MC1000 / MC1001 MANUAL. Gebruiks- en ijkingsinstructies

Transcriptie

1 MC1000 / MC1001 MANUAL Gebruiks- en ijkingsinstructies

2 MC1000 / MC1001 GEBRUIKSAANWIJZING Inhoud Conformiteitsverklaring 3 Hydraulische schema 5 Gates MC1000 / MC1001 slangkrimpmachine.. 6 Gebruiksaanwijzing. 7 De machine ontluchten.. 9 De machine ijken. 10 Onderdelenlijst Gates slangkrimpmachine model MC1000 / MC

3 EC CONFORMITEITSVERKLARING De ondergetekende onderneming: GATES verklaart hierbij dat de nieuwe uitrusting onder referentie: MC serienummer: in overeenstemming is met de specificaties die opgegeven zijn door GATES en met de regelgeving in verband met de hygiëne en de veiligheid op het werk die hier van toepassing is. goedgekeurd door: datum: 1/1/1999 G. R. Keast Technisch Directeur

4

5 MC1000 / MC1001 Hydr draulic circuit cuit

6 GATES MC1000 / MC1001 SLANGKRIMPMACHINE Schroefmicrometer Stempeldrager Krimpring Stop-schroef Pomphefboom Krimpblokjes houder Handpomp Ontlastklep Sokkel Pomphuis/ reservoir Ontluchtingsklep 6

7 I. Gebruiksaanwijzing Kies een geschikte slang en koppeling door de te vervangen onderdelen te identificeren of door de slang- en koppelingscatalogus van Gates te raadplegen. Aan de hand van de machinekrimpgegevens kan worden bepaald of de slang moet worden gestript (rubber verwijderd tot op de wapeningsdraad die hierbij niet mag worden beschadigd). Indien de krimpgegevens andere krimpblokjes vereisen dan deze waarmee de machine is uitgerust, dan moeten deze worden vervangen. Zorg er bij het vervangen van de krimpblokjes voor dat de formaatstempel bovenaan in het midden van de drager zit. Stel de krimpinstelling in volgens de slang/koppeling zoals het schema laat zien. De onderkant van het micrometervenster moet precies samenvallen met de vereiste instelling. Om de machine krimpklaar te maken, sluit u de ontlastklep door die op de handpomp rechtsom te draaien (alleen met de hand). Om de stempeldrager omhoog te brengen en de krimpblokjes dichter bij elkaar te brengen, beweegt u de pomphefboom enkele malen op en neer. Duw de koppeling volledig op de slang en steek ze tussen de krimpblokjes waarbij u erop let dat de huls juist zit, zoals afgebeeld in het krimpgegevensboek. Bedien de pomphefboom tot de beweegbare schroefmeterpin vlak zit met de bovenkant van de schroefmeter. 7

8 Om de slang van de machine te halen, draait u de ontlastklep een volle slag linksom waardoor de drager zakt en u vervolgens de slang voorzichtig van tussen de krimpblokjes kunt nemen. Draai de ontlastklep terug dicht en druk vervolgens op de ontluchtingsklep die zich op het pomphuis bevindt. Herhaal de bovenstaande procedure om het andere uiteinde van de slang te krimpen. Na gebruik dient EP2 vet te worden aangebracht op de krimpring. Zo bewegen de krimpblokjes en de krimpring soepel tijdens het krimpproces. 8

9 II. De machine ontluchten Indien het oliepeil te laag is gezakt en er olie moet worden bijgevuld, waarbij de machine dient te worden ontlucht, gaat u als volgt tewerk. Stap 1: Trek de stempeldrager helemaal in door de pompontlastklep los te draaien. Verwijder de pomphefboom door deze linksom te draaien en achteruit te trekken. Draai de vuldop bovenaan op het pomphuis los en vul Freedom Aries H32 of gelijkwaardige olie bij. Vul olie bij tot ruim een centimeter van de rand van de vulopening en plaats de dop terug. Stap 2: Om het systeem te ontluchten, verwijdert u eerst de krimpblokjes. Plaats de pomphefboom terug en draai de pompontlastklep vast. Bedien de pomphefboom tot de stempeldrager volledig is uitgeschoven. Stap 3: Leg de machine op haar zij met de pomp bovenaan en draai de ontlastklep een volle slag los. Lucht in de machine keert nu terug naar het pompreservoir wanneer de drager inschuift. Herhaal dit eventueel tot alle lucht uit de machine is verdwenen. Stap 4: Plaats de machine weer rechtop en verwijder de olievuldop, controleer het oliepeil en vul eventueel olie bij. 9

10 III. Ijking Dient om de 6 maanden te worden verricht om de vereiste tolerantie aan te houden. Ijking met ES08 koppeling of D11158 ijkhuls Haal de bestaande krimpblokjes uit de machine en vervang ze door 120 krimpblokjes. Stel vervolgens de schroefmicrometer in op 55. Sluit de pompontlastklep door ze rechtsom te draaien. Plaats de ijkhuls(onderdeel nr. D11158) of een ES08 koppeling tussen de krimpblokjes en bedien de pomphefboom tot de schroefmeterpen vlak zit met de bovenkant. N.B.: de krimpblokjes komen bij het omhoog bewegen naar elkaar toe. Ijking met -08 MegaCrimp koppeling Haal de bestaande krimpblokjes uit de machine en vervang ze door 33krimpblokjes. Stel vervolgens de schroefmicrometer in op 70. Sluit de pompontlastklep door ze rechtsom te draaien. Plaats de -08 MegaCrimp koppeling tussen de krimpblokjes en bedien de pomphefboom tot de schroefmeterpen vlak zit met de bovenkant. N.B.: de krimpblokjes komen bij het omhoog bewegen naar elkaar toe. Open de pompontlastklep en haal de ijkhuls van tussen de krimpblokjes. Plaats een micrometer over elk van de 4 vlakke inkepingen in het midden van de huls. Bij een correcte ijking bedraagt de meetwaarde 25,4 mm +/- 0,25 mm indien geijkt met ES08 koppeling of D11158 ijkhuls en 26.0mm +/- 0.25mm indien geijkt met -08 MegaCrimp koppening. Als de gemiddelde meetwaarde te sterk afwijkt, moet de machine opnieuw worden geijkt door de stopschroef van de meterpen op of neer te bewegen. Een volle slag van de schroef komt overeen met een toename of afname van de krimpdiameter met 0,43 mm. Door de stopschroef rechtsom te draaien neemt de krimp toe en door ze linksom te draaien neemt de krimp af. Herhaal de bovenstaande procedure tot de machine correct is geijkt. 10

11 IV. Onderdelenlijst voor Gates slangkrimpmachine Ond. Aant. Omschrijving Onderdeel nr. 1 1 Schroefmicrometer A 587 1A 1 Lichaam D B 1 Schroef D C 1 Pen A 598 1D 1 Duimborgmoer S2104 1E 1 Binnenmof D ½ UNF x 2 ½ inbusbout Krimpring bovenplaat D M6x40 inbusbouten Stempeldekplaat D Stempeltussenbuis M6x30 inbusbout Stempelgeleideplaat D Trekstang M8x40 inbusbouten Koperen tussenring A 1 Geleideplaat D B 1 M6 moer C 1 M6x20 zeskantbout D 2 M4x10 inbusbouten Zuiger/tussenring Pakking Veer Cilinderlichaam O-ring Pomp 04PML130GA 18A 1 Pomphefboom (reserve-onderdeel) Krimpblokjes houder A 2 Bevestigingsbouten krimpblokjeshouder O-ring Sokkel ½ UNF x 1 ¾ inbusbouten M6x25 inbusbouten M8x25 inbusbouten Order Ref

12 12