DVU-HP. Geïntegreerd omkeerbaar warmtepompsysteem

Transcriptie

1 Ventilatoren Compacte WTW-units Modulaire luchtbehandelingsunits Luchtverdelingsproducten & Brandveiligheid DVU-HP Geïntegreerd omkeerbaar warmtepompsysteem

2 DVU-HP Geïntegreerd omkeerbaar warmtepompsysteem De DVU-HP is een complete sectie met een geïntegreerde omkeerbare warmtepomp voor zowel verwarming als koeling en een roterende warmtewisselaar voor een effectieve warmteterugwinning. De sectie is bij levering ingebouwd in de luchtbehandelingskasten van Systemair - Danvent DV en TIME ec - en is in de fabriek getest en gebruiksklaar. De combinatie van een warmtepomp en een roterende wisselaar zorgt voor een beperkte lengte en een zeer zuinige werking bij zowel verwarming als koeling. De DVU-HP is voorzien van twee scrollcompressoren (één compressor bij de twee kleinste formaten, DV 10 en DV 15) en de capaciteit is traploos regelbaar van 5-100% voor een optimaal comfort en een minimaal energieverbruik. De warmtepomp werkt op basis van koelmiddel R-410A. 2 systemair Regelsysteem De DVU-HP wordt geleverd met een geïntegreerd regelsysteem voor de totale regeling en bediening van de regel- en veiligheidsfuncties van de warmtepomp. Het eigen intelligente regelsysteem van de DVU-HP communiceert met het regelsysteem van de luchtbehandelingskast om er zeker van te zijn dat de verwarmingsen koelcapaciteit constant beschikbaar is. Als wordt geconstateerd dat er behoefte is aan verwarming of koeling, zal de compressor van de warmtepomp starten en wordt de capaciteit geregeld door de modulaire digitale functie van de scrollcompressor. Het geïntegreerde regelsysteem zorgt er eveneens voor dat de compressor en bijbehorende onderdelen altijd werken binnen de toegestane maximum- en minimumniveaus, zodat overbelasting wordt voorkomen. De luchtafvoer en -temperatuur worden aangestuurd door het regelsysteem van de luchtbehandelingskast. Installatie en onderhoud Doordat de DVU-HP in de fabriek wordt gemonteerd en getest, verloopt de installatie erg eenvoudig. Ook de service en het onderhoud zijn makkelijker dan bij traditionele systemen, doordat alle onderdelen zijn geïntegreerd in één sectie van de luchtbehandelingskast. Technische gegevens Met de SystemairCAD ontwerpsoftware kunnen alle technische gegevens snel en eenvoudig worden berekend. De belangrijkste voorwaarden zijn standaard al ingesteld, maar kunnen eenvoudig worden aangepast voor ieder specifiek project. Daarnaast geeft SystemairCAD een snel overzicht van de capaciteiten en het energieverbruik. SystemairCAD voert automatisch alle berekeningen uit en maakt de volledige technische documentatie aan die bij ieder professioneel project moet worden meegeleverd. Unieke voordelen Alle onderdelen voor de DVU-HP zijn zorgvuldig geselecteerd en het systeemontwerp is volledig geoptimaliseerd voor de beste prestaties. Het systeem heeft een lager geluidsniveau dan traditionele systemen met een externe compressor. De complete sectie wordt in de fabriek gecontroleerd en getest om mechanische fouten te voorkomen. Zo kan kostbare tijd op de bouwlocatie worden bespaard. De traploze regeling van de capaciteit zorgt voor een optimaal binnenklimaat waarbij verwarming en koeling beschikbaar zijn met slechts een minimaal energieverbruik.

3 DVU-HP Voorbeeld: TIME ec 25 met DVU-HP + Voordelen DVU-HP Volledig geïntegreerd DX omkeerbaar warmtepompsysteem voor verwarming en koeling Geïntegreerde roterende warmtewisselaar Traploze regeling van de capaciteit voor een optimaal binnenklimaat én een minimaal energieverbruik Zeer efficiënte EER-waarden tot wel 9,6 Capaciteit is geschikt voor alle Europese klimaattypen en kan koeling verzorgen tot een toevoerluchttemperatuur van +15 C Eenvoudige berekening en samenstelling van volledige technische documentatie Af fabriek geconfigureerd en getest Laag geluidsniveau Compact design Servicevriendelijk Voorbereid voor VDI 6022 Leverbaar in de volgende maten: TIME ec kast, formaat 10-40, luchtstroom 0,2-3,2 m3/s, m3/u Danvent DV kast, formaat 10-80, luchtstroom 0,2 5,6 m3/s, m3/u systemair 3

4 DVU-HP Koelcapaciteit Kastformaat DV 10 DV 15 DV 20 DV 25 DV 30 DV 40 DV 50 DV 60 DV 80 Aanbevolen max. luchtstroom m 3 /s 0,8 1,2 1,6 2,0 2,5 3,0 4,0 4,8 5,3 Totale koelcapaciteit kw Capaciteit vanuit koelcircuit kw EER, totaal 7,2 7,1 6,7 6,9 7,1 7,6 8,0 7,5 8,2 Buitenomstandigheden: 34 C/45% RH. Toevoerlucht: 16 C. Omst. retourlucht: 23 C/63% RH , S6 30 1, ,1530 Air temperature [ C] Density [kg/m3] 1,20 1, , W W2 S Zomer 30 S1: Verse buitenlucht 25 S2: Na roterende warmtewisselaar 20 S3: Na DVU-HP 15 S4: Retourlucht 10 S5: Na roterende warmtewisselaar 5 W5 S6: Na DVU-HP 0 Winter W1: Verse buitenlucht -5 W2: Na roterende warmtewisselaar W1 W3: Na DVU-HP W4: 16 Retourlucht Water vapour content [g/kg] W5: Na roterende warmtewisselaar Mollier chart for moist air for p = 1 bar W4 0 S4 S2 S5 Specific enthalpy h [kj/kg] 1000 S systemair

5 DVU-HP Koel- en verwarmingscapaciteit, DV 40 met DVU-HP 130 kw Verwarmingscapaciteit DVU-HP verwarmingscircuit Koelcapaciteit DVU-HP koelcircuit 80 kw 120 kw 110 kw Roterende warmtewisselaar Roterende warmtewisselaar 70 kw 100 kw 60 kw 90 kw 80 kw 50 kw 70 kw 60 kw 40 kw 50 kw 30 kw 40 kw 30 kw 20 kw 20 kw 10 kw 10 kw -15 C / 90% RH -10 C / 85% RH - 5 C / 80% RH 0 C / 75% RH 5 C / 70% RH Buitenomstandigheden Toevoerluchttemperatuur C Verwarmingscapaciteit kw Koelcapaciteit kw 5,2 3,5 3,0 2,6 2,2 Verbruikt vermogen kw 27,5 35,7 34,3 31,9 28,6 COP, totaal EER, totaal Voorbeeld prestaties: DV 40 met 2,5 m 3 /s. Retour 22 C/35% RH. Ontdooien niet meegerekend. 25 C / 70% RH 28 C / 60% RH 31 C / 50% RH 34 C / 45% RH ,9 7,2 8,5 10,5 10,0 8,6 8,2 8,2 Voorbeeld prestaties: DV 40 met 2,5 m 3 /s. Retour 23 C/63% RH. systemair 5

6 DVU-HP Afmetingen H L W Formaat DVU-HP Breedte Hoogte Lengte DVU-HP 10 voor TIME ec en DV DVU-HP 15 voor TIME ec en DV DVU-HP 20 voor TIME ec en DV DVU-HP 25 voor TIME ec en DV DVU-HP 30 voor TIME ec en DV DVU-HP 40 voor TIME ec en DV DVU-HP 50 voor DV DVU-HP 60 voor DV DVU-HP 80 voor DV 2170/2320* * Roterende warmtewisselaar 6 systemair

7 SystemairCAD Ontwerpsoftware SystemairCAD is de ontwerpsoftware van Systemair voor modulaire en compacte luchtbehandelingskasten. De software is bijzonder gebruiksvriendelijk en maakt het mogelijk om op een zeer eenvoudige en snelle manier de vereiste functies voor de luchtbehandelingskast te combineren via een intelligent 3D-model. De DVU-HP kan worden geselecteerd als functie in SystemairCAD. Na de selectie wordt een overzicht gegeven van de capaciteiten en het energieverbruik. De belangrijkste voorwaarden zijn standaard al ingesteld, maar kunnen eenvoudig worden aangepast voor ieder specifiek project. Wanneer de luchtbehandelingskast is ontworpen, zal SystemairCAD automatisch alle berekeningen uitvoeren en een volledige Voorbeeld afgedrukte technische documentatie SystemairCAD. technische documentatie aanmaken. De technische documentatie bevat alle relevante technische gegevens en een specificatietekst voor de aanbestedingsdocumenten. Alles wat nodig is voor een professioneel project. De niveaus voor het energieverbruik zijn te zien op de PDF-afdruk met volledige technische documentatie voor alle onderdelen. Voorbeeld specificatietekst Air handling unit design SystemairCAD Version C HP-2 Danvent DV20 3 Specification text Heat pump Supply Extract Integrated cooling compressor unit with precooling via cooling recovery by heat exchanger Air flow m³/s The integrated cooling unit must be a complete stand-alone cooling compressor system with a direct expansion cooling coil in the supply air, and the system must be installed in a separate section including a separate control system taking care of all safety functions as well as the control of the capacity delivered by frequency converter regulated compressor. The main controller in the cabinet for the air handling unit must Pressure drop Pa deliver a 0-10V DC signal for control of the cooling capacity. The separate controller for the compressor must convert the signal to the cooling capacity from 5% to 100% of the cooling system ability. To reduce the risk of cut off due to overheating, the system must have an Face velocity m/s automatic capacity reductions system to promote maximum reliability. The system must be provided with refrigerant and tested for easy start up on the site. The power supply for the cooling unit must be delivered by the main cabinet in the air handling unit. The cooling system must WINTER be delivered without supply disconnecting device. Air temperature before/after 11.4/ /-11.2 C The condenser must be placed in the extract air flow after the rotary heat exchanger with the advantage that the outdoor air is precooled by the rotary heat exchanger, when the extract air temperature is lower as the outdoor air temperature. Due to the reduced outdoor air Air relative humidity before/after 39.0/ /100.0 % temperature before the cooling coil the capacity of the total system is increased and/or the electricity consumption of the cooling compressor Capacity must be reduced. The system must be provided with a 4-way valve in the cooling compressor system for heating of the supply air, if this is demanded. Condensate kw l/min Used capacity at working conditions 62.9 % Supply/Extract by cooling Air flow - x m3/h Absorbed power, at operating point 3.2 kw Pressure drop supply/extract - xx Pa Air temperature before/after for supply and extract - xx andxx C COP, compressor system 4.1 Air relative humidity before/after for supply and extract xx and xxx % COP total, compressor system + rotary heat exchanger Capacity xxx kw 20.5 Sensible cooling in % of total cooling x % Face velocity xx m/s SUMMER Condensate xx l/min Refrigerant R410a Air temperature before/after 27.0/ /44.7 C Refrigerant temperature xx C Absorbed power, at operating point xx kw Air relative humidity before/after 60.0/ /11.2 % Max. operating frequency xx Hz Capacity Max. absorbed power xx kw kw Energy Efficiency Ratio - EER - Supply air (COP cooling), at operation point - xx Sensible cooling in % of total cooling 66 % Coefficient of performance - COP - Extract air (COP heating), at operation point - xx EER total, heat exchanger + cooler: xx Condensate 0.2 l/min External connections Used capacity at working conditions 64.9 % Power supply 3*400V+N+PE, 50Hz 25 A Absorbed power, at operating point Start / Stop signal Control signal 0-10 V,DC EER, compressor system kw EER total, compressor system + rotary heat exchanger 0.3 Damper - outdoor air/supply air - mounted inside the unit Damper with damper blades that are aerodynamically formed aluminum profiles and they must be mounted in an aluzinc protected steel frame. Damper blade bearings must be made of durable synthetic material with large bearing surface. Damper blade pivoting system must be built of Tube material Cu Cu steel rods and maintenance free brass bushes. Sealing strips must be made of EPDM rubber. Air tightness classification must be class 3 according to EN Fin material Al Al Fin spacing mm Damper - extract/exhaust air - mounted inside the unit Damper with damper blades that are aerodynamically formed aluminum profiles and they must be mounted in an aluzinc protected steel frame. Drip tray material Stainless steel Stainless steel Damper blade bearings must be made of durable synthetic material with large bearing surface. Damper blade pivoting system must be built of Refrigerant / Amount steel rods and maintenance free brass bushes. Sealing strips must be made of EPDM rubber. Air tightness classification must be class 3 R410A kg according to EN Compressor ZPD54+ZP54 Power supply Bag filter - supply Filter classification according to EN 779. Filter must be of glass fibre material with 25 mm standard frames. Rubber sealing strips must be fixed to the frame in the casing. The filter frame must be pressed against the sealing strips and locked into place by a sliding bar system. The system must be easy to operate by large handles. Filter class: F7 Filter size: 2x[592x592] Filter length 535 mm Dimensioning pressure drop: 105 Pa Velocity, face area: 1.43 m/s Velocity, filter area: 0.08 m/s Bag filter - extract Filter classification according to EN 779. Filter must be of glass fibre material with 25 mm standard frames. Rubber sealing strips must be fixed to the frame in the casing. The filter frame must be pressed against the sealing strips and locked into place by a sliding bar system. The system must be easy to operate by large handles. Filter class: F7 Filter size: 2x[592x592] Filter length 535 mm Dimensioning pressure drop: 105 Pa Velocity, face area: 1.43 m/s Velocity, filter area: 0.08 m/s systemair 7

8 Systemair B.V. Van Leeuwenhoekstraat CB Harderwijk +31 (0) Zanddonkweg 7a 5144 NX Waalwijk +31 (0) info@systemair.nl Systemair October 2017 E1234