rotterdam 13 maart 2012. Agenda. Wie is HSM BV? Ing. Jeroen Bodt IWE/IWI Welding Engineer HSM BV Contact gegevens: Tel. : 010 4279250 E-mail : j.bodt@hsm.nl Geen Brug te Ver Lastechnische Discussiegroep Rotterdam 13 maart 2012 Wie is HSM BV? Geschiedenis

Nadere informatie

Lasbaarheid van materialen - Titaan en titaanlegeringen

Lasbaarheid van materialen - Titaan en titaanlegeringen Laskennis opgefrist (nr. 6) Lasbaarheid van materialen - Titaan en titaanlegeringen Titaan is een uniek materiaal, het is net zo sterk als staal maar is half zo zwaar als staal en heeft zeer goede corrosiebestendigheid.

Nadere informatie

StudieGids 2015/2016

StudieGids 2015/2016 Omdat verbinden kennis vereist StudieGids 2015/2016 Lastechnische opleidingen Booglassen met NIL-einddiploma Certificeren van lassers Lastechnische trainingen op maat Opleiding lascoördinator S2C is onderdeel

Nadere informatie

Vermoeiingsbeproeving

Vermoeiingsbeproeving Laskennis opgefrist (nr. 71) Vermoeiingsbeproeving Deel 3: Analyse en verbetering levensduur Wat duidelijk zal zijn geworden in de vorige twee afleveringen over vermoeiing is dat een lasverbinding zich

Nadere informatie

Vermoeiingsbeproeving

Vermoeiingsbeproeving Laskennis opgefrist (nr. 69) Vermoeiingsbeproeving Deel 1: Inleiding en ontwikkeling Vermoeiing als specifiek faalmechanisme is vanaf het vroegste begin van de 19e eeuw onderkend. Het was echter de ontwikkeling

Nadere informatie

Het falen van stalen leidingen of vaten. Dr. Ir. Peter van Houten IWE Ir. Lammert Brantsma IWE,, IWI

Het falen van stalen leidingen of vaten. Dr. Ir. Peter van Houten IWE Ir. Lammert Brantsma IWE,, IWI Het falen van stalen leidingen of vaten Dr. Ir. Peter van Houten IWE Ir. Lammert Brantsma IWE,, IWI Schielab b.v. Schielab Breda Rotterdam Veendam Sittard www.schielab.nl Activiteiten Materiaal beproeving:

Nadere informatie

Zicht op lasboogsystemen dankzij lichtboogprojector.

Zicht op lasboogsystemen dankzij lichtboogprojector. Zicht op lasboogsystemen dankzij lichtboogprojector. 2 Inzet lichtboogprojector verheldert het inzicht in uw lasboogsystemen. De lichtboogprojector maakt de gevolgen van diverse invloedsfactoren op het

Nadere informatie

De vroegere norm NBN F01-001 is tegenwoordig vervangen door de euronorm EN 22553 dewelke gebaseerd is op de ISO-norm ISO 2553.

De vroegere norm NBN F01-001 is tegenwoordig vervangen door de euronorm EN 22553 dewelke gebaseerd is op de ISO-norm ISO 2553. 1. Normering. De vroegere norm NBN F01-001 is tegenwoordig vervangen door de euronorm EN 22553 dewelke gebaseerd is op de ISO-norm ISO 2553. 2. Basisvorm van de aanduiding. Bestaande uit 2 delen: Pijl

Nadere informatie

Lasprocessen voor metalen

Lasprocessen voor metalen Laskennis opgefrist (nr. 7) Lasprocessen voor metalen Proces terminologie De geldende norm NEN-EN-ISO 4063:2000, getiteld 'Lassen en verwante processen Termen voor processen en referentienummers, kent

Nadere informatie

Quality Inspection Services is:

Quality Inspection Services is: Quality Inspection Services is opgericht in 2008. Een onafhankelijke dienstverlener met een breed pallet aan diensten op het gebied van Inspectie & Niet Destructief Onderzoek. Onze inspectie afdeling heeft

Nadere informatie

Het geheim van het gebruik van de ASME IX

Het geheim van het gebruik van de ASME IX Het geheim van het gebruik van de ASME IX Arjan Roza Arjan Roza Lastechniek BV Arjan@Rozalastechniek.nl www.rozalastechniek.nl 06 53814406 1 R.B. Grover shoe factory 7:45 uur 1905 2 Maandag morgen. De

Nadere informatie

Het geheim van het gebruik van de ASME IX

Het geheim van het gebruik van de ASME IX Het geheim van het gebruik van de ASME IX Arjan Roza Arjan Roza Lastechniek BV Arjan@Rozalastechniek.nl Voor een ASME IX training in Nederland zie de laatste sheets. Arjan Roza 16 09 2014 1 R.B. Grover

Nadere informatie

ONDERWERPEN. Automotive Lastoevoegmaterialen voor de uitlaat industrie. Offshore 1 type lastoevoegmateriaal voor diverse verbindingen

ONDERWERPEN. Automotive Lastoevoegmaterialen voor de uitlaat industrie. Offshore 1 type lastoevoegmateriaal voor diverse verbindingen Nieuwe lastoevoegmaterialen RVS Member of the BÖHLER-UDDEHOLM Group 1 ONDERWERPEN Automotive Lastoevoegmaterialen voor de uitlaat industrie Offshore 1 type lastoevoegmateriaal voor diverse verbindingen

Nadere informatie

Marchel Kaspers. Lastechnisch adviseur

Marchel Kaspers. Lastechnisch adviseur Marchel Kaspers Lastechnisch adviseur 1 Onafhankelijke stichting; Opgericht in 1934 (78 jaar!); Behartiging van collectieve belangen van Nederlandse bedrijven, instellingen en personen, werkzaam op het

Nadere informatie

Duurzaam herstellen en produceren van hoogwaardige producten met lasertechnologie

Duurzaam herstellen en produceren van hoogwaardige producten met lasertechnologie 26/01/2012 Duurzaam herstellen en produceren van hoogwaardige producten met lasertechnologie Marleen Rombouts Lasercentrum Vlaanderen, Vito, Mol (België) Marleen.Rombouts@vito.be Benelux Laserevent 2012,

Nadere informatie

OPLEIDINGENSTRUCTUUR CONTAINERHERSTELLER

OPLEIDINGENSTRUCTUUR CONTAINERHERSTELLER OPLEIDINGENSTRUCTUUR CONTAINERHERSTELLER 1. BESCHRIJVING Referentiekaders: WELZIJN OP HET WERK Beroepsprofielen (SERV, oktober 2004) HOEKNAADLASSER Beroepscompetentieprofiel (SERV/INOM, juli 2008) PLAATLASSER

Nadere informatie

Waterstof(scheuren) in OP-lasmetaal (HRS) ing. Erwin Gering IWE

Waterstof(scheuren) in OP-lasmetaal (HRS) ing. Erwin Gering IWE Waterstof(scheuren) in OP-lasmetaal (HRS) ing. Erwin Gering IWE Waterstofscheuren in OP-lasmetaal (HRS) Air Liquide Air Liquide Welding Inleiding / samenvatting Waterstofscheuren bij het lassen van staal

Nadere informatie

GASTEC QA Keuringseis 191 Maximum debiet beveiligingskleppen

GASTEC QA Keuringseis 191 Maximum debiet beveiligingskleppen Januari 2001 GASTEC QA Keuringseis 191 Maximum debiet beveiligingskleppen COLOFON GASTEC NV, Centrum voor Gastechnologie, werkt voor energiebedrijven, fabrikanten en andere opdrachtgevers met behoefte

Nadere informatie

Cursus & Trainingsprogramma 2015

Cursus & Trainingsprogramma 2015 Cursus & Trainingsprogramma 2015 Geachte relatie, Een gedegen productkennis is 80% van het verkopen. Daarom bieden wij u het nieuwe Cursus & Trainingsprogramma 2015 van Lincoln Smitweld B.V. met betrekking

Nadere informatie

Gesoldeerde Platenwarmtewisselaars

Gesoldeerde Platenwarmtewisselaars Gesoldeerde Platenwarmtewisselaars Algemene Documentatie L-Line gesoldeerde platenwarmtewisselaars Constructie Gesoldeerde platenwarmtewisselaars zijn pure tegenstroom warmtewisselaars. De gesoldeerde

Nadere informatie

REGLEMENT ALGEMENE REGELS VOOR HET VERVAARDIGEN VAN EXAMENWERKSTUKKEN NIVEAUS 1 TOT EN MET 4.

REGLEMENT ALGEMENE REGELS VOOR HET VERVAARDIGEN VAN EXAMENWERKSTUKKEN NIVEAUS 1 TOT EN MET 4. Pagina 1 van 6 REGLEMENT ALGEMENE REGELS VOOR HET VERVAARDIGEN VAN EXAMENWERKSTUKKEN NIVEAUS 1 TOT EN MET 4. Artikel 1: Algemeen Te raadplegen overige reglementen: - Algemeen Reglement van toezicht en

Nadere informatie

INFOFICHES ROESTVAST STAAL [DEEL 4-3]

INFOFICHES ROESTVAST STAAL [DEEL 4-3] INFOFICHES ROESTVAST STAAL [DEEL 4-3] -LASSEN ROESTVAST STAAL In het vierde deel van de reeks rond roestvast staal geven we een overzicht van de lasprocessen die kunnen worden ingezet, elk met hun specifieke

Nadere informatie

NEN-EN 1090-2 en Niet Destructief Onderzoek

NEN-EN 1090-2 en Niet Destructief Onderzoek NEN-EN 1090-2 en Niet Destructief Onderzoek Door Peter van Haren Level III (VT, MT, PT, ET, UT) Technische eisen voor Staalconstructies Onderwerpen: Uitvoeringsklasse Percentage onderzoek Wachttijden onderzoek

Nadere informatie

Vorken prijslijst 06-2014

Vorken prijslijst 06-2014 prijslijst 06-2014 1 Productieproces Piacenza, Italië Kwaliteit, veiligheid en efficiëntie Hoge kwaliteit Bolzoni Auramo biedt een compleet assortiment vorken aan voor heftrucks, bouw- en landbouwmachines,

Nadere informatie

GEWAPEND BETONSTAAL. BEWERKEN VAN BETONSTAAL (rechten, knippen, plooien, schikken en lassen)

GEWAPEND BETONSTAAL. BEWERKEN VAN BETONSTAAL (rechten, knippen, plooien, schikken en lassen) OCBS Vereniging zonder winstoogmerk Pleinlaan 5 B 1050 BRUSSEL www.ocab-ocbs.com TECHNISCHE VOORSCHRIFTEN PTV 306 Herz. 2 2010/6 PTV 306/2 2010 GEWAPEND BETONSTAAL BEWERKEN VAN BETONSTAAL (rechten, knippen,

Nadere informatie

OPLEIDINGENSTRUCTUUR LASSER BEKLEDE ELEKTRODE

OPLEIDINGENSTRUCTUUR LASSER BEKLEDE ELEKTRODE OPLEIDINGENSTRUCTUUR LASSER BEKLEDE ELEKTRODE 1. BESCHRIJVING Referentiekaders: WELZIJN OP HET WERK Beroepsprofielen (SERV, oktober 2004) PIJPLASSER Beroepscompetentieprofiel (SERV/INOM, juli 2008) De

Nadere informatie

Handleiding Kunststoflassen. Het lassen van thermoplastische kunststof auto- en motoronderdelen met een Leister Triac S of Weldy PLAST

Handleiding Kunststoflassen. Het lassen van thermoplastische kunststof auto- en motoronderdelen met een Leister Triac S of Weldy PLAST Handleiding Kunststoflassen Het lassen van thermoplastische kunststof auto- en motoronderdelen met een Leister Triac S of Weldy PLAST Werkvolgorde: Kunststofherkenning Voorbereiding Hechten Lassen Beoordeling

Nadere informatie

Testen Meten Inspecteren

Testen Meten Inspecteren Testen Meten Inspecteren Thema s Zoutmetingen Stoftest Straalreinheid Laagdikte 1 Zoutmetingen Beoordeling van in water oplosbare zouten! Oorzaken: Maritiem klimaat/zilte lucht, vervuilde hergebruikte

Nadere informatie

Duidelijkheid in jungle van normen en richtlijnen

Duidelijkheid in jungle van normen en richtlijnen ygienic esign Norm Duidelijkheid in jungle van normen en richtlijnen Actuele situatie Concrete eisen!!! E.Colie Levensmiddelenproducent Concrete eisen!!! Huidige regelgeving Vooral globale invulling Veel

Nadere informatie

Tabel 4.1. Producten waarvoor geen norm bestaat

Tabel 4.1. Producten waarvoor geen norm bestaat 4 Normen 4.1 Algemeen De harmonisatie van Europese normen voor kunststof leidingsystemen is een continu proces. Voor kunststofdruk leidingsystemen is de volgende norm voorbereid: pren 15014 kunststof leidingsystemen:

Nadere informatie

Mechanische beproeving

Mechanische beproeving Laskennis opgefrist (nr. 66) Mechanische beproeving Hardheidsbeproeving Deel 2 - Micro-hardheidsmetingen en methoden met draagbare apparatuur. In de vorige aflevering van Laskennis Opgefrist zijn de conventionele

Nadere informatie

REGLEMENT AUTOGEEN LASSEN, HARDSOLDEREN EN SNIJDEN (AUTOGEEN, 311-912-81) NIVEAUS 1 TOT EN MET 4.

REGLEMENT AUTOGEEN LASSEN, HARDSOLDEREN EN SNIJDEN (AUTOGEEN, 311-912-81) NIVEAUS 1 TOT EN MET 4. Pagina 1 van 12 REGLEMENT AUTOGEEN LASSEN, HARDSOLDEREN EN SNIJDEN (AUTOGEEN, 311-912-81) NIVEAUS 1 TOT EN MET 4. Artikel 1: Algemeen Te raadplegen overige reglementen: - Algemeen Reglement van toezicht

Nadere informatie

Lasbaarheid van materialen - aluminium en aluminiumlegeringen

Lasbaarheid van materialen - aluminium en aluminiumlegeringen Laskennis opgefrist (nr. 5) Lasbaarheid van materialen - aluminium en Aluminium en haar legeringen worden toegepast om een groot aantal verschillende redenen, zoals gunstige sterkte-gewichtsverhouding,

Nadere informatie

Noise Fire Solutions. Dit lettertype hebben wij niet. Nu Bauhaus Heavy gebruikt. Nofisol, Het Grote vergelijk 2. Niet alle schotten zijn hetzelfde...

Noise Fire Solutions. Dit lettertype hebben wij niet. Nu Bauhaus Heavy gebruikt. Nofisol, Het Grote vergelijk 2. Niet alle schotten zijn hetzelfde... Noise Fire Solutions Dit lettertype hebben wij niet. Nu Bauhaus Heavy gebruikt. Nofisol, Het Grote vergelijk 2 Niet alle schotten zijn hetzelfde... De Reden In Het Grote vergelijk (uitgave september 2014)

Nadere informatie

Scheurvorming in lasverbindingen in HT en LT OVO van een Vuilverbrander. Erik W. Schuring ECN-E&S-Materiaal Technologie Schuring@ecn.

Scheurvorming in lasverbindingen in HT en LT OVO van een Vuilverbrander. Erik W. Schuring ECN-E&S-Materiaal Technologie Schuring@ecn. Scheurvorming in lasverbindingen in HT en LT OVO van een Vuilverbrander Erik W. Schuring ECN-E&S-Materiaal Technologie Schuring@ecn.nl 1 Inhoud Introductie ECN Aanleiding voor het onderzoek Uitgevoerd

Nadere informatie

Duidelijkheid in jungle van normen en richtlijnen. Huidige regelgeving

Duidelijkheid in jungle van normen en richtlijnen. Huidige regelgeving ygienic esign Norm Duidelijkheid in jungle van normen en richtlijnen Huidige regelgeving! Vooral globale invulling Veel eigen interpretaties Veel onbekendheid Praktische invulling Onvoldoende match normen

Nadere informatie

Kunststof Warmtewisselaars WWW.POLYCOIL.EU

Kunststof Warmtewisselaars WWW.POLYCOIL.EU Kunststof Warmtewisselaars WWW.POLYCOIL.EU 1 PolyCoil warmtewisselaars De Polycoil warmtewisselaar is een revolutionaire kunststof warmtewisselaar welke is ontwikkeld na jaren van onderzoek door Cesaroni

Nadere informatie

Lasbaarheid van nikkel en nikkellegeringen

Lasbaarheid van nikkel en nikkellegeringen Laskennis opgefrist (nr. 46) Lasbaarheid van nikkel en nikkellegeringen Figuur 1. Het lassen in de praktijk aan een nikkel legering. Nikkel en nikkellegeringen worden toegepast wegens hun specifieke eigenschappen

Nadere informatie

KEURINGSREGLEMENT MODELSTOOMKETELS 10 NOVEMBER 2012 10.11.2012

KEURINGSREGLEMENT MODELSTOOMKETELS 10 NOVEMBER 2012 10.11.2012 KEURINGSREGLEMENT MODELSTOOMKETELS 10 NOVEMBER 2012 1 INHOUD Inleiding De paragrafen in de PED welke voor ons van belang zijn. De inhoud van het keuringsreglement Koperen ketels in Cat. I en II Uitvoering

Nadere informatie

Moderne Duplex kwaliteiten en lassen

Moderne Duplex kwaliteiten en lassen Moderne Duplex kwaliteiten en lassen Johan Cobben voestalpine Böhler Welding voestalpine Böhler Welding www.voestalpine.com/welding RVS is legering van basis ijzer (Fe) + De belangrijkste legeringselementen

Nadere informatie

Goodall MetalVisor metaalslangen. Geen lekken Minder stilstand Veiliger werken Hogere flexibiliteit

Goodall MetalVisor metaalslangen. Geen lekken Minder stilstand Veiliger werken Hogere flexibiliteit Geen lekken Minder stilstand Veiliger werken Hogere flexibiliteit Goodall MetalVisor metaalslangen ONTDEK BINNENIN DE VOORDELEN VAN EEN GOODALL MetalVisor METAALSLANG > ERIKS weet hoe belangrijk de juiste

Nadere informatie

Mechanische beproeving

Mechanische beproeving Laskennis opgefrist (nr. 65) Mechanische beproeving Compact Tension en J-integraal In de vorige aflevering van Laskennis Opgefrist is de CTOD-proef besproken. Ook is het gebruik van een Single Edge Notched

Nadere informatie

Het lassen met beklede elektroden

Het lassen met beklede elektroden Laskennis opgefrist (nr. 26) Het lassen met beklede elektroden Het lassen met een elektrische boog is voor het eerst ontdekt door Sir Humphrey Davy in 1801. Het eerst patent werd verleend aan de Engelsman

Nadere informatie

Hybride laserlassen van staal (HYLAS) Samenvatting.

Hybride laserlassen van staal (HYLAS) Samenvatting. TECHNISCH WETENSCHAPPELIJK EINDRAPPORT BIL/VITO/OCAS/CLUSTA Onderzoeksproject 2006-2007 (IWT 50739) over Hybride laserlassen van staal (HYLAS) Samenvatting. Project HYLAS liep in de eerste helft van 2008

Nadere informatie

Telefoon 074 2435334 Telefax 074 2434323 E mail ubel@ubel.nl Internet www.ubel.nl. 95 C - 10 bar 14.27

Telefoon 074 2435334 Telefax 074 2434323 E mail ubel@ubel.nl Internet www.ubel.nl. 95 C - 10 bar 14.27 14 95 C - 10 bar 14.27 Leiding specificaties ext. O mm dikte mm E mail Internet systeem PN10 bij 95 C UNI 10954/1 standaard - KLEUR WIT alu. mm O int. mm inhoud H 2 O l/m rol ongeïsol. verpakking lengte

Nadere informatie

Ontwikkelingen op het. gebied van NEN-EN-ISO 9606-1. Marchel Kaspers

Ontwikkelingen op het. gebied van NEN-EN-ISO 9606-1. Marchel Kaspers Ontwikkelingen op het gebied van NEN-EN-ISO 9606-1 Marchel Kaspers 1 Het NIL heeft zitting in de NEN normcommissie 341008 (Lassen). 2 Versie 1.3 1 ISO 9606-1 De nieuwe ISO 9606-1 werd gezamenlijk door

Nadere informatie

MIG lassen van Aluminium en Aluminiumlegeringen. Ir. Roger Creten, EWE Gastdocent KUL Campus Denayer en Thomas More Lastek Belgium Herentals

MIG lassen van Aluminium en Aluminiumlegeringen. Ir. Roger Creten, EWE Gastdocent KUL Campus Denayer en Thomas More Lastek Belgium Herentals MIG lassen van Aluminium en Aluminiumlegeringen Ir. Roger Creten, EWE Gastdocent KUL Campus Denayer en Thomas More Lastek Belgium Herentals Lassen van Al en Al-legeringen Lassen van Aluminium lassen van

Nadere informatie

De Doorlaszijde Een vergeten gebied Geschreven door N.W. Buijs Innomet b.v.

De Doorlaszijde Een vergeten gebied Geschreven door N.W. Buijs Innomet b.v. De Doorlaszijde Een vergeten gebied Geschreven door N.W. Buijs Innomet b.v. In de praktijk blijkt veelal dat men de kwaliteit van een lasverbinding in buizen beoordeelt aan wat men aan de buitenkant ziet.

Nadere informatie

Apparatuur voor het MIG/MAG lassen

Apparatuur voor het MIG/MAG lassen Laskennis opgefrist (nr. 43) Apparatuur voor het MIG/MAG lassen Het MIG/MAG proces is een veelzijdig proces dat toepasbaar is voor het lassen van zowel dunne plaat als dikwandige werkstukken. Er zijn diverse

Nadere informatie

Marleen Rombouts Lasercentrum Vlaanderen, Vito, Mol (België) Marleen.Rombouts@vito.be

Marleen Rombouts Lasercentrum Vlaanderen, Vito, Mol (België) Marleen.Rombouts@vito.be 26/01/2012 Lasercladden, een duurzaam proces voor het produceren en herstellen van componenten Marleen Rombouts Lasercentrum Vlaanderen, Vito, Mol (België) Marleen.Rombouts@vito.be Lasercentrum Vlaanderen

Nadere informatie

Lassen van koper en haar legeringen

Lassen van koper en haar legeringen Laskennis opgefrist (nr. 12) Lassen van koper en haar legeringen De geschiedenis van koper gaat terug tot vóór 4500 jaar voor Christus. In oude Egyptische documenten werd dit metaal aangeduid met een symbool

Nadere informatie