RUWBOUW - PRODUCTEN VOOR RUWBOUW ISOKORB. Thermische onderbreking voor terrassen. Geldig van 26/03/2019 tot 25/03/2024

Transcriptie

1 Technische Goedkeuring ATG met Certificatie RUWBOUW - PRODUCTEN VOOR RUWBOUW Goedkeurings- en Certificatie-operator ISOKORB Thermische onderbreking voor terrassen ATG 3137 Geldig van 26/03/2019 tot 25/03/2024 Belgian Construction Certification Association Aarlenstraat, 53 B-1040 Brussel info@bcca.be Goedkeuringshouder: Schöck België bvba Kerkstraat 108 B-9050 Gentbrugge Tel.: +32 (0) Fax : +32 (0) Website: info@schock-belgie.be 1 Doel en draagwijdte van de Technische Goedkeuring Deze Technische Goedkeuring betreft een gunstige beoordeling van het product (zoals hierboven beschreven) door de door de BUtgb aangeduide onafhankelijke goedkeuringsoperator, BCCA, voor de in deze technische goedkeuring vermelde toepassing. De Technische Goedkeuring legt de resultaten vast van het goedkeuringsonderzoek. Dit onderzoek bestaat uit: de identificatie van de relevante eigenschappen van het product in functie van de beoogde toepassing en de plaatsings- of verwerkingswijze ervan, de opvatting van het product en de betrouwbaarheid van de productie. De Technische Goedkeuring heeft een hoog betrouwbaarheidsniveau door de statistische interpretatie van de controleresultaten, de periodieke opvolging, de aanpassing aan de stand van zaken en techniek en de kwaliteitsbewaking van de Goedkeuringshouder. Het behouden van de Technische Goedkeuring vereist dat de Goedkeuringshouder te allen tijde kan bewijzen dat hij het nodige doet opdat de gebruiksgeschiktheid van het product aangetoond blijft. De opvolging van de overeenkomstigheid van het product met de Technische Goedkeuring is daarbij essentieel. Deze opvolging wordt door de BUtgb toevertrouwd aan een onafhankelijke certificatieoperator, BCCA. De Goedkeuringshouder [en de Verdeler] moet[en] de onderzoeksresultaten, opgenomen in de Technische Goedkeuring, in acht nemen bij het ter beschikking stellen van informatie aan een partij. De BUtgb of de Certificatieoperator kunnen de nodige initiatieven ondernemen indien de Goedkeuringshouder [of de Verdeler] dit niet of niet voldoende uit eigen beweging doen. De Technische Goedkeuring en de certificatie van de overeenkomstigheid van het product met de Technische Goedkeuring, staan los van individueel uitgevoerde werken, de aannemer en/of architect zijn uitsluitend verantwoordelijk voor de overeenstemming van de uitgevoerde werken met de bepalingen van het bestek. De Technische Goedkeuring behandelt, met uitzondering van specifiek opgenomen bepalingen, niet de veiligheid op de bouwplaats, gezondheidsaspecten en duurzaam gebruik van grondstoffen. Bijgevolg is de BUtgb niet verantwoordelijk voor enige schade die zou worden veroorzaakt door het niet naleven door de Goedkeuringshouder of de aannemer(s) en/of de architect van de bepalingen m.b.t. veiligheid op de bouwplaats, gezondheidsaspecten en duurzaam gebruik van grondstoffen. Opmerking: In deze technische goedkeuring wordt steeds de term "aannemer" gebruikt. Deze term verwijst naar de entiteit die de werken uitvoert. Deze term mag ook gelezen worden als andere hiervoor vaak gebruikte termen zoals "uitvoerder", "installateur" en "verwerker". ATG Geldig van 26/03/2019 tot 25/03/2024-1/21

2 2 Voorwerp en beoogde toepassing Isokorb is een constructieve thermische onderbreking voor het verbinden van betonnen elementen aan betonnen achterliggende dragende structuren doorheen de bouwschil van een gebouw. Het betreft meer bepaald een constructieve thermisch onderbroken verbinding voor terrassen en balkons alsook voor het verbinden van andere betonnen elementen zoals dakopstanden, geveldragers, consoles,. Een Isokorb element bestaat uit een combinatie van isolatiemateriaal waardoor wapeningsstaven lopen. Onderaan zijn de elementen voorzien van een drukelement uit Ultra Hoge Sterkte Beton (UHSB). De wapeningsstaven en de drukelementen zorgen voor de overdracht van buigmoment en dwarskrachten tussen de achterliggende structuur en het te verbinden betonnen element. Naargelang de te verbinden elementen, de randvoorwaarden en de optredende statische belastingen op de structuur, zijn verschillende types van het Isokorb systeem beschikbaar: Vloeren en platen: Type K (zie bijlage I): vrij uitkragende balkons Binnen het type K wordt verder een onderscheid gemaakt naargelang de verdeling van de staven over het element en de symmetrie hierin. Zo worden de elementen met aanduiding E zodanig opgebouwd dat ze in modules van 250 mm breedte kunnen worden opgedeeld terwijl elementen met aanduiding ES enkel doormidden kunnen worden gedaan. Type Q & type QP (zie bijlage II): overdracht van dwarskrachten naar de draagstructuur Het verschil tussen types Q en types QP bestaat eruit dat de types QP veel compacter zijn opgebouwd in de breedte, daarbij gebruik makend van grotere diameters voor de dwarskrachtstaven. Type Q+Q & type QP+QP (zie bijlage III): overdracht van zowel opwaartse als neerwaartse dwarskrachten Type D (zie bijlage IV): balkons en vloeren die deel uitmaken van de constructie. Het gaat hier bijvoorbeeld ook over balkons met een grotere dikte dan de dragende vloer. Wanden en consoles Type W(zie bijlage V): wandelementen/schijven Type S (zie bijlage VI): balken en consoles Geveldragers en gevelelementen (zie bijlage VII): Type O: geveldragers voor het dragen van metselwerk Type F: aansluiting gevelelementen op vloer Type A: aansluiting dakopstanden op vloer Voorliggend document heeft betrekking op de ontwerpprincipes, de vervaardiging en de uitvoeringsprincipes van de hierboven vermelde Isokorb systemen. De ontwerpstudie van elementen voor een specifiek bouwproject en de effectieve plaatsing van de systemen behoren niet tot het toepassingsgebied van deze technische goedkeuring. Het ontwerp is de verantwoordelijkheid van het studiebureau/de architect. De studiedienst/technische dienst van Schöck België kan hierbij ondersteuning bieden. Voor de plaatsing wordt verwezen naar de plaatsingsvoorschriften van de fabrikant. De voorliggende technische goedkeuring bevat o.a. de beoordeling van de berekeningsmethodiek van het mechanische aspect van de Isokorb thermische onderbrekingen. De goedkeuring van de berekeningsprincipes is gebaseerd op controles van een aantal worst case scenario s. Veronderstellingen die gemaakt worden voor de berekening en de berekeningsprincipes werden getoetst aan de werkelijkheid door middel van een aantal experimentele verificaties. Resultaten tussenliggend aan de geverifieerde worst case scenario s werden bepaald op basis van interpolatie. De thermische prestaties van de bouwknoop zijn projectgebonden en worden bepaald in de EPB-studie van elk afzonderlijk project. Hiervoor is de geldende regelgeving ( Behandeling van bouwknopen en Gevalideerde numerieke berekeningen ) van toepassing, en dit afhankelijk van het gewest waarin het project wordt uitgevoerd. Hiervoor kan men volgens de regelgeving een gedetailleerde berekening uitvoeren of de bouwknoop forfaitair inrekenen, ofwel globaal voor het gehele gebouw, ofwel individueel via de waarde bij ontstentenis. Alle Isokorb elementen die deel uitmaken van deze goedkeuring zijn bedoeld om geplaatst te worden in muren met een isolatiedikte van 80 mm. Enkel de Types O, F en A hebben een isolatiedikte van 60 mm. De betonnen bouwdelen die aansluiten op de thermische onderbreking dienen in het geval van ter plaatse gestort beton te voldoen aan de vereisten uit NBN EN 206:2013+A1:2016 en NBN B15-001:2018. De in deze goedkeuring opgenomen thermische onderbrekingen kunnen worden toegepast in ten hoogste de milieuklassen XC4, XD1, XF3 en XS1 volgens NBN EN 206:2013+A1:2016. De aansluitende bouwdelen dienen te bestaan uit: hetzij ter plaatse gestort beton, conform NBN EN 206:2013+A1:2016 en NBN B15-001:2018, met een minimale beton druksterkte C20/25 en een maximale beton druksterkte C50/60; hetzij geprefabriceerde betonnen elementen, conform NBN EN 13369:2018 en de Belgische aanvulling NBN B , met een minimale beton druksterkte C30/37 en een maximale beton druksterkte C55/67. Hogere betonsterktes kunnen worden toegepast mits er extra aandacht uitgaat naar het lokaal falen ter hoogte van de beton druknokken in de Isokorb elementen. De hoogte van de elementen (thermische onderbrekingen) is voor de types K, Q, QP, Q+Q, QP+QP, F en A begrepen tussen 160 mm en 250 mm. Voor het type D kan de maximale hoogte tot 280 mm bedragen en voor het type O is de minimale hoogte 180 mm. De hoogte van het type W is afhankelijk van de hoogte van de te verbinden wandelementen. ATG Geldig van 26/03/2019 tot 25/03/2024-2/21

3 3 Identificatie van de systeemcomponenten De identificatie en eigenschappen van de individuele componenten van de Isokorb systemen maken deel uit van een productcertificatie die onlosmakelijk verbonden is aan de technische goedkeuring volgens door de BUtgb bepaalde regels. Deze certificatie berust op een zelfcontrole van de fabrikant en een extern toezicht door een certificatieinstelling aangewezen door de BUtgb. De Isokorb elementen zijn opgebouwd uit volgende componenten: 1. Wapeningsstaal uit roestvast staal 2. Betonstaal B500 B 3. Constructiestaal S 235 JR 4. Ultra Hoge Sterkte Beton (UHSB) drukelementen 5. EPS Isolatiemateriaal 6. Brandwerende platen 7. Polyethyleen omhulsel van de druknok 8. Lijm voor het vervaardigen van het omhulsel De componenten die specifiek deel uitmaken van deze technische goedkeuring worden in de volgende paragrafen beschreven. Componenten die geen deel uitmaken van de goedkeuring worden opgenomen in Wapeningsstaal In de zone van de thermische onderbreking wordt gebruik gemaakt van roestvast stalen wapeningsstaven, gezien in deze zone een verhoogde corrosieweerstand nodig is. Om de overlapping tussen de wapeningsstaven van de thermische onderbreking en het betonstaal in de vloer of het te verbinden betonnen element (balkonvloer, ) te maken, wordt gebruik gemaakt van betonstaal dat via stomplassen of puntlassen verbonden wordt aan de roestvaste stalen wapeningsstaven. Zowel de controles op de inkomende wapeningsstaven als op de gelaste staven zijn opgenomen in het controleplan van de fabrikant dat deel uitmaakt van de certificatie in het kader van deze technische goedkeuring Wapeningsstaal uit roestvast staal De roestvast stalen staven hebben een brandreactieklasse A1 volgens NBN EN Een overzicht van de gebruikte staalsoorten voor de roestvast stalen delen van de wapeningsstaven worden weergegeven in onderstaande tabel: Tabel 1 Eigenschappen roestvast stalen wapeningsstaven Diameter (mm) 6,0 Staalsoort volgens EN Type staaf (1) T T Dw Dw E-modulus (N/mm²) , T ,0 8, T T T T Dw Dw , T (2) 20 (2) 25 (2) T T Dw Dw T/D T/D Dw Dw T/D T/D T/D T/D T/D T/D T/D T/D T/D T/D T/D T/D T/D T/D (1): T = trekstaaf; Dw = dwarskrachtstaaf; D = drukstaaf (2): het betreft gladde staven Wapeningsstaal uit betonstaal Het klassiek betonstaal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van de Isokorb elementen voldoet aan de vereisten voor betonstaal met hoge ductiliteit volgens PTV 302 en dient te beschikken over een BENOR certificaat. Na de verwerking in de elementen dient het betonstaal daarenboven te voldoen aan de vereisten van PTV 306 wat nagekeken wordt volgens de principes van TRA 500. De volgende gespecificeerde mechanische eigenschappen volgens de PTV 302 worden aangegeven: Elasticiteitsgrens (Re): 500 N/mm² Treksterkte (Rm): 550 N/mm² Agt (totale rek bij maximale belasting): > 5 % Rm/Re: > 1,08 ATG Geldig van 26/03/2019 tot 25/03/2024-3/21

4 3.2 Componenten uit constructiestaal Voor de Isokorb type O wordt voor de overdracht van drukkrachten doorheen de thermische onderbreking gebruik gemaakt van stalen drukelementen. Deze elementen bestaan uit drukplaatjes (40 mm x 40 mm x 12 mm) van constructiestaal S 235 JR volgens NBN EN die gelast zijn op een roestvast stalen staaf met diameter 12 mm of 14 mm (RVS volgens NBN EN ). 3.3 Ultra Hoge Sterkte Beton (UHSB) drukelementen Bij de types K, Q en Q+Q, QP en QP+QP wordt voor de overdracht van drukkrachten doorheen de thermische onderbreking gebruik gemaakt van met microvezels versterkte UHSB drukelementen (HTE elementen). Elk drukelement bestaat uit 2 parallelle UHSB elementen en is omhuld met een HDPE omhulsel. Er wordt gebruik gemaakt van 2 verschillende HTE elementen. De vorm en afmetingen van deze componenten worden weergegeven in figuur 1. De eigenschappen van het UHSB (druksterkte, dichtheid, luchtgehalte, ) worden gecontroleerd binnen de productiecontrole. De breukbelasting van het HTE element inclusief de PVC omhulsel werd proefondervindelijk vastgelegd. Op basis van de statistische analyse van de kwaliteitscontroleresultaten werd een rekenwaarde van de druksterkte per HTE element bepaald: HTE 20: 38,0 kn HTE 30: 45,1 kn De brandreactieklasse van de drukelementen volgens NBN EN is klasse A1. 4 Identificatie van andere systeemcomponenten (hulpcomponenten) 4.1 Brandwerende platen Ter verbetering van de brandweerstand van de Isokorb elementen kunnen brandwerende platen aan boven- en onderzijde van de elementen worden aangebracht. Schöck België maakt gebruik van 2 verschillende brandwerende platen. Het eerste type platen maakt het onderwerp uit van de Europese Technische Beoordeling (ETA) beoordeeld volgens EAD De andere plaat heeft geen dergelijke technische beoordeling ondergaan, maar kan op basis van brandweerstandsproeven worden aangewend als brandwerende component in Isokorb elementen. 4.2 Andere componenten De Isokorb elementen zijn verder nog voorzien van: Een PVC omhulling Een brandwerende strip onderaan de PVC omhulling Lijm voor de assemblage van de elementen Wapeningsstaven voor transportdoeleinden 5 Productie en commercialisatie De Isokorb elementen worden in België op de markt gebracht door Schöck België bvba. De Isokorb elementen worden vervaardigd door Schöck Bauteile Gmbh te Baden-Baden. De verschillende componenten worden of door Schöck Bauteile Gmbh vervaardigd of als inkomende goederen gecontroleerd volgens een vastgelegd controleplan. De controleplannen en de registraties van deze controles betreffende de verschillende componenten van de Isokorb elementen vermeld in 3 en het eindproduct maken deel uit van de certificatie. Fig. 1 UHSB drukelementen (links: HTE 20; rechts: HTE 30) 3.4 EPS isolatiemateriaal 6 Merking, verpakking en opslag De Isokorb elementen worden na assemblage getransporteerd op daarvoor speciaal vervaardigde paletten. Op elk Isokorb element staan minstens volgende gegevens vermeld: Het thermisch isolatiemateriaal dat wordt aangewend in de Isokorb thermische onderbrekingen is een geëxpandeerd polystyreen volgens NBN EN De meest relevante technische gegevens ervan worden weergegeven in tabel 2: Tabel 2 Eigenschappen EPS elementen de naam en het type van het product; de naam en het adres van de ATG-houder; het beeldmerk ATG en het referentienummer van de technische goedkeuring; het toepassingsgebied; installatierichtlijnen. Eigenschap Eenheid Methode Resultaat Brandreactieklasse - NBN EN Klasse F Warmtegeleidingscoëfficiënt Drukweerstand bij 10 % stuik W/(m.K) NBN EN ,031 niveau NBN EN CS(10)100 Elk Isokorb element wordt tevens beschreven aan de hand van een identificatiecode: TYPE-CVAA-VBB-HCCC-LDDDD-REIEEE, waarbij: CV = betondekking (indien van toepassing) V = verwijzing naar dwarskrachtcapaciteit (indien van toepassing) VV = diameter van de dwarskrachtwapening bij type Q, QP, Q+Q en QP+QP H = hoogte L = lengte REI = brandweerstand (indien van toepassing, niet gegarandeerd onder ATG) ATG Geldig van 26/03/2019 tot 25/03/2024-4/21

5 7 Toepassing/Uitvoering De toe te passen Isokorb types en het aantal elementen dat nodig is, zijn projectgebonden en worden bepaald door de stabiliteitsstudie van elk afzonderlijk project. De studiedienst van Schöck België kan technische ondersteuning bieden, maar de verantwoordelijkheid voor de stabiliteitsstudie ligt bij de stabiliteitsingenieur. De capaciteitstabellen geven in principe voldoende informatie aan de stabiliteitsingenieur om de thermische onderbreking te dimensioneren. De plaatsing van de thermische onderbrekingen wordt gedetailleerd beschreven in de installatie-instructies van de fabrikant. Er zijn zowel instructies beschikbaar voor prefab toepassingen als voor ter plaatse gestorte betonnen bouwdelen. Daarnaast werd tevens voor elk van de types Isokorb elementen een checklist opgesteld die ertoe dient bij te dragen dat er geen problemen optreden tijdens en na het plaatsen van de thermische onderbrekingen op de werf. 8 Resultaten van het goedkeuringsonderzoek 8.1 Mechanische weerstand Berekeningsmethodiek De mechanische weerstand van de thermische onderbreking wordt bepaald op basis van de staafwerkmethode volgens NBN EN ANB. Op basis van deze methodiek werden, voor de verschillende types van thermische onderbreking die deel uitmaken van deze goedkeuring, de capaciteiten van de thermische onderbrekingen berekend. De goedkeuring van de berekende mechanische weerstand is gebaseerd op controles van een aantal worst case scenario s ondersteund met de nodige experimentele verificaties. Figuur 2 geeft een voorbeeld weer van de staafwerkanalogie op basis waarvan de thermische onderbreking van het type K wordt berekend. De staafwerkmodellen verschillen al naargelang het type Isokorb maar zijn steeds gebaseerd op dezelfde principes. buiten binnen Fig. 2 Vakwerkmodel Isokorb type K Veronderstellingen en grondslagen voor de berekening Belastingen De in rekening te brengen belastingen op de thermische onderbreking volgen uit de stabiliteitsberekening van de gehele constructie. De belastingen waarmee men hierbij rekening dient te houden worden bepaald volgens NBN EN delen 1 t.e.m. 7 en de bijhorende nationale bijlage. De in aanmerking te nemen belastingsfactoren volgens NBN EN 1990 dienen minimaal de volgende te zijn (ongunstige gevallen): permanente belasting: γg = 1,35 gebruiksbelasting: γq = 1, Materialen Er wordt rekening gehouden met volgende veiligheidscoëfficiënten op de materialen (uiterste grenstoestand) volgens NBN EN Betonstaal en roestvast staal: γs = 1,15 Beton: γc = 1,50 De minimale beton druksterkteklasse van de betonnen vloeren en elementen aansluitend op de thermische onderbreking is C 20/25. Om geen lokale schade ter hoogte van de betonnen druknokken te veroorzaken wordt de beton druksterkteklasse van de vloeren en aansluitende betonelementen beperkt tot maximaal C 50/60. Het beton voor ter plaatse gestort beton dient te voldoen NBN EN 206:2013+A1:2016 en NBN B15-001:2018. Geprefabriceerde elementen dienen te voldoen aan NBN EN 13369:2018 en de Belgische aanvulling NBN B Betondekking De minimale betondekking op de corrosiegevoelige delen van de Isokorb elementen wordt bepaald volgens NBN EN en dient rekening te houden met: Milieuklasse volgens NBN EN (omgevingsklasse volgens NBN B ) Diameter van de wapening De vereiste brandveiligheid Ter hoogte van de trekstaven bedraagt de kopse betondekking op de lassen tussen het betonstaal en het roestvast staal tenminste 60 mm. Bij drukstaven met aangelaste drukplaten bedraagt de kopse betondekking op de lassen 45 mm. Bij opgebogen staven bedraagt de kopse betondekking op de lassen tenminste 100 mm (gemeten langs de staaf). De Schöck Isokorb elementen mogen worden toegepast in ten hoogste de milieuklassen XC4, XD3 en XF4 volgens NBN EN en NBN B Krachtoverdracht overheen de thermische onderbreking De krachtoverdracht van de drukkrachten overheen de thermische onderbreking verloopt via de UHSB drukelementen (HTE-elementen). De toelaatbare drukspanning (UGT) op het aansluitvlak is afhankelijk van de hart-op-hart afstand van de HTEelementen en de beton druksterkteklasse van het beton van de constructie. In geen geval mag de druksterkte zoals bepaald in 3.3 worden overschreden. Ook de splijtspanningen ten gevolge van de krachtoverdracht die optreden in het beton dienen kleiner te zijn dan de betontreksterkte van de constructie. Indien niet, dient te worden voorzien in bijlegwapening. De krachtoverdracht van trekspanningen overheen de thermische onderbreking verlopen via een voldoende overlapping van de wapeningsstaven met de wapeningsstaven uit de constructie-elementen. De overlappingslengte van de wapeningsstaven wordt berekend volgens NBN EN Voor de krachtoverdracht van de wapeningsstaven naar het omringende beton wordt verwezen naar de vereisten uit NBN EN Verder dient steeds te worden voldaan aan de vereisten voor minimale tussenafstanden van wapeningsstaven volgens NBN EN ATG Geldig van 26/03/2019 tot 25/03/2024-5/21

6 8.1.3 Draagcapaciteit De draagcapaciteit van de verschillende types Isokorb wordt per type weergegeven in tabellen in bijlagen I t.e.m. VII. Voor de Isokorb type K zijn er verschillende configuraties, al naargelang de gewenste draagcapaciteit en betondekking. Binnen één configuratie is enkel de hoogte van het element en in sommige gevallen de diameter van de dwarskrachtwapening variabel. Ingeval de Isokorb type Q, QP, Q+Q en QP+QP zijn de diameter en het aantal dwarskrachtstaven evenals het aantal HTE drukelementen variabel, al naargelang de beoogde dwarskrachtcapaciteit. De hoogte van het element is eveneens variabel, maar heeft geen effect op de draagcapaciteit van het element (afstand tussen de trekstaaf en de druknok blijft ongewijzigd). Er bestaan van deze types tevens compacte uitvoeringen (aangeduid met een C achter de benaming) waarbij de verankering langs de zijde van de betonnen vloer beperkt wordt door het ombuigen van de wapening. Bij de Isokorb type D zijn de capaciteitstabellen opgesteld in functie van de betondekking en het aantal dwarskrachtstaven en hun respectieve diameter. De Type W Isokorb heeft een breedte die varieert van 150 mm tot 250 mm. De capaciteit is afhankelijk van de hoogte van het element en de gekozen diameters van de wapeningsstaven. De isokorb van het type S varieert in breedte, hoogte en het gekozen aantal en de diameter van de dwarskrachtstaven. Voor de types O, F en A bestaat er slechts 1 Isokorb. De capaciteitstabellen worden dan ook gebundeld in bijlage VII Stijfheden en vervormingen Over het gedeelte van de Schöck Isokorb elementen waar geen beton aanwezig is, zal bij belasting van het element een hoekverdraaiing optreden ten gevolge van het uitrekken van de trekwapening en het verkorten van de drukelementen of drukwapening. Dit heeft een bepaalde zakking van het betonnen balkon als gevolg. De te verwachten hoekverdraaiing in functie van de belasting kan worden berekend aan de hand van een veerconstante C. Deze veerconstante wordt telkens, indien van toepassing, gegeven in de capaciteitstabellen in bijlagen Accidentele belastingen Buitengewone belastingen In het geval van buitengewone belastingen, zoals bijvoorbeeld aanrijdingen, gelden de regels voor de belangscombinatie zoals bepaald in NBN EN De materiaalfactoren voor deze belastingscombinatie zijn gegeven in NBN EN Bij het bezwijken van een constructieonderdeel (bv. kolom) mag slechts 1 vloerdeel bezwijken en dient bijgevolg te worden voorzien in een alternatieve afdracht van de krachten zoals bepaald in NBN EN Aardbevingen Het gebruik van Schöck Isokorb elementen zoals beschreven in deze technische goedkeuring is beperkt tot zones waarbij het product ag.s 0,06 g (volgens NBN EN ANB 3.2.1(5), zones van zeer lage seismiciteit waar de voorschriften van NBN EN niet in acht dienen te worden genomen). Voor zones van lage seismiciteit, waarvoor het product ag.s 0,10 g kan, al naargelang het constructietype of de constructiecategorie (zie NBN EN ANB), gebruik gemaakt worden van gereduceerde of vereenvoudigde ontwerp- en berekeningsmethodes. In dit geval bestaan bepaalde types Isokorb elementen die kunnen worden toegevoegd om de weerstand tegen horizontale belastingen ten gevolge van aardbevingen te verhogen. Deze elementen maken echter geen deel uit van de Technische Goedkeuring. 8.2 Thermische weerstand en bouwknoopanalyse Zoals reeds vermeld, zijn de thermische prestaties van bouwknopen sterk projectgebonden en dient de analyse te gebeuren via de EPB-studie. Men kan hierbij op forfaitaire wijze de bouwknoop meerekenen in de totale thermische prestatie van het gebouw of men kan ervoor kiezen om een gedetailleerde berekening uit te voeren. Teneinde dit laatste toe te laten, werden de thermische eigenschappen van de componenten van de Isokorb elementen gekarakteriseerd. Een aantal van deze gegevens worden in deze ATG beschreven. Overige gegevens zijn beschikbaar via de studiedienst van Schöck België. 8.3 Brandveiligheid Brandreactie Daar waar van toepassing en relevant werd in 3 en 4 de nodige informatie aangaande de brandreactieklasse van de verschillende componenten beschreven Brandweerstand De standaard Isokorb elementen resulteren in een brandweerstand van 30 minuten mits toepassing van een brandbeschermende isolatie (type REI30) aan de onderzijde van de elementen. Indien een verhoogde brandweerstand vereist is, kan aan boven en onderzijde van de Isokorb elementen een brandwerende plaat worden aangebracht waardoor, mits goede detaillering, een brandweerstand van REI90 of REI120 kan worden bereikt. De brandweerstand van de Isokorb elementen maakt geen deel uit van de technische goedkeuring. 8.4 Vermoeiings- en thermische uitzettingsproeven De hiervoor vermelde onderzoeksresultaten komen gedeeltelijk voort uit berekeningen. Ter verificatie van deze berekeningen en ter bevestiging van de veronderstellingen die aan de basis ervan liggen, werden in het kader van het goedkeuringsonderzoek een aantal proeven op ware grote uitgevoerd. Hierbij werd de thermische onderbreking belast tot 53 % van MRd en vervolgens werd de volledige verbinding aan een vermoeiingproef onderworpen. De proefresultaten tonen aan dat de berekende waarden en de gemaakte veronderstellingen aan de veilige kant zijn. Hetzelfde proefstation laat toe om de thermische onderbrekingen te onderwerpen aan thermische cycli. In het kader van het goedkeuringsonderzoek werden volgende cycli toegepast: cycli overeenstemmend met T = 40K cycli overeenstemmend met T = 70K cycli overeenstemmend met T = 60K cycli overeenstemmend met T = 40K Na de cyclische belasting vertonen de UHSB drukelementen en het aangrenzende beton geen afspatten en is er geen noemenswaardige vermindering van de draagcapaciteit ( 95 %) van de verbinding. ATG Geldig van 26/03/2019 tot 25/03/2024-6/21

7 9 Referenties EAD , September 2017: Fire Protective board, slab and mat products and kits NBN B15-001:2018: Beton - Specificatie, eigenschappen, vervaardiging en conformiteit - Nationale aanvulling bij NBN EN 206:2013+A1:2016 NBN B21-600:2009: Algemene bepalingen voor geprefabriceerde betonproducten - Nationale aanvulling bij NBN EN 13369:2004+A1:2006+AC:2006 NBN EN 206:2013+A1:2016: Concrete - Specification, performance, production and conformity NBN EN 1990+A1:2015+ANB:2013: Eurocode - Grondslagen van het constructief ontwerp NBN EN :2015 Eurocode 1 - Belastingen op constructies - Deel 1-1 : Algemene belastingen - Volumieke gewichten, eigen gewicht en opgelegde belastingen voor gebouwen NBN EN :2005+ANB:2010+A1:2015: Eurocode 2: Ontwerp en berekening van betonconstructies - Deel 1-1: Algemene regels en regels voor gebouwen NBN EN A1:2015+ANB:2011: Eurocode 8: Ontwerp en berekening van aardbevingsbestendige constructies - Deel 1: Algemene regels, seismische belastingen en regels voor gebouwen NBN EN : Warmgewalste producten van constructiestaal - Deel 1: Algemene technische leveringsvoorwaarden NBN EN :2014: Roestvaste staalsoorten - Deel 1: Lijst van roestvaste staalsoorten NBN EN 13163:2016: Thermal insulation products for buildings - Factory made expanded polystyrene (EPS) products - Specification NBN EN 13369:2018: Common rules for precast concrete products NBN EN :2010: Brandclassificatie van bouwproducten en bouwdelen - Deel 1: Classificatie op grond van resultaten van beproeving van het brandgedrag PTV 302, OCBS, herziening 8, 04/10/2017: Geribde of gedeukte staven en geribde of gedeukte draad met hoge ductiliteit PTV 306, OCBS, herziening 4, 04/10/2017: Betonstaal - Bewerken van betonstaal (rechten, knippen, plooien, schikken en lassen) TRA 500, OCBS, Herziening 7, 04/12/2015: Toepassingsreglement van het BENOR-merk in de sector van de staalproducten voor gewapend beton 10 Voorwaarden A. De Technische Goedkeuring heeft uitsluitend betrekking op het product vermeld op de voorpagina van deze Technische Goedkeuring. B. Enkel de Goedkeuringshouder en desgevallend de Verdeler kunnen aanspraak maken op de Technische Goedkeuring. C. De Goedkeuringshouder en desgevallend de Verdeler mogen geen gebruik maken van de naam en het logo van de BUtgb, het ATG-merk, de Technische Goedkeuring of het goedkeuringsnummer, voor productbeoordelingen die niet in overeenstemming zijn met de Technische Goedkeuring of voor een product, kit of systeem alsook de eigenschappen of kenmerken ervan, die niet het voorwerp uitmaken van de Technische Goedkeuring. D. Informatie die door de Goedkeuringshouder, de Verdeler of een erkende aannemer, of hun vertegenwoordigers, op welke wijze dan ook, ter beschikking wordt gesteld van (potentiële) gebruikers (bv. bouwheren, aannemers, architecten, voorschrijvers, ontwerpers, ) van het product, die het voorwerp zijn van de Technische Goedkeuring, mag niet onvolledig of in strijd zijn met de inhoud van de Technische Goedkeuring, noch met informatie waarnaar in de Technische Goedkeuring wordt verwezen. E. De Goedkeuringshouder is steeds verplicht tijdig eventuele aanpassingen aan de grondstoffen en producten, de verwerkingsrichtlijnen, het productie- en verwerkingsproces en/of de uitrusting, voorafgaandelijk aan de BUtgb, de Goedkeurings- en de Certificatieoperator bekend te maken. Afhankelijk van de meegedeelde informatie kunnen de BUtgb, de Goedkeurings- en de Certificatieoperator oordelen dat de Technische Goedkeuring al dan niet moet worden aangepast. F. De Technische Goedkeuring kwam tot stand op basis van de beschikbare technische en wetenschappelijke kennis en informatie, aangevuld door informatie ter beschikking gesteld door de aanvrager en vervolledigd door een goedkeuringsonderzoek dat rekening houdt met het specifieke karakter van het product. Niettemin blijven de gebruikers verantwoordelijk voor de selectie van het product, zoals beschreven in de Technische Goedkeuring, voor de specifieke door de gebruiker beoogde toepassing. G. De intellectuele eigendomsrechten betreffende de Technische Goedkeuring, waaronder de auteursrechten, behoren exclusief toe aan de BUtgb. H. Verwijzingen naar de Technische Goedkeuring dienen te gebeuren aan de hand van de ATG-aanwijzer (ATG 3137) en de geldigheidstermijn. I. De BUtgb, de Goedkeuringsoperator en de Certificatieoperator kunnen niet aansprakelijk worden gesteld voor enige schade of nadelig gevolg veroorzaakt aan derden (o.m. de gebruiker) ingevolge het niet nakomen door de Goedkeuringshouder of de Verdeler van de bepalingen van dit artikel 10. ATG Geldig van 26/03/2019 tot 25/03/2024-7/21

8 De BUtgb vzw is een goedkeuringsinstituut dat lid is van de Europese Unie voor de technische goedkeuring in de bouw (UEAtc, zie en dat aangemeld werd door de FOD Economie in het kader van Verordening (EU) n 305/2011 en lid is van de Europese Organisatie voor Technische Goedkeuringen (EOTA, zie De door de BUtgb vzw aangeduide certificatieoperatoren werken volgens een door BELAC ( accrediteerbaar systeem. De Technische Goedkeuring is gepubliceerd door de BUtgb, onder verantwoordelijkheid van de Goedkeuringsoperator, BCCA, en op basis van het gunstig advies van de Gespecialiseerde Groep "RUWBOUW & BOUWSYSTEMEN", verleend op 10 december Daarnaast bevestigde de Certificatieoperator, BCCA, dat de productie aan de certificatievoorwaarden voldoet en dat met de Goedkeuringshouder een certificatieovereenkomst ondertekend werd. Datum van deze uitgave: 26 maart Voor de BUtgb, als geldigverklaring van het goedkeuringsproces Voor de goedkeurings- en certificatieoperator Peter Wouters, director Benny De Blaere, directeur generaal De Technische Goedkeuring blijft geldig, gesteld dat het product, de vervaardiging ervan en alle daarmee verband houdende relevante processen: onderhouden worden, zodat minstens de onderzoeksresultaten bereikt worden zoals bepaald in deze Technische Goedkeuring; doorlopend aan de controle door de Certificatieoperator onderworpen worden en deze bevestigt dat de certificatie geldig blijft Wanneer niet langer wordt voldaan aan deze voorwaarden, zal de Technische Goedkeuring worden opgeschort of ingetrokken en de Technische Goedkeuring van de BUtgb website worden verwijderd. Technische Goedkeuringen worden regelmatig geactualiseerd. Het wordt aanbevolen steeds gebruik te maken van de versie die op de BUtgb website ( gepubliceerd werd. De meest recente versie van de Technische Goedkeuring kan geconsulteerd worden d.m.v. de hiernaast afgebeelde QR-code. ATG Geldig van 26/03/2019 tot 25/03/2024-8/21

9 Bijlagen (1) Annex I: Figuren en capaciteitstabellen Isokorb type K Zijaanzicht Schöck Isokorb type K10ES Zijaanzicht Schöck Isokorb type K80E Bovenaanzicht Schöck Isokorb type K90ES Bovenaanzicht Schöck Isokorb type K40E Splijtwapening Ophangwapening (1): De in deze bijlagen weergegeven figuren hebben tot doel de verschillende types Isokorb elementen en de verschillen en mogelijkheden binnen eenzelfde type te illustreren. Er worden voor elk van de types een aantal zij- en bovenaanzichten weergegeven. Voor een volledig overzicht van de afmetingen en opbouw van de verschillende Isokorb elementen wordt verwezen naar de catalogus en technische documentatie van de ATG-houder. ATG Geldig van 26/03/2019 tot 25/03/2024-9/21

10 Schöck Isokorb type K10ES-CV30-V6 K30ES-CV30-V6 Elementlengte (mm) Bovenstaven (As,t) 4 Ø 8 12 Ø 8 Drukelementen 4 HTE20 8 HTE20 Dwarskrachtstaven (As,q) 4 Ø 6 6 Ø 6 Typeomschrijving V6 V6 Elementhoogte MRd,C20/25 VRd,C20/25 C MRd,C20/25 VRd,C20/25 C H (mm) (knm/m) (kn/m) (kn/rad) (knm/m) (kn/m) (kn/rad) 160 8,5 28, ,2 42, ,4 28, ,4 42, ,3 28, ,7 42, ,2 28, ,9 42, ,1 28, ,2 42, ,0 28, ,4 42, ,9 28, ,7 42, ,8 28, ,9 42, ,6 28, ,1 42, ,5 28, ,4 42, Schöck Isokorb type K50ES-CV30-V8 K70ES-CV30-.. Elementlengte (mm) Bovenstaven (As,t) 16 Ø 8 10 Ø 12 Drukelementen 10 HTE30 16 HTE30 Dwarskrachtstaven (As,q) 8 Ø 8 8 Ø 8 8 Ø 8+4 Ø 8 Typeomschrijving V8 V8 VV Elementhoogte MRd,C20/25 MRd,C25/30 VRd,C20/25 C MRd,C20/25 MRd,C25/30 VRd,C20/25 VRd,C20/25 C H (mm) (knm/m) (knm/m) (kn/m) (kn/rad) (knm/m) (knm/m) (kn/m) (kn/m) (kn/rad) ,0 32,0 99, ,4 42,7 99,5 +99,5/-49, ,6 35,6 99, ,6 47,6 99,5 +99,5/-49, ,1 39,1 99, ,8 52,5 99,5 +99,5/-49, ,4 42,7 99, ,0 57,4 99,5 +99,5/-49, ,5 46,3 99, ,2 62,3 99,5 +99,5/-49, ,6 49,9 99, ,4 67,2 99,5 +99,5/-49, ,7 53,4 99, ,6 72,0 99,5 +99,5/-49, ,8 57,0 99, ,8 76,9 99,5 +99,5/-49, ,9 60,5 99, ,9 81,7 99,5 +99,5/-49, ,0 64,1 99, ,1 86,6 99,5 +99,5/-49, Schöck Isokorb type K90ES-CV30-V8 K100ES-CV30-.. Elementlengte (mm) Bovenstaven (As,t) 12 Ø Ø 12 Drukelementen 18 HTE30 18 HTE30 Dwarskrachtstaven (As,q) 8 Ø 8 10 Ø 8 10 Ø 8+ 4 Ø 8 Typeomschrijving V8 V8 VV Elementhoogte MRd,C20/25 MRd,C25/30 VRd,C20/25 C MRd,C20/25 MRd,C25/30 VRd,C20/25 VRd,C20/25 C H (mm) (knm/m) (knm/m) (kn/m) (kn/rad) (knm/m) (knm/m) (kn/m) (kn/m) (kn/rad) ,0 51,2 99, ,3 59,7 124,4 +124,4/-49, ,5 57,1 99, ,9 66,6 124,4 +124,4/-49, ,0 63,0 99, ,4 73,5 124,4 +124,4/-49, ,5 68,9 99, ,0 80,4 124,4 +124,4/-49, ,1 74,7 99, ,5 87,2 124,4 +124,4/-49, ,6 80,6 99, ,0 93,7 124,4 +124,4/-49, ,1 86,4 99, ,6 100,1 124,4 +124,4/-49, ,6 92,3 99, ,1 106,5 124,4 +124,4/-49, ,1 98,1 99, ,7 113,0 124,4 +124,4/-49, ,6 103,9 99, ,2 119,4 124,4 +124,4/-49, ATG Geldig van 26/03/2019 tot 25/03/ /21

11 Schöck Isokorb type K20E-CV30-V8 K40E-CV30-V8 Elementlengte (mm) Bovenstaven (As,t) 8 Ø 8 8 Ø 10 Drukelementen 8 HTE20 8 HTE20 Dwarskrachtstaven (As,q) 8 Ø 8 8 Ø 8 Typeomschrijving V8 V8 Elementhoogte MRd,C20/25 VRd,C20/25 C MRd,C20/25 MRd,C25/30 VRd,C20/25 C H (mm) (knm/m) (kn/m) (kn/rad) (knm/m) (knm/m) (kn/m) (kn/rad) ,0 99, ,0 23,6 99, ,8 99, ,7 26,1 99, ,6 99, ,3 28,6 99, ,4 99, ,0 31,1 99, ,2 99, ,7 33,5 99, ,0 99, ,3 35,6 99, ,7 99, ,0 37,6 99, ,5 99, ,7 39,7 99, ,3 99, ,3 41,7 99, ,1 99, ,0 43,8 99, ,8 99, ,7 45,8 99, ,6 99, ,3 47,9 99, ,4 99, ,0 49,9 99, ,1 99, ,7 51,9 99, ,9 99, ,3 54,0 99, Schöck Isokorb type K60E-CV30-V8 K80E-CV30-V Elementlengte (mm) Bovenstaven (As,t) 8 Ø 12 8 Ø 14 Drukelementen 12 HTE30 16 HTE30 Dwarskrachtstaven (As,q) 8 Ø 8 8 Ø 8 Typeomschrijving V8 V8 Elementhoogte MRd,C20/25 MRd,C25/30 VRd,C20/25 C MRd,C20/25 MRd,C25/30 VRd,C20/25 C H (mm) (knm/m) (knm/m) (kn/m) (kn/rad) (knm/m) (knm/m) (kn/m) (kn/rad) ,1 34,1 99, ,0 47,2 99, ,1 38,1 99, ,2 52,7 99, ,0 42,0 99, ,4 58,2 99, ,9 45,9 99, ,6 63,7 99, ,6 49,8 99, ,8 69,2 99, ,1 53,7 99, ,0 74,6 99, ,6 57,6 99, ,1 80,1 99, ,1 61,5 99, ,3 85,5 99, ,6 65,4 99, ,5 91,0 99, ,1 69,3 99, ,7 96,4 99, ,6 73,1 99, ,9 101,8 99, ,1 77,0 99, ,1 107,2 99, ,6 80,9 99, ,3 112,7 99, ,1 84,7 99, ,5 118,1 99, ,6 88,6 99, ,7 123,5 99, ATG Geldig van 26/03/2019 tot 25/03/ /21

12 Annex II: Figuren en capaciteitstabellen Isokorb type Q & QP Buiten Binnen Zijaanzicht Schöck Isokorb type Q & QP Bovenaanzicht Schöck Isokorb type Q100E Wapening Element VRd Schöck Isokorb type Dwarskrachtstaven Drukelementen Lengte hoogte C25/30 (As, q) (n) [mm] [mm] (REI 120) [kn/element] Q10E 4 Ø 6 4 HTE ,8 Q30E 6 Ø 6 4 HTE ,2 Q40E 8 Ø 6 4 HTE ,6 Q80E 8 Ø 8 4 HTE ,7 Q100E 8 Ø 10 8 HTE ,2 Q120E 8 Ø 12 8 HTE ,2 Q140E 8 Ø 14 8 HTE ,4 Wapening Element VRd Schöck Isokorb type Dwarskrachtstaven Drukelementen Lengte hoogte C25/30 (As, q) (n) [mm] [mm] (REI 120) [kn/element] QP10E 2 Ø 8 2 HTE ,9 QP20E 2 Ø 10 2 HTE ,3 QP30E 4 Ø 8 4 HTE ,8 QP60E 2 Ø 12 2 HTE ,5 QP70E 2 Ø 14 2 HTE ,6 QP80E 4 Ø 10 4 HTE ,6 QP90E 4 Ø 12 4 HTE ,1 QP130E 4 Ø 14 4 HTE ,2 ATG Geldig van 26/03/2019 tot 25/03/ /21

13 Annex III: Figuren en capaciteitstabellen Isokorb type Q+Q & QP+QP Buiten Binnen Zijaanzicht Schöck Isokorb type Q+Q & QP+QP Bovenaanzicht Schöck Isokorb type QP+QP70E Wapening Element VRd Schöck Isokorb type Dwarskrachtstaven Drukelementen Lengte hoogte C25/30 (As, q) (n) [mm] [mm] (REI 120) [kn/element] Q+Q10E 2 x 4 Ø 6 4 HTE ±34,8 Q+Q30E 2 x 6 Ø 6 4 HTE ±52,2 Q+Q40E 2 x 8 Ø 6 4 HTE ±69,5 Q+Q80E 2 x 8 Ø 8 4 HTE ±123,6 Q+Q100E 2 x 8 Ø 10 8 HTE ±193,2 Q+Q120E 2 x 8 Ø 12 8 HTE ±278,2 Q+Q140E 2 x 8 Ø 14 8 HTE ±362,4 Wapening Element VRd Schöck Isokorb type Dwarskrachtstaven Drukelementen Lengte hoogte C25/30 (As, q) (n) [mm] [mm] (REI 120) [kn/element] QP+QP10E 2 x 2 Ø 8 2 HTE ±30,9 QP+QP20E 2 x 2 Ø 10 2 HTE ±48,3 QP+QP30E 2 x 4 Ø 8 4 HTE ±61,8 QP+QP60E 2 x 2 Ø 12 2 HTE ±69,5 QP+QP70E 2 x 2 Ø 14 2 HTE ±90,6 QP+QP80E 2 x 4 Ø 10 4 HTE ±96,6 QP+QP90E 2 x 4 Ø 12 4 HTE ±139,1 QP+QP130E 2 x 4 Ø 14 4 HTE ±181,2 ATG Geldig van 26/03/2019 tot 25/03/ /21

14 Annex IV: Figuren en capaciteitstabellen Isokorb type D Buiten Binnen Zijaanzicht Schöck Isokorb type D-CV35 Bovenaanzicht Schöck Isokorb type D70-CV35 Opbouw van de Isokorb elementen Schöck Isokorb type 4) D20- -VV4 D20- -VV6 D20- -VV8 Isokorb lengte (mm) Isokorb hoogte (mm) Bovenstaven (As, t/d) 4 Ø 12 4 Ø 12 4 Ø 12 Dwarskrachtstaven (As, q) bij V6 2 x 4 Ø 6 2 x 4 Ø 6 2 x 4 Ø 6 Onderstaven (As, t/d) 4 Ø 12 4 Ø 12 4 Ø 12 Schöck Isokorb type 4) D30- -VV6 D30- -VV8 D30- -VV10 Isokorb lengte (mm) Isokorb hoogte (mm) Bovenstaven (As, t/d) 5 Ø 12 5 Ø 12 5 Ø 12 Dwarskrachtstaven (As, q) bij V6 2 x 6 Ø 6 2 x 6 Ø 8 2 x 6 Ø 10 Onderstaven (As, t/d) 5 Ø 12 5 Ø 12 5 Ø 12 Schöck Isokorb type 4) D50- -VV6 D50- -VV8 D50- -VV10 Isokorb lengte (mm) Isokorb hoogte (mm) Bovenstaven (As, t/d) 7 Ø 12 7 Ø 12 7 Ø 12 Dwarskrachtstaven (As, q) bij V6 2 x 6 Ø 6 2 x 6 Ø 8 2 x 6 Ø 10 Onderstaven (As, t/d) 7 Ø 12 7 Ø 12 7 Ø 12 Schöck Isokorb type 4) D70- -VV6 D70- -VV8 D70- -VV10 Isokorb lengte (mm) Isokorb hoogte (mm) Bovenstaven (As, t/d) 10 Ø Ø Ø 12 Dwarskrachtstaven (As, q) bij V6 2 x 6 Ø 6 2 x 6 Ø 8 2 x 6 Ø 10 Onderstaven (As, t/d) 10 Ø Ø Ø 12 Schöck Isokorb type 4) D90- -VV6 D90- -VV8 D90- -VV10 Isokorb lengte (mm) Isokorb hoogte (mm) Bovenstaven (As, t/d) 12 Ø Ø Ø 12 Dwarskrachtstaven (As, q) bij V6 2 x 6 Ø 6 2 x 6 Ø 8 2 x 6 Ø 10 Onderstaven (As, t/d) 12 Ø Ø Ø 12 ATG Geldig van 26/03/2019 tot 25/03/ /21

15 Capaciteitstabellen C 25/30 D20-CV30-VV4 D20-CV30-VV6 D20-CV30-VV8 160 ±16,9 ±34, ±16,7 ±52, ±18,5 ±34, ±18,1 ±52, ±17,9 ±92, ±20,1 ±34, ±19,6 ±52, ±18,9 ±92, ±21,8 ±34, ±21,0 ±52, ±20,0 ±92, ±23,4 ±34, ±22,5 ±52, ±21,0 ±92, ±25,0 ±34, ±23,9 ±52, ±22,1 ±92, ±26,6 ±34, ±25,4 ±52, ±23,1 ±92, ±28,2 ±34, ±26,8 ±52, ±24,1 ±92, ±29,9 ±34, ±28,3 ±52, ±25,2 ±92, ±31,5 ±34, ±29,7 ±52, ±26,2 ±92, ±33,1 ±34, ±31,2 ±52, ±27,3 ±92, ±34,7 ±34, ±32,6 ±52, ±28,3 ±92, ±36,3 ±34, ±34,0 ±52, ±29,3 ±92, C 25/30 D30-CV30-VV6 D30-CV30-VV8 D30-CV30-VV ±21,0 ±52, ±23,0 ±52, ±22,7 ±92, ±24,9 ±52, ±24,2 ±92, ±24,0 ±144, ±26,8 ±52, ±25,8 ±92, ±25,0 ±144, ±28,8 ±52, ±27,3 ±92, ±26,0 ±144, ±30,7 ±52, ±28,8 ±92, ±27,0 ±144, ±32,7 ±52, ±30,4 ±92, ±28,0 ±144, ±34,6 ±52, ±31,9 ±92, ±29,0 ±144, ±36,5 ±52, ±33,4 ±92, ±30,0 ±144, ±38,5 ±52, ±35,0 ±92, ±31,0 ±144, ±40,4 ±52, ±36,5 ±92, ±32,1 ±144, ±42,3 ±52, ±38,0 ±92, ±33,1 ±144, ±44,3 ±52, ±39,6 ±92, ±34,1 ±144, C 25/30 D50-CV30-VV6 D50-CV30-VV8 D50-CV30-VV ±29,7 ±52, ±32,6 ±52, ±32,4 ±92, ±35,5 ±52, ±34,9 ±92, ±34,6 ±144, ±38,4 ±52, ±37,4 ±92, ±36,6 ±144, ±41,4 ±52, ±39,9 ±92, ±38,6 ±144, ±44,3 ±52, ±42,4 ±92, ±40,6 ±144, ±47,2 ±52, ±44,9 ±92, ±42,6 ±144, ±50,1 ±52, ±47,5 ±92, ±44,6 ±144, ±53,1 ±52, ±50,0 ±92, ±46,6 ±144, ±56,0 ±52, ±52,5 ±92, ±48,6 ±144, ±58,9 ±52, ±55,0 ±92, ±50,5 ±144, ±61,8 ±52, ±57,5 ±92, ±52,5 ±144, ±64,8 ±52, ±60,0 ±92, ±54,5 ±144, ATG Geldig van 26/03/2019 tot 25/03/ /21

16 C 25/30 D70-CV30-VV6 D70-CV30-VV8 D70-CV30-VV ±42,7 ±52, ±47,1 ±52, ±46,8 ±92, ±51,5 ±52, ±50,8 ±92, ±50,5 ±144, ±55,9 ±52, ±54,8 ±92, ±54,0 ±144, ±60,3 ±52, ±58,8 ±92, ±57,5 ±144, ±64,7 ±52, ±62,8 ±92, ±60,9 ±144, ±69,1 ±52, ±66,8 ±92, ±64,4 ±144, ±73,5 ±52, ±70,8 ±92, ±67,9 ±144, ±77,9 ±52, ±74,8 ±92, ±71,4 ±144, ±82,3 ±52, ±78,8 ±92, ±74,8 ±144, ±86,7 ±52, ±82,8 ±92, ±78,3 ±144, ±91,1 ±52, ±86,8 ±92, ±81,8 ±144, ±95,5 ±52, ±90,7 ±92, ±85,2 ±144, C 25/30 D90-CV30-VV6 D90-CV30-VV8 D90-CV30-VV ±51,3 ±52, ±56,7 ±52, ±56,5 ±92, ±62,1 ±52, ±61,4 ±92, ±61,2 ±144, ±67,5 ±52, ±66,4 ±92, ±65,6 ±144, ±72,9 ±52, ±71,4 ±92, ±70,1 ±144, ±78,2 ±52, ±76,4 ±92, ±74,5 ±144, ±83,6 ±52, ±81,4 ±92, ±79,0 ±144, ±89,0 ±52, ±86,3 ±92, ±83,4 ±144, ±94,4 ±52, ±91,3 ±92, ±87,9 ±144, ±99,8 ±52, ±96,3 ±92, ±92,3 ±144, ±105,2 ±52, ±101,3 ±92, ±96,8 ±144, ±110,5 ±52, ±106,2 ±92, ±101,3 ±144, ±115,9 ±52, ±111,2 ±92, ±105,7 ±144, C 25/30 D20-CV35-VV4 D20-CV35-VV6 D20-CV35-VV8 160 ±16,1 ±34, ±16,0 ±52, ±17,7 ±34, ±17,4 ±52, ±17,4 ±92, ±19,3 ±34, ±18,9 ±52, ±18,4 ±92, ±21,0 ±34, ±20,3 ±52, ±19,5 ±92, ±22,6 ±34, ±21,8 ±52, ±20,5 ±92, ±24,2 ±34, ±23,2 ±52, ±21,5 ±92, ±25,8 ±34, ±24,6 ±52, ±22,6 ±92, ±27,4 ±34, ±26,1 ±52, ±23,6 ±92, ±29,1 ±34, ±27,5 ±52, ±24,7 ±92, ±30,7 ±34, ±29,0 ±52, ±25,7 ±92, ±32,3 ±34, ±30,4 ±52, ±26,7 ±92, ±33,9 ±34, ±31,9 ±52, ±27,8 ±92, ±35,5 ±34, ±33,3 ±52, ±28,8 ±92, ATG Geldig van 26/03/2019 tot 25/03/ /21

17 C 25/30 D50-CV30-VV6 D50-CV30-VV8 D50-CV30-VV ±29,7 ±52, ±32,6 ±52, ±32,4 ±92, ±35,5 ±52, ±34,9 ±92, ±34,6 ±144, ±38,4 ±52, ±37,4 ±92, ±36,6 ±144, ±41,4 ±52, ±39,9 ±92, ±38,6 ±144, ±44,3 ±52, ±42,4 ±92, ±40,6 ±144, ±47,2 ±52, ±44,9 ±92, ±42,6 ±144, ±50,1 ±52, ±47,5 ±92, ±44,6 ±144, ±53,1 ±52, ±50,0 ±92, ±46,6 ±144, ±56,0 ±52, ±52,5 ±92, ±48,6 ±144, ±58,9 ±52, ±55,0 ±92, ±50,5 ±144, ±61,8 ±52, ±57,5 ±92, ±52,5 ±144, ±64,8 ±52, ±60,0 ±92, ±54,5 ±144, C 25/30 D30-CV35-VV6 D30-CV35-VV8 D30-CV35-VV ±20,1 ±52, ±22,0 ±52, ±22,0 ±92, ±23,9 ±52, ±23,5 ±92, ±23,5 ±144, ±25,9 ±52, ±25,0 ±92, ±24,5 ±144, ±27,8 ±52, ±26,5 ±92, ±25,5 ±144, ±29,7 ±52, ±28,1 ±92, ±26,5 ±144, ±31,7 ±52, ±29,6 ±92, ±27,5 ±144, ±33,6 ±52, ±31,1 ±92, ±28,5 ±144, ±35,6 ±52, ±32,7 ±92, ±29,5 ±144, ±37,5 ±52, ±34,2 ±92, ±30,5 ±144, ±39,4 ±52, ±35,7 ±92, ±31,5 ±144, ±41,4 ±52, ±37,3 ±92, ±32,6 ±144, ±43,3 ±52, ±38,8 ±92, ±33,6 ±144, C 25/30 D50-CV35-VV6 D50-CV35-VV8 D50-CV35-VV ±28,2 ±52, ±31,1 ±52, ±31,1 ±92, ±34,1 ±52, ±33,6 ±92, ±33,6 ±144, ±37,0 ±52, ±36,1 ±92, ±35,6 ±144, ±39,9 ±52, ±38,7 ±92, ±37,6 ±144, ±42,8 ±52, ±41,2 ±92, ±39,6 ±144, ±45,8 ±52, ±43,7 ±92, ±41,6 ±144, ±48,7 ±52, ±46,2 ±92, ±43,6 ±144, ±51,6 ±52, ±48,7 ±92, ±45,6 ±144, ±54,5 ±52, ±51,2 ±92, ±47,6 ±144, ±57,4 ±52, ±53,8 ±92, ±49,6 ±144, ±60,4 ±52, ±56,3 ±92, ±51,5 ±144, ±63,3 ±52, ±58,8 ±92, ±53,5 ±144, ATG Geldig van 26/03/2019 tot 25/03/ /21