VERWERKINGSADVIES. met en zonder DEKOTEC -EP Primer. Nr.: /15.08

Transcriptie

1 met en zonder DEKOTEC -EP Primer Nr.: /15.08 Verwerking dient te geschieden conform de plaatselijke voorschriften en de gebruikelijke veiligheidsmaatregelen. Productgegevens Omslagkrimpmanchet wordt geleverd als een voorgesneden krimpmanchet met separate afdekstrook of als een rol van 30 meter. wordt toegepast op een laag DEKOTEC -EP Primer. DEKOTEC -EP Primer wordt geleverd als een direct te gebruiken DEKOTEC -EP Primer kit of als DEKOTEC -EP Primer bulkmateriaal. Minimale eisen voor opslag Alvorens te worden toegepast mogen de producten niet zijn blootgesteld aan direct zonlicht, sneeuw, regen, vuil of andere milieu-invloeden. Opslag bij temperaturen boven +35 C of onder -10 C moeten worden vermeden. DEKOTEC -EP Primer heeft een houdbaarheid van minimaal 12 maanden vanaf productiedatum, indien bewaard op een droge en koele plaats in de originele en goed afgesloten verpakking (+5 C tot +30 C). Aanbevolen gereedschap Propaanbrander met regelaar, mes, roller, contacttemperatuurmeter, doek, oplosmiddel (indien nodig) en standaard veiligheidsgereedschap, zoals handschoenen, stofbril, veiligheidshelm etc. Algemene voorbereiding van het oppervlak Eisen voor reiniging van het oppervlak: minimaal SA 2½ volgens ISO Voorverwarmen van het staaloppervlak alvorens DEKOTEC -EP Primer aan te brengen: +50 C gemeten met een contacttemperatuurmeter. Vlamsterkte: hoog Gebruik een hoge vlamsterkte voor het voorverwarmen van het staaloppervlak en voor het uitharden van de DEKOTEC -EP Primer. Vlamsterkte: gemiddeld Gebruik een gemiddelde vlamsterkte voor het aanbrengen van.

2 1. Reinigen Verwijder vet, olie, vuil en alle andere verontreinigingen van het staaloppervlak en aangrenzende fabrieksbekleding. Indien nodig gebruik een geschikt oplosmiddel. 2. Afschuinen 30 Maak een schuine kant van ca. 30 in beide hoeken van de fabrieksbekleding. Ter voorbereiding dient het oppervlak van de gereinigde fabrieksbekleding rondom te worden opgeruwd met grof schuurlinnen. Verwijder slijpstof. 3. Voorbereiding van het oppervlak Het oppervlak dient droog te zijn alvorens te stralen. Voorbereiding van het oppervlak: minimaal SA 2½ volgens ISO inclusief de aangrenzende fabriekscoating in de breedte van de sleeve mm. 4. Reinigen Verwijder al het vuil en andere verontreinigingen. Het oppervlak dient droog te zijn. 5.1 Voorverwarmen van het staaloppervlak zonder DEKOTEC -EP Primer Oppervlaktetemperatuur van de stalen buis dient te worden verwarmd tot 70 C - 90 C gemeten met een contacttemperatuurmeter. ( zonder DEKOTEC -EP Primer ga door naar stap 10). NB: Op het reflecterende staaloppervlak is de gemeten waarde met een IRtemperatuurmeter ca. 10 C lager Voorverwarmen van het staaloppervlak met DEKOTEC -EP Primer Het gebied van de lasverbinding dient gelijkmatig te worden voorverwarmd (staal + min. 100 mm op de aangrenzende fabrieksbekleding) tot +50 C gemeten met een contacttemperatuurmeter. NB: Op het reflecterende staaloppervlak is de gemeten waarde met een IRtemperatuurmeter ca. 10 C lager. 6. DEKOTEC -EP Primer Verwijder de middelste rubberafsluiting door deze eruit te trekken. Meng de 2 componenten A en B zorgvuldig door het gehele pakket gedurende 3 minuten goed te kneden. Gedurende 3 minuten dient het materiaal helemaal van de ene kant naar de andere kant van het pakket te worden gekneed. 7. DEKOTEC -EP Primer (Uitknijpen) Breng na het kneden het materiaal naar één kant van het pakket alvorens het pakket te openen. Knip tenslotte de hoek waar het materiaal wordt uitgeknepen af (gebruik een mes, draag een beschermbril en handschoenen). Gedurende het snijden niet teveel in het pakket knijpen (gevaar van verontreiniging door ongecontroleerd knijpen van het materiaal).

3 7.1 DEKOTEC -EP Primer Bulkmateriaal Vul de DEKOTEC -EP Primer in een maatbeker Componenten A en B (mengverhouding van het volume 2:1) in een maatbeker en mix grondig gedurende ca. 1 minuut. Alternatief voor DEKOTEC -EP Primer kit 8. DEKOTEC -EP Primer (Verwerken) Breng een dunne laag (ca. 100 μm) DEKOTEC -EP Primer aan op het stalen oppervlak en op de fabriekscoating door middel van een ruwe spons. Overlap het gestraalde oppervlak met 100 mm. 9. DEKOTEC -EP Primer Uitharden Hard de DEKOTEC -EP Primer uit met een hoge vlamsterkte (oppervlaktetemperatuur tussen 90 C C. (Op donkere oppervlakken is de gemeten temperatuur met een contact- of een IR-temperatuurmeter gelijk). Uitharden van de DEKOTEC -EP Primer is voltooid als de primer vingerdroog is. 10. De hechtlaag van de dient voorzichtig aan één zijde van de krimpmanchet te worden voorverwarmd over een lengte van minimaal 200 mm. De hoeken aan het uiteinde van de krimpmanchet dienen te worden afgesneden in een hoek van 45. Voorgesneden krimpmanchetten worden geleverd met reeds voorgesneden hoeken. Deze hoeken dienen als eerste te worden aangebracht. 11. Breng de aan op de lasverbinding zodanig, dat een overlapping plaatsvindt tussen 10- en 2-uur stand. Druk stevig het voorverwarmde einde van de krimpmanchet op de buis. 12. Rol de voorzichtig over een oppervlak van 5-10 cm van de rand van de krimpmanchet stevig omhoog naar het stalen oppervlak, te beginnen in het midden van het lasverbinding. 13. Rol de voorzichtig over een oppervlak van cm van de rand van de krimpmanchet naar beneden. 14. Rol voorzichtig aan beide zijden van de lasnaad.

4 15. Verwarm voorzichtig van tevoren de zijde met de hechtlaag van de andere zijde van de krimpmanchet over een lengte van min. 15 cm tot de hechtlaag wordt verzacht. 16. Wikkel de rond de buis. Druk het overlapgebied (ca. 8 cm) van de aangebrachte stevig aan. Laat onder een ruimte open van 2-4 vingers aan de binnenzijde van de krimpmanchet. 17. Rol eerst het overlapgebied van de met de roller naar beneden. 18. Rol vervolgens het overlapgebied van de naar de linkeren rechterzijde, beginnend vanaf de lasnaad. Rol het overlapgebied voorzichtig om ingesloten lucht in het overlapgebied te verwijderen. 19. DEKOTEC -CLP Afdekpleister Pak de DEKOTEC -CLP Afdekpleister met de hechtlaag naar boven. Verwarm met een brander met een gemiddelde vlamsterkte de hechtlaag van de 4 afgeronde hoeken. Vervolgens het overlapgebied licht voorverwarmen met een brander voor activering. 20. DEKOTEC -CLP Afdekpleister Plaats de DEKOTEC -CLP Afdekpleister op de overlap met de inscriptie ondersteboven en zet deze vast door de afdekstrook stevig met een handschoen vast te drukken. Vermijd en verwijder luchtinsluiting door gebruik te maken van een roller en verplaats de lucht vanuit het midden naar de rand van de afdekstrook. 21. Voorkrimpen Trek de, voorafgaand aan het krimpen, aan beide zijden tot aan de afdekstrook stevig los van het staaloppervlak, zodat er geen lucht ingesloten wordt. 22. Krimpen Start het krimpproces tussen lassen en fabrieksbekleding, niet direct op de lasnaad, om luchtinsluitingen te voorkomen.

5 Ø > DN300" 2 torches 23. Krimpen Gebruik een brander met gemiddelde vlamsterkte om de te krimpen. Verwarm de DEKOTEC - HTS70 gelijkmatig vanaf het midden naar de randen rondom de buis door middel van constante bewegingen. In geval van twee verwerkers dient het verwarmen van de krimpmanchet aan beide zijden van de buis te geschieden. 24. Krimpen Ga verder met gelijkmatige ronde bewegingen vanaf het midden naar de zijkanten van de aan beide zijden van de krimpmanchet. 25. Krimpen Het krimpproces eindigt wanneer een gelijkmatige hoeveelheid hechtlaag aan weerszijden van de DEKOTEC - HTS70 uitvloeit. 26. Krimpen DEKOTEC warmte indicatoren geven de voortgang in krimp aan. 27. Naverwarming De afwerking vindt plaats door na het krimpen het volledige gebied van de DEKOTEC - HTS70 voorzichtig na te verwarmen en de hechtlaag homogeen vloeibaar te houden. 28. Gebruik van de roller Wanneer de DEKOTEC - HTS70 nog steeds warm is en met een lichte structuur, dient een roller te worden gebruikt om soepel luchtinsluitingen te verwijderen. 29. Gebruik van de roller Rol voorzichtig het lasnaadgebied en de overgangszone van de fabrieksbekleding, beginnend bij de 6-uur positie tot het overlappende gebied. 30. Gebruik van de roller Rol voorzichtig het overlapgebied aan beide zijden van de lasnaad, beginnend bij de lasnaad naar de fabrieksbekleding om ingesloten lucht te verwijderen en het overlappende gebied te sluiten. 31. Afkoelen Na afloop van het krimpen, wacht 2 uur vóór het begraven van de buis. 32. Inspectie Controleer: dat de krimpmanchet volledig contact heeft gemaakt met het metalen oppervlak; dat de hechtlaag zichtbaar uitgevloeid is aan weerszijden van de krimpmanchet; dat de coating van de krimpmanchet vrij is van onvolkomenheden (hoogspanningstesten) Onze documentatie, productinformatie en adviezen zijn gebaseerd op onze kennis en ervaring op het moment van uitgifte, doch zijn op generlei wijze juridisch bindend. Op al onze leveringen zijn de algemene leveringsvoorwaarden van Imbema Holland B.V. en haar werkmaatschappijen van toepassing, zoals deze zijn gedeponeerd ter griffie van de arrondissementsrechtbank te Haarlem d.d. 15 oktober Imbema Denso B.V. Nijverheidsweg 5-7 Postbus 160 NL-2000 AD Haarlem Tel.: +31 (0) Fax: +31 (0) K.v.K.nr.: info@imbemadenso.nl Een onderneming van de Imbema Groep.