Ombouw indamperafdeling DMV International

Transcriptie

1 Ombouw indamperafdeling DMV International Project VeghelForce R. Spitshuis / G. van Gils

2 DMV International onderdeel van Consumer Products Europe Cheese & Butter

3 cheese whey DMV International skimmed milk glucose vegetable oils & fats emulsifiers lactose processing caseinate processing spray drying lactose caseinate WPC creamers foamers whey products milk calcium toppings fat concentrates hydrolysates & peptides vegetable proteins

4 DMV International flat portier TP3a WKC Werkplaats en kantoren Poeder-fabriek Spray 2 Melkeiwit Melkeiwit WPC TP2a Indampers R&D Lactose-fabriek magazijn

5 Het project VeghelForce

6 Het project VeghelForce Productie van WPC Bijproducten Permeaat en DLP Upgrade van de fabriek, efficiëntere processen Logistieke ontvlechting Verdere automatisering

7

8 Indampafdeling, project doel Automatiseren Oude storingsgevoelige besturingsinstallaties vervangen met minder mensen kunnen draaien Proces aanpassen aan verwerking van permeaat

9

10

11

12

13 Het project, indampafdeling 9 bestaande indampers automatiseren Waarvan 4 aangepast voor permeaat 1 indamper gesloopt 2 nieuwe indampers gebouwd Routing van product veranderd

14 Kentallen van de automatisering Siemens PCS7 Aantal PO is ruim PLC s (AS) 3 operator systemen Aantalbeeldplaatjes is 117 Bediend door 2 personen

15 Gefaseerde ombouw 8 grote ombouw operaties De aanpak Installaties staan tussen 5 en 12 dagen stil Stilstand alleen mogelijk in dalperiodes van melkaanvoer Tijdelijke software en hardware

16 De voorbereiding Goede functionele omschrijving maken Proces-analyse, HAZOP 100% FAT testen voorafgaande aan de IBN Oude instrumenten reviseren/vervangen Tijdelijke noodvoorzieningen maken voor delen die doordraaien Opleiding via simulatie-systeem en klassikaal Gebruikers zijn betrokken

17 Ombouw 24 uur per dag De ombouw Simultaan 2 testteams (operator + SW-engineer per deelsysteem) TD staat 24 uur per dag stand-by voor reparaties bestaande apparatuur Goede planning, dagelijks voortgangsoverleg 100% SAT Alle problemen vastleggen op papier

18

19

20

21

22

23

24 Ken je proces Succesfactoren Iedereen betrokken Opleiding vooraf van de gebruikers Proces-operators doentesten 100% FAT Kwaliteit programmeurs Betrokkenheid leverancier tot het eind Goede planning Goede betrouwbare metingen

25 Vraag vanuit Veghel-Force Is het mogelijk om met behulp van de bestaande meetapparatuur de indampers automatisch te bedrijven? Zo ja: Hoe moet dat gerealiseerd worden? Zo nee: Welke alternatieven zijn er dan beschikbaar? Bestaande meetapparatuur kon grotendeels hergebruikt worden. De drogestofmeters vertoonden echter een afwijking die tijdens een productierun steeds groter werd.

26 Storende invloeden op het meetresultaat Scaling (afzetting van zouten) tot 1 mm dikte Afwijking meetresultaat tot ontregeling Kristallisatie lactose bij afkoeling Afdekking meetsensor en/of foutieve waarde Verschillen in samenstelling door seizoenvariaties Regelmatig andere ijklijn nodig

27 Eisen te stellen aan de meetapparatuur Ongevoelig voor vervuiling Geen of minimaal verloop tijdens productierun Bruikbaar in een geautomatiseerde besturing Zo min mogelijk werken via ijklijnen Presentatie in een eenheid die door de operators eenvoudig te begrijpen is.

28 Welke meetprincipes zijn in eerste instantie bekeken Isotoop-meting (zoals al gebruikt werd) Ultrasoon-meting Refractiemeting Coriolismeting

29 Welke systemen testen en welke niet Niet: Coriolismeting: Isotoop-meting: Wel: Ultrasoonmeting: Refractometer:

30 De handrefractometers

31 Ervaringen opgedaan tijdens testperiode Ultrasoonmeting: Week gedurende de productierun sterk af door vervuiling. Door leverancier werd een hogedrukpomp geplaatst om de meetoppervlaktes schoon te houden. Werkte alsnog niet voldoende nauwkeurig. Correlatiecoefficient R 2 was 0,21 Refractometer: De spoelfrequentie van de hogedrukpomp moest opgevoerd worden van een keer per 30 minuten naar een keer per 3 minuten. Software-wijzigingen waren nodig om de meter aan de praat te houden. Correlatiecoefficient R 2 was 0,90

32 Ervaringen opgedaan tijdens testperiode

33 Ervaringen opgedaan tijdens testperiode Robuust Ultrasoonmeting Ja Refractiemeting Nee Gevoelig voor vervuiling Twijfel Ja Werking hogedrukpomp Nauwkeurigheid Gevoeligheid voor deeltjes en luchtinslag Slecht Slecht Ja Goed, maar kritisch Goed (beter dan handmeting) Nee

34 Ervaringen opgedaan na aanschaf en installatie van 7 refractometers Spoelfrequentie hoger dan in tests in najaar Veel defecten aan prisma en omringend metalen behuizing door slechte uitlijning, hoge frequentie en hoge druk. Kosten gehad door afvalwaterlozingen vanwege deze defecten. Automatisch produceren was daardoor alleen met intensieve begeleiding van operators mogelijk. Leverancier blijft meehelpen bij het zoeken naar een oplossing en geeft de strijd niet op!! Wijzigingen in afgelopen maand: Door verlenging nozzle en betere uitlijning is een druk van 20 bar nodig in plaats van 70 bar en hoeft minder frequent gespoeld te worden. Verdere evaluatie loopt nu.

35 Back-up sheets

36 Schade aan digitale refractometer

37 Selectie drogestofmeting Vraag vanuit Veghel-Force Storende invloeden op meetresultaat Eisen te stellen aan de meetapparatuur Welke meetprincipes zijn bekeken Welke systemen testen en welke niet Ervaringen opgedaan tijdens testperiode Ervaringen opgedaan na aanschaf en installatie van 7 refractometers

38 Welke systemen testen en welke niet Niet: Coriolismeting: Heeft volgens leverancier last van vervuiling. Kan daarvoor wel gecorrigeerd worden door langdurig ijkwaardes te bepalen. Weergave van de drogestof via ijklijnen. Voor een test moest de volledige prijs van een nieuw apparaat betaald worden. Isotoop-meting: Al jaar in gebruik. Nog steeds een afwijking van 0-5% Special wetgeving t.a.v. onderhoud Wel: Ultrasoonmeting: Wordt volgens de leverancier door de grote meetweg weinig beïnvloedt door de vervuiling. Weergave van de drogestof via ijklijnen. Meter kon gehuurd worden. Refractometer: Meter meet alleen in het grensvlak met de vloeistof. Vervuiling zou door een hogedrukstraal met water verwijderd kunnen worden. Al sinds mensenheugenis wordt in Veghel de drogestof gemeten met refractometers. Weergave van de drogestof in Brix (bijna gelijk aan analytische drogestof-bepaling)

39 De digitale procesrefractometer Lichtbron Prisma Opnemer Procesvloeistof

40 Invloed vervuiling en wasfrequentie op meetresultaat (kwaliteitfactor Qf en refractie) refractie QF minuten 3 minuten

41 Opstelling sensor en hogedrukpomp Sensor Hogedrukpomp Transmitter