XPRESS SPRINKLER SYSTEEM

Transcriptie

1 More information? For detailed information about using XPress fittings please visit or refer to the technical documentation which can be requested by calling Customer Services on or by sending an to info@siron.eu STAALVERZINKT RVS XPRESS SPRINKLER SYSTEEM fire protection equipment P.O. Box Siron BV 7504 RG Enschede The Netherlands t f i e info@siron.eu

2 XPress Sprinkler systeem Inhoud Een lichtgewicht, eenvoudig en snel te installeren, kostenbesparend alternatief voor natte en droge sprinklerinstallaties Disclaimer: De technische informatie is vrijblijvend en geeft niet de gegarandeerde eigenschappen van de producten weer. Deze zijn onderhevig aan veranderingen. Wij adviseren u onze Algemene Voorwaarden te raadplegen. Extra informatie is op aanvraag beschikbaar. Het is de verantwoordelijkheid van de ontwerper om producten te selecteren, die geschikt zijn voor de beoogde toepassing en die voldoen aan de drukwaarden en ontwerpkarakteristieken. De installatie-instructie moet altijd gelezen en opgevolgd worden. Het is nooit toegestaan een systeemonderdeel of een defect component te verwijderen, aan te passen of te verbeteren, zonder eerst de druk van het systeem af te halen en het leeg te laten lopen. 1 VSH Fittings B.V. 4 2 XPress Sprinkler Introductie XPress Sprinkler Voordelen XPress Sprinkler 6 3 XPress Sprinkler: een compleet system XPress Sprinkler fittingen XPress Sprinkler buis XPress Sprinkler gereedschappen XPress flexibele slangen 13 4 Toepassingen Sprinklerinstallaties Beugeling Corrosieve omgeving 16 5 Technische data en installatie-instructies O-ring XPress Sprinkler buis Draadverbindingen Technische gegevens flexibele slangen Installatie-instructies Minimale afstand tussen fittingen Beschikbare ruimte voor pressgereedschap Buigen Algemene gebruiksaanwijzingen 22 6 Certificaten en keuren Ontwerpen van sprinklerinstallaties VdS certificaat <FM> certificaat LPCB certificaat UL/cUL certificaat 28 7 Sprinkler productassortiment XPress Sprinkler Staalverzinkt systeem XPress Sprinkler RVS systeem Gereedschappen en accessories

3 1 VSH Fittings B.V. VSH Fittings B.V. is opgericht in het begin van de jaren 30 van de vorige eeuw in Hilversum, Nederland en is sinds 1991 een onderdeel van Aalberts Industries N.V.. De activiteiten van VSH Fittings B.V. bestaan uit het ontwikkelen, produceren en verkopen van buissystemen voor drinkwater, verwarming en gas. In de loop der tijd is het assortiment van VSH uitgebreid, o.a. door het toevoegen van fittingen en componenten, zoals afsluiters, gas- en regel-ventielen en aan de productreeks zijn toegevoegd. De beslissende factor bij onze productontwikkeling is de kwaliteit en gebruiksvriendelijkheid. 2 XPress Sprinkler 2.1 Introductie XPress Sprinkler Met het toenemende belang van de brandveiligheid enerzijds en het tijdsgebrek op de bouwlocatie anderzijds, is het een logische keuze om het XPress systeem te introduceren in sprinklerinstallaties. Het verkrijgen van het VdS-certificaat begin 2008 voor zowel XPress Staalverzinkt als voor RVS, was het begin om XPress door te ontwikkelen naar XPress Sprinkler. Veel keuren, zoals FM, LPCB, UL, cul, ANPI, FG, SBSC en CNBOP zijn behaald en zullen nog volgen. VSH kan een complete reeks van messing knelfittingen, staalverzinkte en roestvrijstalen pressfittingen aanbieden. Het complete assortiment wordt in Hilversum geproduceerd. Afbeelding 1: VSH Fittings - het verleden We hebben een goede reputatie opgebouwd door innovatie, het produceren van kwalitatief hoogwaardige producten en een zeer goede logistieke dienstverlening. Onze producten kunnen betrokken worden via de groothandel, onze zusterbedrijven, die eveneens onderdeel zijn van Aalberts Industries en distributeurs. De toepassing van XPress in sprinklerinstallaties betreft de stijg-, Afbeelding 3: XPress Sprinkler strang- en distributieleidingen in de afmetingen DN ( mm), zowel in Staalverzinkt als in RVS. XPress Sprinkler is getest en gecertificeerd voor het gebruik in vaste natte (Staalverzinkt en RVS) en droge (RVS) sprinklerinstallaties volgens internationale richtlijnen, zoals VdS en FM. De werkdruk kan oplopen tot 16 bar, afhankelijk van de afmetingen en de vereiste keuren. VSH heeft zich de laatste jaren meer en meer ontwikkeld tot een marktgerichte firma. De wensen en behoeften van de klant zijn het startpunt voor de ontwikkeling en marketing van nieuwe producten. natte sprinklerinstallatie droge sprinklerinstallatie Afbeelding 4: Toepassingsgebied XPress Sprinkler Afbeelding 2: VSH Fittings vandaag 4 5

4 2.2 Voordelen XPress Sprinkler In de installatiemarkt zijn de voordelen van presssystemen ten opzichte van traditionele methoden zoals draad-, soldeer- en lasverbindingen al lange tijd bekend. Dezelfde voordelen gelden voor XPress in sprinklerinstallaties: Producttechnologie Risicovrij Eenvoudig en schoon Safe en veilig Snel Naast deze voordelen is het visuele aspect van een installatie met XPress (vergeleken met bijv. malleabele fittingen) voor architecten en bestekschrijvers een belangrijke reden om ons systeem voor te schrijven voor in het zicht geplaatste installaties Producttechnologie Alle fittingen worden in Nederland geproduceerd. Hiermee kan VSH een constante kwaliteit en levering garanderen. Er vindt hoogwaardige productie plaats, door gebruik te maken van laserlassen en doordat alle fittingen (100%) worden getest op lekkage. Deze lektest is volledig geautomatiseerd en geïntegreerd in het laserlasproces. Alle rechte verbindingen met draad en reducties worden uit één stuk gemaakt, zodat er een geen kans is op lekkage en de inbouwmaten compact zijn Eenvoudig en schoon XPress Sprinkler is een zeer gebruiksvriendelijke oplossing: draadsnijden van buis is niet nodig geen smering voor installatie nodig de buis kan makkelijk in de fitting gestoken worden door het speciale ontwerp van de fittingen korte radius van de bochten, zodat een compacte en ruimtebesparende installatie mogelijk is Bovenstaande eigenschappen zorgen ervoor dat er geen bijzondere vaardigheden vereist zijn om een installatie te realiseren en dat de werkzaamheden in een aangename en veilige omgeving kunnen plaatsvinden Safe Voor de installatie van een XPress Sprinkler systeem zijn geen hittebronnen nodig (zoals bij lassen en solderen) of andere zware en mogelijk gevaarlijke gereedschappen. Vanwege deze eigenschap is XPress Sprinkler een ideale oplossing voor herstel- of renovatieprojecten, omdat de situatie ter plekke minimaal verstoord wordt. Door het geringe gewicht van de dunwandige, stalen, lichtgewicht-, precisiebuis worden de arbeidsomstandigheden nog verder verbeterd en wordt een bijdrage geleverd aan een gezondere manier van werken. Goede prestaties zijn gegarandeerd. Door het gladde oppervlak van de buizen en fittingen, zijn de stroomeigenschappen beter dan bij traditionele verbindingssystemen. De kwaliteit van onze fittingen is tevens terug te voeren op het grote aantal nationale Afbeelding 5: State-of-the-art productie en internationale keuren. Met certificeringen voor drinkwater, gasinstallaties, scheepsbouw en nu ook sprinklersystemen is er een groot aantal systeem- en productkeuren beschikbaar Risicovrij Bij het XPress Sprinkler systeem, wordt de kwaliteit van de verbinding voornamelijk bepaald door het gereedschap en niet door de installateur. Daardoor wordt het risico op installatiefouten aanzienlijk beperkt. Alle fittingen zijn uitgerust met een LBP (Leak Before Pressed) functie. Deze functie wordt behaald door enerzijds een speciale O-ring en anderzijds door het ontwerp van de fitting. Door deze functie wordt het risico op installatiefouten verder beperkt. De LBP-functie zorgt ervoor, dat niet gepresste fittingen zullen lekken tijdens de eerste druktest. De installateur kan onmiddellijk vaststellen welke fitting hij vergeten heeft te pressen. Eenmaal gepresst is het systeem lucht- en waterdicht. Afbeelding 6: Leak Before Pressed Snel Een kortere arbeidsduur is waarschijnlijk het meest belangrijke voordeel van het XPress Sprinkler systeem, wat niet alleen leidt tot lagere kosten maar ook belangrijk is in tijden, waarin het moeilijk is, voldoende opgeleide arbeidskrachten te vinden. Op basis van de genoemde voordelen zijn wij er zeker van dat het XPress Sprinkler systeem uw voorkeur zal hebben voor sprinklerinstallaties, in het bijzonder voor distributie- en strangleidingen. XPress Sprinkler "an impressive solution!" 6 7

5 3 XPress Sprinkler: een compleet system Bij traditionele verbindingstechnieken, zijn de producten, die in sprinklerinstallaties worden toegepast, vaak als afzonderlijk product gecertificeerd. Het assortiment van XPress Sprinkler is een compleet systeem, waar de combinatie van buis, fitting en gereedschap een gecertificeerd sprinklersysteem vormen. De onderdelen, waaruit het XPress Sprinkler systeem bestaat, zijn: XPress Sprinkler fittingen, zowel in Staalverzinkt als RVS in de afmetingen mm XPress Sprinkler buis, zowel Sendzimir-buis gecombineerd met onze staalverzinkte fittingen, maar ook drie soorten RVS buis samen met onze RVS-fittingen, afhankelijk van de toepassing en geldende keuren XPress Sprinkler gereedschappen, gevoedt door een accu of op netspanning Accessoires zoals onze flexibele slangen zijn zo gemaakt dat ze optimaal gecombineerd metonze fittingen en pressgereedschappen gebruikt kunnen worden 3.1 XPress Sprinkler fittingen De verbinding van de buis en fitting wordt tot stand gebracht door middel van druk, uitgeoefend door het pressgereeschap. De fitting wordt vervormd en past zich aan het oppervlak van de buis aan, die op haar beurt, tegen de O-ringen aangedrukt wordt, die eveneens vervormen, omdat ze samengedrukt worden. Hierdoor komt een mechanische verbinding tot stand, waardoor de buis niet uit de fitting getrokken kan worden. Dankzij de speciale groeven in de O-ring (afb. 9) zorgt de LBP (Leak Before Pressed) O-ring voor een optimale controle op lekkage van het systeem tijdens een druktest (zoals bijvoorbeeld beschreven in de richtlijn CEA 4001, nr ). Niet gepresste verbindingen lekken water en hebben een drukverlies tot gevolg, waardoor zij makkelijk te herkennen zijn (afb. 8). Tijdens het pressen wordt de O-ring vervormd, waardoor de groeven afgedicht worden en een waterdichte verbinding tussen buis en fitting tot stand gebracht wordt. Afbeelding 8: Detectie van niet gepresste fittingen Afbeelding 9: Het LBP profiel Alle XPress fittingen zijn standaard uitgerust met LBP functionaliteit om het risico op installatiefouten te verkleinen. voor het pressen Afbeelding 7: Voor en na het pressen De XPress Sprinkler fittingen zijn herkenbaar en te identificeren door de lasermarkering. Informatie zoals materiaal, keuren en afmetingen zijn duurzaam op de fitting aangebracht. XPress Sprinkler Staalverzinkt fitting na het pressen Lasermarkering VSH XPress Galvanized Keuren Afmetingen Traceabillity code Tabel 1: Identificatie XPress Staalverzinkt fittingen XPress Sprinkler RVS fitting Tabel 2: Identificatie XPress RVS fittingen Lasermarkering VSH XPress 316L Keuren Afmetingen Traceabillity code Etiket Type C... Afmetingen Omschrijving:...XPr C EAN Nr. Art. Nr. VSH Keuren Aantal Etiket Type R... Afmetingen Description:...XPr S EAN Nr. Art. Nr. VSH Keuren Aantal De XPress Sprinkler fittingen zijn leverbaar in Staalverzinkt en in RVS. De staalverzinkte fittingen zijn vervaardigd uit ongelegeerd staal (materiaalnr /St 34-2) en worden tegen corrosie beschermd door een zinklaag (8-15μm) die aangebracht wordt door middel van elektrolyse. De RVS-fittingen worden gemaakt uit roestvrij staal (materiaalnr /AISI 316L). XPress Sprinkler fittingen zijn uitgerust met een EPDM O-ring in de afmetingen DN20 t/m DN100 ( mm). 3.2 XPress Sprinkler buizen XPress Sprinkler buis is leverbaar in de afmetingen DN20 t/m DN100 ( mm). Eindkappen op de uiteinden van de buis voorkomen het binnendringen van vuil tijdens opslag en transport. Brandbaarheid XPress Sprinkler buizen zijn geclassificeerd als onbrandbaar bouwmateriaalklasse A, DIN 4102, deel XPress Sprinkler Staalverzinkt De XPress Sprinkler Staalverzinkt buizen voor natte sprinklerinstallaties zijn dunwandige stalen precisiebuizen. De buizen worden gemaakt van koudgewalst staal, dat verzinkt wordt volgens het Sendzimir-procédé. Tijdens het proces wordt zink op de metalen band, die door een zinkbad loopt, aangebracht, zodat beide zijden gelijktijdig bedekt worden. De buis is daardoor zowel van de binnen- als van de buitenkant verzinkt. De minimale dikte van deze laag is μm (275 g/m 2 ). Na het lassen wordt de lasnaad afzonderlijk verzinkt. Door het Sendzimir-proces worden een goede hechting van de zinklaag en een goede corrosieweerstand bewerkstelligd. 8 9

6 3.2.2 XPress Sprinkler RVS De XPress Sprinkler RVS-buizen zijn geschikt voor natte en droge sprinklerinstallaties en zijn eveneens dunwandige stalen precisiebuizen. De binnen- en buitenkant zijn van blank metaal, vrij van verkleuringen en zonder onzuiverheden die corrosie in de hand kunnen werken. De nauwe maattoleranties en kwaliteit van de lasnaad worden zowel aan de binnen- als aan de buitenkant gecontroleerd. 3.3 XPress Sprinkler gereedschappen Een belangrijk deel van het XPress Sprinkler assortiment zijn de pressgereedschappen, die gebruikt worden om een pressverbinding te maken. De gereedschappen, die voorgeschreven worden voor de XPress Sprinkler reeks, bestaan uit een pressmachine en de bijbehorende bekken en kettingen. Afhankelijk van de diameter van de buis, moet de bijbehorende bek of ketting gekozen worden, om een goede, dichte verbinding te maken. Novopress Afbeelding 10: XPress Sprinkler buis Klauke De Novopress ECO301 is de voorkeursmachine in de werkplaats voor de afmetingen DN20 t/m DN50 (22-54 mm). Novopress ECO 301 DN20-50 (22-54 mm) Voeding Vermogen Zuigerkracht Zuigerslag Afmetingen L x B x H Gewicht V / 50 Hz 560 W 45 kn 45 mm 420 x 85 x 110 mm 5,0 kg Compacte afmetingen, geschikt voor de afmetingen DN20 t/m DN50 (22-54 mm) ECO 301 werkt op netvoeding Controle van de gehele presscyclus, door middel van een microprocessor, zorgen altijd voor perfecte prestaties tijdens het gebruik De gemakkelijke bediening en het ergonomische ontwerp maken zelfs kleine ruimtes toegankelijk Elektronische klemboutbeveiliging en automatische terugloop na voltooiing van de presscyclus Snel en economisch. Korte presscycli van ca. 12 seconden onafhankelijk van de diameter ECO Comfort line ACO EFP Basic line AFP Big Press UAP Voor het pressen van de afmetingen DN65 t/m DN100 (76,-108 mm) van sprinklerinstallaties is de Novopress ACO401 de voorkeursmachine. 201/ / Afbeelding 11: Goedgekeurde Sprinkler gereedschappen 201/ / Novopress ACO401 DN (76,1-108 mm) Voeding Vermogen Zuigerkracht Zuigerslag Afmetingen L x B x H Gewicht 18 V / 3,0 Ah 400 W 100 kn 60 mm 660 x 100 x 250 mm 13,0 kg Alleen gereedschappen van Novopress voor de afmetingen DN20 t/m DN100 ( mm) of van Klauke voor RVS in de afmetingen DN65 t/m DN100 (76,1-108 mm) (geschikt voor het M-profiel) zijn toegestaan, in combinatie met het XPress Sprinkler systeem. Andere merken machines en pressbekken en kettingen zijn op dit moment niet toegestaan vanwege de certificatie van onze sprinklerreeks. De hieronder beschreven machines, pressbekken en -kettingen gemaakt door Novopress en Klauke zijn gecertificeerd (onder UL/ULc zijn alleen machines uitgerust met accu toegestaan) Toegestane Novopress pressgereedschappen De testen voor XPress Sprinkler zijn gehaald met een breed pakket van Novopress pressgereedschappen. Afhankelijk van de afmetingen en de omgeving waarin dit geïnstalleerd wordt kunnen verschillende types gebruikt worden. De ACO401 machine is de perfecte oplossing voor sprinkler-, drinkwater, scheepsbouw- en industriële toepassingen. De machine is geschikt om de afmetingen DN65 t/m DN100 (76,1-108 mm) op een veilige en betrouwbare manier te verpressen in combinatie met de HP401 power kettingen. Werkt op een accu uitgerust met Li-Ion technologie Controle van de gehele presscyclus, door middel van een microprocessor, zorgen altijd voor perfecte prestaties tijdens het gebruik De gemakkelijke bediening en het ergonomische ontwerp maken zelfs kleine ruimtes toegankelijk Elektronische klemboutbeveiliging en automatische terugloop na voltooiing van de presscyclus Korte presscycli van ca. 25 seconden onafhankelijk van de diameter Presskop kan 180 gedraaid worden De Novopress ACO 202 is de voorkeursmachine op de bouwplaats voor de afmetingen DN20 t/m DN50 (22-54 mm). Novopress ACO 202 DN20-50 (22-54 mm) Voeding Vermogen Zuigerkracht Zuigerslag Afmetingen L x B x H Gewicht 18 V / 3,0 Ah 400 W 32 kn 40 mm 410 x 80 x 125 mm 3,3 kg Geschikt voor de afmetingen DN20 t/m DN50 (22-54 mm) Werkt op een accu uitgerust met Li-Ion technologie Het lage gewicht en de ergonomische vorm maken zelfs kleine ruimtes toegankelijk Handige opties zoals elektronische controle van het pressproces, de automatische terugkeer naar de beginpositie en een elektronische klemboutbeveiliging garanderen een perfecte pressing De diagnostische functie zorgt voor een optimale foutanalyse en maakt gericht onderhoud mogelijk Korte presscycli, onafhankelijk van de diameter, garanderen een snelle en economische werking Andere goedgekeurde Novopress machines voor de afmetingen DN20 t/m DN50 (22-54 mm): Novopress ECO201 en 202 Novopress ACO201 Novopress EFP2, 201 en 202 Novopress AFP201 en Toegestane Novopress pressbekken en -kettingen Afhankelijk van de buitendiameter van de buis moet het pressen met een bek of een ketting uitgevoerd worden. Voor de afmetingen 22 en 28 mm kan een normale pressbek van Novopress gebruikt worden. Bij grotere afmetingen moet een ketting toegepast worden (vanaf diameter 35 mm). De afmetingen 42 en 54 mm worden gepresst met een speciale HP kettingen, die uit vier in plaats van drie segmenten bestaat. Deze HP kettingen zijn speciaal ontworpen voor het XPress Sprinkler systeem

7 Novopress pressbekken en -kettingen Tabel 3: Novopress pressbekken en -kettingen DN / afmeting Buitendiameter (mm) pressbekken presskettingen , , Extra aandacht moet geschonken worden aan de combinatie van pressmachine en presskettingen. Zorg ervoor dat de juiste adapter wordt gebruikt. In de tabel hieronder zijn de verschillende goedgekeurde combinaties van machine, bekken en kettingen weergegeven. Pressgereedschap ECO 201/202, ACO 201/202, EFP 2/201/202 & AFP 201/202 Artikelnr DN / afmeting Buitendiameter (mm) Adapter ECOTEC bek ECOTEC bek Pressketting ZB201/ZB203 Snap on HP ZB 203 Snap on HP ZB 203 Snap on HP ZB 203 Tabel 4: Pressen met ECO 201/202, ACO 201/202, EFP 2/201/202 en AFP 201/202 pressgereedschappen Pressgereedschap ECO 301 Artikelnr DN / afmeting Buitendiameter (mm) Adapter ECO 301 bek ECO 301 bek Press ketting ZB 302 XPress power ketting ZB 302 XPress power ketting ZB 302 Snap on HP ZB 303 Snap on HP ZB 303 Snap on HP ZB 303 Tabel 5a: Pressen met ECO 301 Pressgereedschap ACO 401 Artikelnr DN / afmeting Buitendiameter (mm) Adapter Press ketting HP , ,1 Press ketting HP , ,9 Press ketting HP Tabel 5b: Pressing with ACO Toegestane Klauke pressgereedschappen (alleen voor RVS) Voor RVS sprinklerinstallaties in de afmetingen DN65 t/m DN100 (76,1-108 mm) is het ook toegestaan om de UAP100 te gebruiken in combinatie met onderstaande Klauke kettingen. 3.4 XPress flexibele slangen Het uitlijnen van sprinklers met starre buisleidingen bij verlaagde plafondsystemen kan een tijdrovende en kostbare bezigheid zijn. Het gebruik van XPress flexibele slangen voor sprinklerinstallaties zorgt voor een snelle en makkelijke verbinding van sprinklerkop binnen een straal, bepaald door de lengte van de slang. Met de flexibele sprinklerslangen is het mogelijk, om eenvoudig, met besparing van tijd en kosten, de sprinklers in een verlaagd plafond te monteren. De meegeleverde montageklemmen zorgen voor een betrouwbare en veilige montage van de sprinklerslang op de montagedelen van het plafondsysteem. Afbeelding 12: Flexible hoses De XPress flexibele slangen zijn onderdeel van het VdS en FM (alleen DN25) certificaat voor het XPress Sprinkler systeem in vaste sprinklerinstallaties. VSH kan twee versies aanbieden, met een recht draadeinde of een 90 bocht. De leverbare afmetingen zijn DN20 en DN25 met een lengte van 800, 1000, 1500 en 2000 mm Toepassing De XPress flexibele slangen kunnen worden geïnstalleerd in: T-profiel inlegplafonds met panelen van minerale vezels en metalen cassettes (hoofd- en subprofielen) Klemprofiel plafondsystemen Gipsplaten plafondsystemen Verlaagd plafond standaardsprinklers Verborgen of recessed sprinklers Het speciale kenmerk van deze slangen is het rechte buiseinde dat 100% compatibel is met het XPress Sprinkler systeem. Het insteekeinde zorgt voor een eenvoudige verbinding tussen de flexibele slang en het XPress Sprinkler systeem. Waar bij een draadverbinding de hele slang gedraaid moet worden, moet bij het insteekeinde alleen het buiseinde in de fitting geplaatst worden. De verbinding moet nu alleen nog gepresst worden Toegestane Klauke kettingen Press slings UAP 100 DN (76,1-108 mm) Pressketting Artikelnr DN / afmeting Buitendiameter (mm) KSP ,1 KSP ,9 KSP Tabel 6: Klauke presskettingen Wanneer de pressgereedschappen zoals in de tabellen 4,5a, 5b en 6 juist gebruikt worden, dan is een betrouwbare pressing van het XPress Sprinkler systeem gegarandeerd. Regelmatig onderhoud en smering van de bekken, kettingen, adapters en gereedschappen is nodig. Voor informatie over gebruik en onderhoud, zie de handleidingen van Novopress en Klauke. Voordelen Eenvoudige en snelle installatie van de flexibele slang met standaard gereedschap De sprinklerslang is geheel uit RVS vervaardigd Afbeelding 13: insteekeinde Er kan makkelijk om andere onderdelen en bouwdelen heen gewerkt worden Door het insteekeinde van de buis hoeft de slang niet in zijn geheel gedraaid te worden Flexibiliteit ten aanzien van de plaatsing van de sprinkler op de plafondplaat Plafondplaten hoeven niet gebogen of opgetild te worden, omdat de flexibele slang op montageprofielen van het plafondsysteem gemonteerd is 12 13

8 Het sprinklersysteem hoeft niet opnieuw geïnstalleerd te worden bij renovatie of reconstructie. Slangen en montageklemmen kunnen gedemonteerd worden en op de nieuwe locatie opnieuw aangebracht worden, binnen een straal bepaald door de lengte van de slang, zonder dat de complete installatie geleegd moet worden Eenvoudige verticale positionering van de sprinkler vanwege de schaalverdeling op het draadeinde van de slang Lengte (mm) Sprinkler aansluiting Sprinkler verbinding Buisaansluiting (mm) Drukverlies* (bar) Equiv. lengte VdS (m) 1000 recht Rp ½ Ø22 0, recht Rp ½ Ø22 1, recht Rp ½ Ø22 1, recht Rp ½ Ø28 0,5 8 3, recht Rp ½ Ø28 0,8 11 4, recht Rp ½ Ø28 1,0 12 5, bochtkoppeling Rp ½ Ø22 0, bochtkoppeling Rp ½ Ø22 0, bochtkoppeling Rp ½ Ø22 1, bochtkoppeling Rp ½ Ø28 0,5 8 7, bochtkoppeling Rp ½ Ø28 0,5 8 7, bochtkoppeling Rp ½ Ø28 0,8 11 8,6 Tabel 7: * Drukverlies overeenkomend met de VdS specificaties Equiv. lengte FM (m) Flexibele sprinklerslangen geschikt voor XPress Sprinkler; flexibel, eenvoudig, veilig en kostenbesparend. 4 Toepassingen 4.1 Sprinklerinstallaties Afbeelding 14a: Installatie XPress Sprinkler Vaste sprinklerinstallaties zijn permanent geïnstalleerde blus- en brandveiligheidsystemen, die onafhankelijk een brand detecteren en signaleren en automatisch het blusproces starten. De installatie van het XPress Sprinkler systeem in sprinklerinstallaties wordt uitgevoerd volgens de geldende richtlijnen (bijv. VdS-CEA 4001, EN 12845, ANSI/NFPA 13 "Installation of Sprinkler Systems", ANSI/ NFPA 14 "Installation of Standpipe and Hose Systems" of ANSI/ NFPA 15 "Water Spray Fixed Systems for Fire Protection"). Afhankelijk van het geïnstalleerde materiaal (RVS of Staalverzinkt), kan het systeem in droge of natte sprinklerinstallaties toegepast worden. XPress Sprinkler Staalverzinkt is alleen toegestaan in vaste natte sprinklerinstallaties. XPress Sprinkler RVS kan gebruikt worden in zowel natte als droge sprinklerinstallaties (afhankelijk van het keur). Met de verschillende keuren, waaronder XPress Sprinkler wordt geïnstalleerd, zijn ook verschillende gevarenklassen van toepassing. Voor meer informatie over de toegestane gevarenklassen, graag contact opnemen met uw vertegenwoordiger van VSH, of direct met VSH Fittings B.V. Wanneer het XPress Sprinkler systeem wordt gebruikt, moet ervoor gezorgd worden, dat er onder normale omstandigheden, of in geval van brand geen lasten op het buizenstelsel kunnen vallen; bijvoorbeeld, ventilatiekanalen en kabelgoten mogen niet boven het sprinklersysteem opgehangen worden. Indien vanwege de beperkingen van de bouwconstructie een last kan vallen op het leidingnetwerk, kan dit opgelost worden door de sprinklerbuis van beide kanten van de last te zekeren met sprinkler gecertificeerde componenten (zie afbeelding 14b). Afbeelding 14b: Lasten boven de sprinklerinstallatie 4.2 Beugeling Leidingbeugels moeten rechtstreeks aan het gebouw of indien noodzakelijk aan machines, stellingen voor opslag of andere constructies worden bevestigd. Leidingbeugels mogen niet voor de ondersteuning van andere installaties worden gebruikt. Leidingbeugels moeten verstelbaar zijn om een goede en gelijke gewichtsverdeling te waarborgen. Beugels moeten de leidingen geheel omsluiten en mogen niet aan de leidingen of hulpstukken worden gelast. Verdeelleidingen en stijgleidingen moeten voldoende vaste bevestigingspunten hebben om axiale krachten op te vangen. Geen enkel onderdeel van beugels mag van brandbare materialen zijn vervaardigd. Het toepassen van spijkers is niet toegelaten. Beugels voor RVS leidingen moeten van een geschikte bekleding met voldoende elektrische isolatie worden voorzien om contactcorrosie te voorkomen (bijvoorbeeld een stalen Munsen ring en/of clip met een inlage van elastomeer of weefsel). Zorg ervoor dat de juiste beugels voor sprinkler toepassingen gebruikt worden die ook geschikt zijn voor de buitendiameters van XPress Sprinkler en dat de beugels niet op de fittingen gemonteerd worden. Wanneer er een reductie wordt geplaatst, moet er een beugel naast de fitting op de grotere buisdiameter worden geplaatst

9 Afhankelijk van het gebruikte systeem en de certificatie, die van toepassing is op het vaste sprinklersysteem, zijn verschillende beugelafstanden van toepassing. Voor stalen presssystemen in sprinklerinstallaties onder VdS, zijn de beugelafstanden afgeleid van de waarden die gelden voor koperen buizen. FM, LPCB en UL schrijven specifieke beugelafstanden voor het gebruik van XPress Sprinkler voor. Volg altijd de geldende locale richtlijnen en zorg ervoor dat de juiste beugelafstanden worden toegepast. Het is van belang om altijd de juiste beugels te gebruiken geschikt voor sprinklertoepassingen waarbij de buitendiameter en het gebruikte materiaal overeenkomen met de eigenschappen van XPress. Het is van belang dat geen beugels op de fittingen gemonteerd worden. DN Buitendiameter (mm) Maximale beugelafstanden (m) CEA 4001 (VdS) FM/UL/cUL LPCB DIN ,00 3,66 2,50 2, ,00 3,66 2,50 2, ,00 3,66 3,50 2, ,00 3,66 3,50 3, ,00 3,66 3,50 3, ,1 2,00 3,66-4, ,9 2,00 3,66-4, ,00 3,66-5,00 Tabel 8: beugelafstanden voor XPress Sprinkler buizen Extra aandachtspunten voor de beugeling van XPress Sprinkler zijn: ten minste 1 beugel zijn op maximaal 1 m vanaf elke verbinding; ten minste 1 beugel per leidingdeel De afstand van de laatste sprinkler op een sprinklerleiding tot aan een beugel mag niet meer bedragen dan - 0,9 m voor DN25/28 mm diameter; - 1,2 m voor afmetingen groter DN25/28 mm diameter. Extra beugels moeten worden aangebracht op verticale leidingen in de volgende gevallen: - leidingen langer dan 2 m; - leidingen langer dan 1 m die 1 enkele sprinkler voeden. Leidingen die op een laag niveau zijn aangebracht of op andere wijze kwetsbaar zijn voor mechanische beschadigingen moeten apart worden ondersteund, uitgezonderd in de volgende gevallen: - horizontale leidingen korter dan 0,45 m die slechts 1 sprinkler voeden; - stijg - of zakleidingen korter dan 0,6 m die slechts 1 sprinkler voeden 5 Technische data en installatie-instructies 5.1 O-ring De XPress Sprinkler fittingen worden geleverd met een EPDM "Leak Before Pressed" O-ringen in de afmetingen DN20-DN50 (22-54 mm) met de volgende gegevens: Technische gegevens van de XPress LBP EPDM O-ring Materiaal EPDM Kleur zwart Coating siliconenvrij Min./max. temperatuur (ºC) -35ºC tot +135ºC Max. temperatuur (korte duur) (ºC) 150ºC Max. werkruk(bar) 16 bar (zie voor meer informatie tabel 20) Toepassingsgebied natte en droge sprinklerinstallaties Tabel 9: Afmetingen en technische gegevens voor de XPress LBP EPDM O-ring Voor de afmetingen DN65-DN100 (76,1-108 mm) worden alle fittingen standaard met een EPDM O-ring geleverd: Technische gegevens van de XPress EPDM O-ring Materiaal EPDM Kleur zwart Coating siliconenvrij Min./max. temperatuur (ºC) -35ºC tot +135ºC Max. temperatuur (korte duur) (ºC) 150ºC Max. werkruk(bar) 16 bar (zie voor meer informatie tabel 20) Toepassingsgebied natte en droge sprinklerinstallaties Tabel 10: Afmetingen en technische gegevens voor de XPress EPDM O-ring 5.2 XPress Sprinkler buis Afmetingen Afmetingen XPress Sprinkler Staalverzinkt buis Model DN buitendiameter wanddikte wanddikte gewicht volume (l/m) (mm) (mm) tolerantie (mm) (kg) XC ,5 ± 0,15 0,761 0,284 XC ,5 ± 0,15 0,980 0,491 XC ,5 ± 0,15 1,241 0,804 XC ,5 ± 0,15 1,542 1,195 XC ,5 ± 0,15 1,999 2,043 XC ,1 2,0 ± 0,20 3,503 4,083 XC ,9 2,0 ± 0,20 4,412 5,661 XC ,0 ± 0,20 5,382 8,495 Tabel 11: Afmetingen XPress Sprinkler Staalverzinkt buis 4.3 Corrosieve omgeving XPress Sprinkler RVS is de te verkiezen oplossing indien het sprinklerinstallaties betreft, die zich bevinden in een agressieve omgeving, zoals bijvoorbeeld in een papierfabriek of waar hoge eisen ten aanzien van hygiëne worden gesteld, zoals in de farmaceutische, voedsel- en drankindustrie. Gecombineerd met de scheepsbouwcertificaten Germanische Lloyd, RINA en Det Norske Veritas is XPress Sprinkler RVS tevens een hele geschikte oplossing voor sprinklerinstallaties aan boord van schepen. Afmetingen XPress Sprinkler RVS buis Model DN buitendiameter wanddikte wanddikte gewicht volume (l/m) (mm) (mm) tolerantie (mm) (kg) XS ,2 ± 0,10 0,624 0,302 XS ,2 ± 0,10 0,790 0,515 XS ,5 ± 0,10 1,240 0,804 XS ,5 ± 0,10 1,503 1,195 XS ,5 ± 0,10 1,972 2,043 XS ,1 2,0 ± 0,15 3,550 4,548 XS ,9 2,0 ± 0,15 4,150 5,661 XS ,0 ± 0,15 5,050 8,495 Tabel 12: Afmetingen of XPress Sprinkler RVS buis Het modelnummer, welke gemarkeerd is op de buis, geeft informatie over het materiaal van de buis, type, buitendiameter en wanddikte en is als volgt opgebouwd: X: XPress C: Staalverzinkt buis S: RVS buis 22/28/35/42/54/76/89/108: buitendiameter, wanddikte en nominale afmeting volgens tabel 11 en

10 5.2.2 Materiaalspecificaties Materiaalspecificaties XPress Sprinkler Staalverzinkt buis Materiaal Ongelegeerd ULC ( Ultra Light Carbon ) staalverzinkt, E190 mat nr conform EN Specificatie EN Keuren VdS, FM, FG, CNBOP, SBSC, LPCB, SETSCO, UL, cul Type buis HF-gelast Controle van de lasnaad 100% EDDY CURRENT conform EN :2011 Slakverwijdering van de lasnaad Buiten vlak, binnen max. 0,5 mm verdikking, voor afmetingen >54 mm 0,8 mm Tolerantie Conform EN Oppervlaktebehandeling Zinklaag van 15-27μm conform ZNT275. Daarna wordt de lasnaad van de buis aan de buitenkant verzinkt Kleur oppervlak Zilver Markering XPress Sprinkler galvanized, DN[ ]/[afmeting x wanddikte], LPCB, VdS G [werkdruk VdS] bar, <FM> [werkdruk FM] psi, C(UL)US Listed 4NB1 [werkdruk UL] psi, CRR UL [CRR UL] CRR cul [CRR cul], DNV, GL, NDE [batchnummer], [leverancierscode] [max. elke 60 cm wordt het modelnummer herhaald] Kleinste buigradius 3,5 x buitendiameter van de buis (max. 28 mm) Leveringsvorm Buizen met een lengte 6m =0/-50 mm met beschermkappen (lila) Warmteuitzettingscoëfficient 0,0108 mm/m bij T= 1K Max. werkdruk 16 bar Tabel 13: Technische gegevens XPress Sprinkler Staalverzinkt buis Materiaalspecificaties XPress Sprinkler Stainless tube Materiaal X5CrNiMo Mat nr conform DIN-EN X2CrMoTi 18 2 Mat nr conform DIN-EN X2CrTi17 Mat nr conform DIN-EN Specificatie EN DVGW werkblad GW541 (2004) - 2 EN DVGW werkblad GW541 (2004) EN Keuren DVGW, SVGW, ETA, ÖVGW, BYGGFORSK, STF, PZH, DVGW, SVGW, ETA, FM, ÖVGW, FG, LPCB, FM, FG, LPCB, UL, cul SITAC, CSTBat, WRAS, VdS, FM, FG, CNBOP, SBSC, SETSCO, LPCB, DNV, GL, LR, UL, cul DNV, GL, LR, UL, cul Type buis TIG of lasergelast Lasergelast Lasergelast Controle van de lasnaad 100% EDDY CURRENT conform EN : % EDDY CURRENT conform EN : % EDDY CURRENT conform EN :2011 Slakverwijdering Buiten Buiten Buiten van de lasnaad Tolerantie Conform EN tabel 3 Conform EN tabel 3 Conform EN Oppervlaktebehandeling Gegloeid in beschermede atmosfeer W2R Gegloeid in beschermede atmosfeer Gegloeid in beschermede atmosfeer Kleur oppervlak Mat zilver Mat zilver Mat zilver Markering XPress stainless DN[ ]/[afmeting x wanddikte] mm, Stainless steel/edelstahl Sanitary/Sanitär GAS, /AISI316 W2R, EN10312, DVGW GW541 Reg. nr. DW-7301BM5610, SVGW, ÖVGW W1.397, WRAS, ETA, BYGGFORSK, STF, PZH, SITAC 0168/04, CSTBat , LPCB, VdS G [werkdruk VdS] bar, <FM> [werkdruk FM] psi, C(UL)US Listed 4NB1 [werkdruk UL] psi, DNV, GL NDE, [batchnummer], [leverancierscode] [max. elke 60 cm wordt het modelnummer herhaald] 3,5 x buitendiameter van de buis (max. 28 mm) Buizen met een lengte 6m =0/-50 mm met beschermkappen (groen) XPress stainless DN[ ]/[afmeting x wanddikte] mm Edelstahl/Stainless steel, /AISI444 W2R, EN10312, DVGW GW541 Reg.nr. DW-7301BP5610, SVGW, ÖVGW, ETA, LPCB, <FM> [werkdruk FM] psi, C(UL)US Listed 4NB1 [werkdruk UL] psi, DNV, GL, NDE Tectite 316, [batchnummer], [leverancierscode] [max. elke 60 cm wordt het modelnummer herhaald] 3,5 x buitendiameter van de buis (max. 28 mm) Buizen met een lengte 6m =0/-50 mm met beschermkappen (lichtgroen) XPress stainless, DN[ ]/[afmeting x wanddikte] mm, Stainless steel/edelstahl, /AISI439, Heating/Compressed air - Heizung/Druckluft, LPCB, <FM> [werkdruk FM] psi, C(UL)US Listed 4NB1 [werkdruk UL] psi, NDE, [batchnummer], [leverancierscode] [max. elke 60 cm wordt het modelnummer herhaald] Kleinste buigradius 3,5 x buitendiameter van de buis (max. 28 mm) Leveringsvorm Buizen met een lengte 6m =0/-50 mm met beschermkappen (zwart Warmteuitzettingscoëfficient 0,0160 mm/m bij T= 1K 0,0104 mm/m bij T= 1K 0,0104 mm/m bij T= 1K Max. werkdruk 16 bar 16 bar 16 bar Tabel 14: Technische gegevens XPress Sprinkler RVS buis (1.4401/1.4520/1.4521) 5.3 Draadverbindingen Het XPress Sprinkler assortiment heeft ook producten, die bestaan uit binnen- of buitendraad, om andere draaddelen in het systeem met elkaar te verbinden (bijvoorbeeld sprinklers, kleppen, accessoires). De binnen- en buitendraad is vervaardigd volgens DIN 2999/ISO 7/1. PTFE mag als afdichtingmateriaal gebruikt worden voor draad uit verzinkt staal. Alleen chloorvrije afdichtingmiddelen mogen gebruikt worden bij RVS fittingen. PTFE tape mag niet gebruikt worden in combinatie met RVS, omdat deze wateroplosbare chloridenionen bevat. Het wordt aangeraden bij het maken van draadverbindingen, de pressverbinding niet te belasten (eerst de draadverbinding, dan de pressverbinding) Technische gegevens XPress flexibele slangen Technische gegevens XPress flexibele slangen Sprinklerslang Type RS 339L92, DN20/DN25, flexible design with braiding, completely made of stainless steel, welded fittings Sprinklerverbinding (rechte Zeskant uit RVS met binnendraad volgens DIN EN (ISO 7/1), Rp1/2 (SW27). Schaalverdeling voor eenvoudige uiitvoering) verticale positionering. Inzetbaar in ruimtes met beperkte afmetingen. Inbouwhoogte (x), slechts 170 mm boven de onderkant van de plafondplaat Sprinklerverbinding (bocht 90 ) 90 bocht uit RVS met binnendraad volgens DIN EN (ISO 7/1), Rp1/2 (SW27). Schaalverdeling voor eenvoudige verticale positionering. Inzetbaar in ruimtes met beperkte afmetingen. Inbouwhoogte (x), slechts 170 mm boven de onderkant van de plafondplaat Watertoevoeraansluiting Recht buiseinde uit RVS met buitendiameter 22 of 28 mm, dat met XPress Sprinkler fittingen gepresst wordt. Nominale lengte 800,1000, 1500, 2000 mm Tabel Max. werkdruk 15: Technical data flexible hoses 16 bar, 100% lektest Tabel 15: Technische gegevens XPress flexibele slangen 5.5 Installatie-instructies Het maken van een pressverbinding is heel eenvoudig, voornamelijk vanwege het geringe gewicht van de fittingen en de buis en het machinegecontroleerde proces, dat plaatsvindt tijdens het verbinden van de buis met de fitting. Om een optimale verbinding te garanderen tussen de buis en de fitting is het verplicht om de installatie-instructies op te volgen. Deze worden hieronder beschreven en staan vermeld op elke zakverpakking Transport en opslag Tijdens transport en opslag van XPress Sprinkler buizen en fittingen is het belangrijk dat schade en vervuiling voorkomen worden. De optimale opslagtemperatuur voor buizen en fittingen is tussen de 10 C en 25 C. De producten moeten op een droge locatie worden opgeslagen (max. vochtigheid 65%). De buizen moeten horizontaal worden opgeslagen, gescheiden door middel van houten blokken. De buizen niet te hoog opstapelen, om te voorkomen, dat ze ovaal worden (maximale hoogte niet hoger dan zes bundels, wanneer als volgt gestapeld wordt: 2x2, 3x3 etc.). Tijdens opslag mogen de buismaterialen (staalverzinkt en RVS) niet met elkaar in contact komen De buis op maat maken Nadat de lengte is opgemeten, kan de buis op maat worden gemaakt, door middel van een pijpsnijder, een fijngetande handzaag of een motorzaag, die geschikt is voor buismateriaal. De buis moet in zijn geheel afgezaagd worden. Nooit de buis slechts gedeeltelijk doorzagen en dan afbreken (kan corrosie veroorzaken). Gebruik geen oliegekoelde zagen, slijpschijven of snijbranders Ontbramen De buiseinden moeten voorzichtig van binnen en van buiten afgebraamd worden, nadat de buis op maat is gemaakt, om te voorkomen dat de O-ring beschadigd wordt, wanneer de buis in de fitting wordt gestoken. De buis moet van binnen en van buiten ontbraamd worden, handmatig of met een elektrisch gereedschap Markeren van de insteekdiepte Markeer de insteekdiepte op de buis, zodat een veilige en stevige verbinding gemaakt wordt, met behulp van een insteekdieptebepaler geleverd door VSH. Een betrouwbare pressverbinding met de overeenkomstige treksterkten kan alleen tot stand komen door een juiste manier van installeren. Het pressproces achter de kraag is van groot belang voor de treksterkte. De markering van de insteekdiepte moet zichtbaar blijven

11 5.5.5 Controleren van de fitting en de buis Voor de installatie moet gecontroleerd worden of de O-ringen in de fitting aanwezig zijn en of deze juist geplaatst zijn. De buis, de fitting en de O-ring moeten gecontroleerd worden op aanwezigheid van vreemd materiaal (bijv. vuil, bramen). Deze moeten, indien aanwezig, verwijderd worden Montage van buis en fitting De buis moet in de fitting gestoken worden tot aan de insteekdieptemarkering.daarbij kan de buis een beetje gedraaid worden, terwijl deze tegelijkertijd in axiale richting in de fitting wordt gedrukt. De insteekdieptemarkering moet zichtbaar blijven. Wanneer fittingen gebruikt worden zonder stop (bijv. overschuifkoppelingen) dan moet de fitting in ieder geval tot aan de markering geplaatst worden. Ruw en onzorgvuldig insteken van de buis in de fitting kan schade aan de O-ring veroorzaken en is daarom niet toegestaan. Wanneer montage moeilijk is vanwege de toegestane maattoleranties, dan kan water of zeep als smeermiddel gebruikt worden. 6 Olie of vet zijn onder geen enkele voorwaarde toegestaan als smeermiddel Om praktische redenen en voor een optimale installatietijd, is het gebruikelijk om eerst een aantal buisdelen en fittingen samen te stellen en deze na elkaar te pressen. Het is zeer belangrijk om de insteekdiepte te markeren zoals beschreven in Voordat het pressen wordt uitgevoerd voor de verschillende verbindingen, moeten de minimale afmetingen, zoals vermeld in tabel 16 gecontroleerd worden Pressen Voordat er gepresst wordt, moeten de pressbekken en kettingen gecontroleerd worden op vuil. Indien aanwezig, moet het vuil verwijderd worden. Daarnaast moet ervoor gezorgd worden, dat de pressmachine in goede conditie verkeert en dat de bedienings- en onderhoudsinstructies van de machinefabrikant worden opgevolgd. Zorg ervoor dat het juiste gereedschap, de juiste bekken, kettingen en adapters voor XPress Sprinkler worden gebruikt. Voor een goede pressverbinding moet de groef van de pressbek of ketting, de kraag met O-ring van de fitting volledig omsluiten. Wanneer de presscyclus is gestart, moet deze voltooid worden. De cyclus mag in geen geval onderbroken worden. Het is niet toegestaan een fittingverbinding twee of meerdere keren te verpressen Minimale afstanden tussen fittingen De XPress fittingen zijn uitgerust met het M-profiel. Om de bek of ketting correct te plaatsen, moet er altijd voldoende ruimte zijn tussen de fittingen. Voordat het pressen wordt uitgevoerd voor de verschillende verbindingen, moeten de minimale afstanden gecontroleerd worden (zie tabel 16). 5.7 Beschikbare ruimte voor pressgereedschap Het gebruik van pressgereedschap met de pressbekken en kettingen kan beperkt worden door de beschikbare ruimte. Om te zorgen dat er genoeg ruimte is voor het pressgereedschap, raadpleeg tabel 17 waarin de minimale afstanden zijn opgegeven. Deze tabel geeft de belangrijkste minimale afstanden en benodigde ruimte voor een installatie weer, zodat het pressen correct kan worden uitgevoerd. DN a buitendiameter (mm) b Insteekdiepte Minimale afstand tussen 2 pressingen d a c b Minimale vereiste buislengte e (mm) A-min (mm) 2 x e + A-min (mm) L-min Staalverzinkt RVS Staalverzinkt RVS Staalverzinkt RVS , , Tabel 16: Minimale afstand tussen pressingen De maten verwijzen naar de algemene afmetingen, die in installaties gebruikelijk zijn en worden schematisch weergegeven in de afbeeldingen 15, 16 en 17. Afbeelding 15 Afbeelding 16 Afbeelding 17 Afbeelding 15 Afbeelding 16 Afbeelding 17 DN buitendiameter (mm) a b a b c d buisdiepte (mm) * * * ,1* ,9* * Tabel 17: Ruimte nodig voor installatie (* presskettingen) 20 21

12 5.8 Buigen Afhankelijk van het systeem, kan het nodig zijn, dat de buis tijdens de installatie gebogen moet worden. Hiervoor zijn mechanische, elektrische of hydraulische buiggereedschappen in de handel verkrijgbaar. De geschiktheid van het gereedschap wordt opgegeven door de producent. XPress Sprinkler buis is koud vervormbaar in de afmetingen 22 en 28 mm. De minimale buigradius is als volgt: Staalverzinkt en RVS buis rmin = 3,5 x d (max. 28 mm) XPress flexibele slangen 22 mm = 70 mm 28 mm = 85 mm 5.9 Algemene gebruiksaanwijzingen Vanwege corrosiegevaar mag de buis nooit warm gebogen worden Het netwerk spoelen Na voltooiing van de installatiewerkzaamheden moet de gehele sprinklerinstallatie gespoeld worden met drinkwater. Het spoelen van de installatie is noodzakelijk om te zorgen dat het systeem goed werkt en om verontreiniging van de installatie te voorkomen. Nadat de installatie is doorgespoeld moet deze geleegd worden. De sprinklers kunnen worden aangebracht, nadat al het materiaal dat voor het spoelen was aangebracht (pluggen e.d.) is verwijderd Vullen en ontluchten van het buizenstelsel Nadat het buizenstelsel gespoeld is, moet deze gevuld worden met drinkwater en volledig ontlucht worden Druktest De buizen van een sprinklerinstallatie moeten onderworpen worden aan een druktest volgens geldende richtlijnen, bijv. CEA 4001, nr (VdS), gedurende tenminste twee uur. Tijdens de test moet een druk (gemeten bij de alarmkleppen) van 1,5 maal de toegestane positieve werkdruk tenminste 15 bar gehandhaafd worden. Met deze test wordt de sterkte en dichtheid van het systeem gecontroleerd. Het drukverlies, bijvoorbeeld door temperatuurverschillen, moet gedurende 24 uur getest worden. Droge sprinklersystemen moeten ook met lucht getest worden tot een druk van niet meer dan 2,5 bar en niet korter dan 24 uur. Elke lekkage die voorkomt en een drukverlies van meer dan 0,15 bar gedurende 24 uur veroorzaakt moet verholpen worden. Alle gebreken die geconstateerd worden, zoals blijvende vervorming, breuk of lekkage moeten verholpen worden. De druktest moet dan opnieuw worden uitgevoerd Stromingsverliezen Elke vloeistof die door een buizenstelsel stroomt, ondervindt permanente en lokale stroomweerstanden, die bepalend zijn voor het drukverlies in het systeem. Er is een verschil tussen continue en lokale drukverliezen. Het continue drukverlies wordt hoofdzakelijk veroorzaakt door de stroomweerstand in rechte buisdelen, die weer veroorzaakt wordt door de wrijving tussen de vloeistof en de buiswand. Lokale drukverliezen zijn het gevolg van stroomweerstanden, die veroorzaakt worden door turbulentie, bijvoorbeeld wanneer de inwendige buisdiameter verandert, er een aftakking is, in een bocht, enz. 5 6,05 x 10 5 p = x Q 1,85 C 1,85 x di 4,87 p = drukverlies in de buis [bar/m] Q = stroming door de buis [l/min] di = nominale binnendiameter van de buis [mm] C = constante afhankelijk van buistype = 140 voor XPress Sprinkler buis Drukverliezen als gevolg van de snelheid kunnen verwaarloosd worden Lokale stromingsverliezen Lokale drukverliezen zijn, zoals in de inleiding van dit hoofdstuk vermeld, de stromingsweerstanden, die het gevolg zijn van veranderingen in de stromingsrichting, de dwarsdoorsnede, stroomaftakkingen, etc. In het algemeen zijn er twee mogelijkheden om deze stromingsweerstanden te berekenen: de directe analytische methode en equivalente lengte methode. Methode van equivalente lengtes Dit is een berekening waarbij een lokale weerstand wordt weergegeven door een equivalente lengte van een recht stuk buis van dezelfde diameter, die hetzelfde drukverlies veroorzaakt. Voor het gebruik van deze berekeningsmethode zijn alle equivalente lengtes voor ieder type fitting in tabel 18 weergegeven. Deze equivalente lengtes moeten worden opgeteld bij de lengtes van de buizen. De totale berekening van de equivalente lengte wordt vermenigvuldigd met het continue drukverlies [bar/m]. Hiermee wordt de totale weerstand in het systeem weergegeven. Deze methode is niet zo nauwkeurig als de directe analytische methode, maar heeft het voordeel dat de berekening sneller kan worden uitgevoerd. OD DN ζ Direct analytische methode / equivalent lengte (m) ζ (m) ζ (m) ζ (m) ζ (m) ζ (m) ζ (m) ζ (m) ,02 0,49 0,69 0,33 0,40 0,19 1,13 0,55 0,36 0,17 0,52 0,25 0,64 0, ,93 0,58 0,77 0,48 0,50 0,32 1,41 0,89 0,46 0,29 1,06 0,67 0,96 0, ,44 0,35 0,38 0,30 0,15 0,12 1,05 0,84 0,11 0,08 0,73 0,59 1,29 1, ,35 0,38 0,28 0,32 0,13 0,28 0,93 1,01 0,05 0,06 0,65 0,72 0,82 0, ,31 0,43 0,29 0,40 0,08 0,11 0,93 1,34 0,03 0,04 0,53 0,79 1,47 2, ,25 0,48 0,22 0,42 0,11 0,20 1,20 2,27 0,06 0,11 0,46 0, ,30 0,79 0,19 0,49 0,09 0,24 1,15 3,06 0,06 0,14 0,36 1, ,1 65 0,25 1,04 0,15 0,62 0,08 0,31 1,07 4,42 0,04 0,17 0,32 1, ,9 80 0,24 1,22 0,13 0,66 0,07 0,36 1,06 5,38 0,04 0,20 0,27 2, ,23 1,51 0,12 0,76 0,07 0,43 1,05 6,90 0,03 0, Tabel 18: Overzicht van lokale stromingsweerstandcoëfficiënten en equivalente lengtes Continue stromingsverliezen Om het totale drukverlies als gevolg van de vloeistofstroom in een recht deel van het buizenstelsel te berekenen, moet eerst het drukverlies over een lengte-eenheid vastgesteld worden en vermenigvuldigd worden met de totale lengte. De waarde kan analytisch bepaald worden door middel van de formule van Hazen-Williams

13 Directe analytische methode Het lokale drukverlies kan berekend worden met de volgende formule: v = stromingsnelheid van de vloeistof [m/s] γ = soortelijk gewicht van de vloeistof [kg/m3] ζ = lokale stromingsweerstandcoëfficient pl= ζ x v 2 x γ/2 x 10-5 [bar] Tabel 18 geeft de [ζ] waarde weer voor ieder type fitting. Aangenomen wordt dat [ζ] onafhankelijk is van de snelheid voor die snelheden, die in sprinklerinstallaties of bij andere toepassingen voorkomen. Dit wordt verklaard door het feit dat de verandering van [ζ] als een functie van het getal van Reynolds in dit snelheidsgebied minimaal is. Wanneer de waarde van [ζ] bekend is, dan kan meteen het lokale drukverlies berekend worden. 6 Certificaten en keuren 6.1 Ontwerpen van sprinklerinstallaties Sprinklerinstallaties moeten worden ontworpen en geïnstalleerd worden volgens de richtlijn CEA 4001 (VdS), EN12845, NFPA13 en/of locale regelgeving. De volgende stappen moeten worden uitgevoerd. planning installatie onderhoud Alle instanties, die bij de laatste test voor de inbedrijfstelling van het systeem betrokken zijn, moeten aan het hele proces van projectplanning tot de oplevering deelnemen. Afhankelijk van de keuren, zijn verschillende werkdrukken toegestaan. De tabel hieronder geeft de toegestane drukken aan, wanneer er geïnstalleerd wordt volgens VdS, FM, UL, cul or LPCB. Werkdrukken XPress Sprinkler VdS FM UL LPCB DN buiten Nat Nat en droog Nat Nat en droog Nat Nat en droog Nat Nat diameter (Staalverz.) (RVS) (Staalverz.) (RVS) (Staalverz.) (RVS) (Staalverz.) (RVS) (mm) bar 16 bar 175 psi 175 psi 175 psi 175 psi 16 bar 16 bar bar 16 bar 175 psi 175 psi 175 psi 175 psi 16 bar 16 bar bar 16 bar 175 psi 175 psi 175 psi 175 psi 16 bar 16 bar bar 16 bar 175 psi 175 psi 175 psi 175 psi 16 bar 16 bar bar 16 bar 175 psi 175 psi 175 psi 175 psi 16 bar 16 bar 65 76,1 12,5 bar 16 bar psi 175 psi 175 psi ,9 10 bar 12,5 bar psi 175 psi 175 psi bar 10 bar psi psi - - Tabel 20: Werkdrukken XPress Sprinkler 6.2 VdS certificaat VdS is een systeemkeur, hetgeen inhoudt dat het certificaat alleen geldig is, wanneer alle onderdelen samen gebruikt worden: XPress Sprinkler fittingen XPress Sprinkler buis Pressgereedschappen Het XPress Sprinkler systeem is getest en gecertificeerd volgens de VdS-richtlijnen voor zowel Staalverzinkt als RVS voor toepassing in vaste sprinklersystemen na de alarmklep. Deze richtlijnen hebben betrekking op het XPress Sprinkler systeem met een maximale werkdruk van 16 bar voor de afmetingen DN20 t/m DN100 ( mm), voor alle producten van het XPress Sprinkler assortiment. Het gebruik is alleen toegestaan voor de systeemcomponenten onderling. Het verbinden met niet-systeemcomponenten is alleen toegestaan indien dit plaatsvindt via een mechanisch demontabele verbinding. Het is niet toegestaan om additieven aan het bluswater toe te voegen. Uitzonderingen hierop zijn anto-corrossie toevoegingen na vrijgave van de producent en in samenspraak met VdS Schadenverhütung. De toegestane beugelafstanden voor koper buizen volgens VdS CEA4001 zijn van toepassing (zie hoofdstuk 4.2) XPress Sprinkler Staalverzinkt VdS (G ) Het XPress Sprinkler staalverzinkt systeem mag volgens het VdS-certificaat in vaste natte sprinklerinstallaties toegepast worden, voor de gevarenklassen LH t/m OH3 en deels OH4 (tentoolstellingsruimten, bioscopen, theaters, concertzalen). Het certificaat heeft betrekking op de afmetingen DN20 t/m DN100 ( mm) met een werkdruk zoals benoemd in tabel 20. XPress Sprinkler Staalverzinkt fittingen zijn gemaakt van ongelegeerd, verzinkt staal, in combinatie met een verzinkte buis, speciaal gemaakt voor het XPress Sprinkler Staalverzinkt systeem. De binnen- en buitenkant van de buis zijn verzinkt (Sendzimir-procedé). De toepassing is begrensd tot na de alarmklep in strang- en verdeelleidingen en dient regelmatig op corrosie onderzocht te worden

14 6.2.2 XPress Sprinkler RVS VdS (G ) Het XPress Sprinkler RVS systeem mag volgens het VdS-certificaat in vaste natte en droge sprinklerinstallaties toegepast worden, voor de gevarenklassen LH t/m OH3 en deels OH4 (tentoolstellingsruimten, bioscopen, theaters, concertzalen). Het certificaat heeft betrekking op de afmetingen DN20 t/m DN100 ( mm) met een werkdruk zoals benoemd in tabel 20. De XPress Sprinkler RVS-fittingen zijn gemaakt van roestvrij staal, materiaalnr (AISI 316L). De buizen zijn vervaardigd uit (AISI 316) roestvrij staal. De toepassing is begrensd tot na de alarmklep Montage en installatie van door VdS gecertificeerde sprinklerinstallaties De montage en installatie van het XPress Sprinkler systeen mag alleen door opgeleid en gekwalificeerd technisch personeel worden uitgevoerd. Bijvoorbeeld, de richtlijn CEA 4001 (VdS) bevat eisen voor de montage van een vaste sprinklerinstallatie. De firma die de installatie uitvoert, moet altijd aan deze richtlijnen voldoen. 6.3 <FM> certificaat XPress Sprinkler Staalverzinkt <FM> Het XPress Sprinkler Staalverzinkt systeem heeft een FM-certificaat voor fittingen en buis volgens de FM-standaarden 1630 en 1920 voor toepassing in natte sprinklerinstallaties met een maximale werkdruk van 175 psi (12,1 bar). Het certificaat heeft betrekking op het XPress Sprinkler systeem in de afmetingen DN20 t/m DN50 (22-54 mm). Volgens FM is het systeem gecertificeerd voor gebruik van XPress Sprinkler staalverzinkte Sendzimir-buizen. Volgens het FM-certificaat gelden er geen beperkingen voor XPress Sprinkler Staalverzinkt met betrekking tot de gevarenklassen XPress Sprinkler RVS <FM> XPress Sprinkler RVS heeft een FM-certificatie voor fittingen en buis volgens de FM-standaarden 1630 en 1920 voor toepassing in natte en droge sprinklerinstallaties met een maximale werkdruk van 175 psi (12,1 bar). Het certificaat heeft betrekking op het XPress Sprinkler systeem in de afmetingen DN20 t/m DN100 ( mm). Volgens FM is het systeem gecertificeerd voor gebruik van XPress Sprinkler RVS-buizen met materiaalnr (AISi 316), (AISI 439) en (AISI 444). Volgens het FM certificaat gelden er geen beperkingen voor XPress Sprinkler RVS met betrekking tot de gevarenklassen Montage en installatie van door FM gecertificeerde sprinklerinstallaties De montage en installatie van het XPress Sprinkler systeen mag alleen door opgeleid en gekwalificeerd technisch personeel worden uitgevoerd. Als er een overgang is van traditioneel dikwandige buis naar het XPress Sprinkler systeem in de afmetingen DN20 t/m DN100 ( mm), dan is men verplicht een overgangskoppeling van press naar groef te gebruiken (productgroep C 1442 en R 2748). DN buitendiameter (mm) insteekdiepte (mm) , , Tabel 21: Minimale insteekdiepte overgangskoppeling press naar groef Als er een overgangskoppeling van press naar groef geïnstalleerd wordt, dan moet de gehele insteekdiepte van deze fitting gebruikt worden. De minimale insteekdiepte van deze fittingen is te vinden in onderstaande tabel. 6.4 LPCB certificaat Het XPress Sprinkler Staalverzinkt en RVS systeem hebben een LPCB-certificaat voor fittingen en buis volgens de LPCB-standaard (TS1599 draft 5) voor toepassing in natte bovengrondse sprinklerinstallaties met een maximale werkdruk zoals benoemd in tabel 20 voor de afmetingen DN20 t/m DN50 (22-54 mm). Met uitzondering van installaties waar de juiste overgangskoppelingen naar ISO65 of EN10255 leidingsystemen worden toegepast, dienen de XPress Sprinkler systeemcomponenten niet gebruikt te worden met andere press leidingsystemen. Het verbinden met nietsysteemcomponenten is alleen toegestaan indien dit plaatsvindt via een mechanisch demontabele verbinding. Het is niet toegestaan om additieven aan het bluswater toe te voegen tenzij er vrijgave in samenspraak met VSH Fittings B.V. heeft plaatsgevonden. Het verven van de installatie is toegestaan zolang dit gebeurd nadat de verbindingen gepresst zijn en de verf op waterbasis is. Het XPress Sprinkler systeem mag volgens het LPCB-certificaat in vaste natte sprinklerinstallaties toegepast worden, voor de gevarenklassen LH t/m OH XPress Sprinkler Staalverzinkt LPCB Het XPress Sprinkler Staalverzinkt systeem heeft een LPCB-certificaat voor fittingen en buis volgens de LPCB-standaard (TS1599 draft 5) voor toepassing in natte bovengrondse sprinklerinstallaties met een maximale werkdruk van 16 bar voor de afmetingen DN20 t/m DN50 (22-54 mm). Volgens LPCB is het systeem gecertificeerd voor gebruik van XPress Sprinkler staalverzinkte Sendzimir-buizen. Indien XPress Sprinkler Staalverzinkt aan het drinkwaternetwerk verbonden wordt, dient er op gelet te worden dat een drinkwatergekeurde (KIWA, WRAS) backflow preventer gebruikt wordt. Installaties gemaakt met XPress Sprinkler Staalverzinkt dienen regelmatig op corrosie onderzocht te worden XPress Sprinkler RVS LPCB Het XPress Sprinkler RVS systeem heeft een LPCB-certificaat voor fittingen en buis volgens de LPCB-standaard (TS1599 draft 5) voor toepassing in natte bovengrondse sprinklerinstallaties met een maximale werkdruk van 16 bar voor de afmetingen DN20 t/m DN50 (22-54 mm). Het gebruik van XPress Sprinkler RVS is toegestaan voor ingestorte sprinklerleidingen. Volgens LPCB is het systeem gecertificeerd voor gebruik van XPress RVS buizen met materiaal nummer (AISI 316), (AISI 439) en (AISI 444). XPress Sprinkler RVS is KIWA/WRAS gekeurd Montage en installatie van door LPCB gecertificeerde sprinklerinstallaties De montage, installatie en het onderhoud van het XPress Sprinkler systeen mag alleen door opgeleid en gekwalificeerd technisch personeel worden uitgevoerd. Bijvoorbeeld, de richtlijn "LPC Rules for Automatic Sprinkler installation", waarin de EN12845 is opgenomen bevat de eisen met betrekking tot montage en onderhoud van een sprinklerinstalltie. Het installatiebedrijf moet ten alle tijde zich aan deze richtlijnen houden. Bij het installeren van XPress Sprinkler moet de installateur er zorg voor dragen dat er afdoende maatregelen genomen worden bij muurdoorvoeren (overeenstemmend met de bouwrichtlijnen en LPC Sprinkler regels). Bij het toepassen van XPress Sprinkler RVS voor ingestorte systemen gelden er geen specifieke beperkingen op het toepassen van isolatiemateriaal (thermisch of akoestisch) anders dan die in het technisch handboek van XPress beschreven staan. Gedurende de installatie moet er rekening mee gehouden worden dat er tijdens het instorten geen lege ruimtes tussen de buis en het beton onststaan. Het is van groot belang dat het beton geen chlorides of andere stoffen bevat die het RVS negatief kunnen beïnvloeden. De druktest van het leidingsysteem moet uitgevoerd worden voordat de leidingen in beton gestort worden. Alle gebreken die geconstateerd worden, zoals blijvende vervorming, breuk of lekkage moeten verholpen worden. De druktest moet dan opnieuw worden uitgevoerd

15 6.5 UL/cUL certificaat Het XPress Sprinkler systeem heeft een UL/cUL-certificaat (VIZM/VIZY) voor fittingen en buis voor toepassing van XPress Staalverzinkt en RVS in bovengrondse sprinklerinstallaties met een maximale werkdruk zoals benoemd in tabel 20 voor de afmetingen DN20 t/m DN80 (22-88,9 mm) voor XPress Staalverzinkt en DN20 t/m DN100 ( mm) voor XPress RVS. Volgens NFPA13, zal minimaal DN25 (28 mm) gebruikt worden voor stalen strang- en verdeelleidingen. Hieruit volgt dat DN20 (22 mm) begrensd is tot de toepassing voor "trim and drain"-leidingen. De toepassing van XPress Sprinkler onder UL is begrensd op een maximale omgevingstemperatuur van 65,6ºC (150ºF) en onder cul op 48,9ºC (120ºF). Alleen machines uitgerust met accu zijn toegestaan onder het UL/cUL-certificaat. Het gebruik is alleen toegestaan voor de systeemcomponenten onderling. Er gelden geen beperkingen voor XPress Sprinkler wanneer geïntalleerd wordt conform NFPA13. Voor het UL/cUL-certificaat moet rekening gehouden worden met een C-factor van 120 voor XPress Sprinkler Staalverzinkt buis. Conform het UL/cUL certifcaat zijn 3-delige koppelingen en draadovergangen alleen toegestaan voor het verbinden van appendages zoals bijvoorbeeld afsluiters. Vaak zijn dit producten die gedurende de levensduur van een sprinklerinstallatie aan onderhoud onderhevig zijn. De maximum gewichten en bijbehorende beugelafstanden zijn in onderstaande tabel terug te vinden: Maximum gewicht en beugelafstanden voor 3-delige koppelingen en draadovergangen DN Buitendiameter (mm) Max. gewicht (kg) Max. aftsnad (cm) , , , , ,6 61 Tabel 22: Maximum gewicht en beugelafstand voor draadovergangen Onder het UL/cUL-certificaat mogen T-stukken met binnendraad alleen gebruikt worden voor het aansluiten van sprinklers of flexibele slangen. Het aansluiten van stalen buis met draad is niet toegestaan, met uitzondering van de 2" uitvoering waarbij de beugeling en gewichten moeten voldoen aan de beperkingen in tabel XPress Sprinkler Staalverzinkt UL/cUL Het XPress Sprinkler Staalverzinkt heeft een UL/cUL-certificatie voor fittingen en buis volgens de UL/cUL-standaarden in de categorie VIXM/VIZY voor toepassing in natte sprinklerinstallaties met een maximale werkdruk van 175 psi (12,1 bar). Het certificaat heeft betrekking op het XPress Sprinkler systeem in de afmetingen DN20 t/m DN80 (22-88,9 mm). Volgens UL/cUL is het systeem gecertificeerd voor gebruik van XPress Sprinkler staalverzinkte Sendzimir-buizen XPress Sprinkler RVS UL/cUL Het XPress Sprinkler RVS heeft een UL/cUL-certificatie voor fittingen en buis volgens de UL/cUL-standaarden in de categorie VIXM/VIZY voor toepassing in natte en droge sprinklerinstallaties met een maximale werkdruk van 175 psi (12,1 bar). Het certificaat heeft betrekking op het XPress Sprinkler systeem in de afmetingen DN20 t/m DN100 ( mm). Volgens UL/cUL is het systeem gecertificeerd voor gebruik van XPress Sprinkler RVS-buizen met materiaalnr (AISi 316), (AISI 439) en (AISI 444) Montage en installatie van door UL/cUL gecertificeerde sprinklerinstallaties De montage en installatie van het XPress Sprinkler systeen mag alleen door opgeleid en gekwalificeerd technisch personeel worden uitgevoerd. Als er een overgang is van traditioneel dikwandige buis naar het XPress Sprinkler systeem in de afmetingen DN20 t/m DN100 ( mm), dan is men verplicht een overgangskoppeling van press naar groef te gebruiken (productgroep C 1442 en R 2748). Als er een overgangskoppeling van press naar groef geïnstalleerd wordt, dan moet de gehele insteekdiepte van deze fitting gebruikt worden. De minimale insteekdiepte van deze fittingen is te vinden in tabel. 21. De installateur moet er zorg voor dragen dat de afmetingen van de XPress overgangskoppeling press naar groef overeenkomen met de specificaties van de gebruikte groefkoppeling. 7.1 XPress Sprinkler Staalverzinkt 28 29

16 XPress Sprinkler Staalverzinkt C 1461 XPress Sprinkler Staalverzinkt buis (6m lengte) C 1401 (2 x press) Rechte koppeling C 1412 Bochtkoppeling 45 (press x insteek) C 1425 Bochtkoppeling 90 (2 x insteek) Afmetingen DN Artikelnr 22 x 1, x 1, x 1, x 1, x 1, ,1 x 2, ,9 x 2, x 2, x ,0 13,0 28 x ,0 13,0 35 x ,0 13,0 42 x ,0 16,0 54 x ,0 16,0 76,1 x 76, ,0 28,0 88,9 x 88, ,0 34,0 108 x ,0 41,0 h 22 x Ø ,2 14,2 42,3 28 x Ø ,1 17,1 45,6 35 x Ø ,4 20,4 51,3 42 x Ø ,1 26,1 62,6 54 x Ø ,9 31,9 72,5 76,1 x 76, ,0 41,0 119,0 88,9 x 88, ,0 47,0 130,0 108 x ,0 61,0 160,0 Afmetingen Artikelnr h1 h1min h2 h2min Ø22 x Ø ,0 70,0 120,0 70,0 Ø28 x Ø ,0 80,0 120,0 80,0 Ø35 x Ø ,0 100,0 200,0 100,0 Ø42 x Ø ,0 120,0 250,0 120,0 Ø54 x Ø ,0 145,0 300,0 145,0 C 1415 T-koppeling, verlopend (3 x press) C 1403 (2 x press) Overschuifkoppeling C 1408 Bochtkoppeling 90 (2 x press) C 1417 Passeerbocht (2 x insteek) Afmetingen Artikelnr L es 22 x ,0 25,0 28 x ,0 30,0 35 x ,0 30,0 42 x ,0 40,0 54 x ,0 40,0 76,1 x 76, ,0 60,0 88,9 x 88, ,0 70,0 108 x ,0 80,0 C 1411 Bochtkoppeling 90 (press x insteek) h 22 x Ø ,0 30,0 58,1 28 x Ø ,0 37,0 65,5 35 x Ø ,0 45,0 75,9 42 x Ø ,0 56,0 92,5 54 x Ø ,0 70,0 110,6 76,1 x 76, ,0 94,0 166,0 88,9 x 88, ,0 109,0 190,0 108 x ,0 122,0 230,0 22 x ,0 30,0 28 x ,0 37,0 35 x ,0 45,0 42 x ,0 56,0 54 x ,0 70,0 76,1 x 76, ,0 95,0 88,9 x 88, ,0 111,0 108 x ,0 139,0 C 1413 Bochtkoppeling 45 (2 x press) Afmetingen Artikelnr L z 22 x ,2 14,2 28 x ,1 17,1 35 x ,4 20,4 42 x ,1 26,1 54 x ,9 31,9 76,1 x 76, ,0 43,0 88,9 x 88, ,0 50,0 108 x ,0 62,0 Afmetingen Artikelnr L A B Ø22 x Ø ,5 177,0 37,0 Ø28 x Ø ,0 215,0 43,0 C 1414 T-koppeling (3 x press) Afmetingen Artikelnr L1 Z1 L2 Z2 22 x 22 x ,5 18,5 48,5 27,5 28 x 28 x ,5 21,5 53,5 30,5 35 x 35 x ,0 25,0 60,0 34,0 42 x 42 x ,0 30,0 66,5 36,5 54 x 54 x ,0 36,0 77,5 42,5 76,1 x 76,1 x 76, ,0 61,0 121,0 61,0 88,9 x 88,9 x 88, ,0 68,0 126,0 63,0 108 x 108 x ,0 78,0 152,0 74,0 Afmetingen Artikelnr L1 Z1 L2 Z2 22 x 28 x ,5 18,5 52,0 29,0 28 x 22 x ,5 21,5 51,5 30,5 35 x 22 x ,0 25,0 55,0 34,0 35 x 28 x ,0 25,0 57,0 34,0 42 x 22 x ,0 30,0 57,5 36,5 42 x 28 x ,0 30,0 59,5 36,5 42 x 35 x ,0 30,0 62,5 36,5 54 x 22 x ,0 36,0 63,5 42,5 54 x 28 x ,0 36,0 65,5 42,5 54 x 35 x ,0 36,0 68,5 42,5 54 x 42 x ,0 36,0 72,5 42,5 76,1 x 22 x 76, ,0 61,0 68,0 45,0 76,1 x 28 x 76, ,0 61,0 71,0 47,0 76,1 x 35 x 76, ,0 61,0 75,0 48,0 76,1 x 42 x 76, ,0 61,0 79,0 47,0 76,1 x 54 x 76, ,0 61,0 80,0 43,0 88,9 x 22 x 88, ,0 68,0 76,0 53,0 88,9 x 28 x 88, ,0 68,0 75,5 51,5 88,9 x 35 x 88, ,0 68,0 83,0 56,5 88,9 x 42 x 88, ,0 68,0 85,0 53,0 88,9 x 54 x 88, ,0 68,0 92,5 55,5 88,9 x 76,1 x 88, ,0 68,0 128,0 73,0 108 x 22 x ,0 78,0 85,0 62,0 108 x 28 x ,0 78,0 87,5 63,5 108 x 35 x ,0 78,0 93,5 66,0 108 x 42 x ,0 78,0 96,0 64,0 108 x 54 x ,0 78,0 102,0 65,0 108 x 76,1 x ,0 78,0 125,0 70,0 108 x 88,9 x ,0 78,0 135,0 72, VdS mm, LPCB en FM mm, UL/cUL 22-88,9 mm

17 XPress Sprinkler Staalverzinkt C 1418 T-koppeling (press x binnendraad x press) C 1407 Overgangskoppeling (insteek x press) C 1430 Bochtkoppeling 90 (press x buitendraad) C 1438 Bochtkoppeling 90 (press x binnendraad) Afmetingen Artikelnr L1 Z1 L2 Z2 22 x Rp1/2 x ,5 18,5 39,0 24,0 22 x Rp3/4 x ,5 18,5 41,0 24,7 28 x Rp1/2 x ,5 21,5 42,0 27,0 28 x Rp3/4 x ,5 21,5 44,0 27,7 28 x Rp1 x ,5 21,5 46,0 27,5 35 x Rp1/2 x ,0 25,0 45,5 30,5 35 x Rp3/4 x ,0 25,0 47,5 31,2 35 x Rp1 x ,0 25,0 50,0 31,0 42 x Rp1/2 x ,0 30,0 48,0 33,0 42 x Rp3/4 x ,0 30,0 50,0 33,7 42 x Rp1 x ,0 30,0 52,5 33,5 54 x Rp1/2 x ,0 36,0 54,0 39,0 54 x Rp3/4 x ,0 36,0 56,0 39,7 54 x Rp1 x ,0 36,0 60,0 41,0 76,1 x Rp3/4 x 76, ,0 61,0 69,0 52,0 88,9 x Rp3/4 x 88, ,0 68,0 76,0 59,0 108 x Rp3/4 x ,0 78,0 86,0 69,0 d1 d2 Ø28 x ,0 42,0 28,0 22,0 Ø35 x ,0 47,0 35,0 22,0 Ø35 x ,0 46,0 35,0 28,0 Ø42 x 22 * ,0 59,0 42,0 22,0 Ø42 x ,0 56,0 42,0 28,0 Ø42 x ,0 50,0 42,0 35,0 Ø54 x 22 * ,0 68,0 54,0 22,0 Ø54 x 28 * ,0 64,0 54,0 28,0 Ø54 x ,0 63,0 54,0 35,0 Ø54 x ,0 61,0 54,0 42,0 Ø76,1 x ,0 121,0 76,1 42,0 Ø76,1 x ,0 109,0 76,1 54,0 Ø88,9 x ,0 122,0 88,9 54,0 Ø88,9 x 76, ,0 105,0 88,9 76,1 Ø108 x 76, ,0 144,0 108,0 76,1 Ø108 x 88, ,0 133,0 108,0 88,9 Afmetingen Artikelnr B Z A 22 x R3/ ,5 30,0 51,0 28 x R ,5 37,0 60,0 35 x R1 1/ ,5 45,0 71,0 42 x R1 1/ ,5 56,0 86,0 54 x R ,5 70,0 105,0 C 1409 Kniekoppeling 90 (press x binnendraad) Afmetingen Artikelnr B Z A 22 x Rp1/ ,0 30,0 51,0 22 x Rp3/ ,0 30,0 51,0 28 x Rp1/ ,0 37,0 60,0 28 x Rp3/ ,0 37,0 60,0 28 x Rp ,5 37,0 60,0 35 x Rp1/ ,5 45,0 71,0 35 x Rp3/ ,5 45,0 71,0 35 x Rp ,5 45,0 71,0 C delige koppeling (press x binnendraad) L C 1402 Overgangskoppeling (press x binnendraad) C 1405 Overgangskoppeling (press x buitendraad) Z Afmetingen Artikelnr L1 L2 Z1 Z2 22 x Rp1/ ,0 44,5 16,0 23,0 28 x Rp1/ ,0 50,5 20,0 26,7 35 x Rp1/ ,0 56,5 20,0 29,4 22 x Rp3/ ,0 22,0 28 x Rp ,0 19,0 35 x Rp1 1/ ,5 24,5 42 x Rp1 1/ ,5 27,5 54 x Rp ,5 28,0 22 x Rp1/ ,5 4,5 22 x Rp3/ ,0 5,7 28 x Rp1/ ,0 2,0 28 x Rp3/ ,5 1,0 28 x Rp ,0 7,0 35 x Rp1/ ,0 5,3 35 x Rp3/ ,0 5,2 35 x Rp ,0 7,0 35 x Rp1 1/ ,0 2,3 42 x Rp1 1/ ,0 2,0 54 x Rp ,0 2,0 22 x R1/ ,0 22,0 22 x R3/ ,0 23,0 22 x R ,0 29,0 28 x R3/ ,0 23,0 28 x R ,0 25,0 35 x R ,7 26,7 35 x R1 1/ ,0 29,0 42 x R1 1/ ,0 29,0 54 x R ,0 34,0 76,1 x R2 1/2 ** ,0 68,0 88,9 x R3 ** ,0 71,0 C 1429 Eindkoppeling (1 x press) C delige koppeling (press x buitendraad) C 1433 Overgangskoppeling (insteek x binnendraad) C 1428 Kniekoppeling 90 (press x buitendraad) ,5 7, ,3 9, ,4 8, ,2 13, ,8 16,8 76, ,0 15,0 88, ,0 24, ,0 21,0 22 x R3/ ,0 49,0 28 x R ,7 51,7 35 x R1 1/ ,8 55,8 42 x R1 1/ ,0 58,0 54 x R ,0 65,0 Afmetingen Artikelnr A Z D Ø22 x Rp1/ ,0 35,0 22,0 Ø22 x Rp3/ ,0 36,7 22,0 Afmetingen Artikelnr L2 Z L1 Ø22 x Rp1/ ,0 35,0 22, VdS mm, UL/cUL 22-88,9 mm, LPCB en FM mm, * niet LPCB gekeurd, ** niet UL/cUL gekeurd

18 C 1442 Overgang van press naar groef (press x groef) C 1446 Wartelkoppeling (press x binnendraad) Afmetingen Artikelnr L D Z 28 x 33, ,5 33,7 26,0 35 x 42, ,0 42,4 26,0 42 x 48, ,0 48,3 26,0 54 x 60, ,5 60,3 26,0 76,1 x 73, ,9 73,0 41,0 76,1 x 76, ,0 76,1 36,0 88,9 x 88, ,0 88,9 36,0 108 x ,0 114,3 36,0 C 1443 Overschuifkoppeling (press x binnendraad) 22 x G ,0 11,0 28 x G1 1/ ,0 10,0 35 x G1 1/ ,0 10,0 42 x G1 3/ ,0 13,0 54 x G2 3/ ,0 15,0 C 1447 Kruisstuk (4 x press) Afmetingen Artikelnr A B C L 22 x Rp1/ ,0 25,0 15,0 40,0 22 x Rp3/ ,0 25,0 16,0 40,0 28 x Rp1/ ,0 30,0 15,0 40,0 28 x Rp3/ ,0 30,0 16,0 40,0 Afmetingen Artikelnr L1 Z1 L2 Z2 35 x 35 x 35 x ,5 60,0 25,3 33,8 42 x 42 x 42 x ,7 66,5 30,4 36,3 54 x 54 x 54 x ,0 77,5 36,0 42,5 35 x 28 x 35 x ,5 57,0 25,3 33,7 42 x 28 x 42 x ,7 59,5 30,4 36,2 54 x 28 x 54 x ,0 65,5 36,0 42,2 C 1426 Flanged connector PN 10/16 (press x flens) C 1451 O-ring leak before pressed (zwart, EPDM) voor Staalverzinkt en RVS Afmetingen Artikelnr Afm Artikelnr DN Z D D2 H K B gaten 76, ,0 185,0 18,0 134,0 145,0 18,0 4 88, ,0 200,0 18,0 141,0 160,0 20, ,0 220,0 18,0 166,0 180,0 20,0 8 R 2760 O-ring standaard (zwart, EPDM) voor Staalverzinkt en RVS C 1439 (2 x press) Overgangskoppeling Afmetingen Artikelnr 76, , XPress Sprinkler RVS 28 x ,5 2, VdS mm, LPCB en FM mm, UL/cUL 22-88,9 mm

19 XPress Sprinkler RVS R 2750 RVS buis (6m lengte) R 2752 RVS buis (6m lengte) R 2711 Bochtkoppeling 90 (press x insteek) R 2713 Bochtkoppeling 45 (2 x press) Afmetingen DN Artikelnr 22 x 1, x 1, x 1, x 1, x 1, ,1 x 2, ,9 x 2, x 2, Afmetingen DN Artikelnr 22 x 1, x 1, x 1, x 1, x 1, H 22 x Ø ,0 30,0 60,0 28 x Ø ,1 37,1 65,5 35 x Ø ,1 45,1 75,9 42 x Ø ,1 56,1 92,5 54 x Ø ,0 70,0 110,6 76,1 x Ø76, ,0 95,0 165,0 88,9 x Ø88, ,0 112,0 190,0 108 x Ø ,0 137,0 238,0 22 x ,2 14,2 28 x ,2 17,2 35 x ,5 20,5 42 x ,3 26,3 54 x ,9 31,9 76,1 x 76, ,0 43,0 88,9 x 88, ,0 49,0 108 x ,0 61,0 36 R 2753 RVS buis (6m lengte) R 2701 (2 x press) Rechte koppeling R 2725 Bochtkoppeling 90 (2 x insteek) R 2712 Bochtkoppeling 45 (press x insteek) Afmetingen DN Artikelnr 22 x 1, x 1, x 1, x 1, x 1, x ,0 10,0 28 x ,2 10,2 35 x ,3 10,3 42 x ,3 13,3 54 x ,0 13,0 76,1 x 76, ,0 32,0 88,9 x 88, ,0 37,0 108 x ,0 38,0 Afm. Artikelnr h2 h2min h1 h1min Ø22 x Ø ,0 70,0 72,0 70,0 Ø28 x Ø ,0 80,0 82,0 80,0 Ø35 x Ø ,0 100,0 120,0 100,0 Ø42 x Ø ,0 120,0 150,0 120,0 Ø54 x Ø ,0 145,0 200,0 145,0 H 22 x Ø ,2 14,2 42,3 28 x Ø ,2 17,2 45,6 35 x Ø ,5 20,5 51,3 42 x Ø ,3 26,3 62,6 54 x Ø ,9 31,9 72,5 76,1 x Ø76, ,0 43,0 117,0 88,9 x Ø88, ,0 49,0 131,0 108 x Ø ,0 61,0 154,0 R 2703 (2 x press) Overschuifkoppeling R 2708 Bochtkoppeling 90 (2 x press) R 2724 Bochtkoppeling 60 (2 x insteek) R 2723 Bochtkoppeling 30 (2 x insteek) Afmetingen Artikelnr L es 22 x ,0 21,0 28 x ,2 23,0 35 x ,2 26,0 42 x ,3 30,0 54 x ,0 35,0 76,1 x 76, ,0 60,0 88,9 x 88, ,0 70,0 108 x ,0 80,0 22 x ,0 30,0 28 x ,1 37,1 35 x ,1 45,1 42 x ,1 56,1 54 x ,0 70,0 76,1 x 76, ,0 95,0 88,9 x 88, ,0 112,0 108 x ,0 137,0 Afm. Artikelnr h2 h2min h1 h1min Ø28 x Ø ,0 63,0 63,0 63,0 Ø35 x Ø ,0 77,0 97,0 77,0 Ø42 x Ø ,0 90,0 120,0 90,0 Ø54 x Ø ,0 107,0 162,0 107,0 Afm. Artikelnr h2 h2min h1 h1min Ø28 x Ø ,0 51,0 51,0 51,0 Ø35 x Ø ,0 60,0 73,0 60,0 Ø42 x Ø ,0 69,0 99,0 69,0 Ø54 x Ø ,0 79,0 134,0 79, VdS, UL/cUL en FM mm, LPCB mm

20 XPress Sprinkler RVS R 2722 Bochtkoppeling 15 (2 x insteek) R 2717 Passeerbocht (2 x insteek) R 2718 T-koppeling (press x binnendraad x press) R 2702 Overgangskoppeling (press x binnendraad) 38 Afmetingen Artikelnr h2 h2min h1 h1min Ø28 x Ø ,0 45,0 45,0 45,0 Ø35 x Ø ,0 53,0 73,0 53,0 Ø42 x Ø ,0 59,0 89,0 59,0 Ø54 x Ø ,0 67,0 122,0 67,0 R 2714 T-koppeling (3 x press) Afmetingen Artikelnr L1 Z1 L2 Z2 22 x 22 x ,5 18,5 43,5 22,5 28 x 28 x ,5 21,5 48,5 25,5 35 x 35 x ,0 25,0 55,0 29,0 42 x 42 x ,0 30,0 61,5 31,5 54 x 54 x ,0 36,0 72,5 37,5 76,1 x 76,1 x 76, ,0 61,0 115,0 60,0 88,9 x 88,9 x 88, ,0 68,0 127,0 64,0 108 x 108 x ,0 79,0 155,0 78,0 Afmetingen Artikelnr A B L Ø22 x Ø ,0 44,0 65,0 Ø28 x Ø ,0 50,0 74,0 R 2715 T-koppeling, verlopend (3 x press) Afmetingen Artikelnr L1 Z1 L2 Z2 28 x 22 x ,5 21,5 46,5 25,5 35 x 22 x ,0 25,0 50,0 29,0 35 x 28 x ,0 25,0 52,0 29,0 42 x 22 x ,0 30,0 52,5 31,5 42 x 28 x ,0 30,0 54,5 31,5 42 x 35 x ,0 30,0 57,5 31,5 54 x 22 x ,0 36,0 58,5 37,5 54 x 28 x ,0 36,0 60,5 37,5 54 x 35 x ,0 36,0 63,5 37,5 54 x 42 x ,0 36,0 67,5 37,5 76,1 x 22 x 76, ,0 61,0 68,0 45,0 76,1 x 28 x 76, ,0 61,0 71,0 47,0 76,1 x 35 x 76, ,0 61,0 75,0 48,0 76,1 x 42 x 76, ,0 61,0 79,0 47,0 76,1 x 54 x 76, ,0 61,0 80,0 43,0 88,9 x 22 x 88, ,0 68,0 76,0 53,0 88,9 x 28 x 88, ,0 68,0 76,0 52,0 88,9 x 35 x 88, ,0 68,0 83,0 56,0 88,9 x 42 x 88, ,0 68,0 85,0 53,0 88,9 x 54 x 88, ,0 68,0 93,0 56,0 88,9 x 76,1 x 88, ,0 68,0 116,0 61,0 108 x 22 x ,0 79,0 85,0 62,0 108 x 28 x ,0 79,0 88,0 64,0 108 x 35 x ,0 79,0 94,0 67,0 108 x 42 x ,0 79,0 96,0 64,0 108 x 54 x ,0 79,0 102,0 65,0 108 x 76,1 x ,0 79,0 125,0 70,0 108 x 88,9 x ,0 79,0 135,0 72,0 Afmetingen Artikelnr L1 Z1 L2 Z2 22 x Rp1/2 x ,5 18,5 39,0 22,0 22 x Rp3/4 x ,5 18,5 41,0 23,0 28 x Rp1/2 x ,5 21,5 42,0 25,0 28 x Rp3/4 x ,5 21,5 44,0 26,0 28 x Rp1 x ,5 21,5 46,0 27,5 35 x Rp1/2 x ,0 25,0 45,5 28,5 35 x Rp3/4 x ,0 25,0 47,5 29,5 35 x Rp1 x ,0 25,0 50,0 31,0 42 x Rp1/2 x ,0 30,0 48,0 31,0 42 x Rp3/4 x ,0 30,0 50,0 32,0 42 x Rp1 x ,0 30,0 52,5 33,5 54 x Rp1/2 x ,0 36,0 54,0 37,0 54 x Rp3/4 x ,0 36,0 56,0 38,0 54 x Rp1 x ,0 36,0 58,0 39,0 54 x Rp2 x ,0 36,0 64,7 46,7 76,1 x Rp3/4 x 76, ,0 55,0 68,0 55,0 76,1 x Rp2 x 76, ,0 55,0 81,0 59,0 88,9 x Rp3/4 x 88, ,0 63,0 87,0 74,0 88,9 x Rp2 x 88, ,0 63,0 88,0 66,0 108 x Rp3/4 x ,0 77,0 86,0 73,0 108 x Rp2 x ,0 77,0 98,0 76,0 R 2707 Overgangskoppeling (press x insteek) Ø28 x ,2 40,2 Ø35 x ,0 48,0 Ø35 x ,1 45,1 Ø42 x 22 * ,5 63,5 Ø42 x ,9 54,9 Ø42 x ,6 51,6 Ø54 x 22 * ,5 75,5 Ø54 x 28 * ,5 72,5 Ø54 x ,6 68,6 Ø54 x ,1 65,1 Ø76,1 x ,0 119,0 Ø76,1 x ,0 103,0 Ø88,9 x ,0 119,0 Ø88,9 x 76, ,0 101,0 Ø108 x ,0 167,0 Ø108 x 76, ,0 141,0 Ø108 x 88, ,0 127,0 22 x Rp1/ ,5 5,5 22 x Rp3/ ,5 7,5 22 x Rp ,6 9,6 28 x Rp1/ ,0 4,5 28 x Rp3/ ,0 6,0 28 x Rp ,6 8,6 28 x Rp1 1/ ,0 9,0 35 x Rp ,0 7,0 35 x Rp1 1/ ,0 9,0 35 x Rp1 1/ ,0 10,0 42 x Rp1 1/ ,0 3,0 42 x Rp1 1/ ,0 10,0 54 x Rp1 1/ ,0 9,0 54 x Rp ,0 10,0 R 2705 Overgangskoppeling (press x buitendraad) 22 x R1/ ,0 21,0 22 x R3/ ,3 22,3 22 x R ,5 27,5 28 x R3/ ,2 22,2 28 x R ,0 25,0 28 x R1 1/ ,5 28,5 35 x R ,7 26,7 35 x R1 1/ ,0 29,0 35 x R1 1/ ,0 30,0 42 x R1 1/ ,0 29,0 42 x R1 1/ ,0 29,0 54 x R1 1/ ,7 29,7 54 x R ,0 34,0 76,1 x R2 1/ ** 125,0 70,0 88,9 x R ** 138,0 75, VdS, UL/cUL en FM mm, LPCB mm, * niet LPCB gekeurd, ** niet UL/cUL gekeurd