BoorInfo. Magazine 1. Een uitdaging of gewoon werk? Speciale klus. In deze uitgave: En verder... Uitgave april 2006.

Transcriptie

1 BoorInfo Magazine 1 Uitgave april 2006 In deze uitgave: Speciale klus Een uitdaging of gewoon werk? 4 En verder... Stof tot nadenken Ik was sceptisch Als slopen niet lukt All over the world

2 Betonboorder is professional Een actieve brancheorganisatie. Een eigen vakbeurs en nu ook een eigen vakblad! Met genoegen presenteer ik BoorInfo Magazine, het gloednieuwe blad voor bedrijven in de betonboorbranche. Wat kan er in korte tijd veel gebeuren. Het is nog maar vier jaar geleden dat Boorinfo werd opgericht als brancheorganisatie voor ondernemers in de betonboorbranche. De behoefte aan een eigen belangenbehartiger blijkt uit het snelgroeiende aantal bedrijven dat zich aansluit. De toegevoegde waarde van Boorinfo voor de bedrijfsvoering van betonboorbedrijven krijgt steeds meer erkenning. Aan de activiteiten van Boorinfo is nu de uitgave van dit vakblad toegevoegd. Met als doel om ondernemers in de betonboorbranche nog beter te informeren over wat er speelt in de branche en verder in de bouwwereld. Onder andere over nieuwe ontwikkelingen in wet- en regelgeving, productinformatie, bijzondere opdrachten, enzovoort. 2 De eerste Vakbeurs voor de betonboorbranche is een uitgelezen moment voor de presentatie van BoorInfo Magazine. Het is nu zonneklaar dat onze branche zich uit het vergeten hoekje van de bouwwereld heeft gewerkt. Door gezamenlijke inspanning zijn we uitgegroeid tot een volwaardige en gerespecteerde partner binnen de bouwwereld. En terecht, want een goede betonboorder is een specialist. Een professional die verstand heeft van bouwconstructies en op de hoogte is van wet- en regelgeving op het gebied van milieu en veiligheid. Een vakman die op de bouw net zo onmisbaar is als de timmerman en de loodgieter. Een allrounder die ook zijn mannetje staat bij bijzondere projecten. Voorbeeld daarvan is het verhaal in dit blad over het betonboorproject in Zuid-Korea. Net als de brancheorganisatie wil BoorInfo Magazine een platform bieden voor meningen, ideeën en ervaringen. Dit moet groeien, maar het lukt alleen als we er SAMEN ons best voor doen. Boorinfo voor de uitvoering en jullie als ondernemers voor de inhoud. Een idee voor een artikel in BoorInfo Magazine? Laat het weten. Wees niet bang dat je zelf moet gaan schrijven, daar zorgen wij voor. Het bestaansrecht van dit vakblad jullie vakblad zal zich in de praktijk moeten bewijzen. Voorlopig komt het drie keer uit. Naast dit beursnummer komen er nog twee uitgaven: in november dit jaar en in mei Deze eerste drie uitgaven worden gratis verstrekt aan de bij Boorinfo aangesloten bedrijven en aan de overige adressen in ons bestand. Daarbij moet je denken aan relaties in de bouwwereld zoals toeleveranciers. Na de derde uitgave wordt bekeken of het blad levensvatbaar is. Zo ja, dan gaan we ermee door. Tegen die tijd zal ook duidelijk zijn op welke basis BoorInfo Magazine dan verstrekt zal worden. Tot slot: een eigen brancheorganisatie. Een eigen vakbeurs en een eigen vakblad. Nu nog een eigen opleiding. Boorinfo werkt er hard aan om ook dat te realiseren. Peter Wilke Boorinfo B.V Reageren op dit blad? Mail naar: info@boorinfomagazine.nl BoorInfo Magazine Nummer 1 april 2006

3 Scheiding van woningen Gezinnen kregen privacy terug Wanneer er geen afdoende geluidsisolatie is aangebracht, is in halfvrijstaande woningen al snel sprake van geluidshinder. In het Duitse Arnsheim werd met behulp van de Eurodima kabelzaag S12 het vriendschappelijk klimaat tussen twee buren hersteld. Geluidslekkages bij halfvrijstaande woningen kunnen ontstaan wanneer tijdens de bouw in de tussenwanden onvoldoende akoestische isolatie is aangebracht. Ook doorlopende vloerdelen kunnen geluidslekkage veroorzaken. Onder zulke omstandigheden kunnen buren vrijwel alles van elkaar horen. Zelfs wanneer zij met elkaar op goede voet leven, kan dit tot problemen leiden. Dit was het geval in Arnsheim (Sauerland). Probleem Het gepensioneerde echtpaar in de ene halfvrijstaande woning kon meegenieten van de geluiden van de buren; een jong gezin met twee kinderen waarvan de vader bovendien rockmuzikant is. De oplossing voor het probleem werd gevonden in het doorzagen van de tussenwanden om hierna geluidsisolatie aan te brengen. Moeilijke klus De firma DTH uit Koblenz kreeg de opdracht deze moeilijke klus te klaren, DTH werd geassisteerd door een technicus van Eurodima die het concept voor dit project opstelde. De meest efficiënte methode was het gebruik van een diamant draadzaag. De geleiderollen werden respectievelijk tegen de gevel, dakrand en nok gemonteerd. Hierdoor werd het mogelijk een ononderbroken zaagproces van boven naar beneden te maken. De scheidingswanden waren opgetrokken uit rode holle baksteen. Aangezien de waterkoeling de buitengevel te sterk zou verontreinigen werd de klus droog uitgevoerd met behulp van de Eurodima elektrapneumatische kabelzaag type S12. In totaal werd 60 m diamantkabel ingezet van het type DSFS40, dat speciaal geschikt is voor drooggebruik. Kenmerken De S12 draadzaag heeft de volgende kenmerken: de machine is demontabel in drie delen waardoor tijdens transport het totaal gewicht behoorlijk wordt gereduceerd. Compleet weegt de machine slechts 192 kg. zonder bedieningskast. In deze bedieningskast zit de compressor geïntegreerd; het buizenframe van de zaagunit dient als luchtvoorraad voor de tank. De machine wordt aangedreven door een 13 kw hoogfrequent motor, de snelheid van de diamantkabel is traploos regelbaar van 2 m/s tot 30 m/s. Isolatie Om de slijtage van de diamantkabel tot het minimum te beperken, werd op dit project met respectievelijk lage kabelsnelheid gezaagd, slechts 16 m/s. De opdracht was om een zaagsnede te maken van 9 mm, gelijk aan de dikte van de diamantkabel. De totale opbouwtijd van de machine met geleiderollen duurde vier uur, ondanks dat enkele rollen hoog op het dak geplaatst moesten worden. De totale oppervlakte van de zaagsnede bedroeg 42,25 m 2 ; het doorzagen nam zes uur in beslag. Vervolgens was het de beurt aan een gespecialiseerd bedrijf in geluidsisolatie om een silicone isolatie aan te brengen. Privacy Resultaat van het project: twee tevreden gezinnen die hun privacy terugkregen. 3

4 Nieuw ontworpen machine voor De vraag van de opdrachtgever aan betonboorbedrijf Blokland Service luidde: Kunnen jullie aan betonpalen vellingkanten zagen. Nieuwe eigenaar Arie de Kok moest hierover even nadenken, maar besloot toen de opdracht aan te nemen. Zeker met veertig jaar ervaring als heier kun je hiertegen geen nee zeggen. Hoe het vervolgens verliep vertelt hij zelf in dit verhaal uit de praktijk. Een uitdaging of gewoon werk? 4 In het eerste gesprek stelde ik een aantal vragen om de prijs te kunnen bepalen. Het bleek om ongeveer 550 palen te gaan met een totaallengte van 9000 meter. Ook werd afgesproken wanneer de opdrachtgever de heipalen nodig had. Gelukkig heb ik veel ervaring met betonpalen en mijn personeel zag het werk wel zitten. Dat was dus mooi meegenomen. Als heier had ik jaren geleden dit probleem ook al eens gehad. Het betrof toen een paar meter betonpaal die in een buis afgelaten moest worden, een zogenaamde COMBI- PAAL. Toen was het idee vrij simpel, het ging immers niet om veel meters. Met een simpel frame met twee slijptollen en twee aangepaste comschijven erop kon de klus worden geklaard. Adamas heeft dit destijds gebouwd en geleverd aan Blokland Service. Wat te doen Nu, vele jaren later en in een andere situatie met een groot aantal meters voor de boeg moest de eerdere denkwijze worden aangepast. Wat te doen: slijpen was geen optie, dat duurde veel te lang en was niet zuiver genoeg. Zagen dan maar. Maar hoe? Er is in de handel immers niets te koop wat hiervoor geschikt is. Het idee is om het te zagen met twee elektrische handzaagmachines, een linkse en een rechtse. Op het frame komt een rijmotor, want met de hand duwen is geen goede optie. Je ziet het werk niet en daarbij is het bukkend en zwaar werk. Er moet ook aan het personeel worden gedacht. Met dit gegeven en een oude schets naar Adamas gestapt. De technische mensen daar konden het maken, maar het zou tijd en geld kosten. Binnen twee dagen kon het ontwerpidee klaar zijn, samen met de prijs en de voorwaarden. Dan is het even stil tot het simpele telefoontje van de opdrachtgever komt: Je kunt over een week aan de slag. Leuk, zo n bericht. Je kunt eigenlijk alleen maar zeggen je best te zullen doen, maar dat het waarschijnlijk niet haalbaar is op de gestelde termijn te beginnen. Mooi vak Gelukkig zijn we inventief in het bedenken van oplossingen BoorInfo Magazine Nummer 1 april 2006

5 speciale klus en we durven ook wel enig risico te nemen. Voordat de opdracht er was hadden we al voorbereidingen getroffen. Zo zaten we samen met Adamas aan de tekentafel. Het bleek dat verschillende onderdelen van zo n machine al gemaakt konden worden, terwijl de ontwikkeling gewoon doorgaat. Wat is het toch mooi om zo n vak te hebben. Denken en maken zonder een echte uitkomst te hebben. De klok draaide snel, maar met een week stonden we op het werk. De deadline was gehaald! Nog zo n opdracht Met een week proefdraaien en wat heen en weer gerij naar Adamas konden we zeggen: de machine voldoet. Nu konden we naar de productie toe, die al was ingepland. De eerste benodigde palen gingen uiteindelijk toch op tijd naar de klus van de opdrachtgever. Want niet alleen wij hadden last van aanloopperikelen, maar ook de verwerker van de palen. Zo loste ons tijdsprobleem vanzelf op. Tussendoor ontvingen we van een opdrachtgever een gelijksoortige opdracht: ruim drie kilometer vellingkant zagen aan betonpalen, maar dan met een diepte van 4 tot 5 cm. Blokland Service kan nu zeggen: dat kúnnen wij. Het zagen van deze vellingkanten met een grote van 2,5 x 2,5 cm maakt al gauw een zaagdiepte van 3,5 tot 4 cm onder een hoek van 45 graden. Dan wil het zaagblad aan weerszijde van de machine alleen maar omhoog. Want door de rijmotor moet het naar voren. Gelukkig hadden we lood gespaard, ongeveer 50 kg en bleef de zelf ontworpen machine netjes zijn baan volgen; in totaal 9,5 kilometer lang waarbij slechts af en toe een zaagblaadje moest worden vernieuwd. Sommige zaagbladen leken wel op een wok, zo rond stonden ze, zoveel spanning kregen ze te verwerken. Houten kist Ook het op- en afrijden van de betonpaal hoorde bij de klussen. Hiervoor hebben we een houten kist ontworpen in de vorm van een betonpaal, inclusief een iets groter gezaagde vellingkant. Tevens is er gedacht aan de mensen die er mee moesten werken. Buiten de rijmotor is ook de machine voorzien van snoerbediening op 7 meter afstand. De bovenzijde van een betonpaal speelt een grote rol, hoe egaler deze is hoe makkelijker de zaagmachine over de paal kon rijden. Is de oppervlakte van de betonpaal ruw, dan is het zagen een stuk moeilijker. Er ontstaat dan een grotere slijtage voor de zaagbladen, waardoor het zaagtempo enorm daalt ten opzichte van de gladde palen. De moeite waard Terugkijkend op deze twee projecten kan ik gerust zeggen dat het ontwikkelen van deze machine de moeite waard was. De uitdaging is gewoon werk gebleken! 5

6 6 BoorInfo Magazine Nummer 1 april 2006

7 Project vuilverbrandingscentrale Rosenheim Een Duits betonboorbedrijf kreeg de opdracht de bodem van de lossluis in de vuilverbrandingscentrale van de stad Rosenheim in hoogte verstelbaar te maken. In de vuilverbrandingsinstallatie in Rosenheim wordt het huisvuil met vrachtwagens aangevoerd en in de daarvoor bestemde opslagbunkers gestort. Door de jaren heen zijn de afmetingen van vrachtwagens veranderd. Dit maakte het wenselijk dat de bodem van de lossluis in gedeeltes in hoogte verstelbaar zou zijn. Hier kon het geheel leegkiepen van de vrachtwagens gegarandeerd blijven. Diamantzaagtechnieken De bestaande bunkervloer met onderliggende draagbalken werd door middel van diamantzaagtechnieken gedeeltelijk verwijderd en onder een bepaalde hoek weer teruggemonteerd. Het 30 cm dikke betondek werd aan de onderzijde ondervangen met stutten, waarna deze over een lengte van 6.5 mtr. en een breedte van 2 keer 3.6 mtr. met een diamantzaag in zes gelijke Ombouw van vuilopslag bunkers stukken werd gezaagd. Omdat het absoluut verboden was de hoeken door te zagen, werden er hoekboringen aangebracht met een diameter van ø 200 mm. Als zaagblad werd gekozen voor het type WS40X met een diameter van ø 825 mm. De gemiddelde zaagsnelheid bedroeg 350 cm 2 /min wat goed genoemd mag worden. Het totale zaagoppervlakte bedroeg 20 m 2, de slijtage aan het segment bedroeg 3.1 mm, dit verdeeld over twee zaagbladen. Vervolgens werden de delen met een laadschop weggetakeld. Als wandzaagmachines werd gebruikgemaakt van een hydraulische Eurodima WM 50 met een vermogen van 15 kw en de nieuwe Eurodima hoogfrequent elektra saw-braxx sb 300 met een vermogen van 30 kw. Geringe slijtage Verder moest er nog een draagbalk met een gedeelte van een bestaande muur weggezaagd worden. De wand is 1,1 mtr. dik, de hoogte 1.8 mtr. en de lengte 3,4 mtr. Om deze klus te klaren werd de Eurodima kabelzaag wb12 gebruikt. Dezelfde motor van de wandzaag werd genomen, waarbij gebruik werd gemaakt van de bedieningsunit bc300; nu dient de wandzaagmotor als aandrijving van de kabelzaag. Om met de kabelwerkzaamheden te kunnen beginnen, moest er eerst vier stuk doorvoerboringen gemaakt worden met een diameter van ø 52 mm. De totale zaagoppervlakte van 12,41 m 2 werd behaald door 2 horizontale en 6 verticale zaagsneden. De diamantkabel type DS40- SR10 van Eurodima met een lengte van 20 mtr. vertoonde aan het einde van de arbeid een slijtage van 0,4 mm, wat zeer gering genoemd kan worden. Het totale zaagoppervlakte van het hele project bedroeg 33 m 2 zeer harde beton met veel wapening. Het werd in drie dagen uitgevoerd. 7

8 Stof tot nadenken Elke betonboorder is ermee bekend, stof! Vooral bij het boren en zagen in bewoonde situaties is stof een heel vervelende bijkomstigheid. Iedereen die ooit te maken heeft gehad met een renovatie zal dat beamen, zowel de boorders als de bewoners. Men probeert de overlast zoveel mogelijk te beperken door bijvoorbeeld een laken voor de deur te hangen. Maar ook dat is verre van afdoende. De fijne stof kruipt overal door. En dan is het na de klus dus poetsen en dweilen. Als het aan Tollenaar Betonboringen ligt, is deze problematiek verleden tijd. Vacuümdeur 8 Tollenaar Betonboringen uit Dordrecht is een van de eerste bedrijven in de betonboorbranche die het stofprobleem te lijf gaat. Aalbert Tollenaar, de eigenaar van het bedrijf, werd vier jaar geleden benaderd door een aannemer. Deze man had op een beurs de vacuümdeur gezien, en vroeg: Is dat niet wat voor jou? De aannemer had de opdracht gekregen om badkamers in bewoonde situatie stofvrij te renoveren. Ik wilde er meer van weten, maar er was weinig informatie te verkrijgen. Daarbij viel de beschikbare documentatie tegen, vertelt Tollenaar. Investering Leverancier Multi Tech uit Zoetermeer gaf een demonstratie van de vacuümdeur bij een woning in Ridderkerk. Daarbij waren onder meer aannemers, loodgieters en vertegenwoordigers van de woningbouwvereniging aanwezig. Aalbert: Na gezien te hebben hoe effectief de deur werkt, Ik wilde er meer van weten, maar er was weinig informatie te verkrijgen. heb ik besloten hem aan te schaffen. Inmiddels werkt firma Tollenaar er al vier jaar mee. Een behoorlijke investering, maar zijn geld waard. Dankzij het goede resultaat ziet Tollenaar het aantal opdrachten van particulieren toenemen. De deur is bruikbaar in zowel bewoonde als onbewoonde situaties. In het eerste geval voorkomt het stofoverlast voor de bewoners. In het tweede geval kunnen, naast het boor- en zaag- werk, andere bezigheden zoals stuc- en schilderwerk worden verricht. Schoon thuis Er wordt al jaren gewerkt met een stofafzuiging op het gereedschap, die gekoppeld is aan een industriestofzuiger. Toch blijkt uit de praktijk dat dit niet voldoende is. Deze vacuümdeur werkt zo goed dat zelfs in de naastgelegen ruimte geen stof op de eiken meubels te zien is. Volgens Aalbert waren technici van TNO Bouw onder de indruk toen zij bij een klus een kijkje kwamen nemen. Het grote voordeel is ook dat je kunt werken zonder P 3 maskers, dus ook voor het perso- neel is het veel prettiger. En daarbij kom je ook nog eens schoon thuis en niet helemaal wit van het stof, legt Aalbert enthousiast uit. Het installeren en het verwijderen van de deur vergt uiteraard tijd. Daarnaast vraagt het discipline om de apparatuur in goede staat te houden. De filters van de zuiger worden na elke klus uitgezogen en alles wordt schoongemaakt. Ook daar ben je even mee bezig. Maar vroeger lag ik met een dweil op de knieën om de boel netjes achter te laten, dat hoeft nu niet meer! Aalbert heeft al 17 jaar ervaring als betonboorder en weet dus waarover hij praat. De mensen hebben echt geen en- BoorInfo Magazine Nummer 1 april 2006

9 biedt oplossing kele stofoverlast en ook geen geluidsoverlast van de zuiger. Die bromt als een afzuigkap. Daarbij werk ik liever een uurtje langer, lever een goede service aan de klant en kom schoon thuis, aldus Aalbert Tollenaar. Een behoorlijke investering, maar zijn geld waard. Op locatie Een paar weken later is Boor- Info Magazine op locatie in een flat in Ridderkerk om te zien hoe de vacuümdeur in de praktijk werkt. Het betreft een badkamerrenovatie in een leegstaande woning. Aan het geluid bij binnenkomst te horen zou men een grote stofwolk in de woning verwachten. Maar dat is zeker niet het geval. In de deuropening van de badkamer hangt de vacuümdeur, bevestigd met klemmen aan de bovenkant. Aalbert Tollenaar legt uit: De zuiger zuigt het lucht uit de badkamer waardoor de druk daar lager is en alles in het zuiggat verdwijnt. Het zuiggat is ongeveer 160mm rond en gekoppeld met slang aan de unit. Deze unit heeft twee koppelingen waarmee men eventueel dus in twee ruimtes tegelijk stofvrij kan boren. De deur zelf is voorzien van een luikje, een soort kijkgat dus. Het geluid van de unit is zeker niet hinderlijk. Wat opvalt is dat de verdere ruimtes in de flat mooi stofvrij zijn en de mannen er schoon uitzien. Tegelijkertijd dat Tollenaar hier werkt is er een stukadoor in de woonkamer bezig. Deze zegt: Zonder deze deur had ik hier nog niet kunnen werken, zelfs niet met alle andere deuren dicht. Zo kan een renovatie dus sneller uitgevoerd worden; zelfs de schilder kan tegelijkertijd aan de slag. Aalbert demonstreert hoe eenvoudig de filters zijn schoon te maken, gewoon met de stofzuigermond erover en klaar. Tevreden Tollenaar Betonboringen kreeg de opdracht voor het renoveren van de badkamers van de woningbouwvereniging. Bewoners konden zelf aangeven er wel of niet aan mee te doen. In eerste instantie hadden we de opdracht voor vijftig flats van de driehonderd. Veel mensen zagen ervan af. Dat kwam mede door de stofoverlast in het huis; dat zag men niet zitten. Maar de bewoners van die vijftig flats waren buitengewoon tevreden met het gebeuren en dat sprak zich rond. Met als gevolg dat we nu al tweehonderdvijfenzeventig badkamers hebben gerenoveerd, zegt een zeer tevreden Aalbert. Dat dit goed is voor de zaak, moge duidelijk zijn. Trots BoorInfo Magazine spreekt nog met een mevrouw die haar badkamer heeft laten renoveren. Zij vertelt er tegenop gezien te hebben. Ik heb overal donker eiken, zelfs op de deuren en hield mijn hart vast. Maar het is me honderd procent meegevallen. Het duurde maar een halve dag en alles bleef schoon. Vol trots laat zij de nieuwe badkamer zien. En dan te bedenken dat ik er eerst niet aan mee wilde doen. Wat een paar vierkante meter rubber met een zuiger al niet kan bewerkstelligen! Stof tot nadenken 9

10 Gezond ondernemen 10 Sinds de invoering van de Wet Verbetering Poortwachter (WVP) in 2002 is de verantwoordelijkheid voor een zieke werknemer en met name voor diens re-integratie in zijn eigen werk of in ander passend werk steeds meer verschoven van de overheid naar de werknemer en de werkgever zelf. Het is daarom van groot belang stil te staan bij de verplichtingen die u en de zieke werknemer ten opzichte van elkaar hebben. Van u wordt ten eerste verwacht dat u een actief ziekteverzuimbeleid voert. Vanaf 1 juli 2005 bent u niet meer verplicht hierbij gebruik te maken van een Arbo-dienst, maar u dient nog steeds een beleid te voeren dat aan alle wettelijke verplichtingen voldoet. Ziekteverzuimprotocol Het ziekteverzuimbeleid dient bij voorkeur vastgelegd te zijn in een ziekteverzuimprotocol, dat op een duidelijke wijze de verplichtingen voor werknemers en werkgevers vastlegt. Zo is voor zowel u als de werknemer duidelijk welke regels er gelden in geval van ziekte. In zo n protocol staat bijvoorbeeld geregeld op welke wijze een werknemer zich ziek moet melden, aan welke (controle)voorschriften hij zich moet houden en welke sancties er opgelegd mogen worden als de werknemer zich niet aan de voorschriften houdt. Loondoorbetalingsverplichting Een belangrijke verplichting voor u is dat u het loon van de werknemer tijdens zijn ziekte blijft doorbetalen tot maximaal 104 weken. Op grond van de meeste CAO s is geregeld dat u gedurende het eerste jaar 100% dient te betalen. Met betrekking tot het 2e ziektejaar heeft de overheid aangegeven dat het de bedoeling is dat werknemers dan maximaal 70% doorbetaald krijgen. Dit is echter niet vastgelegd in een wet. In de Bouw CAO is er onder voorwaarden sprake van het percentage van 70% in het tweede jaar. Wat te doen bij ziekteverzuim Controle Omdat u een loondoorbetalingsverplichting heeft tijdens ziekte, heeft u ook de bevoegdheid om te (laten) controleren of een werknemer daadwerkelijk ziek is. De zieke werknemer dient zich te houden aan de controlevoorschriften voor zover die van te voren (schriftelijk) zijn bekendgemaakt aan de werknemer. Houdt de werknemer zich niet aan (redelijke) controlevoorschriften van zijn werkgever, dan bent u als werkgever gerechtigd het loon van de werknemer op te schorten, totdat duidelijk is of de werknemer ziek is ja of nee. Is vastgesteld dat de werknemer ziek is, dan moet alsnog het loon met terugwerkende kracht vanaf de eerste ziektedag betaald worden. Zieke werknemer dient zich te houden aan controlevoorschriften Wet Verbetering Poortwachter (WvP) In het kader van de WvP dient, als de ziekte van de werknemer langdurig blijkt te zijn, uiterlijk in de zesde ziekteweek door de Arbo-arts een probleemanalyse opgesteld te worden, waarin de aard van de ziekte en de verwachte kans op (gedeeltelijk) herstel staan vermeld. Voorts moet er door u een casemanager worden aangewezen die de zieke werknemer volgt en begeleidt. Binnen acht weken na ziekmelding dienen werknemer en de werkgever/casemanager gezamenlijk een plan van aanpak op te stellen, waarin de afspraken staan vermeld die gemaakt zijn over de re-integratie van de werknemer. Uiterlijk de 13e week van de ziekte dient u de zieke werknemer bij het UWV te melden. In de praktijk wordt dit veelal door de Arbo-dienst gedaan. U bent en blijft hier echter voor verantwoordelijk. Een te late 13e weeks melding kan tot gevolg hebben dat de ingangsdatum van een eventuele WIA-uitkering later ingaat en dat daardoor het loon door de werkgever langer doorbetaald moet worden. Plan van aanpak en re-integratie Zoals hiervoor aangegeven staan in het plan van aanpak de afspraken die zijn gemaakt om ervoor te zorgen dat de werknemer zo snel mogelijk weer aan het werk kan gaan. In eerste instantie zullen deze afspraken gericht zijn op het zo snel mogelijk verrichten van de eigen werkzaamheden. Is dit gezien de ontstane beperkingen van de werknemer niet meer mogelijk, dan moet er gekeken worden of er binnen de eigen organisatie ander passend werk aanwezig is voor de zieke werknemer. Is ook dit er niet, dan dient u voldoende inspanningen te verrichten om ervoor te zorgen dat de werknemer bij een andere werkgever passende arbeid kan verrichten. Deze laatste vorm van reintegratie, de zogeheten re-integratietweede-spoor, geschiedt meestal door inschakeling van een re-integratiebedrijf. De afspraken die in het plan van aanpak zijn gemaakt, dienen door u en de werknemer ook daadwerkelijk te worden uitgevoerd. Periodiek, ten minste elke zes weken, moeten de casemanager en de werknemer de voortgang van de re-integratie, zoals beschreven in het plan van aanpak, evalueren en zo nodig het plan van aanpak bijstellen. Adviesbureau Gezond Ondernemen adviseert u deze gesprekken schriftelijk vast te leggen met de BoorInfo Magazine Nummer 1 april 2006

11 werknemer. Zo kunt u te allen tijde aantonen welke re-integratie inspanningen u heeft verricht. Wanneer u ervaart dat de zieke werknemer zijn genezing belemmert of vertraagt, dan wel weigert mee te werken aan zijn eigen re-integratie of weigert ander passend werk te aanvaarden, dan mag u als werkgever de loondoorbetaling stopzetten. Anders dan bij loonopschorting, hoeft u het salaris dan niet met terugwerkende kracht te voldoen zogauw de werknemer weer wel meewerkt. Dit re-integratieverslag is een verzameling van de probleemanalyse, plan van aanpak en bijbehorende evaluaties en de rapportages van de Arbo-dienst. Afspraken in het plan van aanpak dienen ook daadwerkelijk te worden uitgevoerd heeft verricht, een loonsanctie opleggen. Dit houdt in dat u verplicht wordt het loon van de werknemer tot maximaal twaalf maanden langer (gedeeltelijk) door te betalen (dus in plaats van twee jaar een loondoorbetalingsverplichting van maximaal drie jaren). Andersom, als blijkt dat de werknemer niet voldaan heeft aan zijn/haar verplichtingen kan er ook een sanctie worden opgelegd door het UWV. Als dan kan de WIA-uitkering van de zieke werknemer geheel of gedeeltelijk worden gekort. Zo nodig is het goed om de zieke werknemer hierop te attenderen. Re-integratieverslag Als de werknemer na 1 jaar en 8 maanden nog steeds ziek is, kan de werknemer een WIA-uitkering aanvragen. Hiervoor heeft de werknemer het zogeheten re-integratieverslag nodig, welke hij van u ontvangt. Wij benadrukken dat het van belang is dat u zich aan uw verplichtingen als werkgever in het kader van zieke werknemers houdt. Het UWV kan namelijk, wanneer u onvoldoende re-integratie-inspanningen Tekst: René Rijerse, Gezond Ondernemen 11

12 Interview met René Schuurmans: Betonboorder verdient waardering Betonboorbedrijven zijn in de bouwwereld nog te veel een ondergeschoven kindje. Dat moet veranderen, want goede betonboorders zijn specialisten. Het wordt tijd dat betonboren als een VAK wordt erkend. Aan het woord is René Schuurmans, directeur/eigenaar van het gelijknamige Boor- en Zaagbedrijf. 12 Een goede betonboorder is een specialist in zijn vak. Weet ook wat er komt kijken bij het zelfstandig ondernemerschap. Samen met zijn broer begon René Schuurmans zes jaar geleden het huidige bedrijf. Inmiddels is zijn broer een andere weg opgegaan en runt René het bedrijf met zijn vrouw. Nog steeds onder de naam gebr. Schuurmans. Dit vanwege de opgebouwde naamsbekendheid. Het bedrijf heeft vier medewerkers in dienst. Hoofdactiviteiten zijn betonboren, sleuven zagen en het verankeren van staalconstructies. Het bedrijf is in principe in het gehele land inzetbaar, maar werkt voornamelijk in een uitgestrekte regio rond de vestigingsplaats Oss. Opdrachtgevers zijn grote aannemers als Giesbers, Hendriks, Heijmans en Berghege. Er komen ook rechtstreekse opdrachten van elektriciteitsbedrijven. Volgens René is nog steeds sprake van een groeimarkt. Vooral de utiliteitsbouw neemt toe. Ontwikkeling René Schuurmans praat graag over zijn werk. Er is dan ook veel te vertellen. Want de betonboorbranche is volop in ontwikkeling. Vroeger werd wel eens gezegd: als je nergens voor deugt kun je altijd nog betonboorder worden. Volgens René is dat Gelukkig zijn we op de goede weg. Brancheorganisatie Boorinfo speelt daarin een grote rol. allang verleden tijd. Een goede betonboorder is een specialist in zijn vak. Moet net als andere ondernemers in de bouwwereld voldoen aan eisen van arbo, milieu en veiligheid. Weet ook wat er komt kijken bij het zelfstandig ondernemerschap. René vindt het tijd worden tijd dat betonboring de waardering krijgt die het verdient. Gelukkig zijn we daarmee op de goede weg. Brancheorganisatie Boorinfo speelt daarin een grote rol. Sceptisch René vertelt dat het collega betonboorder Ruud Spaan was, die vier jaar geleden het initiatief nam voor het oprichten van Boorinfo. We hadden behoefte aan een BoorInfo Magazine Nummer 1 april 2006

13 actieve brancheorganisatie. Maar het kost veel tijd zo n organisatie goed te laten draaien. Het bleek niet doenlijk om dat naast het eigen bedrijf te doen. Via het bouwen van webpagina s kwamen we in contact met Peter Wilke. Hij was bereid de opzet en het verdere beheer van Boorinfo op zich te nemen. En dat doet hij goed. Eerlijk gezegd was ik in het begin nogal sceptisch. Zou iemand die niet zelf uit de betonboorbranche komt, dit wel kunnen? Werd het niet teveel een centrale inkoopvereniging? Inmiddels kunnen we concluderen dat Boorinfo een stevige brancheorganisatie is, die op tal van terreinen de aangesloten bedrijven ondersteunt. Veiligheid Gevraagd naar belangrijke activiteiten van Boorinfo zegt René: Eigenlijk is alles belangrijk. Wat het ene bedrijf niet nodig heeft, kan een andere ondernemer goed gebruiken. Voorbeeld is het softwarepakket voor de boekhouding. Zelf maak ik daar geen gebruik van omdat ik al langer met een dergelijk programma werk. Maar het is zeer bruikbaar voor collega s die iets dergelijks nog niet hebben. Erg nuttig is verder het rapport dat in samenwerking met TNO is gemaakt over de kwartsstofreductie. Aan opdrachtgevers en arbo-inspecteurs kunnen we nu een onderbouwing tonen van de effecten van kwartsstof volgens ónze gegevens. Van groot belang op dit moment is de hulp van de brancheorganisatie bij het verkrijgen van het VCAcertificaat. In 2008 gaat nieuwe wetgeving van start waarbij de hoofdaannemer eindverantwoordelijk is voor het totale veiligheidsgebeuren op de bouw. Het lijkt voor de hand liggend dat bij het inschakelen van een betonboorder de voorkeur zal uitgaan naar een bedrijf dat kan aantonen te werken volgens de VCA-normen. Keurmerk Wat zijn verder nog wensen? René: Een eigen keurmerk. Ik heb begrepen dat de brancheorganisatie daarmee bezig is. Aangesloten bedrijven die het keurmerk voeren, zullen dan moeten voldoen aan bepaalde kwaliteitseisen. Zodat aannemers weten dat een bij Boorinfo aangesloten bedrijf een professional is. Een vakman die aan alle technische-, milieu- en veiligheidseisen voldoet. Het komt dagelijks voor dat we gaten boren van vierhonderd tot achthonderd millimeter. Daar stuur je geen jongetje heen die het vak niet beheerst. Vakopleiding René noemt nog een noodzakelijkheid: een eigen vakopleiding. Die is volgens hem hard nodig, eenvoudigweg omdat er nu helemaal niets is. Er is geen enkele opleiding waar je het betonboren kunt leren. Een groot probleem, want waar halen we vakkundig personeel vandaan? Op dit moment zit ik om mensen te springen. Ik kan een advertentie plaatsen, maar dan trek ik personeel bij een collega weg. En dat wil ik niet. Zelf in de praktijk opleiden? Dat kan en dat doen we op dit moment ook. Maar het betekent dat het lange tijd duurt voordat een nieuwe medewerker volledig inzetbaar is. Het komt dagelijks voor dat we gaten boren van vierhonderd tot achthonderd millimeter. Daar stuur je geen jongetje heen die het vak niet beheerst. Prijskaartje De laatste tijd heeft René contacten met collega s uit het hele land. Dat is ook een van de voordelen van de brancheorganisatie. Tijdens bijeenkomsten en via de website maak je kennis met andere bedrijven. Het kan handig zijn om elkaar bij opdrachten in te schakelen. Voor een verder weg gelegen project bijvoorbeeld of omdat je zelf een bepaalde specialisatie niet in huis hebt. De onderlinge samenwerking is nu goed op gang. Betonboorders moeten elkaar niet als concurrenten zien, maar als collega s. Als iedereen er zo over zou denken, kunnen opdrachtgevers ons niet meer tegen elkaar uitspelen. Je trekt dan één lijn, ook wat betreft de prijsvoering. In de bouwwereld moet het langzamerhand doordringen dat een betonboorder een specialist is. Een vakman die kwaliteit levert. En aan kwaliteit hangt een prijskaartje. Gelukkig hebben we nu een brancheorganisatie die zich voor onze belangen inzet. Maar die kan het niet alleen. De steun van de betonboorbedrijven is daarbij onmisbaar. 13