EENLEIDINGSCENTRAALSMERING MET OLIE OF VLOEIBAAR VET GRAISSAGE CENTRALISE MONOLIGNE POUR HUILE ET GRAISSE LIQUIDE

Transcriptie

1 EENLEIDINGSCENTRAALSMERING MET OLIE OF VLOEIBAAR VET GRAISSAGE CENTRALISE MONOLIGNE POUR HUILE ET GRAISSE LIQUIDE Eenleidingscentraalsmering door dit systeem wordt door intermitterende druk smeermiddel over volumetrische verdelers aan de wrijvende vlakten toegevoerd. Alle machines vragen aangepaste centraalsmeercomponenten. Wij leveren pompen met de meest verschillende aandrijvingen zoals: hydraulisch, pneumatisch, motorisch, mechanisch of handbediening met gepaste doseersystemen. Graissage central monoligne Dans le cas du graissage central monoligne, par des distributeurs à pression intermittente le lubrifiant est amené de manière dosée aux points de frottement. Différents types de machines nécessitent des éléments de graissage central adaptées. Nous fournissons des pompes avec des actionneurs hydraulique, pneumatique, manuel ou entraînement par moteur, ainsi que les systèmes de dosage appropriés pour toutes les applications. Onder voorbehoud van wijzigingen Sous réserve de modifications U:\Algemeen\TECHINFO PDF\CENTRAALSM OLIE\O-000a-1-NF.doc O-000a-1-NF

2 EENLEIDINGSCENTRAALSMERING MET OLIE OF VLOEIBAAR VET GRAISSAGE CENTRALISE MONOLIGNE POUR HUILE ET GRAISSE LIQUIDE Toepassingen: Voor de verzorging van smeerpunten op kleine en middelgrote machines, machinegroepen en installaties, zoals bijvoorbeeld: Werktuigmachines Drukmachines Textielmachines Kortom: alle machines die behoefte hebben aan smering! Klik op hier voor meer toepassingen! Domaine d application: Pour le traitement des points de graissage de petites ou moyennes machines, groupements de machines et d installations, comme par exemple: Machines-outils Centres d usinages Machines à tisser Machines textiles Cliquez ici pour plus des applications! Onder voorbehoud van wijzigingen Sous réserve de modifications U:\Algemeen\TECHINFO PDF\CENTRAALSM OLIE\O-000a-2-NF.doc O-000a-2-NF

3 CENTRAALSMERING MET VOLUMETRISCHE DOSEERVENTIELEN OPBOUW EN WERKING: Centraalsmeerinstallaties hebben de opdracht een veelvoud van speerpunten vanuit een plaats centraal te smeren. Het hierna voorgestelde systeem noemt men eenleidingssysteem en het is geschikt voor olie en vloeibaar vet. De dosering van het smeermiddel gebeurt met volumetrische ventielen. Er bestaan 2 hoofdsoorten volumetrische doseerventielen: a) Dynamische = directe, onmiddellijke afgifte van het smeermiddel aan het smeerpunt wanneer het doseerventiel door de druk van het smeermiddel geactiveerd wordt. Voordeel: Korte, krachtige spuiteffect op het gewenste moment, bvb bij kettingsmering, wanneer de te smeren schakel of rol passeert of wanneer men een hogere druk nodig heeft om met het smeermiddel aan het smeerpunt te geraken door lange leidingen of tegendrukken. Korte opeenvolgende smeerimpulsen zijn mogelijk, naargelang de viscositeit. Nadeel: Korte, krachtige smeerimpuls is nodig om de doseerventielen slagaardig te kunnen activeren voor een precieze dosering. Daarom zijn tandwielpompen uitsluitend geschikt voor kleine circuits met weinig doseerventielen en liefst dunne olie, maar pneumatische- of hydraulische pompen zijn voor grote circuits en dikke olie of vloeibaar vet. b) Statische = indirecte afgifte, gebeurt door de veerdruk in het ventiel pas wanneer zich de druk in de hoofdleiding tot op ± 0,2 bar afgebouwd heeft. Voordeel: Men heeft weinig druk nodig om de ventielen te vullen; een pomp met een klein debiet volstaat. Nadeel: Lange impulscyclus, lage druk in smeerleiding. 1 Oliereservoir 2 Slangenleiding (met zeef) 3 Centraalsmeerpomp 4 Ontlastingsklep 5 Hoofdleiding 6 Verdeler 7 Doseerventiel 8 Smeerpuntleidingen 9 Ontlastingsleiding U:\Algemeen\TECHINFO PDF\CENTRAALSM OLIE\O Nfde-ml.DOC O Nf

4 CENTRAALSMERING MET VOLUMETRISCHE DOSEERVENTIELEN WERKING pomp en doseerventielen algemeen: De centraalsmeerpomp (3) zuigt per impuls via de zuigleiding (2) olie of vloeibaar vet uit het reservoir (1) en stuwt het in de hoofdleiding (5). Het smeermiddel doorloopt de ontlastingsklep (4) en stelt de doseerventielen (7), die in de verdelers (6) ingeschroefd zijn, in werking. De doseerventielen geven elkeen hun volume smeermiddel via de smeerpuntleidingen (8), volgens de grote van de inwendige volumekamer, aan de smeerpunten af. Deze afgifte geschiedt verschillend tussen dynamische en statische doseerventielen. a) Dynamische: De impuls moet de hoofdleiding slagaardig op de volle druk brengen, zelf tot aan het verst verwijderde doseerventiel. Daarom gebruikt men voor dit systeem meestal pistonpompen die een slagaardige drukopbouw bij installaties met meer dan 10 doseerventielen gemakkelijk kunnen verzekeren. Deze druk moet minimum bar aan het uiterste ventiel bedragen om de goede werking te verzekeren. Hierdoor wordt het smeermiddel onmiddellijk slagaardig richting smeerpunt uitgedrukt; bij viskeuze smeermiddelen kan dit traag verlopen. Daarom wordt de druk in de hoofdleiding, naargelang de grootte van de smeercircuit en de viscositeit van het smeermiddel door de elektronische impulsgever of de bediener van de handpomp enkele seconden aangehouden om te verzekeren dat alle doseerventielen werkelijk kunnen gewerkt hebben. Deze impulstijd moet proefondervindelijk vastgesteld worden maar kan enkele seconden bedragen. Wanneer de pomp stopt ontlast zich de hoofdleiding via positie tot op een restdruk van ± 0,2 bar. Na de ontlasting vullen zich de volumekamers in de verschillende doseerventielen alsook de volumekamer van de pistonpomp weer met smeermiddel voor de volgende smeerimpuls. Deze vultijd is ook afhankelijk van de viscositeit van het smeermiddel en kan ook enkele seconden bedragen vooraleer een nieuwe impuls te mogen geven. b) Statische: Hiervoor gebruikt men meestal tandwielpompen. Deze bouwen de druk zeer traag op en vullen, zoals eerder beschreven de volumekamers traag op, naargelang het debiet van de pomp en de viscositeit van het smeermiddel. Zo kunnen grote smeercircuits geleidelijk aan opgevuld worden. Een elektrische drukschakelaar controleert de druk in de hoofdleiding want pas wanneer alle doseerventielen opgevuld zijn stijgt de druk bij tandwielpompen meestal tot ± bar aan. De drukschakelaar stopt de pomp en de hoofdleiding wordt via positie tot op een restdruk van ± 0,2 bar ontlast en pas dan beginnen de doseerventielen hun volumes onder druk van een inwendige veer af te geven, daarom ook indirecte smering genoemd. Meer informatie over de juiste werking van de verschillende doseerventielen kan u vinden onder: dynamische statische U:\Algemeen\TECHINFO PDF\CENTRAALSM OLIE\O Nfde-ml.DOC O Nfde

5 CENTRAALSMERING SCHEMA SMEERCIRCUIT SCHEMA VOOR EEN CENTRAALSMERING VOOR OLIE EN VLOEIBAAR VET MET HANDPOMP 1 Handpomp met reservoir 3 Hoofdleiding, staalbuis 6x1 of Polyamide-buis 6/4 of 6/3 4 T-koppeling T 6-L 5 Verdeelblok 6 Doseerventiel (dynamische volumetrisch) mm³ 7 Smeerleiding, staalbuis 4x0.5 of Polyamide-leiding 4/2 8 Stop 10x1 met dichtring 14x10x2 9 Eindstop Ø 6 mm 10 Smeerpuntaansluiting GE 4 of WE 4 11 Oliedrukschakelaar norm. open, 20 bar, 24 tot 42 V U:\Algemeen\TECHINFO PDF\CENTRAALSM OLIE\O-004-Nf-ml.DOC O-004-Nf

6 CENTRAALSMERING SCHEMA SMEERCIRCUIT SCHEMA VAN EEN CENTRAALSMERING VOOR OLIE OF VLOEIBAAR VET MET TANDWIELPOMP 1 Tandwielpompagregaat 3 Hoofdleiding, staalbuis 6x1 of Polyamide-leiding 6/4 4 T-koppeling t 6-L 5 Verdeelblok 6 Doseerventiel (dynamisch volumetrisch) mm³ 7 Smeerleiding, staalbuis 4x0.5 of Polyamide-leiding 4/2 8 Stop 10x1 met dichtring 14x10x2 9 Eindstop Ø 6 mm 10 Smeerpuntaansluiting GE 4 of WE 4 11 Oliedrukschakelaar norm. Open 20 bar, 24 tot 42 V U:\Algemeen\TECHINFO PDF\CENTRAALSM OLIE\O-005-Nf-ml.DOC O-005-Nf

7 SCHEMA CENTRAALSMERING MET PNEUMATISCHE POMP met sproeiventielen voor olie of vloeibaar vet SCHEMA GRAISSAGE CENTRALISE AVEC POMPE PNEUMATIQUE avec des pulvérisateurs pour huile et graisse liquide 1 reservoir met pneumatische pomp 2 filter 3 volumetrische doseerventiel in een verdeler 4 hoofdleiding: staal 6/4 of polyamide 6/4 5 smeerleiding : staal 4 x 0,5 of polyamide 4/2 6 pneumatische leiding 7 sproeiverdeler 8 rechte inschroefkoppeling 9 stop en ontluchter 10 magneetventiel 3/2-weg 11 magneetventiel 2/2-weg 12 drukcontrole 13 impulsgever 14 sproeikop 1 réservoir avec pompe pneumatique 2 filtre 3 doseur volumétrique dans une jonction 4 tuyau principale : tube en acier 6/4 ou polyamide 6/4 5 tuyau de graissage: tube acier 4 x 0,5 ou polyamide 4/2 6 tuyau pneumatique 7 jonction de pulvérisation 8 raccord droit 9 bouchon et purgeur 10 clapet magnétique 3/2-vois 11 clapet magnétique 2/2-vois 12 manocontacteur 13 minuterie 14 Pulvérisateur Sous réserve de modifications U:\Algemeen\TECHINFO PDF\CENTRAALSM OLIE\O-006-NF-ml.doc O-006-NF

8 SCHEMA CENTRAALSMERING MET HYDRAULISCHE POMP voor olie of vloeibaar vet SCHEMA GRAISSAGE CENTRALISE AVEC POMPE HYDRAULIQUE pour huile et graisse liquide a b 1 reservoir met hydraulische pomp 2 filter 3 a volumetrische doseerventiel 3 b verdeler 4 hoofdleiding: staal 6/4 of polyamide 6/4 5 smeerleiding: staal 4 x 0.5 of polyamide 4/2 6 hydraulische leiding 7 rechte inschroefkoppeling 8 rechte inschroefkoppeling 9 verbinder 10 overdrukventiel 11 terugloopleiding 1 réservoir avec pompe hydraulique 2 filtre 3 a doseur volumétrique 3 b jonction 4 tuyau principale: tube en acier 6/4 ou polyamide 6/4 5 tuyau de graissage : tube acier 4 x 0.5 ou polyamide 4/2 6 tuyau hydraulique 7 raccord droit 8 raccord droit 9 connecteur 10 clapet de surpression 11 tuyau de retour Sous réserve de modifications U:\Algemeen\TECHINFO PDF\CENTRAALSM OLIE\O-007-NF-ml.doc O-007-NF

9 SCHEMA CENTRAALSMERING VOOR OLIE EN VLOEIBAAR VET MET MECHANISCHE POMP SCHEMA GRAISSAGE CENTRALISE POUR HUILE ET GRAISSE LIQUIDE AVEC POMPE MECANIQUE b a 1 mechanische pomp 2 filter 3 a volumetrische doseerventiel 3 b verdeler 4 hoofdleiding: staal 6x1 of polyamide 6/4 5 smeerleiding: staal 4x0.5 of polyamde 4/2 6 zuigleiding: staal 8x1 of polyamide 8/4 7 smeerpuntaansluiting WE 4 8 draaiaansluiting 9 reservoir 10 aanzuigzeef 11 drukbegrenzingsventiel 12 terugloopleiding 1 pompe mécanique 2 filtre 3 a volumétrique doseur 3 b jonction 4 tuyau principal: tube en acier 6x1 ou tuyau polyamide 6/4 5 tuyau de graissage : tube en acier 4x0.5 ou tuyau polyamide 4/2 6 tuyau d aspiration : tube en acier 8x1 ou tuyau polyamide 8/4 7 raccord coudé WE 4 8 raccord tournant 9 réservoir 10 crépine d aspiration 11 soupape de sécurité 12 tuyau de retour Sous réserve de modifications U:\Algemeen\TECHINFO PDF\CENTRAALSM OLIE\O-008-NF-ml.doc O-008-NF

10 SCHEMA CENTRAALSMERING VOOR OLIE + VLOEIBAAR VET MET TANWIELPOMPEN SCHEMA GRAISSAGE CENTRALISE POUR HUILE ET GRAISSE LIQUIDE AVEC POMPE A ENGRENAGE a b 1 elektrische pomp met reservoir 2 filter 3 a volumetrische doseerventiel 3 b verdeler 4 hoofdleiding: staal 6x1 of polyamide 6/4 5 smeerleiding: staal 4x0.5 of polyamide 4/2 6 schroefkoppeling 7 drukcontrole 8 stop en ontluchter 1 pompe électrique avec réservoir 2 filtre 3 a doseur volumétrique 3 b jonction 4 tuyau principal: tube en acier 6x1 ou polyamide 6/4 5 tuyau de graissage: tube en acier 4x0.5 ou polyamide 4/2 6 raccord droit 7 manocontact 8 bouchon et purgent Sous réserve de modifications U:\Algemeen\TECHINFO PDF\CENTRAALSM OLIE\O-009-NF-ml.doc O-009-NF