Rapida 106 met HRUV voor drukkerij Paesen (B) Holbox neemt eerste KBA Rapida 164 met dubbel lak in Europa in gebruik

Transcriptie

1 06/2014 Participatie in Pro6 Repro De Telegraaf zet Day rubberdoek in Agfa Azura TU chemievrije plaat Pearltec lak in de spotlights Rapida 106 met HRUV voor drukkerij Paesen

2 Inhoud ALGEMEEN PREPRESS 062 Participatie in Pro6 Repro Robert Jan Stuit speurt met project MinE wereldwijd naar oorzaken ALS In Memoriam Wim Kok Hybride-CTP belichters van Lüscher GRAFISCHE SOFTWARE Enfocus Switch verhoogt service, snelheid en kwaliteit bij Grafenia Terugblik seminar Intelligent Automatiseren Pim Print automatiseert workflow met callas pdftoolbox Server Stopt Wifac met de Proofmaster proofing software? Lightspeed Systems onmisbaar in digitaal klaslokaal WIFAC COMPETENTIE CENTRUM 012 Insteltijden tot de helft teruggebracht bij Exal (USA) DRUKKEN SUPPLIES SERVICE Rapida 106 met HRUV voor drukkerij Paesen (B) Holbox neemt eerste KBA Rapida 164 met dubbel lak in Europa in gebruik VOB Hardenberg investeert in nul fouten productie Henkel grafische kleefstoffen :Agfa Azura TU chemievrije plaat Wifac zet lakken in de spotlights! De Telegraaf zet rubberdoek van Day in bij tabloid-druk Rubberdoeken van Day International Toray heeft nieuwe fabriek in Tsjechië in gebruik genomen Drukkerij Leën kiest voor Van Son Supreme inkt PCO Printing Chemicals: gezamenlijk optrekken in het belang van onze klanten AFWERKEN Rotatieve Bograma voor Piant stanztechniek in Waalwijk Modulaire M80 vouwmachine van MBO is toekomstbestendig Hugo Beck foliemachine beschermt de langspeelplaten van Record Industry DC R105: nieuwe roterende stansmachine voor middenformaat Palamides zorgt voor rust in de productie bij Zalsman WIFAC INTERNATIONAL 008 COLOFON Wifac levert wereldwijd supplies aan producenten van cups, tubes en monoblocs Wifacts is een uitgave van Wifac bv Postbus AD Mijdrecht Nijverheidsweg RP Mijdrecht T F info@wifac.nl Redactie Karen Helling Vragen en reacties T E karen.helling@wifac.nl 018 WCC verhoogt kennis bij Nampak in Zuid-Afrika 056 Nieuw leven voor KBA Rapida bij Smurfit Kappa Interbox (B) Wifacts is gedrukt op een KBA Rapida 106 Wifac WIFACTS JUN2014

3 Rechtop in de wind Het grafische landschap in Nederland wordt opnieuw ingericht. Het zijn de sterke, goed gefinancierde en gezonde grafische bedrijven die zich weten te onderscheiden en zich staande houden in de storm. Sterker nog, die heel deskundig groei weten te realiseren. Terwijl de kaarten opnieuw worden geschud, opereert de Wifac Groep als flexibele speler en deskundige partner in de grafische keten. Heel bewust heeft de Wifac Groep als dochter van moederorganisatie Wifag Polytype een aantal jaren geleden koers gekozen. Daarbij was de strategie van schaalvergroting leidend, vanuit een overtuiging dat de toekomst van de grafische industrie schuilt in een diepgaande, allesomvattende integratie van de keten. Met andere woorden, wij zijn vertegenwoordigd in alle lagen en op alle niveaus van het grafische proces. Daarom ontwikkelt de Wifac Groep zich steeds meer van machineleverancier tot een total systems supplier in de Europese grafische industrie en wereldwijde verpakkingsmarkt. Die strategie, die onder andere de acquisitie betekende van drie vooraanstaande Duitse handelshuizen, begint zijn vruchten af te werpen. Met onze kennis, expertise, producten en services, met onze vakmensen en al onze bedrijven bedienen wij de hele grafische sector en specifieke segmenten van de verpakkingsindustrie. Van A tot Z. Bestaande en nieuwe relaties, reeds ontgonnen maar ook nieuwe markten. We zijn dan wel overal vertegenwoordigd, maar feit is wel dat er sprake is van een serieuze verschraling van de grafische industrie. Wie niet meebeweegt en anticipeert op marktontwikkelingen, zowel binnen als buiten de sector, legt het af. Daarom gaat onze blik regelmatig naar buiten. De maatschappij bepaalt, de grafische industrie volgt. Dat resulteert in verrassende verbindingen, onverwachte wendingen. Maar zeg nu zelf, dat maakt onze business toch juist spannend?! Met deze uitgave van Wifacts geeft de Wifac Groep een blijk van doorzettingsvermogen af. Heel concreet en hopelijk inspirerend beschrijven wij de participatie van de Wifac Groep in reprohuis Pro6 Repro, wijden we uit over de ontwikkelingen die de Wifac Groep doormaakt in bestaande én nieuwe markten, en over nieuwe samenwerkingsverbanden. Want dat is toch wel de boodschap van deze Wifacts: never give up! Rechtop in de wind, de blik op het doel. Zo koersen we gezamenlijk af op een gezonde, vernieuwde grafische sector. Marcel Otto, algemeen directeur WIFACTS JUN

4 Participatie in Pro6 Repro REPROHUIS BELANGRIJKE STRATEGISCHE SCHAKEL Sinds kort is de participatie van de Wifac Groep in reprohuis Pro6 Repro een feit. Met een minderheidsbelang van 49 procent van de aandelen een relevante bouwsteen in de langetermijnstrategie van de dochter van moederorganisatie Wifag Polytype. Marcel Otto, algemeen directeur van de Wifac Groep: Wij zien absoluut toekomst in de kwaliteiten, de kennis en kunde van Pro6 Repro. Pro6 Repro is een gezonde en eigentijdse prepress specialist. Het bureau uit Veenendaal maakt al 25 jaar drukplaten voor de Droog Offset industrie en kan bogen op jarenlange ervaring in flexodruk. Pro6 ontwikkelt zowel laser- als conventionele platen, het verzorgt het pre-press traject, begeleidt het drukproces, adviseert en ondersteunt waar nodig. Een internationale klantenschare vertrouwt daarbij op de hoogst haalbare kwaliteit drukplaten. Het geavanceerde machinepark en de hechte samenwerking met machinebouwers, ontwerpers en drukkers hebben Pro6 Repro gemaakt tot een toonaangevend pre-press bureau voor de internationale Droog Offset en Flexomarkt. Met de participatie van de Wifac Groep in Pro6 Repro worden de lokale sales en marketing activiteiten wereldwijd ingevuld en uitgevoerd door de Wifag Polytype dochters in Duitsland, Hongkong, China, Thailand, Turkije, Brazilië, India, Zwitserland, Canada en Noord- Amerika. Polytype Group ontwikkelt zich steeds meer van machineleverancier tot total systems supplier. Daarmee zijn we vertegenwoordigd in alle fases van het productieproces, van extruderen en bedrukken tot vervormen en sluiten van cilindrische verpakkingen. Met deze participatie beweegt de Wifac Groep zich nu ook in de markt van het bedrukken van ronde vormen. Meer specifiek gaat het om bekers, tubes, aluminium flessen en emmers. Wij merken dat er nog onvoldoende kennis is op dit gebied en beoogen met deze participatie onze bestaande klanten optimaal te bedienen met complete oplossingen. Vanuit marketingperspectief beschouwen wij onze participatie in Pro6 Repro dan ook als een verdere ontwikkeling van onze producten. Door nieuwe, betere producten naar bestaande markten te brengen, hoopt de Wifac Groep groei te realiseren. EXPLODERENDE MARKTEN Over die groei en de verdere ontwikkeling van druktechnologieën zegt Marcel Otto het volgende: Brand owners stellen steeds hogere eisen aan de drukkwaliteit. Vooral in Azië, India en Indonesië is sprake van exploderende markten. Droog Offset en flexo zijn er booming, alleen blijft het kennisniveau in relatief opzicht achter. Met een toonaangevende naam als Pro6 Repro voorzien wij in deze behoefte. IMAGO Pro6 Repro blijft een stand alone bedrijf met de basis in Veenendaal. STRATEGIE Op de vraag in hoeverre de participatie past binnen de strategie van de Wifac Groep, antwoordt Marcel Otto: Onze wereldwijd opererende Wifag 004 WIFACTS JUN2014

5 LAATSTE NIEUWS Wifac heeft een wereldwijde overeenkomst gesloten met Kodak voor de verkoop van analoge en digitale platen & clichés voor de dry-offset, flexo en label markt. Deze producten zijn speciaal getuned en geproduceerd voor de Wifag Polytype Group en worden wereldwijd onder co-branded label aangeboden. In de EMEA landen vindt de verkoop plaats via het Wifac en Lüscher dealer netwerk, alsmede door directe marktbewerking. Met deze overeenkomst bieden we de ideale combinatie tussen colour separation van Pro6 Repro, CTP-belichters van Lüscher en co-branded platen & clichés via Wifac. In de praktijk zal er van de participatie weinig zichtbaar zijn. De Wifac Groep heeft een plek in het bestuur en heeft de ambitie geuit om te groeien met twee fulltime krachten per jaar. Marcel Otto: Pro6 is een dynamisch, gezond, modern en sexy bedrijf. In de grafische sector heeft het een imago wat vergelijkbaar is met een reclamebureau. Met onze participatie beogen we om gezamenlijk op te kunnen trekken en van elkaars internationale slagkracht te kunnen profiteren. De participatie is een logische bouwsteen in een internationale groeistrategie. Vooral in Nederland is sprake van een verschraling van het grafische landschap. De sterkste, meest gezonde partijen blijven over. Met onze participatie in dit vooraanstaande reprohuis zijn we nog beter vertegenwoordigd op het gebied van kleurseparatie en plaatvervaardiging. Maar daarbij is onze blik ook voortdurend naar buiten gericht. Met de Wifac Groep proberen wij ook buiten de grenzen van het grafische te kijken. Door nieuwe samenwerkingsverbanden aan te gaan, door bestaande druktechnologieën in te zetten voor nieuwe markten geven wij het grafische proces opnieuw vorm. Samen met onze partners, besluit Marcel Otto vol vertrouwen. BEELDBEPALEND Rinie Roodbeen, algemeen directeur Pro6 Repro, in een reactie: Wij zijn heel enthousiast over de participatie van de Wifac Group in ons bedrijf. Aanvankelijk moest ik even wennen aan het idee, maar naarmate de gesprekken frequenter plaatsvonden en dieper ingingen op de materie, groeide bij ons het enthousiasme. Wij zijn met Pro6 Repro actief in de nichemarkt die de verpakkingsindustrie nog altijd is. Met onze drukplaten zijn wij in onze tak van sport letterlijk beeldbepalend. Klanten kunnen bij ons bepalen hoe zij hun verpakkingen eruit willen laten zien. Tegelijkertijd was onze core business de missing link bij de Wifag Polytype Group, omdat de drukplaten nog altijd uitbesteed werden. Onze samenwerking is nog heel pril, maar als ik nu al zie hoe- veel aanvragen we uit het buitenland krijgen en hoe het gesteld is met het kennisniveau op het gebied van Droog Offset en flexo, dan denk ik dat we samen nog een hele mooie weg te gaan hebben. WIFACTS JUN

6 Rotatieve Bograma voor Piant stanztechniek in Waalwijk Op drupa in 2012 zag Robert Brekelmans precies de machine staan die hij al een tijdje zocht: de rotatieve stans van Bograma. Zijn bedrijf, Piant in Waalwijk, is een stanzerij. Niet alleen voor papier, maar voor een breed assortiment materialen: vilt, leer, kunststof, rubber, karton. Laser- en plottersnijden en stansen zijn de specialismen. Piet Brekelmans en zijn partner Anton vandaar de naam startten meer dan een halve eeuw geleden hun onderneming. Piet was modelleur van beroep, iemand die het ontwerp van een schoen vertaalt naar de techniek. Piant legde zich toe op het stansen van vooral leer. Midden jaren negentig was het voorgoed gedaan met het maken van schoenen rond Waalwijk. In die periode nam Robert het bedrijf van zijn vader over. Het roer moest om. Bijna het voltallige personeel ging met pensioen. Een nieuw team moest nieuwe markten ontdekken. Robert: Eén van die markten was de grafische industrie. Wij zijn gespecialiseerd in lastig stanswerk dat bedrijven daarom liever uitbesteden. Van groot en veel tot klein en fijn. Een markt is die van hobby-materialen en relatiegeschenken. Creatieve mensen bedenken van alles. Ze komen hier om te kijken of we dat ook kunnen maken. Bijna altijd lukt dat. De voorbeelden zijn talloos. Uiterst fijne vormen in flinterdun papier, waardoor er een 3D 006 WIFACTS JUN2014

7 effect ontstaat, maar ook industriële toepassingen zoals kartonnen matrijzen om gestapelde bloempotten bij elkaar te houden. GRENZEN OPSCHUIVEN Ik had al langer een machine in mijn hoofd waarmee ik geautomatiseerd en extreem gedetailleerd wilde stansen. Liefst met korte insteltijden, digitaal aangestuurd en een modulaire opbouw, zodat de in- en uitleg voor verschillende materialen zijn in te zetten. Op drupa liep ik Wifac tegen het lijf en de Bograma-stans. Die kwam wat betreft ontwerp dicht in de buurt van mijn ideale stans. De dikte die ik vroeg was volgens de Zwitserse ingenieurs niet mogelijk. Wifac liet het er niet bij zitten en is samen met Bograma uitgebreid gaan testen; ze lieten me niet zitten. Anderhalf jaar later vlogen we naar Zwitserland, waar de grenzen van het materiaal een heel eind waren opgeschoven: we kwamen nu uit op een maximale dikte in kunststof van 0,8 mm. Exact de dikte die op onze markten veel wordt gevraagd. Brekelmans is een tegendraads ondernemer. Je moet wel, wil je blijven concurreren. Een probleem pakken we aan, we bijten er ons in vast. Met die mentaliteit pakte hij een deel van de leermarkt terug. Onze mensen halen op het oog alle ongerechtigheden uit een huid. De computer berekent vervolgens de optimale vorm om zoveel mogelijke producten te kunnen snijden. Dat lukt alleen als je investeert in automatisering. MOOI AVONTUUR We draaien vooral onze specials met de stans. Ook zijn we volop actief in de grafische markt. Destijds op drupa zei Eric Kreuning van Wifac tegen me: samen gaan we een mooi avontuur meemaken. Dat klopte als een bus. De machine maakt samen met andere investeringen in ons machinepark - groei mogelijk, zonder extra mensen te moeten aannemen. Het is de enige manier om in Nederland in de maakindustrie te kunnen blijven concurreren. SNEL EN PRECIES STANSEN MET BOGRAMA Bograma uit het Zwitserse Turbenthal ontwierp en bouwt de BSR 550 Servo rotatieve stansmachine. De Bograma is breed in te zetten. Denk aan mailings, verpakkingen of zelfs kunststof zoals bij Piant. Substraten met een formaat tussen 55x75 centimeter en A4 verwerkt de machine probleemloos. Papier, karton of andere substraten mogen een maximale dikte van 0,5 mm hebben, tenzij de machine speciaal wordt aangepast voor zwaarder materiaal. Het minimum gramsgewicht bedraagt 80 gram per vierkante meter. In combinatie met de juiste materialen kan de Bograma stans op topsnelheid maximaal vel per uur verwerken. Het materiaal wordt met vacuümtechniek naar en van de stans in het hart van de machine getransporteerd. Die worden nonstop met behulp van servomotoren exact klaargelegd voor de stans. Hun nauwkeurigheid wordt gestuurd met een dubbel positioneerwalssysteem waardoor de vellen tot op circa 0,1 mm nauwkeurig gepositioneerd worden. Daarna doet de rotatieve stanscilinder zijn werk. Er is geen grijperwit nodig, waardoor het maximale drukformaat van het substraat optimaal benut wordt. Ook kan de stans over de papierrand heen stansen. Bij Piant zorgt blaaslucht voor het uitbreken van het restmateriaal. WIFACTS JUN

8 Wifac levert wereldwijd supplies aan producenten van cups, tubes en monoblocs Wifac is de toonaangevende speler op het gebied van supplies en kennisontwikkeling voor het moederbedrijf, de wifag//polytype group uit Zwitserland. Wifag//polytype ontwikkelt en produceert onder andere machines voor het vormen en bedrukken van aluminium spuitbussen, flesjes en tubes, alsmede plastic tubes en cups. performance supplies Het bedrukken van metalen en plastic verpakkingen stelt hoge eisen aan de materialen en de grafische kennis van verpakkingsbedrijven. Het metaal moet gelakt worden, zowel aan de binnenkant als aan de buitenkant, het kunststof moet met UV bedrukt worden en dit alles in droge offset. Om die kennis bij bestaande en nieuwe klanten te verbeteren en hun productie te optimaliseren, werkt wifag//polytype met het C4S-model. Dit C4S concept is gebaseerd op Competence, Service, Spare parts, Software en Supplies. Wifac levert de Supplies en de Competence aan bedrijven in de EMEA landen, die zich hebben gespecialiseerd in het vormen en bedrukken van aluminium tubes, spuitbussen, flesjes of het bedrukken van plastic tubes en cups. Onlangs is via een participatie het bedrijf Pro6 Repro aan de Wifac Groep toegevoegd. Pro6 Repro legt zich al 25 jaar toe op kleurseparatie en vervaardigt drukplaten voor de droge offset, flexo en zeefdruk industrie. De combinatie Supplies / Repro / Competence is een ijzersterk trio. Door de juiste kennis te combineren met de juiste offsetplaten en supplies ontstaat het beste resultaat. Het beste resultaat betekent de kortste machinesteltijd, de laagste inschiet en een zo stabiel mogelijk productieproces. Dat is onze kracht en toegevoegde waarde. SUPPLIES De supplies worden geleverd onder het label Wifac Performance Supplies. In de vele contacten die Wifac Mijdrecht onderhoudt met de wifag//polytype productiebedrijven in Fribourg (CH) en Pfinztal (D), wordt in kaart gebracht welke supplies bij de productie gebruikt worden en met welk merk supplies de apparatuur optimaal functioneert. Met gerenommeerde leveranciers wordt een wereldwijd samenwerkingsverband besproken 008 WIFACTS JUN2014

9 m.b.t. productontwikkeling en wereldwijde verkoop. Dat kan een co-branded product zijn of een private label product. Fabrikanten met een goede eigen R&D afdeling genieten uiteraard onze voorkeur. Onder het co-branded label Wifac Performance Supplies (WPS) brengt Wifac onder andere het Day rubberdoek specially tuned and produced by Flint onder de aandacht van de producenten van metalen en plastic verpakkingen. Ook met Ruco is al een wereldwijde overeenkomst ondertekend voor de levering van inkten voor UV Dry-offset, flexo en zeefdruk. Deze inkten zijn, net als de Flint rubberdoeken, specialy tuned and produced voor een optimale toepassing. REPRO Pro6 Repro is een gezonde en eigentijdse prepress specialist, die zowel laser- als conventionele platen produceert, het pre-press traject verzorgt, het drukproces begeleidt en adviseert en ondersteunt waar nodig. Een internationale klantenschare kan vertrouwen op de hoogst haalbare kwaliteit drukplaten. Het geavanceerde machinepark en de hechte samenwerking met machinebouwers, ontwerpers en drukkers hebben Pro6 Repro gemaakt tot een toonaangevende pre-press specialist voor de internationale droog offset, flexo en zeefdruk industrie. COMPETENCE Productieprocessen grijpen steeds meer en dieper op elkaar in. Een fout die er in het voortraject door glipt, kan verderop in de productie voor grote problemen zorgen. Binnen het Wifac Competentie Centrum is specialistische kennis aanwezig van het totale grafimedia productieproces, wat onontbeerlijk is om foutloos te kunnen produceren. Wifac analyseert het productieproces vanaf het moment dat de spuitbussen, tubes of cups gelakt en bedrukt moeten worden tot en met het kanten-klare product en levert advies hoe dit proces ver beterd kan worden. Uitgangspunten daarbij zijn het verbeteren van de kwaliteit van de producten en het verlagen van de kosten. MEER WETEN? Mocht u meer willen weten over onze supplies voor de productie van cups, tubes en monoblocs, dan kunt u contact opnemen met Robbert Amse, telefoon of per robbert.amse@wifac.nl WIFACTS JUN

10 Enfocus switch verhoogt service, snelheid en kwaliteit Grafenia verlicht druk op dtp-afdeling en vermindert fouten dankzij volledig automatische bestandscontrole met Enfocus Switch. Grafenia in Rotterdam groeide na de oprichting in 2008 met haar portals Flyerzone en Drukland snel uit tot een toonaangevende online drukwerkspecialist. Door de bestandscontrole te automatiseren met Enfocus Switch slaagde Grafenia erin het productieproces te stroomlijnen, zodat snelheid en kwaliteit gegarandeerd blijven. Switch werd ook geïntegreerd in de nieuwe web-to-print software van Grafenia, genaamd W3P. We wilden de markt op zijn kop zetten, vertelt Ward van Gellecum, Director of ecommerce van Grafenia. Dat lukte ook, maar we konden de sterke groei van het aantal orders nauwelijks bijhouden. Het correct verwerken van alle binnenkomende bestanden zette de dtp-afdeling zwaar onder druk, met als gevolg dat het moeilijk werd de snelheid en kwaliteit van onze diensten op peil te houden. Van Gellecum, destijds verantwoordelijk voor marketing bij Grafenia, wilde natuurlijk voorkomen dat klanten zouden afhaken: We moesten dus snel op zoek naar een manier om de bestandscontrole volledig te automatiseren. Na gesprekken met verschillende leveranciers kozen we voor Enfocus Switch en PitStop via Wifac. WARD VAN GELLECUM: Optimale doorloopsnelheid is bij de verwerking van honderden orders per dag van groot belang. Switch maakt dat mogelijk: bij de start konden we onmiddellijk zo n 70% van alle bestanden volledig automatisch controleren. Inmiddels zitten we al op 90%. MINDER FOUTEN, MEER SERVICE Met de implementatie van Switch verkleint Grafenia de kans op fouten aanzienlijk en bovendien ontstaat op de dtp-afdeling weer meer tijd voor service. Bij de start konden we onmiddellijk zo n 70 procent van alle bestanden volledig automatisch controleren. Inmiddels zitten we op 90 procent, doordat Switch voortdurend wordt verbeterd en nu bijvoorbeeld ook grootformaatopdrachten verwerkt. Sommige aanpassingen in een bestand worden automatisch via Switch uitgevoerd, terwijl bij andere correcties contact met de klant noodzakelijk is. We bellen dan, zeker bij nieuwe klanten, meestal even op: dat heeft meer attentiewaarde dan een en het werkt meestal sneller iets dat bij de vaak korte levertijden goed van pas komt. SOFTPROOF ALS STANDAARDPROCEDURE Een softproof behoort inmiddels tot de 010 WIFACTS JUN2014

11 OVER GRAFENIA Grafenia is een internationaal opererende grafimedia organisatie die zich richt zowel op consumenten en bedrijven als op grafische ondernemingen. Naast de verkoop van drukwerk via de franchise-keten Printing.com en met portals zoals Flyerzone en Drukland, biedt Grafenia ook in eigen huis ontwikkelde software aan, zoals W3P en TemplateCloud voor de creatie en opmaak van online bewerkbare templates. standaardprocedure bij elke opdracht, vertelt Van Gellecum: Daar hebben we zelf een script voor gemaakt in Switch. Switch maakt een lage resolutie-versie van de Certified PDF aan, voorzien van een overlay met onze opmerkingen bij het bestand. Naast de interne bestandscontrole zet Grafenia ook nadrukkelijk in op het opleiden van de klanten. We hebben een speciale sectie op onze website ingericht waar we veelvoorkomende problemen bespreken, bijvoorbeeld het aanbrengen van voldoende afloop. Met video s en PDFhandleidingen leggen we onze klanten uit hoe ze die zelf kunnen oplossen en voorkomen. In onze contacten met klanten verwijzen we ze, indien gewenst, naar deze unieke dienstverlening. Want als de aangeleverde bestanden minder fouten bevatten, kunnen we natuurlijk nog sneller werken. INTEGRATIE SWITCH IN WEB-TO-PRINT SOFTWARE Grafenia heeft de afgelopen jaren hard gewerkt aan de ontwikkeling van haar nieuwe web-to-print software, genaamd W3P. Met W3P kunnen grafische ondernemers zowel eindklanten als resellers nu snel en eenvoudig zonder technische kennis een besloten bestelomgeving (client portal) inrichten. Daar kunnen grotere klanten zoals reclamebureaus of franchise organisaties promotiemateriaal online maken, aanpassen en bestellen. Het drukwerk kan worden gedrukt bij een leverancier naar keuze, maar ook bij Grafenia. Daarnaast is het mogelijk om via W3P Webshop een eigen online webshop te creëren. Gebruikers kunnen zowel eigen bestanden uploaden als gebruikmaken van online bewerkbare templates. Het systeem zorgt er in beide gevallen steeds voor dat foutloze Certified PDF-bestanden naar de productie worden gestuurd. De integratie van Enfocus Switch in onze software speelt opnieuw een cruciale rol bij de automatisering van dat proces. WIFACTS JUN

12 Insteltijden tot de helft teruggebracht bij EXAL in de USA, inschiet spectaculair omlaag Hoe verbeter je het drukproces? Hoe verlaag je de kosten? Hoe train je machinevoerders in een bedrijf dat 24/7 produceert? Rick Franko van EXAL vroeg het Wifac Competentie Centrum om zijn medewerkers een basisopleiding te komen geven in de Verenigde Staten. Een prima klus. EXAL is gevestigd in Youngstown, Ohio, Verenigde Staten. Het bedrijf produceert onder andere aluminium verpakkingen voor persoonlijke verzorging, voedsel, drank, thuiszorg en de farmaceutische en automotive industrie. Dit brede gamma aan markten heeft één ding gemeen: ze willen alle de best krijgbare kwaliteit. ver- GESCHOOLDE PROFESSIONALS Onder het motto Innovation at work gaat EXAL voor de beste prestaties in termen van kwaliteit en kosten. De man die verantwoordelijk is voor de hoogste drukkwaliteit is Lithography Department Manager Rick Franko, daarbij ondersteund door zijn medewerkers. De grafische kwaliteit van onze producten is van doorslaggevend belang voor onze klanten. Het ontwerp en de vorm van de verpakking moet de consument zien te verleiden. Om dat te bereiken moet de druk onberispelijk zijn. Voordat we gaan produceren maken we altijd gebruik van een speciale pers waarmee we proeven trekken. Wij zijn een snel groeiend, relatief jong bedrijf. Sommige van onze machinevoerders zijn dan ook nog vrij RICK FRANKO Rick Franko is EXAL s Lithography partment Manager in Youngstown. Na De- een carrière in een offsetdrukkerij, startte hij bij het bedrijf in maart Hij begon als operator en werkte als drukspecialist voor hij productiemanager werd. Franko werkte een tijdje buiten EXAL, maar kwam anderhalf jaar geleden terug. Rick geeft leiding aan een team van 64 machinevoerders. Ze produceren in twee ploegen 24 uur per etmaal, 7 dagen per week. onervaren. Op onze productielijnen zijn zes van de persen gebouwd door wifag//polytype uit Zwitserland. Uitstekende persen, maar wil je het maximale resultaat behalen dan moeten ze worden bediend door getrainde vakmensen. HET PROCES BEGRIJPEN Franko stelde wifag//polytype de vraag hoe hij de kennis en vaardigheden van zijn werknemers zou kunnen verbeteren. Ze adviseerden Wifac uit Nederland; het Wifac Competentie Centrum (WCC) om precies te zijn. Ze vertelden me dat WCC een lange historie heeft opgebouwd in de pre-press, offset, verpakkingsmarkt en digitale markten. Ze bestrijken een groot, grafisch terrein dat zich niet alleen uitstrekt over vele technieken, maar begint bij het plaatmaken om met alle tussenstappen uit te komen bij het eindproduct. Eén van de technische trainers van Wifac is Cees Hoogeboom. Ik vroeg hem om een basisopleiding op te zetten voor onze 64 machinevoerders. Denk aan het instellen van de pers en kennis van bijvoorbeeld puntver- 012 WIFACTS JUN2014

13 RICK FRANKO: Cees heeft diepgravende kennis in huis en is bovendien uitstekend in staat om echt goed met onze mensen te communiceren. Ze spreken dezelfde technische taal. breding, tonen en inkt. Uiteindelijk willen we dat zij het complete drukproces begrijpen. Binnen een week bereikte Hoogeboom het merendeel van de machinevoerders. De training bevatte zowel theorie als heel veel praktische tips en adviezen. Er was absoluut een klik tussen Cees en onze operators. Cees heeft diepgravende kennis in huis en is bovendien uitstekend in staat om echt goed met hen te communiceren. Ze spreken dezelfde technische taal, zegt Franko. HET BESTE NAAR BOVEN HALEN Een bedrijf als EXAL neemt geen genoegen met vaagheden als betere kwaliteit of lagere kosten. Dat moet gekwantificeerd worden. Door de training brachten we de insteltijden sterk terug waardoor we in staat zijn de persen sneller te starten. De insteltijd voor een pers bedroeg 2,5 tot 3 uur. Dat doen we nu in de helft van de tijd. Het materiaal dat we moeten weggooien omdat we nog niet op kleur zijn werd teruggebracht met 2,5 procent. Ik ga niet in details treden, maar hier praten we over serieus geld. Het geheim om lijke prestaties te realiseren is door goed te derge- DE EXAL GROUP De EXAL Group is een van s werelds grootste fabrikanten van geëxtrudeerde aluminium verpakkingen. EXAL Corporation werd in 1993 opgericht in Youngstown, Ohio door Delfin Gibert. Zijn doel was om in Noord-Amerika state-of-the-art technieken in te zetten bij de productie van aluminium verpakkingen. EXAL Noord-Amerika is de grootste verpakkingsfabrikant in de regio met 16 productielijnen gehuisvest in twee gebouwen met een oppervlakte van in totaal bijna vierkante meter. Er zijn twee productielocaties: een in Youngstown, Ohio, Verenigde Staten en een in Buenos Aires, Argentinië. luisteren naar de machinevoerders. Ze ben zelf veel goede ideeën hoe ze hun eigen heb- werk kunnen verbeteren. Het is niet iets dat je achter een bureau bedenkt. Hoe hoger het kennisniveau, des te beter. Niet alleen voor het bedrijf, maar ook voor henzelf. Het brengt het beste in onze medewerkers naar boven. De kennis groeit en daarmee de motivatie en het enthousiasme voor hun werk. We zijn voortdurend op zoek naar manieren om iets beter te doen. EXAL wil een World class manufacturing- bedrijf zijn. We maken gebruik van Kaizen-technieken en gaan voor lean and mean. Voor de drukafdeling werken we aan een opleidingsplan voor volgend jaar. Eén van de elementen om onze kwaliteit nog verder te verbeteren zijn de meer geavanceerde trainingen. We gaan dan kijken naar het gebruik van densitometers en kennis van inktgedrag op de pers. Waarschijnlijk zullen we Cees vragen om terug te komen. De beoordelingsformulieren spreken voor zichzelf. Ik ben het volledig eens met een van de operators die schreef: Een prima klus. WIFACTS JUN

14 Modulaire M80 vouwmachine van MBO is toekomstbestendig MBO lanceerde vorig jaar de M80 vouwmachine. Deze modulair opgebouwde machine is een flexibel en innovatief modulair vouwsysteem dat meegroeit met nieuwe jobs. Eric Kreuning: Je investeert pas op het moment dat het werk er is. Die flexibiliteit betekent een enorme vooruitgang. De machine is toekomstbestendig ontworpen doordat rond de vouwmachine modules niet alleen zijn aan en af te koppelen, maar ook door Wifac binnen enkele dagen zijn te leveren. Hierdoor kan het grafisch bedrijf op uiteenlopende en veranderende vragen uit de markt altijd een antwoord geven. ENORME VOORUITGANG Eric Kreuning, commercieel manager afwerken van Wifac, is erg enthousiast over het concept. MBO heeft heel goed naar de markt gekeken om vervolgens een machine volgens de allernieuwste technische inzichten te ontwerpen en te bouwen. De M80 is bijvoorbeeld snel, erg compact, maar toch zeer goed toegankelijk. Minstens zo belangrijk is dat de M80 past in de huidige markt met zijn druk op de prijzen en de onmogelijkheid om verder dan één of twee jaar vooruit te kijken. In het verleden kozen bedrijven het zekere voor het onzekere. Veel machines en configuraties waren daardoor in feite overgedimensioneerd, omdat je niet op een veranderende markt wilt achterlopen. Als basis voor de M80 ontwierp MBO de M1 geavanceerde besturing, een nieuw platform met een grote mate van flexibiliteit. Je investeert bijvoorbeeld - gezien je huidige klantenbestand - in een machine met vier tassen zonder automatisering. Als er een tender langskomt, waarvoor een zes tassen-machine nodig is, kun je rustig inschrijven. Mocht je de tender binnenhalen, dan levert MBO via Wifac binnen enkele dagen de gevraagde module. Hetzelfde geldt als je er een extra mes bij wilt, of geen palletinvoer wilt gebruiken, maar een rondstapelaar. Je investeert pas op het moment dat het werk er is. Die flexibiliteit betekent een enorme vooruitgang. ROBUUST De M80 is door MBO - met meer dan veertig jaar ervaring in de vouwmarkt - robuust en compact gebouwd. Door de kappen is het geluidniveau erg laag. De inleg is 83 cm breed. De maximale productiesnelheid bedraagt 230 meter/minuut. De machine wordt bediend met behulp van het intuïtieve M1 touch screen, waardoor de bediening eenvoudiger wordt. Ook dat is een trend. Het is steeds lastiger goede vakmensen te vinden die een machine tot in hun vingertoppen aanvoelen. Dat is bij de M80 niet langer nodig. Dit jaar komt ook het kleinere broertje, de M60, op de markt. ALLESKUNNER DIE MEEGROEIT De M80 kan met een groot aantal modules mee-ademen met een veranderende markt. Denk bijvoorbeeld aan: R80: Doorlopende invoer FW80-2: Vouw-unit II FP80: Pallet invoer FW60-3: Vouw-unit III F80: Stapel invoer DB60: Drieslag vouw-unit S80: Vellen invoer KB80 of KBT80: Kruisslag vouw-unit MEER WETEN? Eric Kreuning heeft prachtig drukwerk klaarliggen, met alle mogelijkheden en specificaties van de machine. Een telefoontje naar Wifac is voldoende: of stuur een mailtje aan: eric.kreuning@wifac.nl en vermeldt brochure M WIFACTS JUN2014

15 Henkel grafische kleefstoffen Sinds vorig jaar is Wifac Premium Distributeur van Henkel grafische (boekbind) kleefstoffen. Wifac was al langer geïnteresseerd in een waardevolle versterking in kleefstoffen voor de Business Unit Afwerken. Behalve toonaangevende apparatuur heeft Wifac nu ook de beschikking over het belangrijkste merk in kleefstoffen voor de Nederlandse (grafische) markt. Het kleefstoffen productportfolio van Henkel is breed en omvangrijk, maar laat zich in de basis kenmerken door drie pijlers: verpakkings-, boekbinders- en etiketteerlijmen. Wifac is Premium Distributeur voor de boekbinderslijmen van Henkel, zoals Dispersie, Hotmelt en PUR. Mede daarom beschikt Wifac over een zeer uitgebreid productportfolio en kan er gebruikt worden gemaakt van de laatste innovaties op het gebied van grafische kleefstoffen, waaronder kleefstoffen gebaseerd op nieuwe grondstoffen alsmede veilig te verwerken PUR Hotmelts. Bovendien is er de beschikking over speciaal voor de Binding on Demand ontwikkelde lijmen van Henkel. Dit zijn lijmtoepassingen voor kleinere binders, die zich toeleggen op het afwerken van print on demand brochures. Door het gebruik van fixeermiddelen in het printproces alsook door het feit dat de afwerking van deze producten duidelijk andere eisen stelt aan de kleefstoffen als in een industrieel boekbindproces, werd hiertoe een op maat gesneden pakket kleefstoffen ontwikkeld. Wifac kan ook verpakkings- en etiketteerlijmen van Henkel leveren. Henkel is wereldwijd de marktleider op het gebied van kleefstoffen, afdichtingmiddelen en producten voor oppervlaktebehandeling voor consumenten, professionals en industriële toepassingen. Een gedreven klantenfocus, uitmuntende productkwaliteit, streven naar innovatie en duurzame ontwikkeling liggen aan de basis van het succes. Henkel onderhoudt niet alleen een intensieve dialoog met zijn klanten, maar speelt ook een belangrijke rol in de permanente verbetering van industriële producten en productie processen. WIFACTS JUN

16 Robbert Jan Stuit speurt met project MinE wereldwijd naar oorzaken ALS Robbert Jan Stuit heeft ALS, een ongeneeslijke zenuwspierziekte. Over de precieze oorzaak van ALS is nog weinig bekend. Wel is duidelijk dat ALS een genetische basis heeft. En juist daar richt Project MinE zich op. Een wereldwijd project waar Robbert Jan mede het initiatief toe nam en waar hij zich met hart en ziel voor inzet. Na zijn studie International Business Administration aan de Erasmus Universiteit in Rotterdam vertrok Robbert Jan Stuit in 2006 met zijn goede vriend Thom Ringsma voor een reis die hem over de hele wereld bracht. Tijdens de reis maakten we allerlei plannen. Ik ging na terugkomst aan de slag bij investeringsmaatschappij Shatho in Rotterdam. We richten ons op ondernemers in de communicatiebranche. Naast financiële middelen biedt Shatho ondernemers kennis, ervaring en strategisch inzicht. Uiteindelijk werd ik in 2009 directeur van Habo DaCosta in Vianen, een participatie van Shatho. Hij leidde Habo DaCosta met een frisse aanpak door conjunctureel zware tijden. Eind 2009 kreeg ik wat last van mijn linkerhand. De fijne motoriek liet me een beetje in de steek. Medisch onderzoek bracht anderhalf jaar lang niets aan het licht. Je werk gaat gewoon door, maar de verschijnselen verergerden wel. Dat niet direct aan ALS werd gedacht is niet zo vreemd, vindt Robbert Jan. Ik ben geboren in januari De ziekte komt het meeste voor bij mensen rond de 55 jaar. Ook omgevingsfactoren, roken bijvoorbeeld, lijken een rol te spelen. In Nederland wordt elk jaar bij zo n vijfhonderd mensen de diagnose ALS gesteld. Elk jaar sterven er, gemiddeld drie jaar na de eerste verschijnselen, ook zo n vijfhonderd mensen aan de ziekte. STILLE SLOPER Robbert Jan hoorde in het Academisch Medisch Centrum in Rotterdam in mei 2011 de diagnose ALS, welke enkele weken later door het ALS Centrum bevestigd werd. De ziekte is een stille sloper. Je hebt geen pijn, maar doordat de zenuwen je spieren niet meer prikkelen, gaan die steeds verder achteruit. Als je dit hoort, kun je de gordijnen dichttrekken, maar ik wilde vechten. Gaandeweg ging een steeds groter deel van mijn tijd op aan mijn zoektocht naar een oplossing. PROJECT MINE Wereldwijd hebben meer dan mensen amyotrofische laterale sclerose, ofwel ALS. Dit is een progressieve dodelijke spierziekte. Ondanks inspanningen van wetenschappers is over de oorzaak weinig bekend. Een behandeling bestaat niet. De gemiddelde levensverwachting van mensen met ALS is drie jaar. Opvallend vaak worden voetballers en andere topsporters door deze ziekte getroffen.vorig jaar vertelde oud-voetballer Fernando Ricksen ook te zijn getroffen door ALS. Robbert Jan Stuit Project MinE is een grootschalig genetisch onderzoek naar de oorzaak van ALS en naar concrete aanknopingspunten voor een effectieve behandeling van deze dodelijke aandoening. Robbert Jan: Om project MinE mogelijk te maken brengen we ALS onder de aandacht en werven we fondsen, niet alleen in Nederland maar ook internationaal. Het bepalen van het DNAprofiel van één persoon kost euro, maar iedere bijdrage is uiteraard welkom. We gaan door totdat we DNA-profielen van mensen met ALS kunnen financieren. Dat klinkt veel, maar is haalbaar. Project MinE zal een succes worden dankzij de grootse aanpak en de unieke, internationale samenwerking tussen wetenschappers, bedrijven en patiënten. 016 WIFACTS JUN2014

17 HOE KUN JE DONEREN? Op de website is een aantal keuezemogelijkheden voor donaties genoemd. Je kunt zelf het bedrag dat je wilt doneren bepalen, of je kunt kiezen voor 1 chromosoom, 4 chromosomen, een half DNA profiel of een volledig DNA profiel. Scan hier de website. MEER WETEN? Kijk op: Direct contact opnemen met Robbert Jan Stuit over allerlei vormen van ondersteuning kan ook. Stuur een mail aan robbertjan@projectmine.com. Elk bedrag is van harte welkom. Bij Habo DaCosta ben ik daarom in juli afgelopen jaar gestopt; het was niet langer op een verantwoorde manier te combineren. Ik vond het onacceptabel dat er over de oorzaken van ALS zo weinig bekend was. Samen met Bernard Muller en wetenschappers in Utrecht startten we het project MinE, een grensverleggend en wereldwijd onderzoeksproject waarbij alles draait om het verzamelen van genetische data van ALS-patiënten en van een grote, gezonde controlegroep. VERZAMELEN DATA Project MinE ging 21 juni 2012 op Wereld ALS-dag in het ALS-Centrum Utrecht officieel van start onder leiding van prof. Leonard van den Berg. Robbert Jan: Nieuwe technologie maakt het mogelijk het gehele genoom van mensen te onderzoeken ( whole genome sequencing ) en dan met name op de schaal en binnen het tijdsbestek dat wij voor ogen hebben. Project MinE wil deze kans benutten voor ALS: alles draait om het verzamelen van genetische data van mensen met ALS en het graven ( mining ) in die data naar iets waardevols, te weten genetische factoren die de ziekte mede veroorzaken. Het streven is de DNA-profielen van mensen met ALS in kaart te brengen en te vergelijken met het DNA van controlepersonen. De genetische verschillen zouden aanknopingspunten moeten zijn voor de ontwikkeling van nieuwe behandelmethoden. Deze zijn alleen te vinden door grote aantallen DNA-profielen te onderzoeken. Onderzoek naar de genetische basis van ALS (of enig andere neurodegeneratieve aandoening, zoals bijvoorbeeld Alzheimer) is op een dergelijk grote schaal nog nooit eerder gebeurd. Bijkomend voordeel van project MinE is dat de DNA-data van de controlegroep ook van onschatbare waarde kan zijn voor het oplossen van andere ziekten, zoals dementie, de ziekte van Parkinson, suikerziekte, autisme, hart- en vaatziekten en bepaalde vormen van kanker. HELPEN LEVEN Het DNA-materiaal dat gebruikt wordt in project MinE komt niet alleen uit Nederland, maar uit landen over de hele wereld. In Nederland lopen we met dit onderzoek voorop. Het wachten is op de eerste doorbraken, maar veel tijd hebben we niet. Vijftig jaar geleden duurde het drie jaar voor een medicijn op de markt kwam, nu is dat als gevolg van allerlei regelgeving ongeveer vijftien jaar. Dat moet anders en ook daar proberen we een rol in te spelen. Eerlijk gezegd heb ik daar best een hoop lol in. Het is een fascinerende wereld van Big Farma, patenten en allerlei belangen die soms botsen. Denk aan de wetenschappelijke openheid die je nodig hebt om stappen vooruit te zetten op onderzoeksgebied en tegelijkertijd de noodzaak om zaken te patenteren, omdat grote bedrijven anders medicijnen nooit op de markt zullen brengen. Bij de diagnose kreeg ik te horen dat het gevecht tegen ALS een kansloze missie is. Als je ziet wat we intussen bereikt hebben, kan ik wel zeggen dat dit gewoon niet waar is. We gaan dit echt oplossen. Het is alleen een enorme uitdaging en we kunnen alle hulp gebruiken. Hoe meer hulp we krijgen, hoe eerder we ons doel bereikt hebben en hoe meer levens we kunnen redden. WIFACTS JUN

18 Het Wifac Competentie Centrum verhoogt kennis bij Nampak in Zuid-Afrika Cees Hoogeboom reist als specialist van het Wifac Competentie Centrum de wereld over om de laatste kennis op het gebied van kwaliteitsbeheersing en het verhogen van de productiviteit met klanten te delen. Na een eerdere trip naar de Verenigde Staten zette hij koers richting Zuid-Afrika. Eind vorig jaar was Cees ruim een week te gast bij Nampak in Durban, Zuid Afrika. Nampak is een verzameling bedrijven. Hun kernactiviteit is de fabricage van allerhande metalen verpakkingen. Deze variëren van flexibele verpakking tot blikdruk en de vervaardiging van bedrukte aerosol cans. WAT BLIJFT JE HET MEESTE BIJ? De omgang met medewerkers uit de productie is elke keer een belevenis. Je hoort veel en ik heb het idee dat ze veel opsteken. Het is altijd bijzonder plezierig wanneer de contacten goed verlopen en dat was bij Nampak zeker het geval. WAT WAS HET BELANGRIJKSTE DOEL VAN JE REIS? Ik was bij Nampak om een training te verzorgen voor de operators van onder andere de Polytype-drukeenheid bij het bedrijf. Mijn opdrachtgever was het wereldwijd opererende Mall Herlan, de bouwer van een deel van de productielijn. JE HEBT HET OVER EEN DRUKEENHEID. IS DAT IETS ANDERS DAN EEN DRUKPERS? Absoluut. De reden dat dit een drukeenheid wordt genoemd is dat het een onderdeel is van een complete productielijn voor de vervaardiging van aluminium cans. Het kale aluminium komt als schijfje in de machine, waarna aan het andere eind van de lijn een volledig bedrukte en afgewerkte can rolt. Mooie techniek. ZIJN ER OPVALLENDE VERSCHILLEN, BIJVOORBEELD IN TECHNIEK OF CULTUUR, TUSSEN BEDRIJVEN IN ZUID-AFRIKA EN NEDERLAND? Uiteraard zijn er altijd verschillen. Leuk is dat je hier en daar nog woorden opvangt uit het Nederlands. Soms ook te zien op borden langs de weg of in het bedrijf. Toch bijzonder. Als je het kort samenvat denk ik dat de machines en installaties hier ietsje moderner zijn. De methodes van werken, bijvoorbeeld in ploegendiensten, vertonen grote overeenkomsten met West-Europa, zij het dat de vakbonden in Zuid-Afrika wat nadrukkelijker aanwezig zijn. Wat me ook opviel is de hoge werkeloosheid, ook onder grafici. WAT VOND JE VAN HET LAND EN DE MENSEN? De mensen zijn zeer gastvrij en uitermate vriendelijk. Heel veel tijd om rond te reizen had ik uiteraard niet, maar het is een prachtig land met een zeer aangenaam klimaat. Vanuit mijn hotelkamer keek ik uit over de oceaan. Daar zag je de walvissen springen. Heel spectaculair. WAAROM IS WIFAC WERELDWIJD AANWEZIG MET DEZE OPLEIDINGSACTIVITEITEN? De Wifag Polytype Group is internationaal georiënteerd, Mall Herlan is het bedrijfsonderdeel dat de productielijnen fabriceert in Duitsland. Het is bij een succesvolle productie van essentieel belang dat niet alleen in de perfecte hardware wordt voorzien, maar ook de juiste kennis aanwezig is om het maximale uit de productielijnen te halen in termen van kwaliteit en snelheid. Dit vanzelfsprekend met korte steltijden en een zo laag mogelijke inschiet. HEB JE NOG STEEDS CONTACT MET NAMPAK? Zeker. Handig is dat we bijna geen tijdsverschil kennen. Dat belt en mailt net even gemakkelijker. WANNEER GA JE WEER TERUG? Of ik weer terug ga? Geen idee op dit moment. Dat is nog niet bekend. Dat kun je op twee manieren uitleggen. Of de overgedragen kennis is goed opgepakt en volledig in de praktijk gebracht. Dan is een nieuwe trip overbodig. Maar het is ook mogelijk dat er op zeker moment nieuwe flessenhalzen in de productie opduiken, waarna ze me vragen te helpen om de kennis naar een nog hoger niveau te tillen. Daar zijn we - niet alleen bij Nampak - uiteraard altijd toe bereid. 018 WIFACTS JUN2014

19 Met Azura TU is het gras wel degelijk groener aan de andere kant. De ThermoFuse -technologie van Agfa Graphics mag al sinds 2004 rekenen op veel lof in de media en haalt nu weer de koppen. Want het is het enige systeem dat echt helemaal chemievrij is. Door de jaren heen breidde Agfa Graphics zijn assortiment uit van 4-up tot 8-up persformaten upstream tot systemen voor grote oplages tot afdrukken met Azura TU. Nu kan elke vellendrukker profiteren van de kwaliteit, de productiviteit en de milieuvoordelen van de ThermoFuse -technologie. Azura TU opnieuw een doorbraak voor chemievrije drukplaten WIFACTS JUN

20 :Agfa Azura TU chemievrije plaat ONTWORPEN VOOR HOGE PRINTVOLUMES De :Agfa Azura TU chemievrije plaat staat garant voor compromisloos drukwerk in grote oplages, tot wel druks. Bovendien is de plaat goed voor het milieu. De :Azura TU is gebaseerd op de bekroonde ThermoFuse-techniek van Agfa Graphics. Grafische bedrijven die streven naar de hoogst mogelijke kwaliteit, gebruik willen maken van korte insteltijden aan de pers en bovendien duurzaam willen ondernemen kiezen voor de :Azura TU. Belichten, uitwassen met gom en naar de pers. Zo simpel is het. Doordat vrijwel alle processtappen worden overgeslagen levert de plaat stabiele en voorspelbare kwaliteit, exact gelijk aan de oorspronkelijke data. De :Azura levert messcherpe beelden, tot 240 lpi met het Sublima-raster. DAGLICHT De :Azura kent een zeer gunstige gevoeligheid. Op praktisch elke Computer to Plate belichter is het mogelijk de maximale plaatproductiviteit te behalen. Het onder daglicht verwerken van de plaat maakt het de operator comfortabel. Het oppervlak van de plaat is krasbestendig. De drager van hoogwaardig aluminium robuust. Het sterke beeldcontrast maakt een eenvoudige visuele inspectie mogelijk en voorkomt fouten aan de pers. De :Azura is een echt chemieloze plaat; ontwikkelaar of regenereeroplossing zijn over bodig. Dit levert kostenbesparingen op doordat er geen chemicaliën nodig zijn die evenmin onder gecontroleerde condities moeten worden afgevoerd. Voor de medewerkers betekent dit bovendien een prettige en veilige werkomgeving. BELANGRIJKE SPECS ThermoFuse negatief werkend; 830nm thermisch; 160 mj/cm 2 ; Geschikt voor de meeste, conventionele externe drumbelichters; Resolutie tot 1-99% op 240 lpi Sublima; FM 20 mu; Tot 48 uur verwerkbaar in daglicht; Oplage tot druks; Oplage met UV tot druks; Diktes: 0,15, 0,20, 0,24 en 0,30 mm. AZURA CX CLEAN-OUT UNIT De Azura CX clean-out unit werkt perfect samen met de :Azura TU. Het ph-neutrale gombad is goed voor circa vierkante meter plaat, waarmee onderhoud tot een absoluut minimum beperkt blijft. Daarbij volstaat na het gommen een eenvoudige waterspoeling. Vergeleken met conventionele thermische verwerkingssystemen gebruikt de :Azura tot 95 procent minder water. QR code naar het YouTube filmpje over MediaCenter Rotterdam :Azura TU Unexposed :Azura TU Exposed, not gummed :Azura TU After gumming 020 WIFACTS JUN2014