Schuifafsluiters Handleiding voor installatie en onderhoud Voor het productgamma smeedstalen hogedruk SEMPELL schuifafsluiter Inhoud

Transcriptie

1 SEMPELL Voor het productgamma smeedstalen hogedruk schuifafsluiter Inhoud 1 Opslag van een klep Voorbereiding en bewaring voor verzending Manipulatievereisten Opslag en bewaring voor installatie 2 2 Installatie Voorbereiding voor installatie Installatie instructies Controle van de klep voor het opstarten Regelmatige controle van de klep tijdens het gebruik 3 Tabel I: Aandraaimoment voor pakking bouten 4 Tabel II: Aandraaimoment voor deksel bouten 4 Overzicht met mogelijke problemen Instelling van elektrische aandrijvingen 4 3 Bediening- en onderhoudsinstructies 5 Materiaalspecificaties schuifafsluiters Beveiliging 7 4 Verwijdering van de klep 9 5 Smeermiddelen en speciale hulpmiddelen Smeermiddelen Speciale hulpmiddelen 10 Tabel III: Smeermiddelenlijst 10 6 Veiligheidsinstructies bij bediening (O&SI) in overeenstemming met PED vereisten 10 Sectie 1 - Opslag van een klep 1.1 Voorbereiding en bewaring voor verzending Alle kleppen moeten zo verpakt worden dat de onderdelen beschermd zijn, die tijdens het transport en de opslag in het bedrijf, beschadigd zouden kunnen worden. De volgende voorzorgsmaatregelen moeten in acht genomen worden: 1. De afsluiters moeten verpakt worden met de schuif in gesloten positie. 1a. Kleppen met laseinden: de koppelingen moeten beschermd worden met een geschikt beschermingsmiddel zoals Deoxaluminite. De uiteinden moeten afgesloten worden met multiplex of plastic schijven met kleefband aan de rand bevestigd. 1b. Geflensde afsluiters: de contactvlakken van de flenzen (verhoogde vlakken) van de afsluiters moeten beschermd worden met een geschikt beschermingsvet. De flenzen moeten eveneens beschermd worden met plastic of houten schijven die met strips bevestigd worden. 2. Alle automatisch bediende kleppen moeten veilig en zorgvuldig op paletten of in kisten vastgemaakt worden, zodat de aandrijvingen de grootte van de verpakking niet overschrijden. 3. Het type verpakking moet in de bestelling van de klant gespecificeerd worden. De verpakking moet een veilig transport tot de eindbestemming en eventueel het bewaren voor de installatie kunnen garanderen. 1.2 Manipulatievereisten A - Verpakte kleppen Paletten: Het heffen en manipuleren van op paletten verpakte kleppen moet met een vorkheftruck gebeuren, met de juiste vorkafstanden. Kisten: Het heffen van in kisten verpakte kleppen moet gebeuren met in achtneming van de aangeduide hefpunten en het aangeduide zwaartepunt. Het transport van al het verpakte materiaal moet op een veilige manier gebeuren, rekeninghoudend met de plaatselijke veiligheidsvoorschriften. B - Onverpakte kleppen 1. Het optillen en manipuleren van deze kleppen moet met aangepaste middelen gebeuren, rekening houdend met de draagbeperkingen. Om schade te voorkomen moet het manipuleren gebeuren op paletten, zodat de machinaal bewerkte oppervlakten beschermd worden. 2. Aan kleppen met grote afmetingen moeten draagriemen en haken bevestigd worden met daarvoor geschikte hulpmiddelen (klampen, haken, klemmen, touwen), en het is tevens aangewezen ze uit te balanceren om te voorkomen dat ze tijdens het heffen en manipuleren vallen of bewegen. Wijzigingen voorbehouden SEMLT-0002-NL-1309

2 Klep in draagriemen Schuifafsluiters Figuur nr Opslag en bewaring voor installatie Indien de kleppen voor de installatie bewaard moeten worden, dient de opslag op gecontroleerde wijze te gebeuren, rekening houdend met de volgende criteria: 1. De kleppen moeten opgeslagen worden in een gesloten, schone en droge opslagruimte. 2. De schuif moet zich in gesloten positie bevinden en de uiteinden moeten beschermd worden met plastic of houten schijven, vastgemaakt met strips. Gebruik indien mogelijk de oorspronkelijke beveiliging. 3. De opslagruimte moet regelmatig gecontroleerd worden zodat hoger vermelde omstandigheden behouden blijven. Plaats de verpakking niet rechtstreeks op de grond. Vermijd blootstelling aan de zon. Controleer de verpakking om de twee maanden. Nota Opslag in een open ruimte voor een beperkte periode is alleen te overwegen indien de kleppen een daarvoor geschikte verpakking hebben (verpakt in kisten gewikkeld in teerpapier, de inhoud goed beveiligd met opvulsel). Voorzorgsmaatregel Bij het manipuleren en/of heffen van de afsluiter, moet de hefuitrusting (klemmen, haken, enz.) de juiste afmetingen hebben en geselecteerd worden, rekening houdend met het in de paklijst en/ of leveringsbon aangegeven gewicht van de afsluiter. Het heffen en manipuleren mag alleen door gekwalificeerd personeel gebeuren. Gebruik om de klep te heffen niet de hefpunten op de aandrijving, als die er zijn. Deze hefpunten zijn uitsluitend voor de actuator bedoeld. Vermijd tijdens het manipuleren dat deze uitrusting over de hoofden van arbeiders of over een ruimte komt waar een val tot beschadiging kan leiden. Houd in ieder geval rekening met de plaatselijke veiligheidsvoorschriften. Sectie 2 - Installatie 2.1 Voorbereiding voor installatie 1. Neem de afsluiter met de nodige zorgvuldigheid uit de verpakking (doos of pallet) om schade aan de afsluiter en/of aandrijving te voorkomen of, voor gestuurde kleppen, aan de elektrische of pneumatische/hydraulische actuator of de accessoires. 2. Bij het vervoer van de afsluiters worden de uiteinden beschermd door kappen en een dunne laag beschermingsvet. Verwijder de kappen voor de installatie van de afsluiter, maak ze zorgvuldig schoon, en ontvet vervolgens beide oppervlakken met een solvent. Maak de binnenzijde van de afsluiter schoon met een propere doek. 3. Controleer of de op de naamplaten vermelde basismaterialen (gebruik en temperatuur) van de afsluiter geschikt zijn voor het gewenste gebruik en of ze overeenkomen met de specificaties. 4. Definieer de gewenste montagerichting, rekening houdend met de bestaande flow. Als die er is (zie pijl op het huis), identificeer dan ingang en uitgang. Waarschuwing Raadpleeg de handleiding van de aandrijving vooraleer deze aan te sluiten. 2.2 Installatie Instructies Schuifafsluiters worden normaal geïnstalleerd in een horizontale leiding met de spindel in verticale positie. Deze afsluiters kunnen ook geïnstalleerd worden in een verticale of horizontale leiding waar de spindel niet verticaal staat, maar zijn dan veel moeilijker te onderhouden. Voor werktemperaturen boven 200 C (392 F) is thermische isolatie van het klephuis aan te bevelen. Wijzigingen voorbehouden pagina 2

3 Waarschuwing Vooraleer de klep of de aandrijving op te heffen of te manipuleren, gelieve ervoor te zorgen dat dit zonder beperkingen kan gebeuren. Controleer of er veiligheidsvoorschriften staan op de hefpunten van de sturing (RED RIGID LABEL). Als dat het geval is, raadpleeg dan in de gebruikshandleiding, het document dat manipulatie in veilige omstandigheden beschrijft. Het manipuleren en heffen van de kleppen tijdens de installatie MOET gebeuren volgens de criteria en instructies beschreven in de voorgaande punten 1.2 Manipulatievereisten en 1.3 Opslag en bewaring voor installatie. Warning Controleer de richting van de flow, die moet overeenkomen met de pijl op het klephuis. Kleppen zonder pijl kunnen voor beide stroomrichtingen gebruikt worden. A - Afsluiters met laskoppeling 1. Open de afsluiter. 2. Positioneer de afsluiter en controleer of deze op één lijn met de leiding staat. Ga dan over tot het lassen, volgens de geëigende lasprocedure. Waarschuwing Zorg ervoor dat de klep volledig open staat voor het lassen begint. B - Geflensde afsluiters 1. Plaats de klep tussen de twee flenzen van de leiding en plaats de pakking tussen klepflens en leiding. Zorg ervoor dat de positie van de klep correct is. 2. Monteer de klep op de leiding met bouten die kruiselings vastgemaakt worden. 3. Zorg ervoor dat het vereiste koppel geleidelijk aan bereikt wordt. Belangrijk Het verdient aanbeveling om de leiding te spoelen vooraleer de afsluiter te installeren. Indien dit niet mogelijk is, moeten de kleppen met de schuif in volledig open positie gezet worden voor het spoelen begint. 2.3 Controle van de klep voor het opstarten 1. Draai de dichting net hard genoeg aan tot er geen lekken meer zijn. Te hard aandraaien vermindert de levensduur van de dichting en het gebruikskoppel. Het koppel voor de dichtingsbouten kan berekend worden zoals aangegeven in tabel I. 2. Controleer de bediening van de klep door full open en full close te selecteren. Belangrijk Als het leidingsysteem met water onder druk gezet is om het te testen, en het na de test voor een langere periode wordt afgesloten, moeten de volgende richtlijnen gevolgd worden: a. Gebruik een corrosiewerend middel met water om het buissysteem op druk te zetten b. Laat na het testen de druk in het leidingsysteem af. Er mag geen testwater overblijven. 3. Als de klep voorzien is van een elektrische aandrijving, zie paragraaf 2.5 voor de instelinstructies van de aandrijving. 2.4 Regelmatige controle van de afsluiter tijdens het gebruik A - Normale controles 1. Controleer om de 2 weken de dichting en het huis/ de beschermkapzone op lekken. Als er in de dichting een lek gevonden wordt, de moeren van de pakkingbus langzaam en gelijkmatig aandraaien (fig. 4, pos. 17) waarna het lekken uiteindelijk zal stoppen, zoals aangegeven in tabel I. Als er in het huis/beschermkap een lek ontdekt wordt, de moeren vaster aandraaien (fig. 4, pos. 10) zoals aangegeven in tabel II. Als het lekken niet stopt, moet het huis/afdichtingskap of de dichting vervangen worden. 2. Controleer om de 3 tot 6 maanden, afhankelijk van de gebruiksfrequentie, het vet op de lagers en de spindeldraad. 3. Raadpleeg voor automatisch bediende afsluiters, naast het voorgaande, ook de waarschuwingen in de handleiding van de aandrijving. Wijzigingen voorbehouden pagina 3

4 B - Preventieve acties 1. Controleer om de 6 maanden of de bouten van de pakkingbus nog vast genoeg aangedraaid zijn. 2. Vet spindel en lagers in, om de 6 maanden voor de automatisch gestuurde afsluiters, en om de 8 maanden voor manuele kleppen. 3. Demonteer om de 4 jaar de kritieke manuele en/of automatische afsluiters, controleer de zittingsoppervlakken en pas ze opnieuw in, indien nodig. Vervang afdichtingskap en dichting, maak de spindel schoon. 4. Ga voor de aandrijving te werk zoals aangegeven in de onderhoudshandleiding. Overzicht van mogelijke problemen Symptoom Mogelijke oorzaak Lek spindel dichting 1. Flenspakkingmoeren los 2. Pakking beschadigd Oplossing 1. Draai de moeren van de pakkingbus aan. Controleer het gegeven koppel 2. Vervang de dichting Tabel I: Aandraaimoment voor pakking bouten Spindel Bout Diameter Diameter Koppel in mm mm Nm 1 25,4 M ,25 31,75 M ,375 34,92 M ,75 44,45 M ,8 M ,25 57,15 M ,5 63,5 M ,75 69,85 M ,2 M ,25 82,55 M ,75 95,25 M33 35 Lek huis-beschermkap Lek klep Bediening met schokken 1. Pakkingbouten los (figuur 4, pos.10) 2. Pakking beschadigd 1. Klep niet volledig gesloten 2. Vastzittende restanten in klep 3. Oppervlak koppeling beschadigd 1. Pakking te vast 1. Draai bouten aan (figuur 4, pos.10) 2. Vervang de pakking 1. Sluit de klep 2. Circuleer en spoel (met geopende klep) om restanten te verwijderen 3. Herstel de klepzittingen 1. Draai de pakkingbusmoeren van de klep los, draai ze weer aan Tabel II: Aandraaimoment voor deksel bouten Diameter Koppel in mm Nm 3/8 M /2 M /8 M /4 M M /8 M /4 M Lek achterkant zitting 1. Schade achterkant zitting 1. Stel de achterkant van de klepzittingen opnieuw in 2.5 Instelling van elektrische aandrijvingen 1. Voor elke klep die van een aandrijving voorzien is, moet een koppelberekening gemaakt worden. De grootte van de elektrische actuator wordt geselecteerd op basis van deze berekening. 2. Het berekende koppel wordt ingesteld op de aandrijving in open en gesloten richting. Dit koppel wordt berekend, rekening houdend met de afsluiter. 3. Controleer vooraleer een aandrijving op een klep gemonteerd wordt: de technische gegevens van de aandrijving; de juiste koppelinstelling; de bedieningsinstructies. 4. Instelling van de aandrijving voor schuifafsluiters. Waarschuwing Voor het openen moet alleen de stop met de naderingsschakelaar ingesteld worden. Indien de naderingsschakelaar niet is ingesteld, wordt de achterkant van de zitting vernield door het hoge koppel. Voor het sluiten moet ook de eindstop ingesteld worden met de naderingsschakelaar als eerste stop. De koppelschakelaar moet voor het sluiten ingesteld worden als tweede stop. De instelling van de naderingsschakelaars voor beide posities moet gebeuren als de aandrijving volgens de bedieningsinstructies op de klep gemonteerd wordt. De schuif van een wigvormige schuifafsluiter wordt op dezelfde manier ingesteld als bij een parallelle schuifafsluiter. Onthoud dat: het berekende koppel ingesteld moet worden; de sluitingstijd niet te kort mag zijn omdat de energie in gesloten geblokkeerde positie afhangt van de aandrijfsnelheid; testen zonder druk onder de zuiger vermeden dient te worden, vermits de sturing zonder enige weerstand met volle snelheid tegen de zitting aanloopt.!! SCHUIFAFSLUITERS MOGEN ALLEEN OP POSITIE EN NIET OP KOPPEL GESLOTEN WORDEN!! Wijzigingen voorbehouden pagina 4

5 Sectie 3 - Bediening- en onderhoudsinstructies Afsluiters vergen geen speciale zorg voor een goede werking. De volgende richtlijnen zullen een lange en bevredigende levensduur helpen garanderen. Voorzorgsmaatregelen Zorg ervoor dat de afsluiting geregeld gecontroleerd wordt zoals aangegeven in paragraaf 2.4. Volg bij automatisch bediende afsluiters altijd de specifieke, door de fabrikant gegeven instructies. Verander nooit de instelling van koppel en/of naderingsschakelaars die tijdens de laatste test in een Sempell workshop zorgvuldig werden ingesteld. Belangrijk Om de dichtheid van de hoge druk afsluitpakking te garanderen, moeten de trekbouten vastgemaakt worden als de klep onder volle hydrostatische testdruk staat of gedurende vierentwintig uur in gebruik is. Een jaarlijkse check-up van de koppelbout is aan te bevelen Bediening- en onderhoudsinstructies Zie figuur 4. Montage 1. Maak alle onderdelen schoon. Ze moeten visueel gecontroleerd worden om te voorkomen dat er zich binnenin nog vreemde onderdelen zouden bevinden. 2. Pas zorgvuldig de interne klepzittingsring in (29.1) om defecten te voorkomen. 3. Pas de oppervlakten van de schuif in (28.1) om defecten te voorkomen. 4. Monteer de schuif (28) samen met de twee afstandsplaten (37) en de spindel (20). Plaats deze eenheid nu in het huis. 5. Plaats de beschermkap (2) in het huis. Zorg ervoor dat de operator handschoenen draagt om een zorgvuldige assemblage te garanderen van de pure grafietpakking (7), bedekt met roestvrije stalen versterkingen. 6. De ring (6) en de vier delen van de segmentring (5) moeten over de pakking (7) gemonteerd worden. De segmentring moet in de groef van het huis geplaatst worden. Belangrijk 1 = Pure grafiet met draad 2 = 3 tot 4 pure grafietringen met een dichtheid van 1,8 g/cm 3 3 = Pure grafiet met draad 4 = Vulring Figuur no. 2 Figuur no. 3 De segmentring moet bevestigd worden met de veiligheidsring. Zorg ervoor dat de segmentring zich in de correcte positie bevindt. 7. Breng de beschermkap in de juiste positie met de nodige bouten en moeren. Voor het benodigde koppel, zie tabel Installeer de vulring (13), de dichting van pure grafiet en twee ringen aan de vulkamer (zie figuur 2). De operator MOET handschoenen dragen. 9. Druk de dichting vast, met de pakkingbus (15) en de flenspakkingbus (16) met de snijring (19) binnenin. Draai de moeren op de bouten met het koppel zoals aangegeven in tabel I. 10. Installeer de indicator (25) op de spindel. 11. Monteer het juk (21), de twee lagers (22) en de twee O-ringen (32) op het juk met de smeernippel, vervolgens het wormwielkast/ topflens met de bouten. 12. Monteer het handwiel, de wormwielkast of de aandrijving op de klep. Demontage 1. Voor een correcte demontage moeten de montageinstructies in omgekeerde volgorde nageleefd worden. 2. Demonteer de zittingsring, door via de gaten in het bovenste gedeelte van het huis in de omgeving van de segmentring, met een pen en een hamer de twee onderdelen van de segmentring te verwijderen. Voorzorgsmaatregelen Verwijder eerst de twee onderdelen van de segmentring zoals aangegeven in figuur 3, daarna de andere onderdelen. Aanbevolen reserveonderdelen Zie figuur nr. 4 pakking (7) lagers (22) vulring (13) spindel (20) dichting (14) schuif (28) met jukmoer (21) twee afstandsplaten (37) Wijzigingen voorbehouden pagina 5

6 Figuur GA tot GA Fig. Class PN GA (160) GA (250) GA (500) GA (720) Trim Materiaal volgens API 600 Schuif Zitting Dichtheid Opper- Opper- Dekselvlakte vlakte Spindel zitting Item % Cr 13% Cr 13% Cr 13% Cr 5 Stellite Stellite 13% Cr 13% Cr 17% Cr * 8 Stellite 13% Cr 13% Cr 13% Cr 12 F316/ F316/ F316 of F316 Stellite Stellite 17.4 PH onder 450 C * tot max 450 C Schuifafsluiters Figuur no. 4 Materiaal Specificaties Item -20 C C -46 C C 200 C C 250 C C 400 C C 500 C C 38 C C 130 C C A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 P91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb Huis A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb Deksel A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb Juk A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 4 Veiligheidsring A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 5 Segment Ring A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb Ring A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb Afdichting Zuiver grafiet Zuiver grafiet Zuiver grafiet Zuiver grafiet Zuiver grafiet Zuiver grafiet Zuiver grafiet Zuiver grafiet 8 Bouten A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 9 Moeren A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H 10 Moeren A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H 11 Bouten A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 13 Basis ring 17Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Cr Pakking Zuiver Grafiet Zuiver Grafiet Zuiver Grafiet Zuiver Grafiet Zuiver Grafiet Zuiver Grafiet Zuiver Grafiet Zuiver Grafiet 15 Stopbus F6 F6 F6 F6 F6 F6 F6 F6 16 Stopbus flens A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 A Stopbus moeren A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A Bouten A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B8 A193 B8 A193 B8 A193 B7 A193 B8 19 Snij ring Zuiver grafiet Zuiver grafiet Zuiver grafiet-zuiver grafiet Zuiver grafiet Zuiver grafiet Zuiver grafiet Zuiver grafiet 21 Juk Moer Bronze B 148 Bronze B 148 Bronze B 148 Bronze B 148 Bronze B 148 Bronze B 148 Bronze B 148 Bronze B 148 gr.b of gr.b of gr.b of gr.b of gr.b of gr.b of gr.b pf gr.b of Ni-resist D2 Ni-resist D2 Ni-resist D2 Ni-resist D2 Ni-resist D2 Ni-resist D2 Ni-resist D2 Ni-resist D2 22 Lagering Staal Staal Staal Staal Staal Staal Staal Staal 25 Aanduider A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 F Schuif A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb Zitting A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb O-ring Viton Viton Viton Viton Viton Viton Viton Viton 33 Handwiel Staal Staal Staal Staal Staal Staal Staal Staal 37 Tussenstuk F6 F6 F6 F6 F6 F6 F6 F6 Wijzigingen voorbehouden pagina 6

7 3.2 Beveiliging (Accessoire 8) Overdrukbescherming voor twee richtingen voor schuifafsluiters: montage- en onderhoudsinstructies Onderdelen beveiliging De beveiliging bestaat uit de volgende onderdelen: 1. Nozzle op het huis (acc. 9) Het materiaal van de veiligheidsnozzle komt overeen met dat van het klephuis. 2. Veiligheidsklep (klepafsluiter) in open positie Deze veiligheidsklepafsluiter wordt ongelast geleverd als een apart onderdeel. Het materiaal van de veiligheidsklep komt overeen met dat van het huis van de schuifafsluiter met laseinden, geschikt voor een leiding van 15 mm (binnendiameter). Het ontwerp van het huis van de veiligheidsklep komt overeen met dat van de schuifafsluiter. 3. Breekplaateenheid met een buislangsdoorsnede van ongeveer 60 mm. Algemeen materiaal F12 (13CrMo44). Deze eenheid wordt ook als apart onderdeel geleverd. De breukschijf wordt aanbevolen als reserveonderdeel. Installatie van de beveiliging in het bedrijf door de klant Om elk gevaar voor personeel uit te sluiten, dient bij installatie van de beveiliging rekening te worden gehouden met de volgende instructies. Sempell zorgt niet voor de leiding tussen nozzle en veiligheidsklepafsluiter, of die tussen klep en breekplaat. De beveiliging moet geïnstalleerd worden aan de kant van de klep met de uitgang naar beneden gericht. Bij schuifafsluiters voor stoomtoepassingen, moet een opvangstuk voor condensaat gebruikt worden. Figuur no. 5 Wijzigingen voorbehouden pagina 7

8 Vervanging van de breukschijf Bij vervanging van de breekplaat na doorslag moet de werking niet onderbroken worden. 1. Sluit de veiligheidsklep. Dit veiligheidsklepafsluiter mag alleen door bevoegd personeel gesloten worden. 2. Nadat de veiligheidsklep gesloten is, kan de schroef van de breekplaat eenheid geopend en de breekplaat vervangen worden. Voorzorgsmaatregel Controleer de drukgegevens van de nieuwe breekplaat voor vervanging. Ontwerp van de breukschijf De nominale breekdruk wordt berekend op basis van een vaste temperatuur van 300 C. De rating van de breekplaat is 1,5 keer groter dan de maximale werkdruk, afgerond tot de volgende hogere breekklasse. Breekklassen: 150/200/250/300/350/425/500 bar. Accessoires De schuifafsluiter kan in gesloten positie een bepaald watervolume bevatten. Een stijging van de temperatuur zal een verhoging van de druk in het huis teweeg brengen met risico op relevante schade aan huis en beschermkap. Om dit risico te voorkomen, biedt Sempell u vier mogelijke oplossingen: Oplossing 1: Acc. 5 gat in de zittingsring. Oplossing 2: Acc. 6 gat in de schuif. Oplossing 3: Acc. 7 drie nozzle met beschermkap. De klant kan in zijn bedrijf twee hiervan verbinden, afhankelijk van de stroomrichting. Oplossing 4: Acc. Met overdrukbescherming in twee richtingen. ACC. 5 ACC. 6 Open interlocked ACC. 7 ACC. 8 Figuur no. 6 Wijzigingen voorbehouden pagina 8

9 Belangrijk Standaard Sempell hogedruk afsluiters worden zonder beveiliging geleverd, behalve als de gebruiker dit eist. Het is de verantwoordelijkheid van de koper om voor een beveiliging te zorgen, rekening houdend met de functie van de schuifafsluiter. Druk van geblokkeerd water (bar) Watervolumepercentage (%) Body cavity Figuur no. 7 Sectie 4 - Verwijdering van de klep Ga als volgt te werk om een klep van de lijn te verwijderen: 1. Haal een werkvergunning. Waarschuwing Laat de druk van de leiding af voor u begint met eender welke operatie met de klep in open positie, om resterende druk in de holte van het huis te voorkomen. Sluit vervolgens de klep manueel in positie en niet motorisch. 2. Snij de klep met de nodige zorgvuldigheid los om schade aan de zittingen te voorkomen. 3. Maak na het verwijderen de klep zorgvuldig schoon en sluit de uiteinden af met plastic of houten schijven. Wijzigingen voorbehouden pagina 9

10 Sectie 5 - Smeermiddelen en speciale hulpmiddelen 5.1 Smeermiddelen Het verdiend aanbeveling om de jukmoer, indien die er is, om de twee maanden te smeren met de volgende producten: smeer de lagers in met één van de gewone smeermiddelen voor lagers. Smeer de lagers in met één van de gewone smeermiddelen voor lagers. Smeer de spindeldraden in met Molykote. Monteer alle andere bouten en moeren met een gewoon smeermiddel of met Molykote. 5.2 Speciale hulpmiddelen Voor de in deze handleiding beschreven onderhoudswerkzaamheden is geen speciaal hulpmiddel vereist. Tabel III: Smeermiddelen lijst Fabrikant Smeerolie AGIP GRMUEP2 API PGX2 BP GREASE LTX2 ESSO BEACON 2 FINA FINAGREASE HP FINAGREASE EPL2 MOBIL MOBILUX EP2 Q8 REMBRANDT EP2 SHELL ALVANIA R2 SUPERGREASE A TEXACO MULTIFAK EP2 GREASE L2 TOTAL MULTIS EP2 MULTIS 2 VISCOL SIGNAL ROLSFER 2 STATOIL UHIWAYLI LI G2 Sectie 6 - Veiligheidsinstructies bij bediening (O&SI) in overeenstemming met PED vereisten Volgens PED-ESR, par. 3.3 en aanverwante, worden werkdruk en temperatuur aangegeven op de naamplaat die zich op de klep bevindt. De Veiligheidsinstructies bij bediening (intern document TD-PED-0020) worden vermeld in bijgevoegd document (indien van toepassing). Wijzigingen voorbehouden pagina 10