Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud DOC.IOM.EF.NL versie 3 Februari EL-O-Matic F-serie pneumatische tandheugelactuators

Transcriptie

1 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud EL-O-Matic F-serie pneumatische tandheugelactuators EL Matic TM

2

3 EL-O-Matic F Inhoud Inhoud Deel 1: Deel 2: Deel 3: Deel 4: Deel 5: Deel 6: Voordat u begint 1.1 Referentiedocumenten voor installatie, gebruik en onderhoud Magazijnopslag Plaatselijke opslag... 2 Inleiding 2.1 Identificatie Bedoeld gebruik Specificaties... 4 Productcode 3.1 Configuratiecode voor een standaard actuator... 6 Installatie 4.1 Voordat u begint Standen bij storing Kleprotatie Stand na storing Werkingsprincipes Magneetklep Beschermingsgraad (IP): Tweezijdig werkende actuators Actuators met veerkoppeling Montagecodes actuator Installatie actuator op klep Montage van controle- en feedback-accessoires Aanbevolen slangenmaten Mechanische slagafstelling 5.1 Afstelling slagbegrenzers Tweezijdig werkende actuators Actuators met veerkoppeling Hoekverplaatsing Onderhoud 6.1 Algemeen Reparatie Actuator met veerkoppeling Aanbevolen reserveonderdelen Inhoud I

4 EL-O-Matic F Inhoud Deel 7: Deel 8: Deel 9: Deel 10: Deel 11: Bijlage A: Bijlage B: Buitengebruikstelling (buiten gebruik) 7.1 Voordat u begint De actuator van de klep afhalen Demontage 8.1 Einddoppen verwijderen Verwijderen van veerpatroon (versie met veerkoppeling) Verwijderen van begrenzer Verwijdering zuigers Verwijdering rondsel Reiniging van de behuizing Opnieuw in elkaar zetten 9.1 Smeerinstructies Opnieuw in elkaar zetten van het rondsel Opnieuw in elkaar zetten van de zuigers Opnieuw in elkaar zetten en instellingen van de begrenzers Opnieuw in elkaar zetten van de einddoppen Tweezijdig werkende actuators Actuators met veerkoppeling Basistest van werking en luchtlekkage Probleemoplossing 10.1 Mechanische problemen Pneumatische problemen Elektrische problemen Onderdelenlijst en aanbevolen reserveonderdelen 11.1 Perspectieftekening en onderdelenlijst Aflaten veerbelasting A.1 Aflaten veerbelasting Tabel voor gereedschappen en koppel»» Tabel B-1 Einddopbouten... 44»» Tabel B-2 Onderste flens... 44»» Tabel B-3 NAMUR (VDE/VDI 3845) flenzen... 45»» Tabel B-4 Begrenzerschroeven en moeren... 45»» Tabel B-5 Aanbevolen seegeringtang volgens DIN 5254 (of gelijksoortig) voor asborgringen II Inhoud

5 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 1: Voordat u begint Deel 1: Voordat u begint In dit hoofdstuk wordt uitgelegd: Elementaire veiligheidsprocedures Waar kunt u gedetailleerde gegevens met betrekking tot de veiligheid vinden. Richtlijnen voor opslag Installatie, afstelling, ingebruikname, gebruik, montage, demontage en onderhoud van de pneumatische actuator moeten worden uitgevoerd door daarvoor opgeleid personeel. KENNISGEVING Wanneer de bovenvermelde richtlijnen niet in acht worden genomen, is de garantie ongeldig. WAARSCHUWING De actuator moet zowel pneumatisch als elektrisch worden geïsoleerd voordat er met (de)montage wordt begonnen. Vóór het bevestigen of (de)monteren van de actuator dient u de relevante hoofdstukken van deze handleiding te raadplegen. 1.1 Referentiedocumenten voor installatie, gebruik en onderhoud Voordat u begint, dient u de volgende documenten te lezen: Alle hoofdstukken in deze handleiding. Veiligheidsgids (documentnr. DOC.SG.EF.1). KENNISGEVING Wanneer de veiligheidsgids niet wordt gelezen, is de garantie ongeldig. Wanneer de instructies van de veiligheidsgids niet worden opgevolgd, kan dat leiden tot een defect van het product en tot letsel bij personeel of schade aan apparatuur. 1.2 Magazijnopslag Alle actuators moeten worden opgeslagen in een schoon, droog magazijn, zonder sterke trillingen en snelle temperatuurveranderingen. Actuators mogen nooit direct op het vloeroppervlak worden opgeslagen - zij moeten in rekken of op planken worden geplaatst of er moeten pallets worden gebruikt. Voordat u begint 1

6 Hoofdstuk 1: Voordat u begint Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud 1.3 Plaatselijke opslag Alle actuators moeten worden opgeslagen in een schoon, droog magazijn, zonder sterke trillingen en snelle temperatuurveranderingen. Voorkom binnendringen van vocht of vuil in de actuator. Stop een prop in beide luchtaanvoerpoorten of dicht deze af. KENNISGEVING Het niet volgen van de bovenvermelde richtlijnen (Magazijnopslag en Plaatselijke opslag) maakt de garantie ongeldig. 2 Voordat u begint

7 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 2: Inleiding Deel 2: Inleiding In dit hoofdstuk wordt uitgelegd: Het identificeren van het ontvangen product Het bedoelde gebruik van het product Constructie-informatie Specificaties van de actuator 2.1 Identificatie De EL-O-Matic F tandheugelactuators zijn verkrijgbaar in een dubbelwerkende versie en met veerkoppeling. Er zijn 13 modellen Leverbaar, vanaf 12 Nm tot 4000 Nm (106 tot lbf.in) nominale koppeluitgang. De EL-O-Matic F-serie gebruikt gestandaardiseerde interfaces voor magneetklep, schakeldozen of montage van de klepstandsteller (VDI/VDE3845; NAMUR). De klepinterface is uitgerust met een inzetstuk in de onderkant van het rondsel dat zowel ISO5211- als DIN3337-bevestiging mogelijk maakt. De veren in de versie met veerkoppeling zorgen voor een beveiliging bij verlies van de druk in de luchtaanvoer (de veer sluit of de veer opent). Vanaf maat FD150 hebben de tweezijdig werkende versies een platte einddop zodat de actuator korter is en het inwendige luchtvolume kleiner. Figuur 1 Identificatie Interface voor bovenste hulpmiddelen (VDI/VDE 3845; NAMUR) 2. Magneetklepinterface (VDI/VDE 3845; NAMUR) 3. Klepinterface met ISO5211, DIN 3337 patronen en aandrijvingsinzet 4. Actuators met veerkoppeling: - met veren 5. Tweezijdig werkende actuators: - zonder veren 6. Hoge einddoppen voor tweezijdig werkende modellen en modellen met veerkoppeling tot maat Lage einddoppen voor tweezijdig werkende modellen vanaf maat 150 en groter Inleiding 3

8 Hoofdstuk 2: Inleiding Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud 2.2 Bedoeld gebruik De EL-O-MATIC F tandheugelactuators zijn bedoeld voor de activering en bediening van kwartslagafsluiters zoals vlinder-, kogel- en plugkleppen. De tandheugelactuators kunnen ook worden gebruikt voor de bediening van dempers en andere kwartslagtoepassingen. 2.3 Specificaties Tabel 1. Type actuator Tweezijdig werkend Met veerkoppeling Tabel 2. Type actuator Drukbereik Bediening Tweezijdig en éénzijdig werkende actuators Druk 0,2 tot 8,3 barg (2,9 tot 120 psig) 6 tot 8,3 barg (87 tot 120 psig) met maximale veerinstelling 3 tot 8,3 barg (43,5 tot 120 psig) met verlaagde veercapaciteit Bediening Lucht, droog of gesmeerd met inert gas. Dauwpunt ten minste 10K onder omgevingstemperatuur. Neem de van toepassing zijnde maatregelen voor gebruik onder het vriespunt. De hier vermelde drukniveaus zijn zgn. manometerdrukwaarden. De manometerdruk is gelijk aan de absolute druk minus de atmosferische druk. Tabel 3. Temperatuurbereik Type actuator Temperatuur standaard -20 C to +80 C (-4 F tot +176 F) Optie: Lage temperatuur -40 C tot +80 C (-40 F tot +176 F) Optie: Hoge temperatuur -20 C tot +120 C (-4 F tot +248 F) 4 Inleiding

9 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 2: Inleiding Tabel 4. Luchtvolume en verbruik Verbruik per slag Actuatorvolume: (in liters, druk in barg) Maximumvolume (in liters) Buitenwaartse slag Binnenwaartse slag Tweezijdig werkend en Uitsluitend tweezijdig Centrale 1 Einddop 2 Verplaatst 3 met drukbelasting werkend: kamer kamer volume ,05 0,06 0,04 0,14 0,24 0,4 0,16 0,28 0,5 25 0,11 0,19 0,08 0,29 0,50 0,9 0,46 0,85 1,6 40 0,16 0,36 0,15 0,47 0,8 1,5 0,87 1,6 3,0 65 0,36 0,55 0,22 0,9 1,6 3,1 1,3 2,4 4, ,4 0,8 0,3 1,0 1,7 3,2 2,0 3,6 6, ,8 0,7 0,5 2,1 3,6 6,8 1,9 3,4 6, ,8 1,0 0,7 2,4 4,0 7,3 2,7 4, ,9 1,7 1,2 5, ,1 2,9 2, ,1 4,3 3, ,8 7,0 5, ,4 11,1 8, ,4 18,9 14, Actuatormaat Actuatormaat Actuatorvolume: Maximaal volume (kubieke inch) Verbruik per slag (in kubieke inch, druk in psig) Buitenwaartse slag Binnenwaartse slag Tweezijdig werkend en Uitsluitend tweezijdig Centrale 1 Einddop 2 Verplaatst 3 met drukbelasting werkend kamer kamer volume ,1 3,7 2, ,4 11,8 4, ,0 22 8, , , Tweezijdig werkend en met veerkoppeling Zuigers bij 90 buitenwaartse stand 2. Uitsluitend voor tweezijdig werkende versies. Zuigers bij 0 binnenwaartse stand 3. Slag is 90. Figuur 2 Luchtvolume van actuator Volume centrale luchtkamer Tweezijdig werkend en met drukbelasting Luchtkamervolume einddop Uitsluitend tweezijdig werkend Inleiding A B 5

10 Hoofdstuk 3: Productcode Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Deel 3: Productcode In dit hoofdstuk wordt uitgelegd: Het aanmaken van de configuratiecode voor een standaard actuator. Het aanmaken van de configuratiecode voor een actuator met toegevoegde integrale opties. FS 0150 U 40 CW AL T NL17 S K A 00 XX Interne code 2 Interne code 1 Kleur/afwerking Kijkglaasje Temperatuur Klepsteelverbinding Klepinterface Rondselmateriaal Rotatie Veerset Schroefdraad Maat Type Type: FD FS Tweezijdig werkend Met veerkoppeling Afmetingen: Afmetingen behuizing: 0012, 0025, 0040, 0065, 0100, 0150, 0200, 0350, 0600, 0950, 1600, 2500 en 4000 Schroefdraad: M Metrisch - ISO 5211 U Britse maat - ISO 5211 (UNC/NPT) Veerset: 00 Voor tweezijdig werkende versie (geen veren) 10, 20, 30, 40, Voor veerkoppeling 50 of 60 Rotatie: CW CC Veer dicht / rechtsom Veer open / linksom Rondselmateriaal: AL Aluminium, hard geanodiseerd Klepinterface: T ISO norm interface S kleine interface met middenplaat DIN 3337 L grote interface met middenplaat DIN 3337 Klepsteelverbinding (inzetmaten): 0000 geen inzet Parallel aandrijving: Diagonale aandrijving: Vierkant: Actuatormaat: NL11 YD11 11 mm / 0,433" 0025 NL14 YD14 14 mm / 0,551" 0040 & 0065 NL19 YD17 17 mm / 0,669" 19 mm / 0,748" 0100 & 0150 NL22 YD22 22 mm / 0,866" 0200 NL27 YD22 22 mm / 0,866" 27 mm / 1,063" 0350 NL27 YD27 27 mm / 1,063" 0600 NL36 YD36 36 mm / 1,417" 0950 NL46 YD46 46 mm / 1,811" 1600 & 2500 NL55 YD55 55 mm / 2,165" Zie gegevensblad EFG NL voor een meer gedetailleerd overzicht van leverbare inzetten. 2. Aandrijvingsinzet-aanduiding is overeenkomstig ISO Temperatuurbereiken: S Standaard: -20 C tot +80 C (-4 F tot -176 F) H Hoge temperatuur: -20 C tot +120 C (-4 F tot +248 F) L Lage temperatuur -40 C tot +80 C (-40 F tot +176 F) Kijkglaasje: K standaard (knopuitvoering) N Geen kijkglaasje Afwerking: A Standaard-coating C CSR-coating Opmerking: CSR-coating niet leverbaar voor maat 2500 en 4000 Interne code 1: 00 standaard Interne code 2: XX standaard 6 Productcode

11 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 4: Installatie Deel 4: Installatie In dit hoofdstuk wordt uitgelegd: De Storingsstanden van een actuator. In welke stand de actuator eindigt na een storing. Werkingsprincipes: Magneetklepwerking Bediening tweezijdig werkende actuators en actuators met veerkoppeling Montagecodes Actuator/klepconstructie 4.1 Voordat u begint VEILIGHEID VÓÓR ALLES Bij een pneumatische of elektrische storing is het belangrijk dat u het gedrag van de actuator kent. Voordat u de actuator op een klep zet, moet u de tekst hieronder raadplegen. 4.2 Standen bij storing Kleprotatie Voor de volgende alinea's gaan we ervan uit dat de kleppen roteren zoals aangegeven in afbeelding 3. Figuur 3 Normale kleprotatie De klep is dicht na een rotatie rechtsom. De klep is open na een rotatie linksom. Installatie 7

12 Hoofdstuk 4: Installatie Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Stand na storing De stand van de actuator na een storing is afhankelijk van: 1. het werkingsprincipe (zie paragraaf 4.3) 2. de montagecodes (zie paragraaf 4.4) 3. het soort storing. Zie de tabel hieronder. Tabel 5. Stand na storing Werkingsprincipe Montagecode Soort storing Stand Druk Niet gedefinieerd CW Signaal Dicht Tweezijdig Voedingsspanning Dicht werkende Druk Niet gedefinieerd actuator Signaal Open Voedingsspanning Open Druk Dicht CW Signaal Dicht Eenzijdig werkend Voedingsspanning Dicht (veerkoppeling) Druk Open Actuator Signaal Open Voedingsspanning Open 4.3 Werkingsprincipes Magneetklep De leidingen van alle actuators kunnen bestaan uit vaste of flexibele slangen met de magneetklep buiten de actuator gemonteerd of door een VDI/VDE 3845 (NAMUR) magneetklep RECHTSTREEKS op de NAMUR-montageplaat aan de zijkant van de actuator aan te brengen Figuur 4 Gebruikelijke magneetklepwerking Werking met veerkoppeling Tweezijdige werking A A B 8 Installatie

13 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 4: Installatie In de tabel hieronder staat de cyclustijd (werkingstijd) voor de verschillende actuatormaten: Tabel 6. Actuatormaat Werkingssnelheid Cyclustijd in seconden Met veerkoppeling A-poort onder druk Veerslag: Tweezijdig werkend A-poort onder druk B-poort onder druk F 12 0,4 0,4 0,4 0,4 F 25 0,5 0,4 0,5 0,4 F 40 0,6 0,5 0,6 0,5 F 65 0,7 0,5 0,6 0,6 F 100 0,8 0,6 0,8 0,7 F 150 1,0 0,8 0,9 0,8 F 200 1,3 0,9 1,0 1,0 F 350 1,9 1,3 1,4 1,5 F 600 3,2 1,9 2,2 2,2 F 950 4,6 3,2 3,9 3,6 F ,9 4,8 5,9 4,8 F ,0 6,3 7,8 7,9 F ,4 10,8 13,3 13,0 Werkingsduur is gemiddeld met de actuator belast en de magneetklep aangebracht. Testvoorwaarden: 1. Magneetklep met doorstroomcapaciteit: 0,6 m 3 /uur 2. Leidingdiameter: 6 mm 3. Middelgroot: schone lucht 4. Toevoerdruk: 5,5 bar (80 psi) 5. Belasting: met gemiddelde belasting 6. Slag: Temperatuur: kamertemperatuur Beschermingsgraad (IP): EL-O-Matic F actuators hebben een beschermingsgraad van IP66/IP67. Neem bij IP66- of IP67-vereisten voorzorgsmaatregelen die voldoen aan de IP66/IP67-vereisten om te voorkomen dat vocht of stof via de open uitlaatpoort(en) in de actuator binnendringt, direct op de actuator of bij de uitlaatpoorten van de aangesloten magneetklep. We adviseren slangen op de uitlaat/uitlaten aan te sluiten en deze naar een droge en stofvrije omgeving te leggen, of om keerkleppen in de uitlaat te gebruiken. Installatie 9

14 Hoofdstuk 4: Installatie Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Tweezijdig werkende actuators Het werkingsprincipe, zoals hier uiteengezet, geldt voor actuators met montagecode CW (directe werking). Als er toevoerdruk op poort A staat, bewegen de zuigers buitenwaarts naar de Open stand van de klep. Als er toevoerdruk op poort B staat, bewegen de zuigers binnenwaarts naar de Dichte stand van de klep. Voor montagecodes CC is het werkingsprincipe omgekeerd (omgekeerde werking). Figuur 5 Buitenwaartse slag Tweezijdige werking A A B Binnenwaartse slag B A B 10 Installatie

15 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 4: Installatie Actuators met veerkoppeling Het werkingsprincipe, zoals hier uiteengezet, geldt voor actuators met montagecode CW (directe werking). Als er toevoerdruk op poort A staat, bewegen de zuigers buitenwaarts naar de Open stand van de klep. Als de toevoerdruk van poort A wordt afgelaten, bewegen de veren de zuigers binnenwaarts naar de Dichte stand van de klep. Voor montagecodes CC is het werkingsprincipe omgekeerd (omgekeerde werking). Figuur 6 Slagbewegingen Buitenwaartse slag A AB Binnenwaartse slag B Installatie 11

16 Hoofdstuk 4: Installatie Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud 4.4 Montagecodes actuator Figuur 7 Montagecode - tweezijdig werkend Montagecode: CW Montagecode: CC = standaard, rotatie rechtsom naar dicht = omgekeerd, linksom naar open = de veer sluit = de veer opent B A A Rondsel B Zuigers A B A B Zuigers A = Rotatie als centrale luchtkamer onder druk staat. B = Rotatie als de luchtkamers bij de einddop onder druk staan. Alle afbeeldingen zijn van bovenaf gezien. De zuigers worden weergegeven in binnenwaartse stand. Figuur 8 Montagecode - veerkoppeling Montagecode: CW Montagecode: CC = standaard, rotatie rechtsom naar dicht = omgekeerd, linksom naar open = de veer sluit = de veer opent B A A Rondsel B Zuigers Veerpatroon A B A B Zuigers 12 Installatie

17 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 4: Installatie 4.5 Installatie actuator op klep WAARSCHUWING - BEWEGENDE ONDERDELEN De actuator moet pneumatisch en elektrisch worden geïsoleerd voordat er met (de) montage wordt begonnen. Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen om ernstig letsel te voorkomen. Denk er bij het testen van de actuator/klep door druk op poort A of poort B aan te leggen aan dat er bewegende onderdelen zijn zoals de bovenkant van het rondsel, de koppeling tussen de actuator en de klep en het blad, de kogel, de plug enz. van de klep zelf. KENNISGEVING De actuator is ontworpen voor installatie, ingebruikname en onderhoud met behulp van generiek gereedschap zoals sleutel, inbussleutels en schroevendraaiers. Voor het verwijderen van inzetstukken kan op aanvraag speciaal extractiegereedschap worden geleverd. Sla tijdens de montage op de klep niet met een hamer op de bovenkant van het rondsel. Dit kan de ring van de bovenkant van het rondsel beschadigen en voortijdige storing veroorzaken. Controleer voordat u de actuator op de klep of op de klepbeugel bevestigt, of zowel de actuator en de klep in dezelfde dichte of open stand staan. Zie bijlage B, Gereedschap en koppeltabellen, zodat u de juiste maat gereedschap gebruikt Tabel 7. Gereedschapstabel Symbool Gereedschap Symbool Gereedschap Sleutel alle types en maten metrisch en Britse maat Phillips -H- schroevendraaier voor actuatormaat 0025 tot seegeringtang inbussleutel voor actuatormaat Verwijder indien nodig handvatmoer, handvat, borgring enz. uit de klep. 2. Kijk of de klep inderdaad DICHT is. Figuur 9 Verwijdering klephandvat Installatie 13

18 Hoofdstuk 4: Installatie Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud 3. Controleer indien nodig of de aandrijvingsinzet (23) gemonteerd is. Indien dit niet het geval is tikt u zachtjes met een kunststof hamer tot het verloopstuk in de gewenste positie zit. Controleer of de inzet op 90 of 45 is gemonteerd. De inzet kan 22,5 gedraaid gemonteerd worden. Zo kan de klep niet op de juiste manier open of dicht gaan. Figuur 10 Installatie aandrijvingsinzet Parallel square 45 Parallel vierkant 90 Flat head Platte kop 23 Diagonal Diagonaal vierkant square Round with Rond met spiebaan key way 4. Installeer de beugel op de klepflens. Haal alle bouten en moeren aan en gebruik het juiste koppel. Figuur 11 Installatie beugel 14 Installatie

19 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 4: Installatie 5. Installeer de actuator op de beugel. Haal alle bouten aan en gebruik het juiste koppel (raadpleeg tabel 8). Tabel 8. Koppelwaarden onderste flens Actuatormaat ISO-patroon Koppel (Nm) Koppel (lbf.ft) Schroefdraad Min. Max. Schroefdraad Min. Max. 12 F04 M UNC F03 binnen-patroon F05 buiten-patroon M5 M UNC 1/4" , 65, 100 F05 binnen-patroon F07 buiten-patroon M6 M /4"-20 5/16" , 200, 350 F07 binnen-patroon F10 buiten-patroon M8 M /16"-18 3/8" F10 binnen-patroon M /8" F12 buiten-patroon M /2" , 1600, 2500, Indien nodig monteert u het kijkglaasje of stelt u dit af (22). Figuur 12 Monteren kijkglaasje monteren in de leiding monteren over de leiding Montage van controle- en feedback-accessoires De magneetklep en/of de schakeldozen kunnen nu op de actuator worden gemonteerd. Lees de bij deze componenten meegeleverde instructies voor installatie, gebruik en onderhoud hiervan. Wij adviseren een testcyclus voor de constructie wanneer deze gemonteerd is om er zeker van te zijn dat deze goed werkt. Installatie 15

20 Hoofdstuk 4: Installatie Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud 4.7 Aanbevolen slangenmaten Indien de magneetklep extern is gemonteerd (d.w.z. in een centrale relaiskast) en om voldoende luchtstroom naar de actuator toe te voeren, adviseren wij de volgende slangenmaten. Tabel 9. Slangenmaten Actuatormaat toevoer afvoer 1,2 m 4 ft 1,2 m 4 ft 25, 40, 65 6 mm 1/4 inch 6 mm 1/4 inch 100, 150, 200, 350, mm 1/4 inch 8 mm 5/16 inch 950, 1600, 2500, mm 1/4 inch 10 mm 3/8 inch 16 Installatie

21 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 5: Mechanische slag Deel 5: Mechanische slagafstelling In dit hoofdstuk wordt uitgelegd: Wat een mechanische slagafstelling is. Wat de fabrieksinstellingen zijn. Het afstellen van de slagbegrenzers In de EL-O-Matic F actuator maat 25 tot 4000 zitten twee begrenzers voor een nauwkeurige afstelling van de slag van de actuator/klepconstructie in open en dichte stand. De kleinste actuator, maat F12, heeft geen begrenzers. De fabrieksinstelling van de slag is 90. Bij de meeste kwartslag klepapplicaties hoeven deze instellingen niet opnieuw afgesteld te worden. Desgewenst kan de slag worden afgesteld door middel van tweetakt-afstellingsbouten. Figuur 13 Fabrieksinstelling Maat 25 = 600 Maat 950 = 4000 Size Size Begrenzer Begrenzer 1 Mechanische slag 17

22 Hoofdstuk 5: Mechanische slag Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud 5.1 Afstelling slagbegrenzers LET OP - ACTUATOR STAAT ONDER DRUK Schroef de slagbegrenzers niet helemaal los wanneer de actuator onder druk staat. Als u de slagbegrenzers afstelt terwijl de actuator onder druk staat, kunnen de slagbegrenzers wegschieten als hij helemaal is losgeschroefd Tweezijdig werkende actuators 1. Zet de klep/actuatorconstructie in de vereiste Dichte stand. 2. Ontkoppel de luchttoevoer. 3. Draai de borgmoer op de dichte begrenzer (2) iets los. Figuur 14 Begrenzer Stop 1 1 Begrenzer Stop Draai de dichte begrenzer rechtsom voor een kleinere of linksom voor een grotere slag. Zie (hoekverplaatsing van het rondsel), om te bepalen hoe ver de begrenzer naar binnen of naar buiten moet worden gedraaid. 5. Haal de borgmoer aan. 6. Sluit de lucht aan en voer een cyclus uit met de actuator om te controleren of de stand goed is. Herhaal vanaf punt 2 als dit niet het geval is. 7. Ontkoppel de luchttoevoer. 8. Voor het afstellen van de open stand herhaalt u stap 1 tot 7, maar nu voor de open stand en de open begrenzer (1) Actuators met veerkoppeling 1. Sluit de luchttoevoer aan op de A-poort. De actuator gaat naar de open stand. 2. Draai de borgmoer (24) op de dichte begrenzer (2) iets los. Figuur 15 Begrenzer 1 Begrenzer 2 Stop 1 Stop 2 18 Mechanische slag

23 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 5: Mechanische slag 3. Draai de dichte begrenzer rechtsom voor een kleinere of linksom voor een grotere slag. Zie (hoekverplaatsing van het rondsel), om te bepalen hoe ver de begrenzer naar binnen of naar buiten moet worden gedraaid. 4. Ontkoppel de luchttoevoer. De actuator gaat naar de dichte stand. 5. Controleer of de klepconstructie van de actuator in de vereiste stand staat. Herhaal stap 1 tot 5 als dit niet het geval is. 6. Ontkoppel de luchttoevoer. 7. Voor het afstellen van de open stand herhaalt u stap 1 tot 6, maar nu voor de open stand en de open begrenzer (1). Tabel 10. Afmetingen begrenzers Actuatormaat Schroefdraad Boutsleutel Moersleutel maat (mm) maat (mm) 25 M M M (16)* 17 (16)* 100 M (16)* 17 (16)* 150 M (16)* 17 (16)* 200 M (18)* 19 (18)* 350 M M Standaard afmetingen volgens de DIN933-norm. 2. Afmetingen tussen haakjes volgens ISO4017-norm. 3. Actuatormaat 12 is niet verkrijgbaar met begrenzers Hoekverplaatsing In de tabel hieronder staat voor elke actuatormaat wat de hoekverplaatsing van de rondsels is bij gebruik van de begrenzerschroeven. Tabel 11. Draai de begrenzer rechtsom voor een kleinere slag Draai de begrenzer linksom voor een grotere slag Hoekverplaatsing Actuatormaat Draait voor 5 afstelling van 360 omwenteling van de het rondsel begrenzerschroef past aan met F 12 Actuatormaat 12 is niet verkrijgbaar met begrenzers. F 25 0,7 7,1 F 40 0,8 6,3 F 65 0,6 8,3 F 100 0,7 7,1 F 150 1,2 4,2 F 200 1,0 5,0 F 350 0,8 6,3 F 600 0,8 6,3 F 950 F 1600 F 2500 F 4000 KENNISGEVING In het geval van luchtlekkage boven de begrenzerbouten draait u de contramoer van de begrenzerbouten aan tot de lekkage stopt. Mechanische slag 19

24 Hoofdstuk 6: Onderhoud Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Deel 6: Onderhoud In dit hoofdstuk wordt uitgelegd: Wanneer en hoe onderhoud moet worden verricht. Wat u moet doen bij het vervangen van veren. De leverbaarheid van onderdelen, actie-ombouwsets en de temperatuurombouwsets. 6.1 Algemeen WAARSCHUWING De actuator moet pneumatisch en elektrisch worden geïsoleerd voordat er met (de) montage wordt begonnen. Vóór het bevestigen of (de)monteren van de actuator dient u de relevante hoofdstukken van deze handleiding te raadplegen. EL-O-Matic F actuators zijn ontworpen om hun gehele levensduur zonder onderhoud te blijven werken. De normale levensduur is cycli.* We adviseren regelmatige inspecties om er zeker van te zijn dat de actuator / klepconstructie soepel werkt en om te controleren op zichtbare of hoorbare defecten. Door vervanging van inwendige afdichtingen en lagers kunt u de normale levensduur verlengen. Reparatiesets met alle vereiste afdichtingen, lagers, vet en instructies zijn verkrijgbaar via geautoriseerde distributeurs van Emerson Process Management Valve Automation (klepautomatisering). Alle actuators worden geleverd met voldoende smering voor hun normale levensduur. Raadpleeg indien nodig hoofdstuk 9.1 (Smeerinstructies) voor de aanbevolen smering. Voor installatie van de onderdelen uit de reparatieset volgt u de instructies van de hoofdstukken over buitengebruikstelling, demontage en opnieuw in elkaar zetten van deze handleiding. Opmerking: 6.2 Reparatie *Cyclus = één open slag en één dichte slag Actuator met veerkoppeling Op actuators met veerkoppeling kunnen de veerpatronen worden vervangen. VEERPATRONEN MOETEN ALTIJD IN COMPLETE SETS WORDEN VERVANGEN. Veersets zijn leverbaar via de geautoriseerde distributeurs van Emerson Process Management Valve Automation (klepautomatisering) Aanbevolen reserveonderdelen Alle zachte afdichtingen, lagers en niet herbruikbare onderdelen worden meegeleverd in de aanbevolen set met reserveonderdelen. De set met reserveonderdelen is identiek voor zowel de tweezijdig werkende versies als de modellen met veerkoppeling. Voor de modellen met veerkoppeling adviseren we een set met reserveveren voor elk model naast de aanbevolen set met reserveonderdelen. 20 Onderhoud

25 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 7: Buitengebruikstelling (buiten gebruik) Deel 7: Buitengebruikstelling (buiten gebruik) In dit hoofdstuk wordt uitgelegd: Hoe u een actuator op veilige wijze buiten gebruik kunt stellen. 7.1 Voordat u begint WAARSCHUWING - BEWEGENDE ONDERDELEN De actuator moet pneumatisch en elektrisch worden geïsoleerd voordat er met (de) montage wordt begonnen. Vóór het bevestigen of (de)monteren van de actuator dient u de relevante hoofdstukken van deze handleiding te raadplegen. De actuator kan bewegen als de toevoerdruk wordt afgelaten en/of als de elektrische besturingssignalen van de actuators worden uitgeschakeld. Als hij nog niet in die stand staat, gaat een actuator met veerkoppeling naar de storingsstand. Isoleer het leidingstelsel waarop de actuator is geïnstalleerd, wanneer u een kogelklep- of stopklepconstructie uit een leidingsysteem verwijdert, en laat alle mediumdruk af die in de klepruimte is achtergebleven voordat u de actuator voor onderhoud verwijdert. Een actuator met veerkoppeling die is gemonteerd op een klep en halverwege de slag is blijven hangen, bevat een hoge veerspanning waardoor de actuator tijdens de demontage plotseling kan draaien als hij van de klep of klepsteun wordt losgehaald. Dat kan ernstig lichamelijk letsel bij het personeel en schade aan eigendommen veroorzaken. Zie bijlage A voor instructies voor het veilig verwijderen van de veerspanning voordat u de actuator met veerkoppeling van de klep of beugel afhaalt. Belangrijk Raadpleeg de veiligheidsgids voor instructies voor het optillen. Buitengebruikstelling 21

26 Hoofdstuk 7: Buitengebruikstelling (buiten gebruik) Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud 7.2 De actuator van de klep afhalen 1. Ontkoppel alle luchtaanvoerleidingen (poort A en B of magneetklep). 2. Ontkoppel alle elektrische bedrading van de schakeldoos. 3. Ontkoppel de elektrische bedrading van de magneetklep. 4. Haal de bouten en moeren van de klepflens af. 5. Verwijder de beugel van de actuator. 6. Verwijder de schakeldoos en de magneetklep. Raadpleeg de documentatie van de schakeldoos en de magneetklep voor veilige demontage. Figuur 16 De actuator van de klep afhalen Buitengebruikstelling

27 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 8: Demontage Deel 8: Demontage In dit hoofdstuk wordt uitgelegd: Hoe u een actuator veilig kunt demonteren. Tip De instructies in dit hoofdstuk kunt u ook gebruiken voor onderhoud of herconfiguratie zoals vervanging of onderhoud van een veerset. De cijfers bij de componenten verwijzen naar de constructietekening in hoofdstuk 11. Gooi bij onderhoud alle gebruikte zachte onderdelen als O-ringafdichtingen, leidingbanden, slijtagestrips en borgringen weg. WAARSCHUWING De actuator moet pneumatisch en elektrisch worden geïsoleerd voordat er met (de) montage wordt begonnen. Vóór het bevestigen of (de)monteren van de actuator dient u de relevante hoofdstukken van deze handleiding te raadplegen. LET OP - KRACHTIGE VEER Actuators met veerkoppeling bevatten samengedrukte veren. Volg de onderstaande aanwijzingen om de veerspanning veilig af te laten. Normaliter hoort de veerspanning op de einddoppen van de veerkoppeling te verdwijnen nadat de schroeven van de einddoppen 10 hele slagen (linksom) zijn losgedraaid. Als er nog steeds veerspanning op de einddop staat, kan dat betekenen dat het veerpatroon kapot is. Stop de demontageprocedure in dat geval meteen. Als u doorgaat, kan de einddop wegschieten en ernstig letsel veroorzaken. Zie bijlage A voor aanwijzingen voor het veilig aflaten van de veerspanning voordat u de einddop van de actuator met veerkoppeling en een kapot veerpatroon verwijdert. KENNISGEVING De actuator is ontworpen voor installatie, ingebruikname en onderhoud met behulp van generiek gereedschap zoals sleutel, inbussleutels en schroevendraaiers. Zie de tabellen in dit hoofdstuk of raadpleeg in bijlage B de tabellen voor gereedschap en koppel. Demontage 23

28 Hoofdstuk 8: Demontage Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud 8.1 Einddoppen verwijderen 1. Voor tweezijdig werkende actuators, doet u het volgende: a. Draai de schroeven (10) van de einddoppen (2) los. b. Verwijder de O-ring (14) en de afdichting van de B-poort (16). Gooi deze onderdelen weg. Figuur 17 Verwijdering einddoppen tweezijdig werkende versies De hierboven afgebeelde einddoppen (2) zijn bedoeld voor actuatormaat 25, 40, 65 en 100. Einddoppen (2) voor actuatormaat 150 en groter zijn plat (zie hieronder) Demontage

29 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 8: Demontage 2. Voor actuators met veerkoppeling doet u het volgende: a. Tip: Voor actuators met montagecode CW draait u de rechter begrenzerschroef (17) 2 volle slagen terug. Voor actuators met montagecode CC draait u de linker begrenzerschroef (17) 2 volle slagen terug. Dit verlaagt de veerspanning op de einddop en verkleint de uitschroeflengte van de einddopschroeven. b. Belangrijk: Oefen een sterke, plotselinge draaiende kracht naar omlaag uit om alle einddopschroeven (10) maximaal 1/4 slag los te draaien. c. Draai alle schroeven (10) van de einddoppen (2) met een 1/4-1/2 slag tegelijk los, in de volgorde uit afbeelding 18, om de voorspanning van de veren af te laten. d. Verwijder de O-ringen (14) en de afdichtingen van de B-poort (16). Gooi deze onderdelen weg. Figuur 18 Verwijdering einddoppen van versie met veerkoppeling Verwijderen van veerpatroon (versie met veerkoppeling) 1. Verwijder de veerpatronen (5). Figuur Demontage 25

30 Hoofdstuk 8: Demontage Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud 8.3 Verwijderen van begrenzer 1. Verwijder de begrenzerschroeven (17), begrenzermoeren (18), begrenzerringen (19) en O-ringen (15). Gooi de O-ringen weg. Figuur 20 Verwijdering begrenzer Verwijdering zuigers 1. Draai het rondsel met een sleutel naar links (180 ) tot de zuigers (3) uit de behuizing komen. 2. Verwijder de zuigerlagers (7), de draagstrips van het zuigerrek (6) en de O-ringafdichtingen van de zuiger (13). Gooi deze onderdelen weg. Figuur 21 Verwijdering zuiger Demontage

31 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 8: Demontage 8.5 Verwijdering rondsel 1. Verwijder de borgring (11) en drukring (9) bovenop de rondselconstructie. Gooi indien nodig de borgring (11) en de drukring (9) weg. 2. Verwijder het rondsel (4) door het omlaag te duwen. 3. Verwijder de O-ringafdichtingen (12) van het rondsel en de rondsellagers (8). Gooi al deze onderdelen weg. Figuur 22 Demontage van het rondsel Tabel 12. Aanbevolen seegeringtang volgens DIN 5254 (of gelijksoortig) voor asborgringen. Actuatormaat Diameter bovenkant rondsel Tang volgens DIN mm 0,630" A mm 0,866" A mm 1,417" A mm 2,165" A3 8.6 Reiniging van de behuizing Gebruik bij onderhoudswerk een schone droge doek en verwijder oud vet grondig weg van: De binnen- en buitenkant van de behuizing inclusief schroefdraadopeningen en uithollingen/gleuven De rondseltandwielen De zuigers Demontage 27

32 Hoofdstuk 9: Opnieuw in elkaar zetten Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Deel 9: Opnieuw in elkaar zetten In dit hoofdstuk wordt uitgelegd: Welke onderdelen moeten worden gesmeerd en hoe dat moet. Hoe een u een complete actuator opnieuw in elkaar zet. Hoe u de slagafstellingsbouten na montage weer instelt. Hoe u een elementaire test doet op werking en luchtlekkage. Tip De instructies in dit hoofdstuk kunt u ook gebruiken voor onderhoud of herconfiguratie zoals vervanging of onderhoud van een veerset. De cijfers bij de componenten verwijzen naar de constructietekening in hoofdstuk 11. Gooi bij onderhoud alle gebruikte zachte onderdelen weg, zoals O-ringafdichtingen, leidingbanden en slijtagestrips en borgringen weg en vervang deze door de onderdelen uit de reparatieset. Bij herconfiguratie vervangt u de onderdelen uit de ombouwset (zie ook hoofdstuk 6). Raadpleeg de veiligheidsgids voor instructies voor het optillen. KENNISGEVING De actuator is ontworpen voor installatie, ingebruikname en onderhoud met behulp van generiek gereedschap zoals sleutel, inbussleutels en schroevendraaiers. Zie de tabellen in dit hoofdstuk of raadpleeg in bijlage B de tabellen voor gereedschap en koppel. 28 Opnieuw in elkaar zetten

33 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 9: Opnieuw in elkaar zetten 9.1 Smeerinstructies Controleer de productcodering op de productetiketten en in hoofdstuk 3 van deze handleiding, voor het definiëren van het te gebruiken type vet. - Voor standaard actuators (-20 C to +80 C / -4 F to +176 F): Castrol High Temperature vet (of gelijkwaardig). - Voor gebruik bij lage temperaturen (-40 C tot +80 C / -40 F to +176 F): Castrol Optitemp TT1 of LG2 vet (of gelijkwaardig). - Voor gebruik bij hoge temperaturen (-20 C tot +120 C / -4 F to +248 F): Castrol High Temperature vet (of gelijkwaardig). We adviseren het gebruik van een verfkwast van de juiste maat om de vereiste hoeveelheid vet op de onderdelen aan te brengen - zie tabel 12 en afb. 23. Tabel 13. Smeerinstructies onderdeel gedeelte van onderdeel hoeveelheid vet O-ringen: A helemaal dun laagje Behuizingonderdelen: Zuigeronderdelen: Zuigeronderdelen: B Zuigerboring dun laagje C Boring bovenkant rondsel dun laagje D Boring onderkant rondsel dun laagje E O-ring en lagergroef dun laagje F Tandheugel Halverwege de tanddiepte vullen met vet G Zuigerlager dun laagje aan de buitenkant H Draagstrip zuigerrek dun laagje J Onderkant rondsel en groef voor O-ring dun laagje K Bovenkant rondsel en groef voor O-ring dun laagje L Tandwieltanden Halverwege de tanddiepte M Lager aan bovenkant rondsel dun laagje (binnen- en buitenkant) N Lager aan onderkant rondsel dun laagje (binnen- en buitenkant) Figuur 23 Smeerinstructies A M K L A J E N A C F A G H A B D A Opnieuw in elkaar zetten 29

34 Hoofdstuk 9: Opnieuw in elkaar zetten Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud 9.2 Opnieuw in elkaar zetten van het rondsel 1. Vet de rondselonderdelen overeenkomstig hoofdstuk Monteer de rondsellagers (8) en de O-ringafdichtingen (12) op het rondsel (4). 3. Plaats het rondsel (4) op de behuizing. 4. Installeer de drukring (9) en monteer de borgring (11) op de bovenkant van het rondsel met een seegeringtang. Installeer de nieuwe borgring in de daarvoor bedoelde groef op de verlenging van de bovenste as en met de niet-scherpe kant (2) naar de behuizing gericht en de scherpe kant (1) naar de bovenkant van de as. Figuur 24 Het rondsel weer in elkaar zetten Tabel 14. Aanbevolen seegeringtang volgens DIN 5254 (of gelijksoortig) voor asborgringen. Actuatormaat Diameter bovenkant rondsel Tang volgens DIN mm 0,630" A mm 0,866" A mm 1,417" A mm 2,165" A3 30 Opnieuw in elkaar zetten

35 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 9: Opnieuw in elkaar zetten 9.3 Opnieuw in elkaar zetten van de zuigers KENNISGEVING Controleer de vereiste montagecode voordat u de zuigers weer monteert (zie 4.2). 1. Smeer de zuigeronderdelen overeenkomstig Installeer de zuigerlagers (7), de draagstrips van het zuigerrek (6) en de O-ringafdichtingen van de zuiger (13). Zorg dat al deze onderdelen tijdens de montage op hun plaats blijven. Figuur 25 De zuigers opnieuw monteren Lijn het rondsel (zie afb. 26) zodanig uit dat de tanden op het rondsel op de tanden van het zuigerrek ingrijpen wanneer u het rondsel draait. Let op de positie van de bovenste sleuf op het rondsel en de nok op de bovenkant van het rondsel: Voor standaard of veer-naar-dicht: Montagecode CW Voor omgekeerde of veer-naar-open: Montagecode CC 4. Duw het rondsel iets naar binnen zodat hij ingrijpt op de zuiger. Controleer of hij soepel kan bewegen en in een hoek van 90 graden kan werken zonder dat de zuigers uit de actuatorbehuizing komen. Voor grotere zuigers gebruikt u een rubberhamer en slaat u de zuigers iets naar binnen zodat ze op het rondsel ingrijpen. 5. Wanneer de zuigers 90 naar binnen zijn verplaatst (zie afb. 26), controleert u of de rondselgleuf aan de bovenkant van het rondsel: Loodrecht op de middellijn in de lengte van de behuizing staat voor montagecode CW. In lijn staat met de middellijn in de lengte van de behuizing staat voor montagecode CC. 6. Indien dit niet het geval is, draait u het rondsel zodat de zuigers naar buiten gaan tot zij niet meer op het rondsel ingrijpen. Verschuif één tand van het rondsel, installeer alles opnieuw en controleer weer. Opnieuw in elkaar zetten 31

36 A Hoofdstuk 9: Opnieuw in elkaar zetten Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Figuur 26 Positie van de gleuf en de nok aan de bovenkant van het rondsel Assembly Montagecode CW Assembly Montagecode CW CC (Standard; (standaard; Spring-to-Close) veer-naar-dicht) (omgekeerd; (Reverse; Spring-to-Open) veer-naar-open) A B B C C A = positie van de nok B = positie van de gleuf en de stip in het rondsel C = definitieve positie van de rondselstip Opmerking: Wanneer de zuigers helemaal naar binnen zijn verplaatst, toont de bovenkant van het rondsel een overslag van Opnieuw in elkaar zetten

37 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 9: Opnieuw in elkaar zetten 9.4 Opnieuw in elkaar zetten en instellingen van de begrenzers 1. Installeer de begrenzerschroeven (17), begrenzermoeren (18), begrenzerringen (19) en O-ringen (15). Figuur 27 Installeer de begrenzerbouten Beweeg de zuigers naar binnen tot de gleuf in de bovenkant van het rondsel loodrecht op de middellijn van de behuizing staat. 3. Controleer nogmaals of de positie van de gleuf en de nok aan de bovenkant van het rondsel in de juiste stand staan (zie afb. 26). Schroef de rechter slagbegrenzer in tot hij contact maakt met de voorkant van de begrenzer van het rondsel. 4. Beweeg de zuigers naar buiten tot de gleuf in de bovenkant van het rondsel loodrecht op de middellijn van de behuizing staat. 5. Schroef de linker slagbegrenzer in tot hij contact maakt met de voorkant van de begrenzer van het rondsel. Voor nauwkeurige afstelling van de slagbegrenzers van de actuator op de klep zie hoofdstuk Opnieuw in elkaar zetten van de einddoppen Tweezijdig werkende actuators 1. Smeer de O-ringafdichtingen (14) en de afdichtingen van de B-poort (16) volgens stap Zorg dat de O-ringafdichtingen (14) en de afdichtingen van de B-poort (16) tijdens de montage op hun plaats blijven. 3. Installeer de einddoppen (2) en haal de einddopschroeven (10) aan. Raadpleeg tabel 14 voor het juiste koppel. Opnieuw in elkaar zetten 33

38 Hoofdstuk 9: Opnieuw in elkaar zetten Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Figuur 28 Montage einddoppen bij tweezijdig werkende versies De hierboven afgebeelde einddoppen (2) zijn bedoeld voor actuatormaat 25, 40, 65 en 100. Einddoppen (2) voor actuatormaat 150 en groter zijn plat (zie hieronder). 2 Tabel 14. Moment voor einddopschroeven Actuatormaadraaschate Schroef- Gereed- Groot- Koppel (Nm) Koppel (lbf.ft) Target Min. Max. Target Min. Max. 12 M4 inbussleutel SW 3 1,1 0,8 1,3 0,8 0,6 1,0 25 M5 Nr. 2 2,0 1,6 3,0 1,5 1,2 2,2 40 M5 Nr. 2 2,0 1,6 3,0 1,5 1,2 2,2 65 M5 Nr. 2 2,0 1,6 3,0 1,5 1,2 2,2 H-kruiskop- 100 M5 Nr. 2 2,0 1,6 3,0 1,5 1,2 2,2 schroeven- draaier. 150 M6 Nr. 3 3,3 2,6 5,1 2,4 1,9 3,8 200 M6 Nr. 3 3,3 2,6 5,1 2,4 1,9 3,8 350 M8 Nr. 4 8,4 6,7 12,2 6,2 4,9 9,0 600 M10 Nr. 4 15,3 12,2 24,8 11,3 9,0 18, Opnieuw in elkaar zetten

39 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 9: Opnieuw in elkaar zetten Actuators met veerkoppeling Belangrijk Wanneer u veerpatronen vervangt in een actuator met veerkoppeling, zorg er dan voor dat de patronen worden teruggeplaatst in de identieke stand waarin ze stonden toen ze werden verwijderd. Controleer de afbeelding hieronder om te zien waar u de veerpatronen moet plaatsen in geval van ombouwen met een veerset. Zorg ervoor, voordat u de veerpatronen en einddoppen monteert, dat de zuigers helemaal naar binnen zijn. Figuur 29 Plaatsing veerset A B N=10 N=20 N= N=40 N=50 N= A = bovenaanzicht zuiger B = stand van tandwielrek Opnieuw in elkaar zetten 35

40 Hoofdstuk 9: Opnieuw in elkaar zetten Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud 1. Smeer de O-ringafdichtingen (14) en de afdichtingen van de B-poort (16) volgens stap Zorg dat de O-ringafdichtingen (14) en de afdichtingen van de B-poort (16) tijdens de montage op hun plaats blijven. 3. Zet de veerpatronen in de actuator met de vereiste veerinstelling (zie afb. 29). 4. Haal elke einddopschroef aan met kleine gelijke draaien en in de volgorde als afb. 28. Raadpleeg tabel 13 voor het juiste koppel. We adviseren het gebruik van enig vet op de schroeven zodat dit gemakkelijker gaat. Figuur 30 Montage einddop op versie met veerkoppeling Opnieuw in elkaar zetten

41 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 9: Opnieuw in elkaar zetten 9.6 Basistest van werking en luchtlekkage WAARSCHUWING - BEWEGENDE ONDERDELEN Als er druk op de actuator wordt gezet, gaat de actuator/klepconstructie werken. 1. Zet druk (max. 8 bar/116 psi) op poort A en B. Breng sop aan op de aangegeven punten: rond de bovenkant van het rondsel (1), de onderkant van het rondsel (2), de einddoppen (3) en de begrenzers (4). 2. In geval van lekkage rondom: a. op de begrenzerbouten (en/of de veerbout bij modellen met veerkoppeling). Draai de contramoer van de bouten strakker aan tot de lekkage stopt. b. de einddoppen: demonteer de einddoppen, vervang de O-ringen en zet alles opnieuw in elkaar. c. de bovenkant of onderkant van het rondsel of de A- of B-poort: demonteer de gehele actuator, vervang de O-ringen en zet alles opnieuw in elkaar. Figuur 31 Basistest van werking en luchtlekkage A B 3 A B 2 Opnieuw in elkaar zetten 37

42 Hoofdstuk 10: Probleemoplossing Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Deel 10: Probleemoplossing 10.1 Mechanische problemen Probleem Mogelijke fout Oplossing Waar vindt u... De feedback-positie en de werkelijke positie zijn niet hetzelfde Klep staat in Dichte stand, actuator staat in Open stand en beweegt niet meer. Klep komt niet in de complete Dichte of Open stand. Actuator roteert, maar de klep niet. De actuator en de klep zijn 90 geroteerd ten opzichte van elkaar gemonteerd. Begrenzerschroeven zijn niet correct ingesteld. Inzetstuk is niet goed gemonteerd. Druk te laag. De maatbepaling is fout. Het rondsel is in de verkeerde stand gemonteerd Actuatoras en klepas zijn niet gekoppeld. Haal de actuator van de klep af. Controleer de montagecode van de actuator. Zet zowel de klep als de actuator in de Dichte stand. Monteer de actuator op de klep. Stel de begrenzerschroeven opnieuw af. Monteer het inzetstuk in de juiste stand. Opmerking: Roteer het inzetstuk één nok verder = 22,5. Zet er druk op volgens de maatbepaling. Controleer de gegevens van het klepkoppel met de koppelgegevens van de actuator. Zet de actuator opnieuw in elkaar. Installeer een koppeling tussen de actuatoras en de klepas. Hoofdstuk 4 Hoofdstuk 5 Hoofdstuk 4.5 Hoofdstuk 9 Hoofdstuk Probleemoplossing

43 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 10: Probleemoplossing 10.2 Pneumatische problemen Probleem Mogelijke fout Oplossing Waar vindt u... Actuator reageert niet op elektrische besturingssignalen. Actuator reageert niet goed op elektrische besturingssignalen. Luchtlekkage tussen actuator en magneetklep. Tweezijdig werkende actuator gaat uitsluitend naar open stand. Er wordt geen druk aan de actuator geleverd. Er is voldoende druk maar onvoldoende capaciteit voor de toevoerlucht. Voedingsdruk te laag, zodat de voorgestuurde magneetklep niet werkt. De magneetklep is niet goed gemonteerd. De knop voor snelheidsregeling (indien aanwezig) blokkeert de luchtstroom. Handmatige overbrugging (indien aanwezig) op de magneetklep is vergrendeld. Afdichting tussen de magneetklep en de actuator is niet luchtdicht gemonteerd. De actuator heeft een verkeerde configuratie voor de magneetklep. Zorg ervoor dat de actuator de juiste druk krijgt toegevoerd. Zorg dat de luchtaanvoerleiding de juiste afmetingen heeft. Controleer of de toevoerdruk bij de actuator en de magneetklep voldoende is om de actuator te laten werken. Controleer de montage van de magneetklep. Draai de snelheidsregeling verder open. Ontgrendel de handmatige overbrugging op de magneetklep. Zet de magneetklep opnieuw in elkaar en zorg er daarbij voor dat alle afdichtingen op hun plaats zitten. Monteer een magneetklep die geschikt is voor de tweezijdig werkende actuator (4/2 of 5/2 werking). Controleer of de ombouwplaat op magneetkleppen met zowel een 3/2 als 5/2 werking, in de juiste positie staat. Hoofdstuk 2.3 Controleer of de werkelijke toevoerdruk hoger is dan de druk volgens de maattabel. Hoofdstuk 4.6 Hoofdstuk 2.3 Controleer of de werkelijke toevoerdruk hoger is dan de druk volgens de maattabel. Met de magneetklep meegeleverde gebruiksaanwijzing. Met de snelheidsregelklep meegeleverde gebruiksaanwijzing. Met de handmatige overbrugging meegeleverde gebruiksaanwijzing. Met de magneetklep meegeleverde gebruiksaanwijzing. Met de magneetklep meegeleverde gebruiksaanwijzing. Met de magneetklep meegeleverde gebruiksaanwijzing. Probleemoplossing 39

44 Hoofdstuk 10: Probleemoplossing Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud 10.3 Elektrische problemen Probleem Mogelijke fout Oplossing Waar vindt u... Besturingsbedrading De bedrading van de Gebruiksaanwijzing Sluit alle bedrading goed voeding of de feedbackbedrading zijn niet goed feedback-accessoires. van de besturings- of aan. aangesloten. Actuator reageert niet op besturingssignalen. Er zijn problemen met positiefeedback nadat de actuator naar de Open of Dichte stand is gezet. De voedingsspanning is niet hetzelfde als de spanning van de desbetreffende magneetklep. De bedrading van de feedback-signalen is mogelijk omgewisseld. Sluit de juiste voedingsspanning aan. Sluit de feedbackbedrading goed aan. Gebruiksaanwijzing van de magneetklep. Gebruiksaanwijzing van het feedback-toestel. 40 Probleemoplossing

45 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Hoofdstuk 11: Onderdelenlijst en reserveonderdelen Deel 11: Onderdelenlijst en aanbevolen reserveonderdelen: 11.1 Perspectieftekening en onderdelenlijst Tabel 16. Onderdelenlijst Pos. Hoev. Beschrijving Materiaal 1 1 Behuizing Legering van gegoten aluminium 2 2 Einddop Legering van gegoten aluminium 3 2 Zuiger Legering van gegoten aluminium 4 2 Rondsel Hoogwaardig aluminium 5 Max. 12 Veerpatroon Veermetaal 6 2 * Draagstrip zuigerrek POM 7 2 * Lager zuiger Met 25% grafiet gevuld PTFE 8 2 * Lager rondsel POM 9 1 * Drukring POM, zwart UV gestabiliseerd 10 8 Einddopschroef Roestvrij staal 11 1 * Borgring Veermetaal 12 2 * O-ringafdichtingen rondsel Nitrielrubber 13 2 * O-ringafdichtingen zuiger Nitrielrubber 14 2 * O-ringafdichtingen einddop Nitrielrubber 15 2 * O-ringafdichtingen begrenzer Nitrielrubber 16 2 * Afdichting B-poort Siliconenrubber 17 2 Begrenzerschroef Roestvrij staal 18 2 Begrenzermoer Roestvrij staal 19 2 Begrenzerring PA Waarschuwingssticker Polyester 21 1 Kijkglasconstructie ABS en roestvrijstalen schroef 22 1 Middenplaat (optie) Nylon PA6, zwart 23 1 Aandrijvingsinzet Aluminium * = in reparatieset Onderdelenlijst en reserveonderdelen 41