Inzicht. Connect to Knowledge. Kooiman Groep. OCÉ Teamcenter accelereert configuratie- en wijzigingenbeheer

Transcriptie

1 Inzicht Thema: Het magazine voor Product Lifecycle Management Connect to Knowledge september 2012: editie Van Dijk 3DE Inzet NX voor essentiële delen Philips Senseo 18 Kooiman Groep Betere inzichten door NX De Voogt/ Feadship 22 Winnaar PLM Excellence Award OCÉ Teamcenter accelereert configuratie- en wijzigingenbeheer Copyright: NASA / JPL-Caltech NASA Wärtsilä Mars rover Curiosity ontworpen in PLM software van Siemens Visuele werkinstructies borgen kennis en vereen voudigen kennisoverdracht 13 30

2 Voorwoord Connect to Knowledge Beste lezer, Marketing wordt wel omschreven als iedere activiteit die (potentiële) klant en leverancier met elkaar verbindt. Vanuit mijn rol zeg ik met trots dat het klopt dat wij iedere dag enorm ons best doen om deze verbintenis met onze (potentiële) klant tot stand te brengen of vast te houden. En ik bereik op dit moment zeker ons doel: u sloeg ons magazine open en leest nu de eerste pagina! Er zijn echter nog vele andere mogelijkheden om verbonden te zijn met ons: u werkt iedere dag in onze software en volgde training bij ons op kantoor in s-hertogenbosch, of u werkte eerder mee aan een artikel voor Inzicht. Of zag u ons voorbij komen via Linkedin, Twitter of via een blog? De verbintenis die u voelt met ons - en met PLM in het algemeen - is van belang voor de koers die u vaart binnen uw bedrijf. De implementatie van PLM is de implementatie van een procesverandering, het draait om de verandering van werkwijze. En uiteindelijk draait het om het verzekeren van uw succes. In dit proces helpen wij graag niet alleen als leverancier, maar juist veel meer als partner. Janneke Peters Marketing Manager Benelux Dit partnership bieden wij u niet alleen persoonlijk, maar ook in de vorm van kennis-seminars. Komend jaar organiseren wij daarom niet één grootschalige Siemens PLM Connection, maar er vinden meerdere kennisevenementen plaats, met als thema Connect To Knowledge, waarin u kennis kunt opdoen én delen met onze klanten, PLM consultants en geïnteresseerden in PLM. Dit alles toegespitst op procesveranderingen binnen uw bedrijf, aan de hand van praktijkvoorbeelden en alledaagse vraagstukken. Bijgesloten vindt u de flyer met de volledige planning. Op vindt u alle informatie en mogelijkheid tot inschrijving. In deze editie van ons magazine spelen we alvast in op Connect to Knowledge : u leest hoe ASML zekerheden inbouwt tijdens productie middels simulatie, of leer van Van Dijk 3DE hoe zij invulling geven aan het begrip innovatie. Verder vertelt Wärtsilä hoe zij kennisoverdracht vereenvoudigen middels visuele werkinstructies (Documentatie on Demand ). Ik wens u veel plezier tijdens het lezen! Janneke Peters Marketing Manager Benelux Heeft u een idee voor ons magazine, of wilt u een bijdrage leveren? Janneke.Peters@siemens.com Thema: Connect to Knowledge 2 Inzicht editie 17

3 2012 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved. Siemens and the Siemens logo are registered trademarks of Siemens AG. All other logos, trademarks or service marks used herein are the property of their respective owners. De grote invloed van product engineering #137. Een product engineer test vijf ontwerpalternatieven voor de lunch en het bedrijf behaalt halverwege het jaar haar sales targets. NX CAE: Smarter decisions, better products. De grootste successen binnen een bedrijf zijn vaak te danken aan kleine aanpassingen die tijdens product engineering zijn doorgevoerd. NX CAE van Siemens PLM Software biedt iedereen die betrokken is bij het analyseren van de prestaties van uw product, de oplossingen die ze nodig hebben om efficiënt te modelleren en om de resultaten eenvoudig aan te passen en te evalueren. Het voordeel: meer tijd om alter natieven te bekijken, minder tijd nodig voor het nemen van de juiste beslissing - en betere producten als resultaat. Lees meer op siemens.com/plm/nxcae. Answers for industry.

4 Inhoud inzicht 18 De Kooiman Groep realiseert ontwerp- en productieoptimalisatie met NX 38 Manufacturing automation technology Aktueel 6 Dohmen & Tetteroo Technostarter Sponsorovereenkomst Ten Kate Racing 7 Nieuwe versie Teamcenter 8 Siemens PLM Software introduceert Insight XT 9 Nieuwe versie Solid Edge 10 Fibrocit winnaar IPad2 11 De Voogt/Feadship wint PLM Excellence Award Zeven teams bouwen in competitieverband elektrische sportwagens 13 Siemens helpt NASA naar nieuw tijdperk van ruimteverkenning 13 Nieuwe versie NX 14 NX & Teamcenter certificering 14 Wat kunt u van ons verwachten Achtergrond 15 Siemens PLM Connection Benelux Een terugblik 16 Design Better: naar Nashville voor nieuwste versie Solid Edge Praktijk 17 In t kort 18 De Kooiman Groep realiseert ontwerp- en productieoptimalisatie met NX 22 Océ voert Teamcenter in ter verbetering van configuratie en wijzigingenbeheer 25 ASML gebruikt Plant Simulation om productiescenario s te optimaliseren 28 Van Dijk 3DE ontwikkelt onderdelen voor slanker design Philips Senseo met NX 30 Wärtsilä heeft wereldwijde flexibele productie van hoge kwaliteit dankzij betere procesbeheersing 6 Sponsorovereenkomst met motorraceteam Ten Kate Racing 32 Kortere doorlooptijd en hogere kwaliteit dankzij ontwerp flexibiliteit met Solid Edge

5 Inhoud Copyright: NASA / JPL-Caltech Siemens helpt NASA naar nieuw tijdperk van ruimteverkenning Producten Visuele werkinstructies borgen kennis en vereenvoudigen kennisoverdracht bij Wärtsilä Training & Evenementen 34 Onderzoek aan de Howest: optimalisatie van volledige aandrijvingen met NX Motion 40 Picanol: The Way of Working 36 Solid Edge: What s New in ST5? 42 Overzicht Solution Partners 41 De training van 38 Manufacturing automation technology 36 Solid Edge: What s New in ST5? 28 Van Dijk 3DE ontwikkelt essentiële onderdelen voor slanker design Philips Senseo met NX Thema: Connect to Knowledge 7 Nieuwe versie Teamcenter

6 Aktueel Nieuws Dohmen & Tetteroo de Technostarter van 2012 Siemens PLM Software heeft het bedrijf Dohmen & Tetteroo verkozen tot Technostarter Het technische tekenbureau, dat gespecia liseerd is in het maken van werktuigbouwkundige tekeningen, krijgt met deze benoeming een jaar lang gratis de beschikking over Solid Edge, het 3D CAD-softwarepakket voor het MKB van Siemens PLM Software. De prijs wordt jaarlijks uitgereikt om jonge ondernemers de kans te geven om hun bedrijf naar een hoger niveau te tillen. Dohmen & Tetteroo is opgestart door Nick Dohmen en Mark Tetteroo, die in het laatste jaar zitten van hun studie Werktuigbouwkunde aan de Haagse Hogeschool in Delft. Wat doet Dohmen & Tetteroo? Veel bedrijven tekenen hun producten nog in 2D en hebben niet de kennis of de tijd om dit om te zetten naar 3D. De presentatie van producten of concepten is in 3D echter vele malen beter en daarbij verschaft het veel meer inzicht in een product. Ook zijn er voor het gebruik van nieuwe technieken zoals 3D-printen modellen nodig die in 3D getekend zijn. Verder kunnen wij ontwerpen productieprocessen optimaliseren door de tekensoftware te koppelen aan programma s als Microsoft Excel. Hiermee kunnen dan bijvoorbeeld heel snel variabele maten worden aangepast in zowel het model als in de 2D tekeningen. Buiten het omzetten van 2D naar 3D gaan we ons ook bezighouden met het ontwerpen en construeren van werktuigbouw kundige producten. Wat betekent de benoeming tot Technostarter voor Dohmen & Tetteroo? Het spreekt voor zich dat 3D CAD software, voor ons Solid Edge, onmisbaar is voor deze werkzaamheden. Als startende (student)ondernemer zijn de licentiekosten een obstakel die dankzij het winnen van deze prijs verdwijnt. We zijn dan ook enorm blij met de mogelijkheid die Siemens PLM Software ons hiermee biedt. We kunnen nu meteen beginnen met ons ondernemersavontuur en opdrachten binnen gaan halen. De Technostarters zullen hun ervaringen en vorderingen maandelijks delen via de digitale nieuwsbrief van Siemens PLM Software. Sponsorovereenkomst met motorraceteam Ten Kate Racing Samen met solution partner Bosch Engineering heeft Siemens PLM Software een sponsorcontract afgesloten met Ten Kate Racing uit Nieuwleusen. Het Honda-motorraceteam van Ten Kate, dat meedoet aan de World Supersport en World Superbike Championship, gaat gebruik maken van de 3D CAD Software Solid Edge en de FEA-software Femap. Ten Kate werkt nu nog met 2D-software bij het ontwikkelen van racemotoren. Met de 3D-software van Siemens PLM Software kan het team sneller nieuwe onderdelen ontwikkelen. In de winterstop zijn we altijd hard bezig om onze motoren te verbeteren, op het moment dat de reglementen voor het komende seizoen bekend zijn, aldus Pieter Breddels, Technisch Coördinator bij Ten Kate. De oplossingen van Siemens PLM Software helpen ons om componenten sneller te tekenen en maken, berekenen en analyseren. Ook een groot voordeel is dat we hierdoor niet meer afhankelijk zijn van derde partijen, die dit tot voor kort voor ons deden. Door motoren sneller en zelf te ontwerpen, kunnen we een voorsprong nemen ten opzichte van onze concurrenten. De sponsorovereenkomst is getekend voor twee jaar Siemens PLM Software mag zich officieel Technical Sponsor and Supplier of the Ten Kate Honda Team noemen Meer informatie over Ten Kate Racing: en 6 Inzicht editie 17

7 Aktueel Nieuws Nieuwe versie Teamcenter Teamcenter 9 richt zich op systems engineering, content management, service lifecycle management en procesgebaseerde gebruikerservaring Teamcenter 9 is beschikbaar sinds april jl. en bevat verschillende nieuwe en verbeterde functies die aansluiten bij de HD-PLM visie van Siemens PLM Software. Deze strategie helpt bedrijven om efficiëntere beslissingen te nemen, gebaseerd op betrouwbare informatie. Met behulp van Teamcenter kunnen bedrijven steeds complexere producten afleveren en tegelijkertijd de productiviteit verbeteren en internationale bedrijfsprocessen stroomlijnen. Nieuw in Teamcenter 9 is een ingebouwde systems engineering-oplossing en een verbeterde integratie van de unified architecture van de software. Gebruikers kunnen hierdoor beter zien wat de impact is van hun beslissingen. De nieuwe toevoegingen aan Teamcenter 9 zorgen voor een hogere productiviteit, waardoor bedrijven hun producten sneller op de markt kunnen brengen en tegelijkertijd de total cost of ownership verlagen. De unified architecture heeft een meer geïntegreerde benadering van het koppelen van informatie die wordt geproduceerd door verschillende teams in verschillende delen van de organisatie. Gebruikers krijgen een meer gepersonaliseerde en productievere gebruikers ervaring. Systems Engineering De nieuwe systems engineering-oplossing biedt een volledig geïntegreerde benadering van systems engineering en requirements management. In tegenstelling tot traditionele engineeringoplossingen biedt Teamcenter een meer systeemgedreven benadering van product ontwikkeling. Hierdoor hebben gebruikers in verschillende fases van het ontwerpproces hetzelfde beeld van het systeem. Teamcenter 9 versnelt het productontwikkelingsproces door op een intelligente manier informatie te integreren en zorgt ervoor dat alle afdelingen en functie groepen gebruik maken van gesynchroniseerde productinformatie. Door de integratie met Microsoft Outlook, Word, Excel en Visio, maar ook met MATLAB van MathWorks en Simulink-omgevingen kunnen gebruikers blijven werken met de technologieën voor systeemdefinities en modeling waar ze aan gewend zijn. Content Management In Teamcenter 9 kan productdocumentatie nu tegelijkertijd met het ontwerpproces worden aangemaakt. Hierdoor worden veranderingen in het ontwerp meteen gecommuniceerd en kunnen wijzigingen efficiënt worden doorgevoerd in de documentatie. Omdat hedendaagse producten steeds meer opties en varianten hebben, ondersteunt content management binnen Teamcenter configuratiegedreven documentatie die algemene tekstcomponenten, grafische elementen en meta-data hergebruikt. Door deze nieuwe mogelijkheid biedt Teamcenter contextgebaseerde, multichannel publishing, waardoor klanten op efficiënte wijze multimedia documentatie kunnen leveren die geschikt is voor verschillende apparaten in meerdere talen. Dankzij de nauwe integratie met Cortona3D s Rapid Author-oplossing worden veranderingen aan het ontwerp doorgevoerd in de documentatie. Ook ondersteunt Teamcenter 9 de nieuwste versie van de S1000D standaard, die wordt gebruikt in de luchtvaartindustrie en bij de overheid; dat geldt ook voor DITA (Darwin Information Typing Architecture). Service Lifecycle Management Er is tevens een nieuwe module voor onderhoudsplanning en uitvoering. Traditioneel waren de planning en de uitvoering van het onderhoud twee gescheiden activiteiten. Hierdoor was het moeilijk bij te houden welk onderhoud was uitgevoerd en of dit in lijn was met de procedures. Dit zorgde voor een verhoogd veiligheidsrisico, meer productiefouten en zelfs meer downtime, met alle kosten en eventuele boetes van dien. Teamcenter 9 integreert oplossingen om service scheduling en execution te beheren. Bedrijven kunnen hierdoor hun kosten beheersen door het definiëren en efficiënt inplannen van onderhoudsorders en -taken. De nieuwe versie van Teamcenter houdt de uitvoering van onderhoudstaken bij, inclusief middelen die hiervoor zijn ingezet. Service-personeel kan via Teamcenter feedback leveren aan engineers, die deze input weer kunnen gebruiken om producten nog verder te verbeteren. Een Active Workspace gebruiker bekijkt het product in intuïtief 3D en ziet in één oogopslag de relaties naar andere informatie Met Teamcenter kan iedereen in het team CAE resultaten visualiseren, zonder speciale CAE post processing tools nodig te hebben Procesgebaseerde gebruikerservaring Een belangrijk onderdeel van productontwikkeling is de betrokkenheid van eindgebruikers. In Teamcenter 9 worden gebruikerservaringen verzameld in opmaak modellen. De layout kan eenvoudig worden aangepast, waardoor gebruikers snel toegang hebben tot taak-specifieke informatie, acties en gedrag, wat weer resulteert in een meer gestroomlijnde en productieve gebruikerservaring. Voor meer informatie, bezoek: Inzicht editie 17 7

8 Aktueel Nieuws Siemens PLM Software introduceert Insight XT, een op Microsoft SharePoint gebaseerde datamanagement-oplossing Oplossing helpt Solid Edge-gebruikers gecompliceerde ontwerpdata te beheren en te delen via Microsoft SharePoint Sinds juni heeft Siemens een nieuwe datamanagement-oplossing: Insight XT, voor het beheren van CAD-bestanden van Solid Edge en gerelateerde ontwerpdata. Insight XT is gebaseerd op Microsoft SharePoint en helpt Solid Edgegebruikers bij het beter organiseren van data en processen, waardoor veel dagelijkse taken eenvoudiger worden en sneller kunnen worden uitgevoerd. De oplossing voegt nieuwe structuren voor onderdelen, producten en projecten toe aan de standaard SharePoint documentbibliotheken, die vereist zijn binnen productieorganisaties. Dankzij Insight XT minder tijdverlies In Insight XT kunnen Solid Edge-bestanden en gerelateerde designdata eenvoudig worden opgeslagen. Door de nieuwe benadering in het beheren, worden foutgevoelige processen, zoals de introductie van een nieuw product en het vrijgeven van een ontwerp voor productie, geautomatiseerd en vereenvoudigd. Nieuwe browser-interfaces bieden een dynamische, visuele benadering van het weergeven van de relaties tussen data en de bijbehorende taken. Insight XT vereenvoudigt het werk van ontwerpers, omdat ze minder tijd kwijt zijn met het zoeken naar data. Insight XT is een robuust, eenvoudig te gebruiken datamanagement-pakket voor bedrijven die werken met SharePoint en die hulp nodig hebben met het beheren van Solid Edge-bestanden en aanverwante ontwerpdocumenten. Voor bedrijven die gebruik maken van meerdere onderdelen van PLM, waaronder multi-cad en engineering process data management, biedt Siemens PLM Software het Teamcenter-platform, het meest gebruikte PLM-systeem ter wereld. Insight XT is nu verkrijgbaar. Voor meer informatie, zie Met Insight XT heeft u de mogelijkheid tot het beheren van data in Projecten. In deze afbeelding ziet u 3 ECO s met een Project gekoppeld, weergegeven in de Relation Browser. Wereldtop productontwikkeling heeft beste datamanagement De Relation Browser in Insight XT biedt de mogelijkheid om vele verschillende typen informatie-relaties grafisch weer te geven. Volgens een recent onafhankelijk onderzoek onder internationale productieorganisaties wordt in meer dan 25 procent van de bedrijven ruim 20 procent van de tijd besteed aan datamanagement-taken die geen waarde toevoegen. De respondenten die hun eigen organisatie een hoge beoordeling gaven op het gebied van productontwikkeling, maakten 30 procent vaker gebruik van specifieke datamanagement-oplossingen. Ook waren zij effectiever in het vinden en delen van data en het beheren van ontwerpprojecten. Bedrijven die volgens respondenten tot de wereldtop behoren in productontwikkeling, spenderen gemiddeld 25 procent minder tijd aan niet-productieve datamanagementtaken dan andere organisaties. Het volledige onderzoeksrapport Best Practices for Managing Design Data is te vinden op Een grote Solid Edge samenstelling is weergegeven in de Relation Browser, door gebruik te maken van de Organic display optie. 8 Inzicht editie 17

9 Aktueel Nieuws Nieuwe versie Solid Edge Nog sneller en beter ontwerpen met ST5 en toegang tot ontwerpdata met nieuwe App voor ipad Deze zomer is Solid Edge ST5 geïntroduceerd met verbeterde ontwerpmogelijkheden zodat de gebruikers in nog kortere tijd producten van hogere kwaliteit ontwikkelen. Op basis van klantfeedback zijn ruim verbeteringen aangebracht die de productiviteit verhogen. Tegelijkertijd is ook de Solid Edge Mobile Viewer ontwikkeld, een nieuwe gratis 3D viewer applicatie voor de ipad. Hiermee zijn ontwerpdata overal toegankelijk. Sneller en flexibeler gebruik maken van synchronous technology Solid Edge blijft gebruik maken van synchronous technology. Dit is onze historie-vrije, featuregebaseerde ontwerptechnologie voor digitale productontwikkeling. Synchronous technology geeft engineers betere mogelijkheden om ontwerpen te creëren en bewerken terwijl ontwerptijden worden gereduceerd door het hergebruik van geïmporteerde modellen. Solid Edge ST5 gebruikt synchronous technology voor een verbeterde ondersteuning voor multi-body modeling, waarmee gebruikers onderdelen en samenstellingen kunnen importeren uit vrijwel elk CAD-systeem. Vereenvoudigde documentatie van tekeningen Tekeningen spelen een belangrijke rol binnen veel ontwerp- en productiebedrijven. Met de nieuwe versie van Solid Edge kunnen gebruikers de productiviteit van het tekenproces verbeteren en daarmee de kans op fouten op de fabrieksvloer verminderen. Zo biedt Solid Edge ST5 de mogelijkheid om een samenstelling in een tekening in verschillende posities te bekijken. Ook kunnen stuklijsten automatisch over meerdere bladen worden geplaatst en de posities van dimensies eenvoudig op elkaar worden afgestemd. Een belangrijke nieuwe functie is de mogelijkheid om zogenaamde nailboards van elektrische bekabeling aan te maken. Deze platte tekeningaanzichten kunnen voorzien worden met connectortekeningen en connector- en kabeltabellen voor de fabricagedocumentatie. Warmteanalyse Constructeurs moeten thermische en mechanische systemen vaak simuleren, om te ondervinden of een onderdeel een bepaalde spanning en temperatuur aan kan. Als blijkt dat hierbij problemen ontstaan, is er een eenvoudige, snelle oplossing nodig om het ontwerp te verbeteren. Solid Edge ST5 biedt daarom een steady-state warmtesimulatie; in combinatie met synchronous technology kunnen gebruikers meer alternatieven testen in een kortere periode, zodat er minder behoefte is aan het bouwen en testen van fysieke prototypes. Solid Edge Mobile Viewer App voor de ipad Met de nieuwe, gratis Solid Edge Mobile Viewer app voor de ipad, kunnen gebruikers in alle onderdelen van de organisatie 3D-onderdelen en -samenstellingen bekijken die zijn gemaakt in Solid Edge. De app biedt de mogelijkheid om onder delen te draaien, te verplaatsen, erop in te zoomen, te laten zien of te verbergen. Ook kunnen afbeeldingen worden gemaakt en verstuurd via . Met Solid Edge Mobile Viewer kunnen ook gebruikers buiten de traditionele ontwerp- en engineering-afdelingen ontwerpgegevens bekijken. Dit vereenvoudigt en versnelt het review-proces van ontwerpen, het maken van klantpresentaties en de inspectie van het model. Solid Edge ST5 is nu verkrijgbaar. Voor meer informatie, zie Lees op pagina 36 ook de gedetailleerde What s New van Jaap Dubbelaar. Het simuleren van steady-state warmtegeleiding in Solid Edge ST5. Afgebeeld is een onderdeel met een warntebron in één sectie, met een isosurface weergave waarmee de resultaten te zien zijn. Iedere isosurface is een constante temperatuur en helpt bij het identificeren van warmtestroming door de structuur heen. Een nieuwe weergaveoptie in Solid Edge ST5 toont automatisch materiaaldikte bij de resultaten van surface meshes. Weergegeven zijn de resultaten voor een model met dunne ribben. Spanningen in dunwandige delen kunnen het beste geanalyseerd worden met surface meshes en met deze nieuwe moge lijkheid kunnen ontwerpers de resultaten beter visualiseren door het zien van de wanddikte van het onderdeel. Bij het creëren van tekeningen van samenstellingen die kunnen bewegen, kan Solid Edge ST5 verschillende posities laten zien in dezelfde tekeningaanzichten. Dit helpt de werkvloer bij het beter begrijpen van de bewegingsmogelijkheden bij assembleren. Iedere positie kan gecontroleerd worden en wordt automatisch weergegeven tijdens het creëren van een view. Op deze manier wordt documentatieproces versneld. Inzicht editie 17 9

10 Aktueel Nieuws Solid Edge gebruiker Fibrocit wint ipad2! Enkele edities geleden vroegen wij onze lezers hun ervaringen met één of meerdere van onze producten op papier te zetten. De prijs was niet alleen de publicatie van het verhaal in ons magazine, maar tevens zou de winnaar ook nog eens een ipad 2 ontvangen! Joris Maes van Fibrocit nam deel aan de wedstrijd en won! Lees in deze Inzicht zijn ingezonden verhaal. Joris Maes werkt als tekenaar/ werfopvolger bij Fibrocit, sinds 80 jaar marktleider in de Benelux in de productie en plaatsing van vaste bestoeling voor theaters, bioscopen, auditoria en conferentie zalen. Bij Fibrocit maakt men gebruik van het Siemens 3D CAD softwarepakket Solid Edge. Maes vertelt: Sinds een tiental jaren zijn we van 2D tekenwerk overgestapt naar virtueel modelleren via Solid Edge. Ondanks dat deze manier van werken een totale ommekeer was, heeft het niet lang geduurd voordat iedereen vlot mee was in de nieuwe werkwijze. Dankzij het tekenen in 3D zijn er bij Fibrocit heel wat fouten uitgesloten die er maar al te gemakkelijk inslopen bij het exclusief vlak tekenen. Maes: Zo was het eindelijk gedaan om zelf aanzicht per aanzicht te overlopen om alles correct te updaten. Daarnaast werd het kinderlijk eenvoudig om bij een onderdeel een isometrisch zicht toe te voegen, wat het voor toeleveranciers een heel stuk gemakkelijker maakt om een correct beeld van een onderdeel te vormen. Verder werd ook het eenvoudig visualiseren mogelijk voor Fibrocit. Vele klanten konden geen correct beeld vormen van onze producten aan de hand van 2D aanzichten, vervolgt Maes. Sinds we gebruik maken van Solid Edge kunnen we aan de hand van onze modellen snel mooie visua lisaties maken. Dankzij deze flexibele manier van werken kunnen we elke klant een uniek product aanleveren. Zo wordt ons een schets aangeleverd met het model waar de architect naartoe wil. Dit model wordt vervolgens een concrete tekening. Wanneer hierop eenmaal goedkeuring komt, maken we alsnog een prototype, omdat zitcomfort nu eenmaal niet te simuleren valt. Wanneer de klant het model goedkeurt is het met Solid Edge maar een kleine stap verder om de volledige productie op te starten. Zoals men ziet in de afbeeldingen, krijgt de klant een realistisch beeld onder de vorm van een gevisualiseerde Solid Edge tekening. Dit maakt dat het afgewerkte product ook is wat er besteld werd. Wij wensen Joris Maes veel plezier met de gewonnen ipad2 Aangeleverde schets Voorstel van Fibrocit, getekend met Solid Edge Modelstoel 10 Inzicht editie 17

11 Aktueel Nieuws De Voogt/Feadship wint PLM Excellence Award 2012 Tijdens ons netwerkevenement Siemens PLM Connection Nederland werd voor de vijfde keer de PLM Excellence Award uitgereikt. De prijs werd uitgereikt door Edwin Severijn, Vice President & Managing Director Benelux & MEA van Siemens PLM Software. Deze prijs wordt uitgereikt aan organisaties die PLM-software op een indrukwekkende manier inzetten en een duidelijke visie hebben op de inzet van Product Lifecycle Management in de organisatie. De uiteindelijke uitvoering van de plannen moeten positief hebben bijgedragen aan het bedrijfsresultaat. De winnaar van 2012 werd De Voogt/Feadship, bouwer van luxe motorjachten. De Voogt/Feadship gebruikt Teamcenter als centraal systeem voor het beheren en delen van actuele productinformatie. Ook maakt het bedrijf gebruik van NX en Solid Edge. De Voogt/Feadship heeft de visie op PLM duidelijk geformuleerd: Het faciliteren van een platform voor de gehele organisatie waarop alle CAD- en gerelateerde data wordt beheerd en beschikbaar gesteld. De data en informatie dragen bij aan het vastleggen van de kennis en ervaring die binnen de organisatie aanwezig is, zodanig dat deze voor de toekomst is geborgd. MI-Partners ontwikkelt high-end mechatronicaoplossingen. Het bedrijf staat voor innovatie in het mechatronische vakgebied. Het eindproduct is vaak een prototype, waarmee bepaalde functies worden bewezen. Voor MI-Partners is NX-software een belangrijke oplossing voor het ontwerpen en valideren van deze producten. VOSTA LMG, toeleverancier voor de baggerindustrie, maakt gebruik van Teamcenter in combinatie met meerdere CAD-integraties van Siemens PLM Software. Teamcenter helpt het bedrijf om engineeringsdata centraal te beheren. Hiermee hebben engineers wereldwijd toegang tot de meest actuele data en kunnen zij zowel op kantoor als op locatie gezamenlijk met deze data werken. Ter ondersteuning van het bedrijfsproces en de communicatie is Teamcenter geïntegreerd met Microsoft Outlook, SharePoint en Dynamics NAV. Doordat productdata beter te beheren is met Teamcenter, is het eenvoudiger om te standaardiseren. De duidelijke doelstellingen die zijn gesteld bij de invoering van Teamcenter, die al bij het begin van de productlevenscyclus plaatsvond en ook de sterke focus op datakwaliteit hebben meegewogen in de beslissing om de prijs toe te kennen aan De Voogt/Feadship. Daarnaast is ook de actieve rol die het bedrijf speelt in het opleiden en voorlichten van studenten als positief beoordeeld door de jury: samen met Siemens PLM Software brengt De Voogt/Feadship de oplossingen NX en Teamcenter in de klas op het Scheepvaart en Transport College (STC). Leerlingen leren zo in een vroeg stadium om te gaan met de software. De Voogt/Feadship biedt studenten tevens de mogelijkheid om tijdens een stage scheepsbouwkennis te combineren met de vaardigheden in NX en 3D-ontwerp in het algemeen. De overige nominaties voor de PLM Excellence Awards waren MI-Partners en VOSTA LMG. Nikaj van Tiel en Jelle Splinter krijgen hun Award overhandigd door Edwin Severijn Inzicht editie 17 11

12 Aktueel Nieuws Zeven teams bouwen in competitieverband elektrische sportwagens Op initiatief van Siemens Nederland bouwen zeven teams van hogescholen en zakelijke partners tot de zomer van 2013 in competitieverband elektrische sportauto s. De vier hogescholen en drie zakelijke partners die de strijd om de beste elektrische auto aangaan zijn: Hogeschool Rotterdam, Hogeschool Arnhem/Nijmegen, Haagse Hogeschool (Delft), Fontys (Eindhoven), Actemium (Veghel), Croon (Rotterdam) en WP Haton (Panningen). Met de ESCBO wil Siemens laten zien dat werken met elektrotechniek leuk en uitdagend is. 6 juni 2012 maakte Siemens de teams bekend die zij op basis van de Nederlandse Burton de elektrische sportauto s laat bouwen. De eigenlijke bouw gaat in september a.s. van start en de wedstrijd eindigt in juni 2013 met een spectaculair slotevenement waarin de winnaar bekend wordt gemaakt. Kennisdelen, innoveren, co-creëren en samen veel plezier beleven vormen de kern van de ESCBO en zijn dus factoren waar de autobouwende studenten en young professionals hoog mee kunnen scoren in de competitie. Daarnaast let de jury, bestaande uit dr. ir. Arno Peels (voorzitter College van Bestuur Technische Universiteit Eindhoven), prof. dr. Wubbo Ockels (Superbus), ir. Jan Mengelers (CEO TNO), mr. Guido van Woerkom (CEO ANWB), Iwan Göbel (CEO Burton Car Company) en drs. Ab van der Touw (CEO Siemens Nederland), echter ook op andere zaken. Want een sportauto hoort snel en uitdagend te zijn. En natuurlijk zijn veiligheid, actieradius en energieverbruik ook belangrijke factoren. De deelnemers aan de Electric Sports Car Build Off zullen gebruikmaken van Solid Edge en NX, de 3D-ontwerpsoftware van Siemens PLM Software, en het PDM (Product Data Management) softwarepakket Teamcenter. Met behulp van PLM software kan de volledige levenscyclus van de elektrische auto digitaal worden gemanaged: van concept tot eindproduct. Het logo van de ESCBO: de Siemens Electric Sports Car Build-off Gedurende de bouwperiode (september juni 2013) van de elektrische auto s zullen de teams en de organisatie de buitenwereld, vooral via de social media (facebook, twitter en youtube), op de hoogte houden van de vorderingen. Daarnaast kan ook de rest van Nederland zijn eigen auto bouwen en van tijd tot tijd leuke prijzen winnen. De bouwplaat van de ESCBO, te downloaden van speelt daarin de hoofdrol en de bouwer wordt uitge daagd om het resultaat te delen via Twitter en Facebook. Zeven teams van hogescholen en zakelijke partners bouwen op initiatief van Siemens Nederland van september tot de zomer van 2013 in competitieverband elektrische sportauto s: de Electric Sports Car Build-off, ofwel de ESCBO. De teamcaptains van de ESCBO zijn v.l.n.r. Edgar van de Laak (Fontys Hogeschool), Peter Menger (Haagse Hogeschool), Joost van Gemeren (Croon), Koen Lau (Hogeschool Arnhem/Nijmegen), Peter Derks (Actemium), Roeland Hogt (Hogeschool Rotterdam) en Henk Snellink (WP Haton). 12 Inzicht editie 17

13 Aktueel Nieuws Siemens helpt NASA naar nieuw tijdperk van ruimteverkenning Tijdens een gezamenlijke persconferentie hebben NASA Director Doug McCuistion en Siemens Industry CEO Siegfried Russwurm het nieuwe tijdperk van ruimteverkenning besproken, en de rol die NASA-ingenieurs en de softwaretechnologie van Siemens hierin spelen. Copyright: NASA / JPL-Caltech Er werd gerefereerd naar de op 5 augustus op Mars gelande Curiosity. Deze meest geavanceerde Mars Rover ooit is ontworpen door NASA s Jet Propulsion Laboratory (JPL) in de PLM software van Siemens: van digitaal ontwerp tot simulatie en assemblage. De software heeft geholpen om er zeker van te zijn dat alle componenten zouden passen, dat de componenten allen goed werken en dat de Curiosity iedere omgeving aankan die de missie zal vragen. Meer informatie, foto s en video s: Nieuwe versie NX vergroot efficiency, verkort ontwerptijd tot 30 procent en brengt producten sneller op de markt Siemens PLM Software introduceert versie 8.5 van NX, de volledig geïntegreerde oplossing voor computer aided design, manufacturing en engineering analysis (CAD/CAM/CAE). Deze nieuwe versie bevat verschillende verbeteringen en nieuwe mogelijkheden om de flexibiliteit en productiviteit in productontwikkeling en de productie te verbeteren, waardoor producten sneller op de markt kunnen worden gebracht. Enkele verbeteringen: Door de nieuwe Emboss Body-functie zijn er minder stappen nodig om meerdere oppervlaktes van een snijdend vlak of voorwerp te combineren. De nieuwe optimalisatietool NX Shape Optimization kan gedetailleerde verbeteringen suggereren voor een bestaand ontwerp, om zo de spanningsconcentraties te optimaliseren. NX 8.5 bevat verbeteringen op het gebied van simulation modeling en structurele, warmte-, flow-, bewegings-, en multi-physics-analyses. Hierdoor kunnen nauwkeuriger analysemodellen tot 25 procent sneller worden gegenereerd. Nieuwe versie van de veelgebruikte FEA-solver NX Nastran-software. Volledige versie van Volume Based 2.5D Milling. Een nieuwe bibliotheek van snijgereedschappen en CAM data management ondersteunt snellere NC-programmering, wat het eenvoudiger maakt om informatie te vinden en hergebruiken. NX 8.5 is naar verwachting beschikbaar in oktober. Meer informatie is te vinden op Inzicht editie 17 13

14 Aktueel Nieuws Siemens PLM Software Benelux introduceert NX en Teamcenter Certificering NX Designer Certified Professional en Teamcenter Certified Professional Naar aanleiding van verschillende vragen vanuit de markt ontwikkelde Siemens PLM Software een internationaal certificeringsprogramma voor NX en Teamcenter professionals. De certificeringsprogramma s NX Designer Certified Professional en Teamcenter Certified Professional bestaan uit verschillende onderdelen die uw kennis van NX of Teamcenter meten. Zowel voor werkgevers als werknemers biedt het programma diverse voordelen. Voor werkgevers zal het programma leiden tot een efficiënter gebruik van de Teamcenter en NX Software, waardoor een hoger rendement op de softwareinvestering wordt gerealiseerd. De certificering stelt werkgevers ook in staat om voor bestaande werknemers effectieve persoonlijke ontwikkelingsprogramma s op te stellen. Daarnaast kan de certificering gebruikt worden als screening van potentiële nieuwe werknemers en inleenkrachten. Voor werknemers biedt de certificering de mogelijkheid om aan te tonen welke kennis en vaardigheden men heeft, zodat gericht bijgeschoold kan worden. Verder kan de werknemer met certificaat zich duidelijker onderscheiden in de markt. NX Designer Certified Professional Het NX Designer certificeringsprogramma is op een zelfde wijze opgebouwd als professionele certificeringsprogramma s in andere sectoren die de beroepskwalificaties van een gebruiker valideren. Het bestaat uit drie onderdelen die zowel het begrip als de praktische vaardigheid in NX Design meten. Tijdens de twee praktische onderdelen gaat de deelnemer volgens bepaalde instructies modellen en samenstellingen in NX bewerken en moet hierover vragen beantwoorden. Het derde onderdeel bestaat uit een online theoretische test met meerkeuze vragen. Teamcenter Certified Professional Het Teamcenter certificering programma is een individuele beoordeling van het inzicht in en de toepassing van Teamcenter op het gebied van gebruik, installatie en beheer. De Teamcenter certificering bestaat uit vier test onderdelen die online worden behandeld. Zowel de NX als de Teamcenter certificering wordt op de trainingslocatie van Siemens PLM Software uitgevoerd onder leiding van een proctor. Wilt u meer informatie over de NX en Teamcenter certificering? Neem contact op met Siemens PLM Software Training via 0031 (73) of surf naar en vul het informatie aanvraag formulier in. Wat kunt u van ons verwachten Siemens PLM Software neemt deel aan de MTMS beurs Van 20 t/m 22 maart 2013 is Siemens PLM Software, tezamen met Siemens Motion Control Belgium, aanwezig op de vakbeurs MTMS te Brussels Expo. Uit de traditionele beurs Metapro, de vroegere beurs voor metaalbewerkingstechnologie, is een bredere vakbeurs ontstaan waar bewerkingstechnologieën voor meerdere materialen aan bod komen. Op deze manier wordt MTMS 2013 een technologiebeurs voor toeleveranciers en eindklanten uit diverse industriële sectoren (machinebouw, maak- en verpakkingsindustrie, metaal-, kunststoffen- en composietenbewerking, automotive en transport). Siemens laat u graag innovaties, trends, de nieuwste ontwikkelingen en oplossingen voor het behalen van uw business doelstellingen zien. Siemens PLM Software neemt deel aan Indumation Van 24 t/m 26 april 2013 is de stand van Siemens te bezoeken op de vakbeurs Indumation te Kortrijk. Het betreft de tweede editie van de nationaal overkoepelende beurs voor factory-, process- en infrastructure automation in Kortrijk Xpo. Connect to Knowledge met Siemens PLM Software Dit jaar zullen wij meerdere evenementen organiseren waarin wij u laten zien hoe we uw gesprekspartner kunnen zijn voor de optimalisatie van uw bedrijfsvoering. Wij houden u middels deze middagen volledig up to date van de meest recente technologieën en innovaties. Lees bijgevoegde flyer, en surf naar onze website voor alle informatie. 14 Inzicht editie 17

15 Achtergrond Het mooie weer in zowel België en Nederland is wellicht het eerste wat bij u opkomt als we terugkijken op onze Siemens PLM Connection Benelux eind mei. Gelukkig is dit niet het enige waar de bezoekers op terugkijken. Aan de hand van de door de bezoekers ingevulde enquête hebben wij een indruk gekregen van hoe de deelnemers deze dag ervaren hebben. Lees hieronder een samenvatting van de resultaten. Siemens PLM Connection Benelux Een terugblik Wat is de bezoeker het meest bijgebleven? Gesprekken met andere deelnemers, de presentaties van collega s uit de branche, de technische sessies die af en toe flink interactief waren ( petje-op-petje-af ), en de open opstelling vanuit het strategisch management van Siemens PLM Software hebben zeer zeker indruk gemaakt. Reden voor bezoek Waarom bezocht men deze Siemens PLM Connection editie? De meeste deelnemers geven aan dat ze op de hoogte willen blijven van alle updates, dat het een nuttige dag is waarin ze veel informatie krijgen en meteen kunnen netwerken. Conclusies We kunnen stellen dat elke branche vertegenwoordigd was op ons evenement. Vanuit Siemens PLM Software proberen wij zo goed mogelijk onze inzichten te delen en onze producten op de marktontwikkelingen aan te passen. Inspelend hierop organiseren wij op 27 en 29 november 2012 het seminar Grip op Innovatie, een seminar waar innovatie centraal staat en hoe wij bij kunnen dragen aan deze ontwikkelingen middels CAD en PDM software. Buiten dit, plannen wij meerdere contactmomenten over geheel 2013 (seminars en beurzen), zowel in Nederland als in België. We houden u hiervan op de hoogte via onze nieuwsbrieven, separate mailings en ons magazine (ontvangt u onze digitale communicatie nog niet? Schrijf u dan in hiervoor via onze website). Wij hopen u dit jaar te begroeten op een van onze seminars, om zo invulling te geven aan ons thema Connect to Knowledge. Uit welke industrie waren onze bezoekers afkomstig? Welke product gebruikt u van Siemens PLM Software? De redenen om PLM software in te zetten binnen een bedrijf betreffen het gehele bedrijfsproces: van ontwerp tot productie alsook samenwerking binnen de keten en het snel kunnen reageren op de markt. De processen waarin PLM software kan worden ingezet, raken alle industrieën, alle afdelingen en alle medewerkers binnen een organisatie. PLM is niet slechts een softwarepakket wat operationeel wordt gebruikt, het is dé manier om een orga nisatie innoverend en sterker ten opzichte van de concurrent te maken, in een steeds groter wordende markt met steeds complexere producten. Welke producten hebben uw interesse en zou u meer over willen weten? Welke reden had u om PLM-software in te zetten? Inzicht editie 17 15

16 Achtergrond Design Better: Op naar Nashville voor de lancering van de nieuwste versie Solid Edge Dichterbij Solid Edge dan ooit tevoren: de ervaringen van een fervent Solid Edge gebruiker Door Jan Bos, Geha Al vanaf versie 3.5 ben ik een enthousiast gebruiker van Solid Edge voor het maken van ontwerpen. Vorig jaar was ik in Huntsville voor het bèta testen van ST4 en er is een gebruikersgroep Solid Edge opgericht, waarvan ik inmiddels voorzitter ben. Tevens heeft ons bedrijf een splashscreen in ST5 en ben ik gevraagd om, naast alle dagelijkse zaken in ons bedrijf, mee te werken aan een video over ST5. Naast al deze activiteiten, was ik dit jaar ook aanwezig bij de lancering van de ST5 versie van Solid Edge. Elk jaar komt er een nieuwe uitgave van Solid Edge en de lancering van dit jaar vond afgelopen juni plaats in Nashville tijdens de Solid Edge University Het driedaagse evenement bestaat uit presentaties, een programmeerdag en hands-on sessies. Het bijwonen van dit evenement is heel erg waarde vol, omdat je een aantal dagen kunt optrekken met mannen en vrouwen die Solid Edge vormgeven. Dan Staples, die samen met Bill McClure al vanaf het begin betrokken is bij Solid Edge, gaf een presentatie met demo s over de nieuwe ontwikkelingen in ST5. De laatste versies heeft men goed geluisterd naar de gebruikers en in deze versie zijn ongeveer gebruikerswensen verwerkt. Er waren wel 25 onderwerpen en je wilt graag overal bij zijn, maar dat gaat helaas niet. Zelf koos ik onder andere voor Synchronous part modeling in Solid Edge a hands-on experience, Making automated drawings more productive, Getting the most out of Solid Edge assembly design, Sheet metal modeling in Solid Edge en Succeeding with ordered and synchronous features. Tijdens een Design Better Challenge kregen de deelnemers een dichte envelop met een opdracht. Na het startschot mocht men de envelop openen en had men een uur de tijd. De winnaar, Rick Mason, was in 11 minuten klaar! Terugkijkend op deze drie dagen kan ik alleen maar concluderen dat het niet alleen geweldig leerzaam en interessant was, maar ook erg leuk en vooral inspirerend. Ik kan een ieder aanraden om volgend jaar ook naar Solid Edge University te gaan; er is geen betere manier om Solid Edge en de mensen achter de software te leren kennen. Voor meer informatie: Presentaties: 16 Inzicht editie 17

17 Praktijk Velocity Series in 't kort ALE ALE (Abnormal Load Engineering) is een bedrijf dat gespecialiseerd is in het hijsen, transporteren en installeren van grote en zware lasten. Omdat de projecten steeds complexer worden en vragen om vernieuwende oplossingen, ontwerpt ALE haar eigen systemen en constructies. Zo zijn onder andere het slee-systeem, (klim)vijzels, het Mega Jack systeem en de grootste landkranen ter wereld, de SK-kranen, in eigen huis ontwikkeld. Het geheim van deze toepassingen is dat zij niet specifiek voor één project bestemd zijn, maar vaak opnieuw inzetbaar zijn. Voor ALE is het belangrijk om de constructies zo licht en efficiënt mogelijk te maken. Ter ondersteuning van de engineers is om deze reden voor het FEM pakket Femap gekozen. Het hijsblok van de SK kraan op de foto hiernaast is hiervan een goed voorbeeld. Meer bedrijfsinformatie is te vinden op NX in 't kort SEGULA Technologies Nederland: Let s shape the future together SEGULA Technologies Nederland is als start-up begonnen in het voorjaar van 2010 op de High Tech Campus (Eindhoven). Er werken engineers met een achtergrond in de werktuigbouw of fysica. Als projectorganisatie werkt SEGULA in opdracht van OEM-ers uit onder andere de automotive, healthcare en high-tech industrie. Het bedrijf is onderdeel van Segula Technologies International (wereldwijd ruim 7000 medewerkers). Dit maakt SEGULA tot een bijzonder aantrekkelijke partner voor haar opdrachtgevers. SEGULA zoekt doorlopend naar ambitieuze technici (HBO / Universitair) die communicatief vaardig zijn. Twee grote klanten in de Brainportregio (automotive & high-tech) van Segula werken met Teamcenter (Siemens PLM Software). De designs waar de engineers van Segula aan werken zitten in de database van de klant en worden hier door de projectengineers van Segula telkens opgehaald, bewerkt en weer opgeslagen. Segula werkt met een clientversie van Teamcenter rechtstreeks op de servers van de betreffende klanten. De werkzaamheden voor deze opdrachtgevers worden uitgevoerd in de Teamcenteromgeving. Inmiddels zijn de betreffende engineers goed thuis in deze omgeving en van mening dat Teamcenter een fantastische oplossing. Het ligt in de lijn der verwachting dat Segula NL op termijn ook breder zal gaan werken met Teamcenter. Meer informatie is te vinden op Inzicht editie 17 17

18 Praktijk De Kooiman Groep realiseert ontwerp- en productieoptimalisatie met NX Optimaal gebruik van begint met een De Kooiman Groep is 127 jaar terug in Dordrecht gestart als werf voor binnenvaartschepen. In de afgelopen dertig jaar is de organisatie door een reeks overnames van bedrijven en werven gegroeid tot een bedrijf met vele mogelijkheden en disciplines met productielocaties in Zwijndrecht, Dordrecht en Yerseke voor scheeps nieuwbouw, reparatie en installaties. Totaal werken ca. 150 personen bij de Kooiman Groep. Het ontwerpbureau onder de naam Scheepsbouwkundig ontwerp en adviesbureau Kooiman BV verleent diensten aan de bedrijven in de groep. Met de NX Ship Wizard kunnen we automatisch productiegegevens leveren die de werf nodig heeft. Kooiman Groep heeft haar nieuwbouw- en reparatieactiviteiten altijd generiek gehouden en niet beperkt tot een soort schip of een sector. Deze differentiatie in markten en producten zorgt voor continuïteit, aldus Peter Vrolijk, projectleider bij het ontwerpbureau. Dit vraagt een grote mate aan flexibiliteit van de organisatie en de vakmensen. Dit speelt vooral bij nieuwbouw en ombouw van schepen waar wij als ontwerpbureau betrokken zijn. De ombouwprojecten zijn bijvoorbeeld de verlenging van een schip, het dubbelwandig maken, ombouw voor transport van een nieuw product, de ombouw van vrachtschepen naar baggerschepen, het uitrusten van vissersschepen voor andere vangstmethoden, het plaatsen van kranen en losinstallaties of een nieuwe stuurhut die dan in hoogte verstelbaar moet zijn. Vakmanschap In het verleden maakte het ontwerpbureau eenvoudige 2D tekeningen en lag veel nadruk op het vakmanschap in de werkplaats om de details in te vullen. Het scheepsbouwkundig vakman schap om van die 2D tekeningen 3D schepen te bouwen wordt merkbaar minder omdat de vakmensen met pensioen gaan en instroom van jonge scheepsbouwtalenten is schaars, legt Vrolijk uit. Dat houdt in dat we met meer gedetailleerdere en productiegerichte informatie naar de werkplaats moeten gaan. Met informatie die ook de niet-scheepsbouwer de mogelijkheid geeft dezelfde mooie schepen te bouwen. Daarbij komt dat we de klant ook snel willen informeren over de uitgedachte constructies, zodat hij in een vroeg stadium zijn input kan leveren. Ook dat vereist gegevens die vanaf het begin al details bevatten. Daarnaast worden de schepen steeds complexer en eisen van inzetbaarheid steeds hoger. Het komt aan op de details. Zijn die in het ontwerp niet goed doordacht, dan worden de eisen en verwachte functionaliteit niet gehaald. Peter Vrolijk Het ontwerpbureau is vanaf het begin betrokken bij de gesprekken met de klant. Onze opdrachtgevers zijn meestal zelfstandige ondernemers en tevens zelf schipper aan boord van hun eigen schip, vertelt Vrolijk. Daar is persoonlijke betrokkenheid heel belangrijk. Er is een vast team dat het project begeleidt van het eerste ontwerp en het contract tot en met de afname, classificatie en nacalculatie. Dat is voor de klant plezierig omdat hij altijd dezelfde aanspreekpartners heeft. Dit team maakt het eerste ontwerp meteen in NX. Het ontwerpbureau met ca. 15 medewerkers beschikt over 12 licenties, twee getallen waarvan Vrolijk verwacht dat ze nog gaan groeien. Puntenwolk Bij nieuwbouw is 3D ideaal voor communicatie met de klant om gezamenlijk te komen tot de gewenste ruimte-indeling, functionaliteit en vorm, legt Vrolijk uit. Hier wordt nog niet in geometrisch detail gewerkt, maar wel moet alles worden ingepland, van motoren, hulpwerktuigen, dekuitrusting, tot en met tafels, stoelen en de wasmachine. Dit ontwerp is de basis voor het contract. Bij ombouw van schepen is 3D minstens even belangrijk om snel tot voorstellen te komen. 18 Inzicht editie 17

19 Praktijk Klantnaam Scheepsbouwkundig Ontwerp en Adviesbureau Kooiman BV, onderdeel van de Kooiman Groep Industriesector vakmanschap goed ontwerp Scheepsbouw Business Challenges De Kooiman Groep bouwt schepen en installaties (vaak one off s) in nauw overleg met de opdracht gevers. In de scheepsbouwkundige ontwerpen zijn alle disciplines verenigd; scheepsbouw, machine bouw, piping, elektro techniek, timmerwerk, HVAC (klimaatbeheersing) etc. Na overeenstemming over de ontwerpen moet men op de bouwlocaties van de eigen werven, en ook op bouwlocaties bij onder aannemers in Nederland en in het buitenland, kunnen beschikken over de juiste informatie en productievoorbereiding. Die informatie moet foutloos zijn en zo gedetailleerd dat een ieder ermee kan werken. Sleutel tot succes Het antwoord op de uitdagingen is het snel en correct in 3D visualiseren van de ontwerpen voor een goed overleg met de klant, het integreren van alle disciplines in het model en het aanleveren van betere productie-informatie. Dat is mogelijk door een integraal ontwerp te maken en met scheeps bouw specifieke toepassingen automatisch de productie-informatie te genereren. Resultaten Goede 3D visualisatie levert snel begrip en response van de klant Meer inzicht voor klanten in het begin van het project leidt tot minder wijzigingen in een later stadium Foutloze ontwerpen leveren automatisch foutloze productie-informatie Foutloze en branchespecifieke productieoutput vereenvoudigt de productie en legt minder druk op het vakmanschap Perfectie productie-informatie maakt uitbesteding beter mogelijk Perfecte productie-informatie leidt tot effectievere en efficiëntere productie Producten/diensten NX Primaire business van de klant In de Kooiman Groep werken verschillende zelfstandig opererende bedrijven nauw samen bij nieuwbouw, ombouw en reparatie van een veelzijdige hoeveelheid schepen. Daarbij biedt de groep alle werkzaamheden, van cascobouw tot en met de volledige uitrusting zoals inbouw, leiding werk, lieren, de elektrische installaties en de scheepsbetimmering. Klantlocatie Zwijndrecht, Dordrecht, Yerseke Inzicht editie 17 19

20 Praktijk De output is vlekkeloos. NX vervangt de specifieke scheepsbouwkundige taak van de afschrijver en vangt hier voor een deel het tekort aan specifiek scheepsbouwkundig vakmanschap op. De duizenden onderdelen passen perfect en de werkplaats kan veel efficiënter werken. Omdat van het om te bouwen schip meestal geen 3D data beschikbaar is, kan met 3D fotografie een digitaal model worden gecreëerd. Het voordeel van 3D fotografie is dat de structuur van het schip beschikbaar komt die je moeilijk in het schip kunt meten, legt Vrolijk uit. Op alle relevante punten zoals spanten en dekken worden aan de buitenzijde stickers geplaatst. Alle punten worden door een speciale fotocamera en een computerprogramma middels driehoeksmetingen in de ruimte geplaatst en omgezet naar een puntenwolk die in NX kan worden bewerkt. NX Ship Wizard In NX wordt de vorm gestrookt en worden de structuurdelen zoals spanten en dekken ontworpen en gemodelleerd. Ook de scheepsbetimmering wordt in NX ontworpen. Dit gebeurt tot in het kleinste detail. Op basis van het scheepsvolume en de vorm worden de hydrostatische berekeningen in een speciaal programma uitgevoerd. Leidingwerk gebeurt nu nog in Nupas-Cadmatic, vertelt Vrolijk. Dat is niet optimaal, we willen alles in een geïntegreerd ontwerp hebben. In NX8 zijn veel verbeteringen beschikbaar zodat het overzetten van modellen overbodig wordt. Het belang van de Kooiman Groep hierbij is, dat de kwaliteit van de infor ma tie verhoogd en geoptimaliseerd wordt. Casco s voor nieuwbouw worden vaak in het buitenland gemaakt, licht Vrolijk toe. Met de NX Ship Wizard kunnen we automatisch productiegegevens leveren die de werf nodig heeft. Dit zijn bijvoorbeeld uitslagen van huidplaten, markeringen en nummering, spantenlijsten, buigvormen van spanten en eindbewerkingen van spanten. De kwaliteit heeft hier enorm veel baat bij gehad. En het uitbesteden is eenvoudiger geworden. Voor leidingwerk, doorvoeren, kabelgoten en de kanalen voor de luchtverzorging wil Vrolijk hetzelfde bereiken. Tegelijk wordt ontwerpflexibiliteit behouden. Een integraal ontwerp maakt het mogelijk gecontroleerd wijzigingen aan te brengen in een laat stadium, aldus Vrolijk. En er zijn altijd late wijzigingen op wens van de klant. De kunst is die snel te realiseren tegen minimale kosten. En dat kan met NX. Bij ombouw en reparatie is het traject vergelijkbaar. Het ontwerp wordt passend gemaakt op de bestaande structuur van het schip. De kracht van NX zit hier ondermeer in de mogelijkheid van het creëren en stroken van 3D dubbel gekromde vlakken van de scheepshuid op basis van een puntenwolk. De constructie kan binnen die gevormde huid worden aangebracht in NX, legt Vrolijk uit. Snijdfiles kunnen worden gegenereerd voor de productie, men kan al met bouwen van een nieuwe sectie beginnen als de bestaande wordt gesloopt. Na het modelleren van de scheepsconstructie kan begonnen worden met het routen van het leidingwerk, zodat ook dat vooraf kan worden gebogen en gemaakt zodat het meet- en montagewerk aan boord kan worden bekort. Ook hier wordt intensief gebruik gemaakt van de scheepsbouwspecifieke functionaliteit van de Ship Wizard. De werkplaats krijgt dankzij de Ship Wizard precieze instructies voor de onderdelenproductie en hoe die onderdelen samengebouwd moeten worden, vertelt Vrolijk. De output is vlekkeloos. NX vervangt de specifieke scheepsbouwkundige taak van de afschrijver en vangt hier voor een deel het tekort aan specifiek scheepsbouwkundig vakmanschap op. De duizenden onderdelen passen perfect en de werkplaats kan veel efficiënter werken. De kwaliteit heeft hier enorm veel baat bij gehad. En het uitbesteden is eenvoudiger geworden. Terugkijkend op vier jaar gebruik stelt Vrolijk tevreden vast dat het hele bedrijf baat bij de NX-investering heeft. Dankzij de brede inzetbaarheid van NX zijn we flexibeler dan ooit en kunnen alle soorten werk aan. Commercieel gezien is het interessant vast te stellen dat we op basis van de 3D informatie in een vroeg stadium van het ontwerpen medewerking van en overeenstemming met de klanten krijgen. En omdat de klant veel meer inzicht heeft dan vroeger, is het aantal wijzigingen later in het project aanmer kelijk kleiner. Verder geeft Vrolijk aan dat de uitdagingen in de productie het hoofd kunnen worden geboden. Wie de baas is over de juiste informatie kan het proces bepalen en sturen, de informatie is correct waardoor effectiviteit, efficiëntie en kwaliteit zijn gestegen. En strategisch uitbesteden is beter mogelijk dan voorheen. Kortom, over de hele breedte kunnen we een positieve balans over het NX opmaken, besluit Vrolijk. Vlekkeloze output De productie voor nieuwbouw- en ombouwprojecten vindt ook op de eigen werven plaats. 20 Inzicht editie 17